钢结构制作检验批钢结构焊接qgWord格式.docx

1、分包项目经理专业工长施工班组长 施工执行标准名称及编号建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录主控项目1焊接材料品种、规范、性能符合现行国家产品标准和设计。2焊接材料复验重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果符合现行国家产品标准和设计要求3材料匹配焊接材料与母材的匹配符合设计要求及国家现行行业标准建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81）的规定，焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前，按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放4焊工证书焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。5确定焊接工艺施

2、工单位对其首次采用的钢材，焊接材料，焊接方法，焊接热处理等，应进行焊接工艺评定，并根据评定报告确定焊接工艺。6内部缺陷设计要求全焊透的一、二级焊缝采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法符合国家现行标准钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法（GB11345）或钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级（GB3323）的规定焊接球接点网架焊接、螺栓球接点网架焊接及 圆管T、K、Y形接点相关线焊缝，其内部缺陷分级及探伤方法分别符合国家现行标准焊接球接点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法（JBJ/T3034.1）、螺栓球接点钢网架焊缝超声波

3、探伤方法及质量分级法（JBJ/T3034.2）、建筑结构焊接技术规程（JGJ81）的规定一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级符合附表三（见后两页）的规定7组合焊接尺寸T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角接组合焊缝，其焊脚尺寸t/4；设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘连接焊缝的焊脚尺寸为t/2，且10，焊脚尺寸的允许偏差为04 8焊缝表面缺陷焊缝表面无裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝无表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷，且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷钢结构焊接检验批质量验收记录（钢结构焊接）GB502052001（热水管道钢支架制安） 桂建质0109

4、01（020601）（）（二）一般项目焊接材料外观质量焊条外观无药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂无受潮结块焊前预热和焊后热处理对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预热温度或后热温度符合国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定。预热区在焊道两侧，每侧宽度均大于焊件厚度的1.5倍以上，且100mm；后热处理在焊后立即进行，保温时间根据板厚按每25mm板厚1h确定焊缝外观质量二级、三级焊缝外观质量标准符合前页附表二的规定。三级对接焊缝按二级焊缝标准进行外观质量检验焊缝尺寸允许偏差（mm）对接焊缝余高c一、二级三级B20：03.0B20：04.005.0对接焊缝错边dd0.15t，且2.0且3.0

5、凹形角焊缝焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间平缓过度；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕焊缝观感质量外形均匀，成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过度较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净施工单位检查评定结果主控项目全部符合要求，一般项目满足规范要求，本检验批符合要求。项目专业质量检查员：年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日注：1.检查方法和检查数量见前页附表一。2.合格标准：主控项目全部符合要求；一般项目80%及以上的检查点符合要求，且偏差最大不得超出其允许偏差的1.2倍。表三 一 、二级焊缝质量等级及缺陷分级焊缝质量等级一级二级超生波探

6、伤评定等级 检验等级 B级 B探伤比例 100%20%射线探伤 AB级100% 20%探伤比例的计数方法按以下原则确定：（1）对工厂制作焊缝，按每条焊缝计算百分比，且探伤长度220mm，当焊缝长度不足200mm时，对整条焊缝进行探伤。（2）对现场安装焊缝，按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度200mm，并不少于1条焊缝。地下室结构制作高炉煤气主管制作钢结构制作检验批质量验收记录（钢结构焊接）GB502052001（高炉煤气主管制作） 桂建质010901（020601）（）（二）高炉煤气间台引入管制作GB502052001（高炉煤气间台引入管制作） 桂建质010901（020601）（）（二）焦炉煤气间台引入管制作GB502052001（焦炉煤气间台引入管制作） 桂建质010901（020601）（）（二）焦炉煤气放散及防暴管制作设计要求全焊透的一、二级焊缝采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对