施工过程中遇到溶洞的处理措施Word格式文档下载.docx

1、注浆首先从基坑周边的溶洞开始，形成一个外封闭的状态，然后再施工位于场地中部的溶洞。4.2全充填型土洞施工顺序4.3半充填型土洞施工顺序仅仅在钻一序孔后，插入下袖阀管、灌水泥砂浆两个步骤，其余同全充填型的土洞的施工顺序。从地面下实管，实管顶端安锥型堵头到洞顶下0.5m，下到位置后，用25mm的灌浆管捅掉堵头，即可灌浆。灌水泥粉煤灰砂浆，其配合比为：（水泥：砂：粉煤灰：粘土粉：水）1.0：3.0：2.0：0。4.4袖阀管注浆、灌注砂浆施工流程 袖阀管注浆施工流程 灌注砂浆施工流程5施工方法和工艺5.1施工方法5.1.1孔位布设 （1）钻孔分序孔（8m8m）、二序孔（4m4m）、三序孔（2m2m）三

2、种。 （2）一序孔施工全部全孔取芯，准确判定需 加固岩洞的埋深、厚度、边界、充填情况，以便采用不同的施工顺序施工。 （3）二、三序孔既是灌浆孔，又是检查孔和出气孔，以便于灌浆过程中减少润内气压，加速浆液洞内充填达到加固施工的效果。5.1.2钻孔布设具体方法 （1）以“隔三跳三”的方式布孔，在探明存在岩洞的地质钻孔的中心点位置处的先确定1个序孔，以该点为中心沿纵，横向每隔三个孔便是1个序孔，间距为8m8m，呈正方形网格状。施工序孔时采用从中心向外渐次推进，边施工，一边判定洞体边界（结合剖面变化判定），根据判定结果确定是按网距，还是按网距的一半向外施工“外跳一序孔”。当外跳序孔未见到洞体时，要回跳

3、内插一序孔，孔距为一序孔网距的一半，即4m； （2）在一序孔8m8m网格中心布设二序孔，网距4m4m； （3）二序孔网格中心布设三序孔，网距2m2m，见钻孔布设示意图：5.2施工工艺注浆孔采用地质钻机成孔、套壳料封孔、袖阀管进行注浆。注浆压力符合设计要求，注浆必须至最远端的钻孔冒浆为溶洞充满，钻探和溶洞处理注浆按照设计要求，需完全覆盖承台范围。5.2.1袖阀管构造袖阀注浆管为每节长4m、直径48mm的硬质塑料管，它是由钙塑聚丙烯制造而成。注浆管内壁光滑，接头有螺扣，端头有斜口。注浆管分为实管和花管两种，实管上未开设溢浆孔，花管上每环开有8mm的溢浆孔12个，每组小孔间距30cm，在溶、土洞顶上

4、采用实管，在溶洞土洞体内采用花管。在溢浆孔外部紧紧地套着抗爆压力为4.5MPa的橡皮套，橡皮套在灌浆过程中起到逆止阀门的作用。为防止橡皮套上下错位，可在橡皮套两边焊以定位环圈，其直径约5mm左右。袖阀管不应有较大的弯曲，其内壁必须圆滑，橡皮套应紧贴花管。袖阀管如图所示：袖阀管剖面示意图注浆时采用双塞注浆芯管，通过注浆压力的使得两堵头与花管密贴，以达到分段注浆的效果。5.2.2注浆参数根据注浆材料及地质条件，通过试注浆对各项参数进行修正。表1 注浆参数分类项目参 数成孔孔距排距一序孔（8m2m）孔径90110mm孔深溶洞底板灰岩下袖阀管套壳料配合比水泥:粘土:水（重量比）=1.0:1.50:1.

5、88袖阀管长度下花管至洞体顶底板之间，花管上接实管到地面以0.20.3m固管止浆液配合比水:水泥（重量比）=1.0:1.5注浆浆液配合比水泥:粘土粉:粉煤灰:0.08:0.06:1.0开环压力0.3MPa注浆压力0.20.6MPa注浆速度顶底界1520L/min，其它部位2030L/min终灌标准在灌浆压力下，灌入量小于12/L稳压15min5.2.3灌浆设备的选型注浆机设置回浆管路和溢流阀，在设计范围内可调节注浆压力，当工作压力超过设计压力时，溢流阀会自动开启，油缸停止工作，起到安全保护作用。浆液搅拌采用自制的500L快速搅拌筒，转速250r/min，制浆量为6m3/h。灌浆管采用322.5

6、无缝钢管和32五层钢丝编织胶管，工作压力为9Mpa。5.2.4施工工艺 （1）测量放线放出注浆孔位，并用木桩做好孔位标识。 （2）钻孔选用XY-100型钻机，针对较软土层采用合金钻具回转钻进方法成孔，针对硬土层和破碎岩层采用风动潜孔锤冲击钻进。钻孔过程中采用泥浆循环护壁成孔，成孔后须立即清孔。 （3）泥浆配置护壁泥浆采用膨润土干粉造浆，配置好的泥浆储存在泥浆罐内。配置泥浆性能指标如表2所示。表2 泥浆性能指标表性 质比 重粘 度含砂量pH优质泥浆1.051.152025479 （4）浇注套壳料在孔内用套壳料填充，以防止注浆时返浆；注浆管顶部加上闷盖，以防止杂物和钻孔过程中的泥浆流入注浆管。套壳

