1、1)混合液轻擦。光栅表面严禁揩擦。5.0.7 仪器处于激发状态时,切勿关闭电源开关。5.0.8 仪器处于激发状态时,严禁转换“电弧”“火花”开关。5.0.9 仪器处于激发状态时,切勿触摸对电极。5.0.10 弧光对人眼有害,应注意防护。5.0.11 电源线保护层是橡胶制造,应避免与油类接觖。6 光谱分析的定性与半定量分析6.0.1 光谱(看谱)分析是利用激发光源对试件提供能量,使原子处于激发状态,借助看谱镜观察各排列有序的谱线进行分析的。6.0.2 光谱分析是利用对钢中合金元素(Cr、Mo、V、Ni、W、Ti、Mn、Si等)进行定性和半定量分析,从而达到复核钢号的目的。6.0.3 定性分析是确
2、定被分析试样中某元素存在与否的一种方法,可通过标准试件比较法,基体(铁谱线)特征线中元素谱线是否出现来判别该元素的存在与否的,但分析合金元素时应由低含量到高含量进行,以免因为污染或干扰而造成误判。6.0.4 定性分析只能判定某元素是否存在,不能确定和复核钢号。6.0.5 定性分析必须以被分析元素的最“灵敏线”(最低含量时出现的谱线受干扰时除外)的出现与否来判定。6.0.6 半定量分析是根据定量分析原理(谱线亮度或强度与其含量的函数关系基本是呈线性的)通过基本线与元素线的强度比较,或标准试验与被分析试样在同一条件下谱线强度的比较来粗略估计其元素含量的。6.0.7 半定量分析对比线组宜选用同一视场
3、,相距较近的谱线,同时应选用灵敏度较高即含量变化很少就能引起谱线强度较大变化的线组进行分析。6.0.8 半定量分析要考虑被测元素以外的元素影响,要了解引起光谱图改变的元素(同时含有钛、镍的试样)含量,以及干扰分析线的元素及含量。6.0.9 光谱分析时,应先对谱线范围内的合金元素逐个定性再进行半定量分析。6.0.10 合金元素的半定量分析其含量线组的选择必须由低到高进行,应对两组以上分析线进行半定量,大致一致后再下结论。6.0.11 光谱分析时可观察到红、橙、黄、绿、青、蓝、紫七色谱线,铁谱线在七色中均有分布,并有其固有的特征和分布规律,故也称铁基线。6.0.12 光谱图谱的编号是以波长范围从短
4、到长依次排列的,将较有特征的铁谱线依次编以Fel、Fe2、Fe3,元素线编以Cr1、Cr2Mo1、Mo2,并按其波长色区依次编排分析线组。6.0.13 各合金元素光谱分析用主要分析线组(见表1)表1 合金元素光谱分析用主要分析线组元素名称元素含量%半定量用%元素线/对照线(铁基线)最灵敏线(定性分析)NM0.050.50.5112.52.5551010CrS:绿B:518.47534.83Cr2/656667Cr5/71S:绿、黄532.42-534.85Cr5Cr6/717276黄、绿533.4-541.92Cr5/7273Cr6/72 Cr7/77黄绿532.42-541.92Cr5/70
5、7577Cr6/76532.42-534.83Cr5/7475 Cr6/77对照Cr1组再下结论青绿491.9-492.2Cr1/3132对照Cr2组Cr5、Cr6520.60Cr30.010.02出现MO黄549.75-557.61Mo3/838489Mo4/84549.75-554.9Mo3/87Mo4/8387553.3-557.28Mo3/88Mo4/88553.3-558.68Mo3/90553.6Mo30.05明显V紫B:437.92-440.06V1/1 V2/1 V4/1487.55-487.82V8/29487.13-487.82V8/272829487.55-489.15V
6、8/30437.92V1NiNi3刚见蓝471.44-473.36Ni1/14蓝、绿471.03-503.93Ni1/10Ni3/42470.73-504.11Nil/9Ni3/43503.54-504.10Ni3/44503.54-504.98Ni3/45蓝绿503.53Ni30.05出现须对照试样W470.68-505.33478.97W2/43W1/21W2/46W1/26504.98-505.16W2/45W3/46W3/45.46505.3W30.5明显Ti498.55-504.98Ti3/39Ti4/37394195499.95-499.10Ti3 Ti40.050.1出现 注:S
7、-色区 B-波长范围7 光谱分析报告和技术档案7.0.1 光谱分析报告应包括以下内容:(详见表2)一:工程名称,总件名称,分析部件名称及图号。二:报告编号,委托单编号。三:被分析试件规格,数量及钢号(原始数据)。四:分析结果评定。五:试验者及审核者签名,检验签发日期,主管单位盖章。7.0.2 光谱分析报告一式四份,分送委托单位、电厂、安装公司的质量及检验部门。附加说明本导则由徐亚澄高工、张佩良高工主编,张乾恩高工、卢熙仁高工、毛关友工程师、陈志荣工程师统稿审核,由刘宝友、丁筱燕起草。本导则由电力工业部基建司归口。表2 光谱分析报告 SPECTRAL ANALYSIS REPORTNO._Pro
