1、(12)钢筋焊接及验收规程(JGJ18-96)(13)多孔砖砌体结构技术规范(JGJ137-2001)(14)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)(15)建设工程项目管理规范(GB/T50326-2001)(16)建设工程文件归档管理规范(GB/T50328-2001)第二章施工组织管理和机构设置2.1施工组织管理本公司若荣幸中标,将根据本项目工程质量与工期要求,组成一个强有力的现场项目施工管理机构。在本公司内挑选实力雄厚、敢打硬仗的施工作业队伍,挑选懂技术、会管理、工作认真、吃苦精神强的施工管理人员实施本工程的相关管理内容。确保本项目优质、快速地按期投入使用。同时在管理成
2、员、施工机械、物资保证、施工技术管理等方面都要得到最充分的保证,实现施工综合成本的有效控制。为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗,本工程采用项目法施工的管理体制。1.施工管理体制的设置原则(1)形成有一定权威性的统一指挥,协调各方面的关系,确保工程按要求顺利完成。(2)根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织。(3)采用项目管理体制的同时,经济合同手段辅助以部分行政手段,明确各方面责、权、利。2.项目法施工在本工程施工中实施项目法施工的管理模式,组建本工程的项目经理部,对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心,以优
3、质、高速、安全、文明为主轴,加强动态、科学管理,优化生产要素,精心施工,大力推广先进施工技术,在创工程质量优良的同时,力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时,从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中,切实执行ISO9002标准和公司质量保证体系文件,达到创优质高效的目标。项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务,其下设技术组、经营组及材料设备组。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束,共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。3.组建项目经理部本工程拟实行项目法施工管理,委派我
4、公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人,选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、质量主管、材料主管、保卫主管、机械主管和后勤主管等成员组成,在建设单位、监理单位和公司的指导下,负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策,对各生产施工要素实施全过程的动态管理。作业层人员的配备:施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工,分工种组成作业班组,挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。为保证项目部管理层指令畅通有效,工作安排采用“施工任务书”的形式。要求签发人和执行人签
5、字,项目经理层作为执行的监督者。施工任务书的工作内容完成后由签发人密封并签字,如未能密封必须找出原因并对执行人进行处罚。2.2项目组织机构设置及职责职能部门主要职责分别为:(1)工程部:由各分项工程工长组成,直接管理和指挥班组施工生产。(2)设备部:现场机械设备的维护、保养、运行纪录。(3)质量安全部:质量检查、安全检查、文明施工、生活卫生检查。(4)资料室:资料整理,材料送检。(5)水电部:水电施工现场指挥。(6)材料部:材料采购、装卸、保管、发放。(7)计经部:负责工程计划、预算(8)综合部:现场保卫、食堂及综合管理。第三章施工部署及施工总平面布置3.1施工部署3.1.1任务划分施工时根据
