第五章 堤防垂直防渗与地基加固技术Word文档格式.docx

1、根据堤防工程的特点，对该类地层险工段的防渗处理也可考虑单排灌浆帷幕防渗或劈裂灌浆，配合其它渗流控制措施可以达到一定的渗流控制标准，其单价可在50150元/m2间。 5.堤基防渗体应布置在临水堤脚或堤顶偏临水侧，并与堤身防渗体有效连接，且符合变形协调的要求。（二）地基加固方法的选择 1.首先应分析采用天然地基的可行性，如有可能应尽量采用天然地基。 2.根据建筑物对地基的要求和地基条件，确定需要进行处理的范围和处理要求。 3.地基处理方法必须满足堤防对地基的设计要求，主要指天然地基经处理后应能达到的物理力学指标。 4.对天然地基的条件、处理要求、工程费用及材料来源等各方面进行综合考虑，以确定合适的

2、地基处理方法。 5.地基处理方法原则上一定要技术上可靠、经济上合理，又能满足施工进度要求。通过分析比较可以采用一种处理方法，也可以采用由两种或两种以上的处理方法组成综合的处理方案。 6.注意节约能源，注意环境保护，避免因地基处理而对地面水和地下水产生污染，振动噪音等对周围环境产生不良影响。 （三）几种垂直防渗与地基加固方法的比较 垂直防渗与地基加固的方法较多，但在堤防除险加固工程中，比较适用的有灌浆法、防渗墙法、高压喷射灌浆法、深层搅拌法和振冲法等几种，其中灌浆法、防渗墙法高压喷射灌浆法和深层搅拌法既可以做成防渗墙，处理地基渗漏问题，也可以用于地基加固。而振冲法、强夯法、排水固结法等可应用于新

3、建或改建堤防工程中。几种垂直防渗与地基加固方法的特点及适用范围见表51。表51 几种主要垂直防渗与地基加固方法的比较加固方法特点和功能适用范围备注灌浆法适应性广，不受地基加固深度的限制。既可用于地基加固，又可用于砂砾石基础的防渗帷幕灌浆。砂砾石和湿陷性黄土地基。防渗墙法用于堤防的垂直防渗各类砂性土，粘土及湿陷性黄土等高压喷射注浆法用于加固地基，采用定喷和摆喷法可组成防渗帷幕。各种粘性土、冲填土、粉细砂、砂砾石等基础处理。地下水流速过大，无填充物的岩溶地段以及永冻土层不宜采用。深层搅境拌法（水泥土加固法）用于加固地基，成桩深度30m，也可用于组成水泥土挡墙，形成隔水帷幕，成墙深度可达18m，造价

4、低。各种粘性土，冲填土，砂性土性地基振冲法提高基础的抗滑稳定及抗震防液化能力。砂性土及粘性土地基加固。对饱和超软粘土（抗剪强度 17；粘粒（粒径小于0.005mm）含量不小于4050；粉粒（粒径0.0050.05mm）含量一般不多于4550；含砂量（0.050.25mm）不大于5。 粘土浆的结石强度和粘结力都比较低，抗渗压和冲蚀的能力很弱，故仅在低水头的防渗工程上才考虑采用纯粘土浆灌浆。 在粘土浆液中，加入水玻璃溶液，可配制成粘土水玻璃浆液，水玻璃加量为粘土浆的10 15，浆液的凝结时间可缩短为几十秒至几十分，固结体渗透系数为10- 510- 6cm/s。 3.水泥粘土浆 水泥粘土浆是由水泥和

5、粘土两种基本材料相混合所构成的浆液。水泥和粘土混合可以互相弥补缺点，构成性能较好的灌浆浆液。 水泥粘土浆液较单液水泥类浆液成本低，流动性、抗渗性好，结石率高，目前大坝的砂砾石基础的防渗灌浆帷幕，几乎都是采用水泥粘土浆灌注的。 4.水泥 水玻璃浆液 水泥 水玻璃浆液是以水泥和水玻璃溶液组成的一种灌浆材料。它克服了水泥浆液凝结时间过长的缺点，水泥 水玻璃浆液的胶凝时间可以缩短到几十分钟，甚至数秒钟。可灌性比纯水泥浆也有所提高，尤其适合在动水状态下粗砂层地基的防渗加固处理。 5.水泥砂浆 在对较大缺陷的部位灌浆时，可采用水泥砂浆灌浆，一般要求砂的粒径不大于1.0mm,砂的细度模数不大于2。 在水泥砂

