1、阀门组符合EN676.1 带绝热石棉垫的法兰 2 燃烧头3 燃烧程控器 4 带锁定灯的覆归按钮5 风门调节控制器 6 燃烧头设定螺丝7 空气压力开关 8 燃烧室压力测点 (连接瓦斯电磁阀)9 控制燃烧器双段/比例输出的 4孔插座 10 7孔插座(燃烧机供给) 11电磁阀组的6孔插座 12 压力测点 (连接瓦斯电磁阀) 13 手动或自动运转开关 (MAN / AUT), 增加或减少输出功率开关 (+/-) 燃烧器附件带绝热石棉垫的法兰 1个 4孔插头 1个安装法兰用螺钉螺母 4个 G1/8结合点 1个法兰用螺钉螺母 1套 7孔插头 1个蓝色塑料管 1个 燃烧器选用配件(另购)种类 传感器控制器范
2、围温度-100. +500CPT 1003010110压力0 bar4.20mA3010213RWF40300107830102143 技术资料 技术参数916M917M918M燃烧功率(1)kW26/49-9148/79-19568/140-250Mcal/h天然气(2类)热值:8-12 kWh/Nm=Nm压力:最小20mbar- 最大360mbar电源单相,230V10% 50Hz电机 rad/s电容4uF8uF点火变压器永久 230V 45VA二级1 X 15 Kv 230V 25mA用电总功率(1) 参考条件:温度:15C- 大气压1013mbar-海拔高度m对于3类燃气(LPG)要应
3、用备件:国家AT-CH-ISGB-IE-ITDEFRNLBELU燃气种类II2H3B/PII2H3II2ELL3B/PII2Er3PII2L3B/PI2EB/I3II2E3b/P气压G20H20-G25L25 - E20/25 -外观尺寸 A B C D E F G H I L M N O P R S T285 280 325 352 238-252 114-100 174 106 230 192 66 167 140 170 18330 345 391 150 390 262-280 128-110 196 129 285 216 201 160 190 21330 345 392 150
4、446 278-301 168-145 212 137 286 218 203 170 200 21燃烧范围注 意 : 为使燃烧机有效地运用,激活时必须总是在有关的燃烧范围。实验锅炉:以上工作曲线是用符合EN 676标准的锅炉测量的。商用锅炉:如果锅炉是符合EN303标准,且燃烧室尺寸与EN676图表所示相近时,则燃烧器与锅炉应该是匹配的。如果锅炉不是符合EN303标准或者燃烧室尺寸不符合EN676图表,请咨询生产厂家。燃气压力与燃烧器出力的关系在用热值为m3(8,127kcal/m3)的G20燃气、锅炉背压为0mbar时进行检测,916M型燃烧器最大出力时燃烧器头部的压降为(M2,参见3.页
5、8 )。4. 安装 锅炉安装如有必要,对石棉垫扩孔(3)。(请看图3)将燃烧机压力供应点(7)放入法兰(5)用螺钉(4)和螺母2)将法兰(5)安装到炉门(1)上,必须将石棉垫(3)放在中间。注意保持上部两颗螺钉中的一颗松动.(见图2)将法兰5与燃烧头放好,用螺钉6紧固,拧紧松动的螺钉4.检测压力供应点(7)确定能穿过衬垫,若讯号危弱时,直接将压力点安装至燃烧室(若可能,请立即穿过检验窗管),若安装不正确,燃烧室之压力点太大,会造成燃烧不良或运转危险.注意:燃烧器具有可调的燃烧头长度(A,图4),总之,要保证燃烧头完全穿过锅炉前墙 瓦斯电磁阀(根据 EN 676)瓦斯电磁阀分开供应,安装及调整请