6、专业划分任务,土建、防水、部分装饰等工程分别由公司所属各专业队伍承担,在公司、项目部的统一管理下,以土建为主导,各专业之间做到相互协调、密切配合。3.2施工准备3.2.1技术准备1.熟悉和审查施工图纸:(1)收拿到图纸后,仔细检查施工图纸是否完整和齐全,施工图纸设计内容是否符合工程施工规范。(2)各技术人员抓紧熟悉图纸,检查施工图纸及各组成部分间有无矛盾和错误,如建筑图与其相关的结构图尺寸、标高、说明等方面是否一致等。(3)通过图纸自审、互审和会审形成图纸会审纪要,掌握拟建工程的特性及应重点注意的问题,给工程的全面施工创造条件。2.各项资料的调查分析:开工前,派有关管理人员对该地区周边的技术经
7、济条件等进行调查分析,如三大材的价格、材料进场来源、交通资源、建筑协作单位的施工能力等。3.预算员作好施工预算及分部工程工料分析。主要构配件平均供应及加工计划,提出加工定货数量、规格及需用日期。4.按施工现场实际情况、以往施工经验及合同批准的施工组织设计,制定各部门的工程技术措施、技术方案,组织技术交底工作。3.2.2施工现场及生产准备在工程正式开工前,完成施工现场的全场性前期准备工作,施工现场准备工作包括以下一些内容:(1)施工现场临时围墙的施工;(2)大型临时设施的建造。包括材料堆放区、施工通道,主楼通道、周转材料堆放,门卫,钢筋堆放,钢筋工棚,公共厕所。(3)临时施工道路的浇筑,临时用水
8、用电管网的布置和敷设。(4)复核及保护好建设方提供的永久性坐标和高程,按照既定的永久性坐标定好施工现场的测量控制网。(5)有计划组织机构及材料、机械设备的进场,布置或堆放于指定地点。3.3总平面布置3.3.1施工道路施工现场内道路围绕建筑物周围周边布置,按永久道路位置布置,路宽按6m考虑,并做到现场施工道路硬地化。3.3.2施工场地进场后,场地彩钢板围起,形成封闭,在靠城市道路侧均设置大门,并配备值班人员。3.3.3混凝土搅拌站我公司有专属商品混凝土制品公司,可以在施工前提前预定,保证商品混凝土质量及提供量,并且现场设置搅拌站一座,以便保证混凝土现场补充。3.3.4周转材料堆场水泥、砂石、砖块
9、等主要周转材料堆场布置在靠混凝土搅拌站空地上,便于材料的周转倒运。3.3.5本工程外脚手架均采用全封闭钢管双排脚手架。3.3.6钢筋、木材加工厂和生活办公用房等其他布置依据建筑总平面相应布置。3.3.7施工用水、用电本工程临时用电将分施工用电和生活用电,线路敷设采用木制电线杆,从建设单位提供的电源点引至各施工用电点。生活部分用电主要供应办公室、宿舍、食堂、卫生间、部分路灯等;施工用电部分主要供应施工机械、搅拌场等用电。根据作业面相应设置若干配电箱,组成用电三级管理,配备相关人员管理施工用电。施工用水经计算,布置相应管网,由水源点引出牵至各施工用水点,以供施工用水之用。3.4总平面管理为了减少各
10、种材料的运距,避免无效劳动,有效地组织现场的平面及立体交叉作业,最大限度利用空间,确保做到文明施工,施工平面管理工作设有专人负责,划片包干管理,未经工地负责人同意,任何人不得任意改变。1设立现场领导小组。现场领导小组是现场施工生产的指挥中心,办公室内挂有工程进度控制网络图,设备、劳动力调配图,气象统计表及质量控制图等。做到现场施工有条不紊,高质量、高速度、高效率地运转。2现场施工道路均要硬地化,基坑坡顶排水沟必须做好。施工时要加强对排水沟的管理,保持水沟的畅通。不得任意挖沟阻塞交通和排水通道。确实需要调整这些设施时,要征得现场领导同意,然后集中组织力量,突击施工,并迅速采取措施恢复使用功能,管
11、理人员要经常检查督促,及时解决问题。3施工现场的水准点和轴线控制桩应有明显的标志,并加以妥善保护,任何人不得损坏。4砂石、钢筋、模板及其他材料,应根据施工进度计划安排,分批分期进场,场地要统一规划,严格控制堆放地盘,切实贯彻落实科学管理,严禁随心所欲,造成浪费、或堵塞交通运输等事故发生。5在现场设置临时搅拌站必须做好防尘、防烟、防泥浆、防噪声等环保工作,布置必要的污水处理设施。6所有临时设施必须按照施工平面图规划要求办,按质量标准办,不能够马虎凑合,降低标准,一定要保证运输道路畅通无阻。7对整个现场的布置和保持,管理人员要经常督促检查并落到实处。第四章施工总进度计划及工期保证措施4.1工期目标