6、浆中加入粘土，组成水泥粘土砂浆，水泥起固结强度作用，粘土起促进浆液的稳定作用，砂起填充空洞的作用。水泥粘土砂浆适用于静水头压力较大情况下的较大缺陷，大洞穴的充填灌浆。 6.水玻璃类浆液 水玻璃类浆液是由水玻璃溶液和相应的胶凝剂组成。灌入地层后，经过化学反应生成硅酸凝胶，在土（砂）的孔隙中充填，达到固结和防渗堵漏的目的。 水玻璃浆液的粘度小，流动性好，在用水泥浆或粘土水泥浆难于处理的细砂层和粉砂层地基，可使用水玻璃浆液。 在堤防基础的加固及防渗处理施工中，浆液的可灌性是决定灌浆效果的最重要参数 堤基灌浆可以用下式评价其可灌性：M=D15/d85 （5-1）式中：M为灌入比；D15为受灌地层中15

7、的颗粒小于该粒径（mm）；d85为灌注材料中85的颗粒小于该粒径（mm）。 M 15可灌注水泥浆；M 10可灌注水泥粘土浆。如可灌性不好，可采用水玻璃类浆液灌浆。几种灌浆材料的主要特点见表5 2表5 2 几种灌浆材料的主要特点名称主要特点水泥浆施工简单、方便；浆液凝结时间较长粗砂地基的防渗加固可灌性差粘土浆材料来源广，价廉；强度低堤身的防渗加固水泥粘土浆价格低，使用方便。可灌性比水泥浆好水泥 水玻璃浆液施工要求高，浆液凝结时间短，且容易调节动水状态下粗砂地基的防渗加固在特殊情况下使用水泥砂浆强度高，价格便宜，但施工要求较高。较大缺陷的充填加固和防渗处理易沉淀，可灌性差，在特殊情况下使用。水玻璃

8、浆液浆液粘度与水接近，可灌性好，但价格较高。细砂层和粉砂层地基的防渗加固在水泥等颗粒状浆液满足不了可灌性要求时采用 上述几种材料中，除水玻璃浆液外，价格都比较低，水玻璃浆液的价格比其它浆液的价格要高一些，工程多采用水泥浆和水泥粘土浆。对一些非均质的粉砂土地基还可以采用水泥和水玻璃浆液分别灌注的方法，达到复合加固的目的。 水泥浆液只能灌入粗砂层，而对颗粒细、孔隙小、工程特征欠佳的粉砂土地基，水泥灌浆只能进入地基土体结构受到破坏而形成的空洞或裂缝中，起不到防渗灌浆的作用，难以提高地基的抗渗性能。而水玻璃浆液可以进入细砂层和细砂层的孔隙。 采用复合灌浆方法，可取长补短，先用水泥灌浆处理，使水泥浆液先

9、行填充地基土体中大小不一的孔洞和裂隙，经48小时的沉淀和固化，然后对同一孔进行清孔，再灌注水玻璃浆液（如酸性水玻璃浆液）。这样既可以充分发挥水泥浆液强度高的特点，又可以充分利用水玻璃浆液的优点，提高注浆的效果。这种复合灌浆的方法，已在江苏丰县废黄河畔的范楼闸应用，粉砂土的渗透系数由2.7-4.710-4cm/s降至1.310-7cm/s以下。 三、灌浆工艺 （一）灌浆加固工艺 1.灌浆孔的布设。加固灌浆孔的布设常用方格形、梅花形和六角形，见图51。方格形的主要优点是便于补加灌浆孔，在复杂的地区宜采用这种方法，而梅花形和六角形布孔的主要缺点是不便于补加灌浆孔，预计灌浆后不需补加孔的地基多采用这种