6、参阅附属操作手册.电磁阀适应机型接头用法入口出口天然瓦斯及LPGCG 1203970587P 3/4法兰 2CG 2203970588BS3/M-BS4/M法兰 3MBC-300-VEF3970585MBC-700-VEF3970586P 1 1/2图5符号说明1. 瓦斯压力开关电源插头2. 电磁阀电源插头3. 瓦斯压力开关4. 瓦斯进入法兰入口5. 归零设点 (N)6. “瓦斯/空气比例”设点 (V) 7. 燃烧室压力接点 “PF”8. 空气压力接点 “PL”9. 瓦斯法兰出口 10.将”PW” 瓦斯压力开螺丝锁好连接压力龙头至瓦斯电磁阀1 放入G 1/8连接头(供给燃烧机)至A(燃烧机法兰
7、)2 将蓝色塑料管剪成两份3 用阀之龙头 Pf连接锅炉龙头A,使用之前剪成两份之蓝色塑料管,将龙头B与阀之龙头 PI 套上.图注意 锅炉接头A和连接电磁阀接头 Pf间的接管子须固定,可使杂物排进燃烧室而不会进入阀体 导压用连接管必需简短 导压连接管不可接触到锅炉因高温会损坏它. 当燃烧室之压力若测量不正确,请将燃烧机法兰G1/8连接器移动至锅炉门,突出法兰孔 错误之安装方法将造成阀门故障受损 燃气供应管路图.7图 探针电极定位(图8) 确认固定板(3,图8)总在电极的固定面 使探针绝缘体(4)稍微倾斜靠着护罩(2) 型号 A 916M 30 917M 31 918M .线路图4-1内部线路图注
8、意:不要将空档的更换为阶段式不应将零线与火线混淆连接- 导线直径 1mm2- 安装人员对电路的连接应符合当地的法规要求6.燃烧机运行燃烧调整根据92/42/EEC标准在锅炉上使用燃烧器时,其调整和测试必须根据锅炉的使用说明书,这包括测量烟气中的CO和CO2的含量,温度和锅炉中的水温等.要保证燃烧器的出力,要选择燃烧头的正确设定和风门设定.燃烧器出厂时在最小设定位. 燃烧头设定(图9):它取决于燃烧器的输出,转动设定螺钉(6)直到调节杆(2)上的刻度值与外端面(1)平齐的值是设定值.在图9中的燃烧头的设定是燃烧器出力为230kW时.可见燃烧头的设定值为,即调节杆与外端面的对应值.例如:此图表一般
9、只在初期设定时参照,在运行时为了改变空气配比情况和燃烧状况,可适当更改此设置。燃烧器安装在210kW锅炉上,其热效率为90%,燃烧器输出大约为230KW,按照以下图表,燃烧器燃烧头应设在的位置。燃烧头组件的移开:按下列顺序操作确定伺服马达(7)位于全关位置.拧下螺钉(4),拆下连接(3)和(5),拿走燃烧头组件(7).在拆卸时不要改变进气管的设定.旋转风门马达位(7)内之轴承,以起安全机械做作用(11),此可防止当维修进行时发生运转意外.拧下螺钉(8), (9),轻轻地向右转动,拿走燃烧头组件(1).当拆下时,不要改变轴型弯管(2)之设定安装燃烧头组件,反过来根据以上部骤,将燃烧头座(1)装回
10、到原来之位置.在安装燃烧头系统时,要将螺钉(9)拧上(不要拧紧),然后用一个34Nm的扳手拧紧要保证在燃烧器工作时螺丝钉处不会有燃气泄漏.如图10,为使燃烧机运作超过所附之输出功率,于917M,918M,必须移动空白处的隔音材料增大空气补充量,使成为一个空气孔进入燃烧机图表 10型号 热源- kw 140200风门挡板设定 (图11 ) 待机 : 凸轮II 风门角度全关位置,当燃烧机关掉时(待机).原厂设定值在0(不可改变) 小火 :凸轮III设定点火位置及小火输出量的风门挡板角度, 凸轮III 同时控制凸轮IV. 大火 :凸轮I设定大火输出量的风门挡板角度, 原厂设定值在90(设定值绝对不可
