音视频设备类不包括广播级音响设备和汽车音响设备产品Word格式文档下载.docx

1、GB2099.1GB1002电源线同 3C 认 证 实 施 规 则 CNCA-01C002 中确认检验的规定。以 普通聚氯乙烯护套软线60227IEC53（RVV），RVV 举例，测 试项目有：导体电阻 电压试验90绝缘电阻 结构检查 绝缘厚度 护套厚度外径（圆护套的 f 值） 油墨印字标志耐擦性 绝缘老化前机械性能 护套老化前机械性能 绝缘火花试验GB 5023.5GB 5013器具耦合器（含连接器）1极性检查2接地连续性3电气强度*（15.2）4尺寸检查（9）GB17465.1GB17465.25拔出力（16）6分断能力（19）7机械强度（23）9耐热和抗老化性能（24）10绝缘材料的耐热

2、、耐燃和耐漏电 起痕（27）2小型熔断器：小型管状 熔断体超小型熔 断体1尺寸的检查（8.1）2标志（6）3电压降（9.1）4时间/电流特性（9.2）*GB9364.1GB9364.2GB9364.3熔断器座标记（6）绝缘电阻（11.1.3）GB9364.6抗电强度（11.1.4）脉冲耐电压（11.1.5） 面板座的机械强度（12.5） 接触电阻（11.2） 底座与承载体连接的机械强度（12.3） 允许额定功率试验（13.1）3热熔断体1. 电气强度2. 保持温度3. 额定动作温度GB9816热断路器电气强度和绝缘电阻 （13）GB14536用耐压仪和绝缘电阻测试进行试验。A发热 （14）用细

3、丝热电偶和温度记录仪测试。制造偏差和漂移（15）规定的条件确定制造偏差和漂移耐久性（17）耐久性试验装置试验爬电距离和电气间隙 （20）量具测量耐热耐燃和耐漏电起痕（21）用球压试验装置、灼热丝试验装置和漏电起痕试验装置进行试验。4隔离变压器标记和说明书（14.3.1）GB8898目测，应有制造厂名称或商标及型号或分类号结构要求 14.3应符合 14.3 规定电气间隙和爬电距离（13）应符合 13 规定抗电强度（10.3）应符合 10.3 规定绝缘电阻（10.3）I 类设备的接地电阻（15.2）应符合 15.2 规定防火（20）用针焰燃烧器或垂直/水平燃烧器试验，除薄层材料外的绝缘材料应符合

4、表 13 的防火要求（与型式试验报告 中的可燃性等级相同）标志 8或 GB19212系列目测并分别用蘸水和汽油溶剂的布擦拭 15s，应符合 8 规定。接触电流（9）（适用时）应符合 9 规定验证空载输出电压（12.101）（适用时）应符合 12.101 规定抗电强度 18应符合 18 规定插销尺寸（20.1）（仅直插式变压器）应符合 20.1 规定保护接地的连续性试验（24）（仅类变压器）应符合 24 规定耐燃（灼热丝试验）（27.3）用灼热丝试验仪，固定引脚的绝缘材料应经受 650灼热丝试验，样品的 任何火焰或灼热应当在移开灼热丝后的 30s 内熄灭，任何燃烧或熔化滴落物不得点燃样品下方 2

5、00 mm 士5 mm 处水平铺开的、符合 ISO 4046 规定的单层薄棉纸。*骨架绝缘材料耐热（7.2）适用时，用软化温度试验装置试验，骨架软化温度至少 150。应符合 27.2 规定防火 20用针焰燃烧器或/和垂直/水平燃烧器试验，骨架应符合表 13 的防火要 求（与型式试验报告中的可燃性等级 相同），用 3mm0.2mm 的骨架样条或 实物按 GB11020 或附录 G1 的方法进 行燃烧试验。*绝缘胶带介电强度（18，26.3）应符合 18，26.3 规定*绝缘线无需使用隔层绝缘的绝缘绕组线（附录 H）应符合附录 H 规定GB19212.1 附录 K应符合附录附录 K 规定5*抑制射

6、频干扰固定电感器骨 架（热固性除 外）绝缘材料的耐热 7.2防火 20.1.46抑制电源电磁 干扰用固定电 容器（隔离、跨 线、X 类、Y 类 电容器）外观检查（4.1）GB/T14472目检外观无可见损伤，标志清晰。用量规检查尺寸。电容量（4.2.2）测量条件：频率 1kHz；测量电压不超过额定电压； 测量的电容量为串联等效电容量。 电容量应在允许偏差范围内。耐电压（4.2.1）耐压测试仪试验绝缘电阻（4.2.5）绝缘电阻测试仪测量爬电距离和电气间隙 4.1.1用量具或量规测量不同极性的带电件之间；带电件与金属外壳之间爬电距离和电气间隙。脉冲电压（4.13）试验用类似 IEC60-2 第 1

7、0 条规定的全 波 形 脉 冲 电 压 试 验 （ 详 见 GB/T14472 附录 A）。 无永久性击穿或飞弧。阻燃性（4.17）用针焰燃烧试验器试验。按最大、中、最小外壳号电容器，及同种外壳号最 大和最小电容量施加规定时间火焰。 燃烧时间不应超过规定时间，薄棉纸 不应引燃。7隔离电阻器（含跨接在开关触 点间隙上的电 阻器）电涌试验 14.1a）不进行湿热试验 8泄放电阻过载试验（14.1b）9压敏电阻器/电涌抑制器外观和尺寸 4.3GB/T 10193GB/T 10194目测和量具测量漏电流 4.4用直流电压源测试脉冲电流 4.5脉冲电流试验装置检查脉冲条件下的电压 4.6脉冲电压试验装置

