1、2.现场“满足施工需要。一侧堆土距离槽边上口以外。已经降至基底以下。3基槽开挖t底板t底板t侧墙、内模安装t侧墙、顶板钢筋绑扎t侧墙、顶板外模安装t侧 墙、顶板混凝土浇筑艺1.底板模板安装(1):模板可采用或模板现场拼装。对于周转次数多或有特殊要求的部位(变形缝、后 浇带等),也可采用加工专用或组合式与钢,以适应特殊需要。底板吊模安装:下部宜留于距底板面或梗斜以上不少于 200mm300mm的墙身上,该部位采用吊模处理,吊模底部应采用同垫块与钢筋支顶牢固。(3)变形缝橡胶止水带加固:当结构底板变形缝部位设计有橡胶止水带时,应特别注意 橡胶止水带的加固与就位正确, 在结构内的部分通过加设钢筋支架
2、夹紧, 结构外的部分可采用方木排架固定。2.底板混凝土浇筑(1)一般要求:底板混凝土应连续浇灌,不得留设施工缝;采取压茬赶浆的方法浇筑。(2)结构变形缝部位的浇筑:当设有结构变形缝时,应以变形缝为界跳仓施工。变形缝浇筑过程中应先将下部的混凝土振实后再浇筑上部混凝土; 振捣过程中不得触动止水带, 振捣时间以混凝土表面开始泛浮浆和不冒气泡为标准。(3)吊模部位的浇筑:吊模内混凝土需待其下部混凝土浇筑完毕且初步沉实后方可进行, 振捣后的混凝土初凝前应给予二次振捣,以提高混凝土。(4)收面:混凝土浇筑完毕,及时用平板振捣器和刮杠将混凝土表面刮平,排除表面泌 水。待混凝土收水后用木抹子搓压平实,铁抹子收
3、光,初凝后立即覆盖。(5)混凝土试块的留置1)标准养护试块:每工作班不应少于1组,每组3块;每浇筑100 或每段长不大于100m 时,不应少于1组,每组3块。2)与结构同条件养护试块应根据需要数量留置。3)抗渗试块:每浇500时混凝土不得少于1组,每组6块。4)试块留置组数按抗冻标号规定留置,每浇 500 或不足500 混凝土留置1组;当配和发生变化时,应增加留置组数。(6):混凝土的养护应避免混凝土早期脱水和养护过程中缺水。常温下,混凝土采用覆盖浇水养护,每天浇水次数应能保证混凝土表面始终处于湿润状态, 养护时间对于普通混凝土不得少于7d,其他有抗渗要求的混凝土不得少于 14d。(7)底板施
4、工缝处理1) 墙体一般只允许留设水平施工缝其位置不应留在与弯距最大处,下部施工缝宜留在高出底板面或梗斜以上不小于 200mm的部位,墙体有时,施工缝距孔洞底边缘不宜小于300mm。2) 墙体施工缝可做成缝、 高低缝和三种形式; 当墙厚在300mm以上时,宜采用企口缝,当墙厚小于300mm时,可采用外低内高的高低缝或止水钢板。3) 在施工缝上继续前,已浇筑混凝土的强度不得小于 ;先将混凝土表面凿毛,清除浮浆和杂物,用水冲洗干净,并保持湿润,再铺一层 20mm25mm厚与所浇混凝土材料和灰 砂比相同的后设专人细致振实,确保新、旧混凝土紧密结合。(8)变形缝部位混凝土施工:变形缝止水带应在混凝土浇灌
5、前固定牢固;变形缝两侧混凝土应间隔施工, 不得同时浇筑;在一侧混凝土浇筑完毕, 止水带经检查和现象后方可进行另一侧混凝土浇筑;混凝土浇筑时,应仔细振捣,使混凝土紧密包裹止水带,并避免止水带 周边集中。3.侧墙、顶板内模安装(1) 模板支架安装:模板与支架宜采用碗扣式或钢管脚手架,支架方案经设计计算确定。(2) 内模安装1) 内模安装时水平和垂直支撑采用可调支撑,控制侧墙、顶板标高。2) 侧墙模板宜采用胶合板或钢模板,钢带或木带间距经计算确定。3) 模板接缝处用细填实,防止漏浆。4) 水沟的直墙侧模,应用两侧带锥垫且带有的定型固定, 安装螺栓的数量与布局应经过 计算确定。拆模后剔除橡胶锥垫, 抽