8、ject工程名称Item总件名称Customer No.委托单号Separate Part & No.分部件名称及编号Size规 格Base-Material原始材料Qty数 量Qualitative(V) & Half-Quantitative Analysis(%)定性和半定量分析Result Evaluate结果评定MoAcceptable相符Unacceptable不相符Remarks备 注Inspector试验员Review审核Date of Issue签发日期表3 电站建设中常用铸钢件的化学成分和机械性能钢号化 学 成 分 (%)热处理后的机械性能碳(C)锰 (Mn) 硅(Si)
9、钼(Mo) 钒(V)铬(Cr) 镍 (Ni) 硫 (S)磷 (P)拉力极限强度B-公斤/毫米2屈服点s-公斤/毫米2延伸率5-%断面收缩率-%冲击韧性k -公斤-米/厘米2碱酸200.170.250.350.650.170.37-0.0450.050422223355250.200.300.400.7045241930420XM0.150.250.500.800.200.450.400.600.300.04472518320XM0.180.250.150.370.500.700.901.200.030.03501415X1M10.140.201.001.201.201.70附注:1.表中各项数
10、据系根据第一机械工业部第八局颁发的锅炉专业标准GB103-61(相当于苏联MBH632-58)。 2.20与25铸钢的硫、磷含量有碱性炉与酸性炉之分。表4-1 紧固件用钢的适用范围钢 号技术标准用 途*最高使用温度()35CrMoYB6-71螺栓、螺母48017CrMo1V工厂标准52025Cr2MoV51025Cr2Mo1V55020Cr1Mo1VTiB57020Cr1MoVNbB* 1.如用作螺母,可高于表列温度3050。 2.螺栓与螺母最好采用不同号的钢配制,如用同号钢配制时,应有不同硬度。表4-2 紧固件用钢的化学成分(%)CSiMnNbBSP不大于0.320.400.200.700.
11、801.100.150.250.0300.0350.120.300.500.601.000.450.900.220.291.501.800.352.102.5020Cr1Mo1TiB0.170.231.300.750.650.0050.0100.160.2820Cr1Mo1VNbB0.110.0040.010.050.14表5 常用国外合金钢的化学成份牌 号化 学 成 份 %生产国家有关标准或制造厂商其它1Cr-0.5Mo(13CrMo44)0.150.300.610.500.801.250.44美ASTMA335-61T,CrP12英BS3604西德DINI.733521/4Cr-1%Mo(
12、10CrMo910)1.902.600.871.13英BS3604,西德DIN Nr1.738010CrSiMoV70.120.350.91.21.62.00.25西德DIN Nr807514MoV630.100.180.150.50西德 DIN Nr771530CrMoV90.260.340.400.202.302.700.60民德 TGL Nr770717-22A(V)0.50.85美非标准钢9090.180.50.170.371.01.30.40.80.701.0苏联440.450.10.2P20.220.60.31.51.80.60.80.20.34150.160.242.43.30.
13、55苏联 OCT56327232.12.51.1苏联TYC6116-549%Cr-1%Mo0.300.600.251.08.0010.00.91.10英、美、日、法、瑞典等国都有类似钢号HT70.150.51.0811瑞 典HT90.170.230.40.70.20.311.0012.50.30.80.81.200.40.60.250.35瑞典Sandrikens Ternverks ABF110.300.800.100.5011.012.500.801.200.40.60No.400.60西德Nr4935CSN151230.090.160.450.650.200.350.500.650.400.50捷 克CSN151100.060.140.400.65CSN152250.100.150.150.350.901.00CSN152330.180.281.201.50CSN152350.200.250.601.001.202.00CSN153330.600.800.300.200.4019Mn50.160.231.01.3西德 DIN Nr1.084537SiMn50.330.411.101.40民德 TGL Nr512224CrMoV5.50.200.281.201.
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