8、检查耐电压 4.8（仅对绝缘型）耐压仪试验着火危险 4.19用针焰燃烧器进行试验电压电流复合脉冲、着火危险（14.12）应符合 14.12 规定10PTC 热敏电阻. 标志（7）GB14536.1应符合 7 规定“制造偏差和漂移”中小项：零功率电阻（15）应符合 15 规定电气强度和绝缘电阻（绝缘型）（13）GB8898 壳体阻燃试验（14.5.3）应符合 14.5.3 规定11*印制板基材/ 成品板可燃性 20.1.3、附录 G1用针焰燃烧器或垂直/水平燃烧器，按附录 G 试验，可燃性等级应符合20.1.3 相应的要求（与型式试验报 告中的可燃性等级相同）。12*外壳材料、装饰件材料验，防火

9、防护外壳符合 20.2；非防火凡防护外壳符合 20.1.4。（与型式 试验报告中的可燃性等级相同）13器具开关（含继电器开关）抗电强度 15GB15092.1基本绝缘、工作绝缘、附加绝缘 1500V，加强绝缘 3000 V。发热 16应通过 16 试验，端子温升不超过45K，其他部件温升不超过表 13 规定 的限值。耐久性 17用耐久性试验装置试验，应通过 17有关试验。机械强度 18用（0.50.04Nm）的弹簧冲击试验器对开关安装后易触及表面进行冲 击试验。耐热性与阻燃性 21用球压试验装置和灼热丝试验装置进行试验。易触及部件：附录 E 球压试验 1（最 低 75）和附录C的 650灼热丝

10、试验。 接触支撑载流件的零件：附录E 球压 试验 2（最低 125）和附录 C 的 650灼热丝试验。接触、保持电器联接件定位的零件：附录 E 球压试验 2（最低 125）和 附录 C 的 850灼热丝试验。 接触或支撑热源的零件：其他零部件：附录 C 的 650灼热丝 试验。耐热性与阻燃性 G1.1爬电距离和电气间隙 13（海拔5000米环境条件适用）用针焰燃烧器试验，通过 G1.1 的燃烧试验14光电耦合器爬电距离和电气间隙 13量具检查抗电强度 10加强绝缘：3000V, 1min，无飞弧、无击穿15整件滤波器尺寸 4.1GB/T 15287GB/T 15288量具外观检查 4.1目测耐

11、电压 4.2耐压仪绝缘电阻 4.3绝缘电阻测试仪连续性 4.4万用表温升（仅对质量大于 15g 的滤波器）4.16电源、温升测试记录仪充电/放电 4.18充放电试验装置16显象管机械强度试验爆炸试验17高压组件及显 象管座高压变压器和倍增器 14.4.1用针焰燃烧器试验，高压变压器和倍增器经过预处理后通过 G1.2 的火焰 试验。防火 20.1.2用针焰燃烧器试验，高压元件和组件通过 G1.2 的火焰试验。高压线通过 G2 的火焰试验。18调制解调卡GSM/CDMA/WCDM A/TD-SCDMA/cd ma2000 无 线 网 卡电气结构检查（2.3，2.10）GB4943.1抗电强度 （5

12、.2,6.2）19便携式锂电池和电池组过压充电（9.2）GB31241使用充放电试验装置按照9.2的要求进行测试，电池组应不起火、不爆炸、不漏液。过流充电（9.3）使用充放电试验装置按照9.3的要求进行测试，电池组应不起火、不爆炸、不漏液。外部短路（9.6）使用充放电试验装置按照9.6的要求进行测试，电池组应不起火、不爆炸、不漏液。20其他电池（考核电池保护电路）满足第4.3.8条注的所有要求使用直流电子负载、直流老化电源、二次电路性能检测装置等按第4.3.8条要求进行测试21激光单元标志（5）GB7247激光辐射（8）用激光辐射测试仪测试22天线隔离器绝缘电阻（10）应符合 10 规定消磁线

13、圈标记 14.3.1目测和测试，应符合 14.3 规定。抗电强度 8.8应符合 8.8 规定。验，除薄层材料外的绝缘材料应符合 表 13 的防火要求（与型式试验报告 中的可燃性等级相同）。注 1：成品确认检验不能替代关键元器件和材料定期确认检验。注 2：工厂采购的是获得 CCC 认证或可为强制性认证承认的部件自愿性认证的关键件，工厂应确保进货时证书的有效性，只要这些证书有效，工厂即可不出示这些关键件定期确认检验报告。对于带有电源适配器器具，尽管适配器已经获得 CCC 证书，如果检查员在现场通过对于适配器标志、外观、重量、进货价格等方面的观察结果，对适配器质量有异议，需要检查适配器的产品一致性。

14、注 3：工厂应按照认证机构的要求进行关键件定期确认检验并保留相应的确认检验报告；工厂对外购关键元器件和材料定期确认检验方法至少应与型式试验时的承认方法相一致，即：型式试验时是通过提交有效证书方式，则工厂应按注 2 描述确认。型式试验时是通过单独送样随机试验方式，则工厂应按上表中相应要求进行送样检测方式确认。注 4：未标年号的标准为现行有效的标准版本，随标准更新和实施规则更新后，自动按新要求执行。注 5：标注*的关键件（骨架、胶带、绝缘线、抑制射频干扰固定电感器骨架（热固性除外）、印制板基材/成品板、外壳材料、装饰件材料）允许企业自行规定定期确认检验要求。允许企业使用等同或者高于表中所列相关标准获得的产品认证证书或者定期确认检验报告。3 功能检查方法（耐压测试仪） 推荐采用标准电阻法，分别对耐压测试仪判定产品为合格与不合格的声光报警和不报警功能分别进行确认。不接受“短路法”，即电压输出端的直接短路。不允许只对不合格样件进行短路试验的功能检查方式。