汽轮机危急保护监控系统Word下载.docx

1、下面就第四种设计方案进行论述。二. ETS在线监控系统构成原理ETS系统结构如图一所示，当汽轮机中以上参数超过正常工作极限时，跳机信号送至ETS控制装置，通过在线试验及保护切投操作界面可以监控到是那些保护项目发生故障，同时ETS控制装置会根据是哪些保护项目发生故障所发出的信号，从而启动相应的保护跳闸。同时，ETS控制装置还会把保护项目发生故障所发出的信号送至主控室的声光报警器和DCS网。 抽汽逆流保护超速限制保护危急跳闸保护其它保护项目（高加保护等）图一 汽轮机危急跳闸系统（ETS）组成框图微机现场报警信号B机S7-300 CPU314A机S7-300CPU314人机界面（TP170A）抽汽逆

2、流保护、超速限制保护、危急跳闸保护、其它保护项目图二 汽轮机危急跳闸系统（ETS）配置图 ETS网络系统如图二所示，由人机界面和PLC构成了一个工业局域网，这是本设计的较为突出的一个优点。（1） 人机界面与两台PLC构成西门子MPI网。（2） 微机可以与人机界面联网，使用Protool软件进行操控，其中OP屏采用德国西门子公司德TP170A,可以进行数据交换，提高工业局域网的品质。（3） 微机与两台PLC联网，PLC采用德国西门子公司的STEP7的S7300系列PLC。三. 系统设计及原理1. OP屏画面设计（1）主画面 （2）模拟量监控画面（3）A机保护切投 （4） A机参数修改（5） 消息

3、画面2.西门子PLC控制程序设计主程序OB1: CALL FC 1CALL FC 2CALL FC 3 FC1：报警输入Network1: I0.0 I1.7 M20.0 M1.0 M1.0Network2: I0.1 I1.7 M20.0 M1.1 M1.1Network3: I0.2 I1.7 M20.0 M1.2 M1.2Network4: I0.3 I1.7 M20.0 M1.3 M1.3Network5: I0.4 I1.7 M20.0 M1.4 M1.4Network6: I0.5 I1.7 M20.0 M1.5 M1.5Network7: I0.6 I1.7 M20.0 M1.6

4、 M1.6 I0.7 I1.7 M20.0 M1.7 M1.7Network9: I1.0 I1.7 M20.0 M0.0 M0.0Network10: I1.1 I1.7 M20.0 M0.1 M0.1Network11: I0.2 I1.7 M20.0 M0.2 M0.2Network12: I1.3 I1.7 M20.0 M0.3 M0.3 Network13: I1.4 M0.4Network14: I1.5 M0.5Network15: I1.6 I1.7 M20.0 M0.6 M0.6 FC2：保护输出 I0.2 I0.3 I1.7 M20.0 M5.0 I0.2 I0.4 I0.

5、3 I0.4M5.0 I0.5 I0.6 I1.7 M20.0 M5.1 I0.5 I0.7 I0.6 I0.7M5.1 M1.0 Q4.0 Q8.0 M1.1 Q8.1 Q4.1 M5.0 Q8.3 Q4.3 M5.1 Q8.4 Q4.4 M0.0 Q8.2 Q4.2Network8: M0.3 Q8.6 Q4.6 M0.4 Q9.0 Q5.0 M0.5 Q9.2 Q5.2 M0.6 Q8.5 Q4.5 M0.7 Q9.3 Q5.3 FC3：保护切投控制逻辑 M1.0 M10.0 M0.4 Q12.1 M1.1 M10.1M5.0 M10.2M5.1 M10.3M0.0 M10.4M0.1

6、M10.5M0.2 M10.6M0.6 M10.7 I1.3 I1.5 Q12.2 I1.4Q12.2 M0.3 T48 SD S5T#6S M0.3 T48 Q12.3 I1.4 Q12.73.电气回路设计（1） PLC配置图（2）保护项目信号输入：是PLC开关量信号。（2）ETS保护控制逻辑：通过PLC（开关量输出）控制，继电器AIZC,BIZC带电，使控制电磁铁带电接通，关闭相应的控制门。（3） ETS保护电气原理图：（本人负责该部分设计）（4） 工作过程：a. 保护输出b. 在线监控功能c. 在线试验功能各输入输出节点的信号含义：I0.0：转速输入 M1.0：超速停机I0.1：轴向位移

7、输入 M1.1：轴向位移大停机I0.2：凝汽器真空输入 M1.2：凝汽器真空低停机压力开关I0.3：凝汽器真空输入 M1.3：I0.4：凝汽器真空输入 M1.4：I0.5：润滑油压输入 M1.5：润滑油压低停机压力开关I0.6：润滑油压输入 M1.6：I0.7：润滑油压输入 M1.7：I1.0：汽机轴承回油温度 M0.0：轴承回油温度高于75度I1.1：备用停机输入1 M0.1：备用停机输入1I1.2：备用停机输入2 M0.2：备用停机输入2I1.3：发电机油开关跳闸 M0.3：发电机油开关跳闸I1.4：主汽门关闭 M0.4：主汽门关闭终端开关I1.5：抽汽逆止门 M0.5：抽汽逆止门终端开关

8、I1.6：发电机主保护动作 M0.6：发电机主保护动作I1.7：复位按钮（备用） M0.7：（备用）M20.0：OP屏复位按钮 M5.1：润滑油压低保护输出Q4.0：输出信号送声光报警系统 Q8.0：输出信号送至分散控制系统Q4.1：输出信号送声光报警系统 Q8.1：Q4.2：输出信号送声光报警系统 Q8.2：Q4.3：输出信号送声光报警系统 Q8.3：Q4.4：输出信号送声光报警系统 Q8.4：Q4.5：输出信号送声光报警系统 Q8.5：Q4.6：输出信号送声光报警系统 Q8.6：Q5.0：输出信号送声光报警系统 Q9.0：Q5.2：输出信号送声光报警系统 Q9.2：Q5.3：输出信号送声光报警系统 Q9.3：M10.0：OP切投按钮 Q12.1：OP输出显示M10.1：OP切投按钮 Q12.2：M10.2：OP切投按钮 Q12.3：M10.3：OP切投按钮 Q12.7：M10.4：OP切投按钮 T48：计时器M10.5：OP切投按钮 M10.6：M10.7：OP切投按钮