10、形式。 2.钻孔。钻孔可采用机钻、锥钻、打管等各种成孔方法。 3.灌浆施工技术要点（1）采用“围、挤、压”的原则，就是先将灌浆区圈围住，再在中间插孔灌浆挤密，最后逐序压实，这样易于保证灌浆质量。最好采用分序灌浆的办法。图51 灌浆孔布置图（2）在可能的情况下，以采用较大的压力为好。（3）灌浆开始时，以稀浆开始，采用逐步加稠的方法。（二） 帷幕灌浆工艺 灌浆技术除作为加固地基外，也适合堤防工程透水地基的防渗处理，构筑防渗帷幕。 1.帷幕的设置 （1）帷幕的位置 堤防基础的灌浆帷幕应与堤防防渗体（多由粘土一类的不透水材料所构成）相连，因此帷幕宜设在堤防临水侧铺盖下或临水坡脚下，见图52（2）帷幕的

11、形式1）均厚式帷幕 帷幕各排孔的深度均相同。称为均厚式帷幕。在砂砾石层厚度不大，灌浆帷幕不甚深的情况下，一般多采用这种形式。2）阶梯式帷幕 在深厚的砂砾石层中，因为渗流坡降随砂砾石层的加深（即随帷幕的加深）而逐渐减小，故设置深帷幕时，多采用上宽下窄呈阶梯状的帷幕。幕宽的部位，灌浆孔的排数多；幕窄的部位，灌浆孔的排数少。图52 灌浆帷幕位置示意图（3）帷幕的深度和厚度 一般情况下，帷幕深度宜穿过砂砾石层达到基岩，这样可以起到全部封闭渗流通道的作用。帷幕的厚度（T）主要是根据幕体内的允许坡降值来确定的。但可按下式作初步估算：T=H/J （5-2）式中 H为最大作用水头，m；J为帷幕的容许比降，对一

12、般粘土浆可采用J34。 对于砂砾石厚度较浅，一般设置12排灌浆孔即可，对基础承受的水头超过2530m时，帷幕的组成才设置23排。 灌浆孔距主要决定于地层的渗透性、灌浆压力、灌浆材料等有关因素，一般要通过试验确定，通常孔距为24m。如果在灌浆施工过程中，发现浆液扩散范围不足，则可采用缩小孔距，加密钻孔的办法来补救。 2.帷幕灌浆方法 钻孔灌浆方法主要有打花管灌浆法、套管护壁法、循环钻灌法和袖阀管法。 （1）打花管灌浆法 首先在地层中打入一下部带尖头的花管，然后冲洗进入管中的砂土，最后自下而上分段拨管灌浆。见图53。此法比较简单，但遇卵石及块石时打管很困难，故只适用于较浅的砂土层。 （2）套管护壁

13、法 套管护壁法的施工见图5 4所示，边钻孔边打入护壁套管，直至预定的灌浆深度（a），接着下入灌浆管（b），然后拔套管灌注第一灌浆段（c），再用同法灌注第二段（d）及其余各段，直至孔顶。 （3）循环钻灌法 如图55，这种方法仅在地表埋设护壁管，而无需在孔中打入套管，自上而下钻完一段灌注一段，直至预定深度为止，钻孔时需用泥浆固壁或较稀的浆液固壁。如砂砾层表面有粘性土复盖，护壁管可埋设在土层中（a），如无粘土层则埋设在砂砾石层中（b）。图53 打花管灌浆法图54 套管护壁灌浆法图55 循环钻灌法图5 6 袖阀管法施工程序（4）袖阀管法 袖阀管法的施工可分四个步骤，见图56。 钻孔 用优质泥浆（如膨润

14、土）固壁，不用套管护壁（a）；插入袖阀管 为使套壳料的厚度均匀，应设法使袖阀管位于钻孔的中心（b）；浇注套壳料 用套壳料置换孔内泥浆（c）；套壳料的作用是封闭袖阀管与钻孔壁之间的环状空间，防止灌浆时浆液流窜，套壳在规定的灌浆段范围内受到破碎而开环，逼使灌浆浆液在一个灌浆段范围内进入地层。灌浆 待套壳料只有一定强度后，在袖阀管内放入带双塞的灌浆管进行灌浆（d）。 灌浆方法的选用主要取决于施工队伍的经验和技术熟练程度，其中打花管法灌浆最为简单，袖阀管法比较复杂一些，但施工质量较高。袖阀管法可根据需要灌注任何一个灌浆段，还可以进行重复灌浆。而且可使用较高的灌浆压力，冒浆和串浆的可能性小。 在砂砾石层