7、料配比如表1所示。配置好的套壳料应有以下特性：、适宜的力学特性，高强度的套壳料对防止浆液串冒是有利的，但不利于开环；低强度套壳料有利于开环，却容易使浆液向上冒窜。、收缩性要好，凝固后不致于和袖阀管脱开。、脆性较高，以增加开环后的破碎程度。 （5）安设注浆管根据注浆要求，在溶、土洞顶板以上的部位用实管，在溶、土洞内使用花管，注浆管底部加下闷盖；将实、花管根据要求连接后，沿钻孔下到洞体底板灰岩。止浆系统由皮碗式止浆塞、花管、宝塔头和管堵组成，止浆塞必须采用双塞系统，而且一套塞子只能包含一环灌浆孔。 （6）水泥浆浆液配置根据预配置浆液的体积，按水灰比计算出所需的普通水泥和水的用量；在搅拌机内加入计算

8、好的用水量（应提前标好画线），边搅拌边加入计算好的水泥用量，搅拌均匀后倒入储浆桶内备用。 （7）灌浆待套壳料养护23d后进行开环。开环时注水进行试验，以检查注浆管路是否正常和判断地层的吸浆能力等，并防止堵管。注浆时根据搅拌桶的容积和浆液流量确定注浆量，在搅拌桶中配好浆液、测定体积后再将浆液输入注浆池中，注浆池直接与注浆泵相连。注浆时再通过压力表和浆液流量来控制注浆量。另外，通过计量现场水泥用量，也是掌握注浆量的有效措施。一般先期注浆孔的注浆量大于后期孔，外围注浆孔的注浆量大于内部孔。开环时应注意以下情况：、套壳未破坏前，泵压随时间而增大，流量则始终为零；、套壳破坏后，泵压骤降。这种情况下，即便

9、开环压力较大，也不会给受灌浆地层带来危害；、当继续施加泵压时，流量与压力的关系接近无套壳时地层的吸浆情况，因此在较小的压力下，就能产生较大的注入量。采用BWH100型注浆机注浆：另详注浆机的使用规程。（8）注浆顺序注浆顺序采取由外到内约束-开放型方式，即先注溶、土洞最外侧后注内侧，隔孔交替进行，以控制浆液扩散范围，保证注浆效果。灌至注浆压力后灌入量小于12/L稳压15min为止。（9）注浆口封口检测合格后，用水灰比为1：1的水泥浆液灌注袖阀管，对注浆钻孔进行封孔。（10）注浆口标识对注浆口插入短钢筋，高出地面30cm，绑扎红色绸布标识。 6施工质量措施（1）孔位平面误差不得大于100mm，孔斜

10、小于1%。（2）溶洞处理时，速度稍微放慢或者稍停一段时间，可促使片石和粘土的固结，以利于固壁。（3）袖阀管花管长度要根据探明加固体的厚度确定，下管位置要准确，尽可能安置在钻孔中心。变形、丝扣损坏的袖阀管不能使用。（4）浆液配制严格按配合比，灌浆体浆需充分搅拌均匀，在灌浆过程中要缓慢搅拌，用比重计测得浆液浓度，配合比误差5%。（5）灌浆时，地表要设置35个水推观测点进行监测，不允许地面产生裂缝与抬升情况。一旦出现，要及时降低灌浆压力，做到动态施工（6）严格执行边施工，边自检的质量保证技术措施。灌浆段分段长度为1.02.0m，开环压力为0.3MPa，灌浆压力0.20.6MPa，灌浆速度顶底界152

11、0L/min，其他部位2030L/min。7质量验收7.1质量检测采用钻芯法进行检测，随机在各注浆孔相间中心选择布置监测点。主要检查溶洞填充物胶结情况和裂隙填充情况、检测钻孔泥浆是否漏失，检测要求：1、洞应全填充，抽芯检测采芯率应达到95； 2、全填充溶洞填充物标准贯入击数不少于8击；3、检测钻孔泥浆不漏失；4、必要时进行压水试验。7.2质量验收标准 （1）土洞处理结果：要求洞内填充密实、稳定，要求达到土洞不再发育； （2）检测时间：注浆结束后28天。 （3）检验方法及其检验指标：检验方法采用标准贯入试验；检验指标：注浆半径0.5m范围内，每孔平均标准贯入试验击数不低于5击。 （4）检验数量：每个洞体13个点。8结语基础施工受复杂地域、不良地质影响很大，溶洞地区的更是对桩基础施工带来严重阻碍。通过本工程的实践，我们认为：采取注浆加固是对付溶洞有效、经济、合理的施工技术措施，确保了本工程桩基础施工质量。参考文献1建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 50202-2002,中国计划出版社,2009 2建筑地基基础设计规范DBJ 15-31-2003,中国建筑工业出版社,2003