12、根据工程具体管理和公司同类工程的施工经验,公司将确保按建设单位要求于2016年4月10日开工,2017年9月30日工程竣工,并力争提前完工。4.2工期保证措施本工程质量要求高,工期较紧,为确保该工程优质、安全地如期完成,我们在队伍的选择、人员设置、机械的配备、材料的供应及施工计划的安排方面均作出相应的安排。4.2.1工期的分解本工程目标总工期为538日历天。为保证总目标的实现,要以质量、安全为第一,以进度为核心。首先,以总进度网络图计划为依据,按进展阶段的不同,分解为多个层次,再按各层次分解为不同的进度分目标,建立起一个以分解进度目标为手段、以进度控制为目的的进度控制目标系统。4.2.2明确工
13、期进度控制方法(1)按施工阶段分解,突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索,以网络计划中心起止里程碑为控制点,把土方挖运施工、防水施工、各区段钢筋混凝土施工作为重点控制对象,在施工中要针对不同阶段的重点和施工时的相关条件,制定施工细则,做出更加具体的分析研究和平衡协调,达到保证控制节点的实现。(2)按专业工种分解,确定交接日期。在相同专业和同工种的任务之间,进行综合平衡;在不同专业或不同工种和任务之间,要强调相互之间的衔接配合,确定相互间交接日期,强调为下道工序服务,并严格执行。避免因影响下道工序而造成的下道工序窝工等损失及总工期(关键线路上的)损失。强化工期严肃性,保证工程进度不在本工序
14、造成延误。(3)同时按总进度网络计划的时间要求,将施工总进度计划分解成、月计划、周计划及日计划,这样将更有利于计划的控制目标。4.2.3制定保证工期的技术措施(1)设计变更因素:项目经理部要通过学习理解图纸与建设单位意图,通过自审、会审和与设计交流,采取主动姿态,最大限度地实现事前预控,把影响降到最小。(2)推行进度网络管理技术:采用计算机管理,要使本工程在预定工期内完工,就要抓住施工进度计划中的关键工序和关键线路,它是决定工期的关键。对本工程进行网络管理,一旦关键工序出现工期拖延,即在计算机网络计划中进行调整优化、压缩,采取有效的现场措施,确保本工程在预定工期内完成。(3)保证资源配置:在材
15、料供应上,按照施工进度计划要求及时供货,做到既满足施工要求,又要使现场无太多的积压,以便有更多的场地安排施工。在人力配备上,以满足关键线路控制点要求为第一层次,以各进度分项目标为第二层次,达到主次分明,步调一致,紧张有序。实行工序、工程段落流水和循环跟进的施工程序;区分轻重缓急,以均衡流水为主,对关键工序、关键环节和必要工作面根据现场环境条件及时组织抢工期及双班作业。(4)机械配置:为保证本工程按期完工,我们将配备足够的中、小型施工机械,不仅保证正常使用,还要采取有效技术措施保证有效备用。为确保本工程在市政电网停电的情况下也能正常施工,我们计划在工地配备一台250kVA的柴油发电机备用,当市政
16、电网停电时,立即启用发电机发电,供应现场施工用电,维持连续施工。4.2.4采取保证工期的管理与组织措施(1)建立强有力的项目经理部,配置高效项目管理层,通过层层签定责任书,形成可靠的项目组织指挥工作层;本工程施工的项目经理工程技术人员和质检员均由有丰富的施工管理经验的人员担任。(2)实行经济承包责任制。为了保质、保量、保工期、保安全地完成这一任务,本工程实行经济承包责任制,做到多劳多得,优质优价,充分调动全体员工的积极性。(3)定期召开每周一次由工程施工总负责人主持、各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会,听取关于工程施工进度问题的汇报,协调工程施工内部矛盾,并提出明确的计划调整方案。(4)
17、对影响施工进度的关键工序,项目经理亲自组织力量,加班加点进行突击,有关人员要跟班作业,确保关键工序按时完成。第五章主要施工机械设备及劳动力安排5.1主要施工机械设备配置根据施工部署和施工方法的要求,合理选择本工程的施工机械,本工程的机械投入详见施工机械设备配置表5.2主要劳动力安排根据工程预算主要工程量、用工量和进度安排时间进行计算得出定额劳动力用量,再根据实际施工经验综合调整得出计划劳动力用量。第六章主要分部分项工程施工方法6.1施工测量1.测量放线依据建设单位、规划单位提供的坐标点或基准线,采用经纬仪、钢尺等测量工具进行定位放线,要做好轴线桩保护工作。放线完成后必须经建设单位及有关方面复核