15、灌浆中，对灌浆压力的确定，目前还缺乏统一的、比较准确的计算灌浆压力的公式。灌浆初期，也可先凭经验预估的压力灌浆，然后根据吸浆情况以及对地表的观察，视有无冒浆或抬动变形情况，再做压力调整。 灌浆的施工机具比较简单，可采用专用灌浆泵，也可以自行用普通的泥浆泵加设一个简单的搅拌器组成。对进浆量较小的粉砂层灌浆，也可以采用简单的手压注浆泵或隔膜泵来代替。 （三）灌浆效果检查 灌浆法作为地基加固和地基防渗处理，灌浆效果的检查还没有比较合适的标准，但一般常用下列几个方法判断。 1.浆液的灌入量 同一地区堤防地基的差异不是很大，可以根据各孔段的单位灌入量来衡量。 2.压水试验 设检查孔做压水试验，以单位吸水

16、量值表示幕体的渗透性。 四、堤身劈裂灌浆 劈裂灌浆是利用堤身的最小主应力面和堤轴线方向一致的规律，以土体水力劈裂原理，沿堤轴线布孔，在灌浆压力下，以适宜的浆液为能量载体，有控制地劈裂堤身，在堤身形成密实、竖直、连续、一定厚度的浆液防渗固结体，同时与浆脉连通的所有裂缝、洞穴等隐患均可被浆液充填密实。适应于处理堤身浸润线出溢点过高、有散浸现象、裂缝（不包括滑坡裂缝）、各种洞穴。 堤身劈裂灌浆防渗处理，多采用单排布孔。孔距510m。在弯曲堤段应适当缩小孔距。 劈裂灌浆和锥探充填灌浆浆液多采用土料浆，参见表53、54。根据不同的需要可掺入水泥、各种外加剂。表53 浆土料选择表项目劈裂灌浆充填灌浆塑性指

17、数（%）粘粒含量（%）粉粒含量（%）砂粒含量（%）有机值含量（%）可溶盐含量（%）8152030305010302810252045407010 灌浆孔口压力以产生沿堤线方向脉状扩散形成一连续的防渗体，但又不得产生有害的水平脉状扩散和变形为准，需要现场灌浆试验或施工前期确定。堤防灌浆口压力多在0.11MPa间。 堤身劈裂灌浆应“少灌多次”，分序灌浆，推迟坝面裂缝的出现和控制裂缝的开度在3cm之内，并在灌后能基本闭合。每孔灌浆次数应在5次以上，每次灌浆量控制在每米0.51m3之间。形成的脉状泥墙厚度应在520cm之间。一年后脉状泥墙的容重应大于14kN/m3，一般可达1517 N/m3，水平向渗

18、透系数达10-610-8cm/s。 考虑到堤身应力，劈裂灌浆应在不挡水的枯水期进行，同时应核算灌浆期堤坡的稳定性，进行堤身变形、裂缝等观测，以策安全。对于较宽的堤防，也应核算堤身应力分布，避免贯穿性横缝产生。表54 浆浆液物理力学性能表容重（kN/m3）粘度（s）稳定性（g/cm3）胶体率（%）失水量（cm3/30min）131620700.10.1570301000.180 劈裂灌浆钻孔均是一次成孔。在冲击钻进中一般采用取土钻头干钻钻进或冲击锤头锥击钻进。在回转钻进中最好采用泥浆循环钻进，特别是在一些较重要的水利工程堤坝施工中，应合理选用冲洗液循环钻进，采用清水钻进时，应依据堤坝的土质条件、