6、出用砂浆塞孔压平, 或将螺栓留在混凝土中只将橡胶锥 垫内的螺栓切除,用微膨胀水泥砂浆补孔压平。5) 矩形管沟的直墙侧模不采用时, 其两侧模板间应加设临时支,浇筑应随混凝土面接近撑杆时,将撑杆拆除。6) 模板表面应涂刷。7) 模板接缝处应紧密吻合,可以用胶条,如果缝隙过大应重新加工或修改模寸。8) 固定模板的支撑不得与脚手架发生联系, 侧墙模板与顶板模板的支设应自成体系, 不得因拆除侧模影响顶板支撑。9) 矩形管沟的模板可一次或分次支设。10) 管沟顶板的底模,当跨度等于或大于 4m时,其底模应预设适当的拱度,其起拱宜为全跨长2%。3%。,当设计有要求时按设计执行。11) 变形缝1止水带应与端部
7、支撑同步完成。2架立止水带的钢筋应预先制作成型。3止水带接头宜用热接,并由经过培训的熟练完成。4止水带宜用专用卡具固定。不得用、穿透止水带进行固定。5管沟变形缝的止水带应符合设计要求, 安装应牢固、与变形缝垂直、与墙体中心对正。12) 模板安装质量允许偏差应符合表 3-35的规定。表3-35 模板安装质量允许偏差项次检查项目规定值或允许 偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1位置基础 2, 8753)现浇沟的内模应待混凝土达到设计强度标准值的 75%以后方可拆除,的内模,在混凝土强度能保证和孔洞表面不发生和时,即可拆除。4质量标准混凝土工程1.基本要求(1)混凝土的抗压强度应按国家现行标准混凝
8、土强度检验评准 (GBJ 107)进行评定,抗渗、抗冻试块应按国家现行有关标准评定,并不得低于设计规定。(2)现浇混凝土结构底板、墙面、顶板表面应光洁,不得有、露筋、漏振等现象。(3)墙和顶板的应与底板的伸缩缝对正贯通。(4)止水带安装位置正确、牢固、闭合,且止水带附近的混凝土应振捣密实。2.现浇混凝土排水管沟的允许偏差见表 3 一 38。表3-38 现浇混凝土排水管沟允许偏差规疋值或允许偏差(mm )检查方法和频率轴线位置15经纬仪或高程不小于设计规定尺量:20m两点,宽厚各计一点墙咼20m两点,每侧计一点沟底中线每侧宽度墙面垂直度用垂线检测:20m两点,每侧计一占八、7墙面平整度2m靠尺:
9、每20m两点,每侧计一点墙厚+ 10 , 0第3章市政工程混凝土浇筑后,应根据气温情况及时覆盖和洒水,使混凝土充分养护。冬期施工时,应制定切实可行的冬施方案,防止混凝土受冻。混凝土强度未达到 mm2以前,不得在混凝土面上行走或堆放重物。应根据现浇钢筋混凝土管沟的部位、强度要求和气温情况,严格控制拆模时间。6应注意的质量问题为防止止水带处混凝土不密实, 浇筑混凝土时应在管沟两段止水带钢筋密集处, 采用小直径振捣棒,派专人仔细振捣密实。顶板混凝土浇筑后, 在夏季应及时进行洒水养护, 冬季应进行覆盖保温; 混凝土在接近初凝时,进行二次压光。防止混凝土出现干缩裂缝。模板涂刷要均匀,混凝土浇筑时应保证振
10、捣棒的插人深度和时间, 防止过振和欠振使混凝土出现蜂窝、现象,确保振捣密实。为防止混凝土出现烂根现象, 除对接茬处应进行彻底凿除浮浆并用水充分湿润外, 模板应严密不跑浆。浇筑前先浇筑 20mm50mm厚的同强度等级减石子混凝土, 保证新旧混凝土 的结合良好。7 环境、管理措施措施如头、混凝土块、水泥袋等物品应分类、集中处理,不得随意乱扔。2施工现场临时道路应经常洒水,防止车辆进出时出现扬尘现象。3.模板脱模剂应集中存放,涂抹时合理用料,以防止遗洒污染钢筋和周围环境。职业健康安全管理措施1.各种用电设备应安装装置。电闸箱、等使用前必须严格检查,防止在使用中出现漏电 现象。手必须持证上岗,严禁酒后操作机械设备。3土方开挖后,挖出的土应堆放在距离沟槽边以外,防止出现。4.沟槽开挖时应留足够的过,保证离沟槽边不小于的
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