18、签字后方可进行下道工序。2.标高控制依据建设单位提供的原始水准点采用S2水准仪测设施工用水准点(水准点不应少于3个,且通视良好)。竖向标高用钢尺由0.00直接丈量至各楼层,楼层标高由水准仪测定。3.轴线垂直传递采用J2经纬仪逐层传递主轴线,做好校核调整工作。4.沉降观测按设计及规范规定埋没沉降观测点,每施工层观测一次,收尾工作完毕观测一次,竣工交付前复核一次,以后按设计规定观测,沉降观测应准确记录,并定人、定仪器、定时观测。6.2主体工程6.2.1土方工程1.土方开挖在土方开挖阶段,土方的开挖与基础施工应连续进行,最大限度地压缩时间。在施工中应设置护壁系统及深基坑防护支撑系统及地面水流入槽内防
19、护措施,以免边坡塌方及影响地基持力层。组织流水作业,一次开挖成功。土方工程采用机械开挖与人工修槽相结合的方法。在土方开挖过程中严格控制,不超深、不欠挖。在槽外侧围以土堤并开挖水沟,防止地面水流入。基槽开挖完成后,按规定进行钎探,使基底标高和土质满足设计要求。2.土方回填(1)回填土前应将基础两边基槽内和房心的垃圾、杂物清净,同时清出松散物,回填由基础底面开始。(2)回填土的质量必须符合图纸要求和规范规定,含水量适中。(3)土方回填时,两边同时分层回填,用蛙式打夯机分层压实(土块粒径不大于5cm,每层厚度不大于200mm),每层都按规定取样做干密度试验。6.2.2基础工程1.模板工程基础模板采用
20、定型组合木模板,模板对缝严密,无漏浆,支撑应牢固,无松动、位移、跑模现象。施工中应搭设专用施工用跑架,严禁将施工坡道支设在模板或其支撑上。2.钢筋工程(1)本工程所用钢筋均由工地技术员开出规格。必须经复核无误后方可加工制作。(2)所有进场钢筋必须有出厂合格证且经复试合格后方可使用。(3)进场钢筋要合理计划,存放期不宜过长,且应架空有序堆放,防止锈蚀。(4)技术人员开出规格及班组施工绑扎时,必须注意满足规范及图纸中对接头位置、搭接及锚固长度等质量要求。(5)基础钢筋绑扎时四周两行钢筋交叉点应每点绑扎,中间成梅花形绑扎。(6)构造柱伸入基础的插盘其下部应固定牢,为了防止柱筋发生位移,基础内及基础以
21、上各设两道钢筋,与柱纵筋固定牢。(7)钢筋绑扎时,钢筋保护层应采用:水泥砂浆(或C20细石混凝土)预制块支垫,严禁使用石子支垫钢筋。(8)钢筋绑扎成型后,安排专人负责,做好成品保护。(9)钢筋隐蔽前必须经建设单位、质检部门、监理单位等检查验收,合格后方可浇筑混凝土。3.混凝土(1)混凝土采用现场机械搅拌,开盘前应由试验室出示混凝土配合比,设置专职司称员,且必须严格按照试验室配合比进行盘盘过秤,严格计量。(2)水泥进场必须有出厂合格证和复试合格报告,并应对其品种、标号、批号、散装仓号、出厂日期等检查验收。(3)骨料应按品种、规格分别堆放,不得混杂。(4)拌制混凝土宜采用饮用水,水质必须符合国家现
22、行标准混凝土拌合用水标准的规定。(5)混凝土搅拌应计真计量,按配合比投料,每罐投料顺序为:石子水泥砂子水。严格控制加水量。搅拌要均匀,最短时间不小于90s。(6)基础混凝土宜分层连续浇筑完成,施工时,采用干硬性混凝土,以防止混凝土流淌。每浇筑完,表面原浆抹平。(7)用插入式振捣器应快插慢拔,插入点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到振捣密实,移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍,振捣上一层时,应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距,应保证振捣器的平板覆盖振捣的边缘时发生位移。(8)混凝土浇筑完毕,外露表面应适时覆盖撒水养护。4.砖基础(1)砖进场前应有出厂合格证
23、,并经复试合格后方可进场交付使用。(2)所用砖必须提前1-2d浇水湿润,确保砌筑质量。(3)砌筑砂浆采用重量配合比,计量要准确,试块按规定留置,隔夜砂浆不得使用。(4)砌筑时采用“三一”砌砖法,组砌形式宜一顺一丁,要求双面挂线砌筑。(5)临时间断处应砌成斜槎,不得留直槎。(6)构造柱处宜砌筑成马牙槎,先退后进。退出尺寸为60mm,墙内应预埋26500拉结筋,长度应符合设计要求。(7)水平灰缝及竖向灰缝的宽度应控制在10mm左右,最小不得小于8mm,最大不得超过12mm,水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。(8)砖基础中的洞口,管道、沟槽和预埋件等,应于砌筑时正确留出或预埋,宽度超过300mm的