19、渗透程度来慎重选用。钻孔孔径可小到25mm，一般孔径在60-130mm之间。所有灌浆钻孔均需埋设孔口管，使顶部灌浆压力由孔口管承担，可施加较大的灌浆压力，促使浆液析水固结，有利于提高浆液的固结速率和浆体结石的密实度。 灌浆压力是劈裂式灌浆施工中的一个重要参数。应注意掌握：起始劈裂压力、裂缝的扩展压力、最大控制灌浆压力。灌浆压力的大小不仅与灌浆范围大小、水文工程地质条件等因素有关，而且还与地层的附加荷载及灌浆深度有关，所以不能用一个公式准确地表达出来，应根据不同情况通过经验和灌浆试验确定。 灌浆过程中，对冒浆、串浆、隆起等一些特殊情况做好相应的处理。必须做好灌浆结束后的封孔工作。 灌浆效果检查有

20、：标准贯入试验、弹性波法、现场透水试验、现场载荷试验等。第三节 防渗墙技术 防渗墙可以作为堤身和地基的防渗体，也可用于挡土、防冲。根据施工工艺的不同，防渗墙可分为槽段式、桩柱式和预制拼装式。特别是射水、锯槽、链斗、多头搅拌桩、插板等薄墙方法可较为经济有效地适用于堤防的垂直防渗。 一、槽段式防渗墙 槽段式防渗墙可采用抓斗、冲击钻劈打、轮铣、射水、锯槽、链斗、多头钻等成槽机具分一、二期跳打成槽。按槽厚可分为薄墙（2060cm）和厚墙（60120cm）。受机械尺寸所限，抓斗、冲击钻劈打、轮铣等机具仅能形成厚墙，槽孔长度多依据地质条件、混凝土供应强度、施工工艺等确定，多在25m间。而射水、锯槽、链斗、

21、多头钻等成槽机具和改进的薄型抓斗（3040cm）、轮铣（2060cm）机具可以形成较薄的薄墙。各种机具都有其适用地层的问题，如卵砾石含量高且大的地层，多采用冲击钻造孔，抽桶出渣，甚至采用预爆破或定向聚能爆破作业处理。 1.成槽 建造槽孔前，多埋设1-2m深的木材或混凝土孔口导向槽板。建造槽孔多采用SiO2和Al2O3比值在3-4间的粘土（有条件时采用澎润土）泥浆护壁，参见表55。应保持孔内泥浆浆面在导向槽板30-50cm以内，并大于地下水位1m以上。抽桶或反循环出渣清孔，在造孔完毕后，孔底淤积厚度应小于10cm，孔内泥浆的比重小于1.3，粘度小于30秒，含砂量小于12%。成槽孔斜一般要求要小于

22、0.2-0.4%，一、二期墙厚搭接要大于2/3墙厚，搭接方式有接头管法、钻凿法、双反弧钻法等。表55 泥浆性能表比重粘粒含量含砂量塑性指数胶体率稳定性失水量（ml/30min）静切力（10Pa）泥饼厚（mm）pH1min10min18251.11.250%5%2096%0.032030501002479 2.墙体材料与浇筑 墙体材料可采用混凝土、钢筋混凝土、塑性混凝土、土工膜、自凝灰浆。混凝土、塑性混凝土采用槽孔内下道管泥浆中浇筑成墙工艺。钢筋混凝土则在浇筑前置入钢筋笼。 塑性混凝土（每方）由水泥（70220kg）、膨润土（80150kg）、砂石骨料（1600kg左右）和水组成，常掺入粉煤灰（

23、5080kg）和外加剂。所制成的混凝土密度为1921kN/m3，弹模值在2001000MPa，有较好的变形适应性，28天的抗压强度值大于2MPa，渗透系数在10-610-7cm/s。 自凝灰浆由水泥、膨润土、缓凝剂和水组成，每方灰浆用水泥100250kg、膨润土3050kg，浆液密度为1213 kN/m3，弹模值小于100MPa，有较好的变形适应性，28天的抗压强度值约为0.1MPa，渗透系数在10-6-10-7cm/s。在成槽过程中，该浆液起护壁、悬浮渣削、冷却润滑切削头的作用，槽孔形成后，无需浇筑，自行凝结硬化构成防渗墙。在成槽后的泥浆中加入各种固化材料，即不限制造孔时间，又可根据需要加入各种固化材料和数量凝结硬化形成强度和抗渗性较高的防渗墙，则称之为固化灰浆。 采用直升导管法浇筑泥浆下