24、洞口设置过梁。(9)砌基础时,应检查和注意基槽土质变化情况,有无崩裂现象。堆放材料应离坑边1m以上。(10)基础施工完毕,经有关部门验收合格后,应及时回填。回填土应在基础两侧同时进行并分层夯实。6.2.3模板工程(1)在模板工程中,模板应支撑牢固,并严格控制标高、轴线位置、截面几何尺寸,达到准确无误,消除爆模,轴线位移等质量问题。(2)本工程采用九夹板,现浇板用直径48mm普通钢管加固的方案。对油质类等影响结构或防碍装饰工程施工的隔离剂不得采用,钢筋及混凝土接搓处及时清理,不使隔离剂沾污。(3)当梁长L4m时,按梁跨度的(13)起拱。(4)现浇板施工时注意到模板的平整度、梁板交接处接缝的严密性
25、。(5)柱模板支设时自下而上每隔1.5m留进料口、振捣孔,底部留清扫孔,以防止混凝土离析,提高振捣质量。(6)底模板拆除时按混凝土强度要求拆除,侧模拆除不致引起混凝土表面缺棱掉角;上层楼板浇混凝土时,下层梁板的模板支撑不得拆除,再下一层的模板保留一部分,跨度大于4m的梁下均应保留支撑,且间距不大于2m。6.2.4钢筋工程所有进场钢筋均有出厂质量证明和试验报告单,并按批分类架空堆放整齐,避免锈蚀和油污,应有覆盖防雨水措施。(1)本工程所用全部钢筋均由现场加工制作,工地技术员校核下料尺寸、规格后,方可加工。级钢筋末端均应做180弯钩。级钢筋做90、135弯钩时,其弯曲直径(D)不小于钢筋直径d的4
26、倍。箍筋均做135弯钩,平直部分为钢筋直径的10倍。(2)进场钢筋合理计划,随用随进,不合格钢筋决不进场。(3)钢筋的绑扎应符合下列规定1)钢筋的交叉点都应绑扎牢。2)板钢筋网,除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间部分的相交点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移;如采用一面顺扣绑扎,交错绑扎扣应变换方向绑扎;对于面积较大的网片,可适当地用钢筋作斜向拉结加固。双向受力的钢筋须将所有相交点全部扎牢。3)梁和柱的箍筋,除设计有特殊要求外,应与受力钢筋保持垂直;箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开放置。此外,梁的箍筋弯钩应尽量放在受压处。4)绑扎柱竖向钢筋时,角部钢筋的弯钩应与模板成45(多
27、边形柱为模板内角的平分角;圆形柱应与模板切线垂直);中间钢筋的弯钩应与模板成90;当采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时,弯钩平面与模板面的夹角不得小于15。5)绑扎基础底板钢筋时,要防止弯钩平放,应预先使弯钩朝上;如钢筋有带弯起直段的,绑扎前应将直段立起来,宜用细钢筋联系上,防止直段倒斜。(4)凡梁中双排钢筋间用251500的钢筋头架设,以保证钢筋的排距正确;凡板中负弯短筋均使用8的马凳筋支设。(5)现浇板钢筋绑扎成型后,浇筑混凝土时,应在木马凳上铺木跳板运输混凝土,以免压偏负弯矩筋。(6)柱纵向筋绑扎时,应采取以下措施施工,以防止纵向位移:1)底层柱下面与基础钢筋网片用点焊固定,上面钢管锁定位置。2)柱纵筋与箍筋采用十字扣法绑扎。3)支模前用预制砂浆垫块扎在纵筋的外侧以控制钢筋的保护层。(7)梁中水平钢筋接头采用闪光对焊,柱中竖向钢筋采用竖向电渣压力焊,焊条采用E43系列,按规定制作试件,试件经试验合格后正式施焊于结构,另外每层应抽取试件检查,不合格不隐蔽。6.2.5混凝土工程混凝土采用现场机械搅拌、机械振捣的方法施工,柱梁、楼梯采用插入式振捣振实,现浇板采用平板振捣器振实,使混凝土达到无蜂窝、麻面、漏筋等现象。1.混凝土制作、搅拌(1)原材料合格,所有进场水泥都有出厂合格证及试验复核报告,进场水泥按进场先后及标号分
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