11、超过90), 否则造成燃烧机损坏.当凸轮III之角度减小时风门马达会随着凸轮位置作调整.若凸轮角度需要增加时,可以朝“增加输出功率”方向增加伺服马达之角度, 如果凸轮角度需要减小时,可以朝“增加输出功率”方向减小伺服马达之角度当需要调整凸轮位置时,可以移动外盖(1),盖子里面有调整工具(2),并将它插入凸轮缺口调整风门檔皮角度 第一次激活 : (参阅图13,图 5, 页)先确定电气线路图完全正确,并检测管路连接是否有泄漏现象,并将空气压力开关设定至最小值.将压力表连接至燃烧头之瓦斯压力测试点.参阅下列表格当燃烧机燃烧天然瓦斯时.激活时所设定参阅值如下:- 燃烧机输出功率- 风门挡板预先设定值
12、(凸轮III)- 瓦斯电磁阀预先设定零点值- 瓦斯电磁阀之型号输出功率调整凸轮III调整归零点瓦斯空气比例调整器瓦斯电磁阀KW设置点26332030视最大产量而定488340681103548 - 83 30- 40 - 68 -110- 35将值设定接近开始值之刻度().1. 以最大需求输出功率,设定燃烧头位置,设定值可以参考第10页的下方图表2. 选择手动运转模式“MAN”并依据上列表格设定风门马达之凸轮III之角度,及调整归零点的设定值后,激活燃烧机.3. 一旦点着火,用手按()键,移动风门马达向大火位置,运转期间,检测火焰是否稳定:若不稳定,增减调整瓦斯及空气的比例设定直到最大需求输出
13、功率,并随时检测烟气中二氧化碳值. 然后设定最大输出功率凸轮I位置4. 用手按(一)键,移动风门马达向小火位置,检测燃烧状况5. 若小火输出功率需改变,只需调整凸轮III的角度6. 再次将风门马达转至最大输出功率,并调整瓦斯空气比例设点.7. 再次转动风门文件板至小火位置,并再次调整最大输出功率,并只用归零设点调整.8. 重复步骤(6)和(7),直到瓦斯空气比例设点及归零设点不再需调整为止.9. 检测燃烧值在中间输出功率并若于需要时,进一步地调整瓦斯空气比例设点及归零设点.一旦完成并确定燃烧机火焰稳定外观良好,选择自动模式 “AUT”. 调节将影响凸轮III和凸轮I 之定位 燃烧检查建议根据燃
14、气种类和下表来设定燃烧器:EN676过量空气系数:最大输出 最小输出天然气CO2为理论值时的O2%设定CO2%= =COMg/kWhNox100170G30230G31火焰电流 燃烧器控制器所需最小电流为2A。一般情况下,离子探针电流会大于5A。在需要检查时,可以打开离子探针连接头(CN3)(页11),串接入微安电流表。(图13)接头CN3空气压力开关:空气压力开关应在最后调节,开始时应设在最低位置。燃烧器工作在最小出力时,顺时针加大设置值,直至燃烧器锁定,然后将设定值逆时针旋转减小一格。检查燃烧器是否能稳定工作,如果燃烧器突然停机,应再减小空气压力开关的设定值。作为标准条例,空气压力开关调整
15、要防止当空气压力达到设定的80%时排烟中的一氧化碳超过1(10,000ppm)。若要检查这一条,请在烟囱中放入燃烧分析仪,缓慢关闭风机的进气口(例如用卡纸板)并且检查燃烧器在排烟中的一氧化碳含量超过1之前是否会锁定。瓦斯压力开关:瓦斯压力开关设定请参阅瓦斯电磁阀操作手册.燃烧器激活图温度极限开关安全温度开关马达伺服马达位置:2(大火)1(小火)0(全关)点火变压器 大火小火燃烧器安装有电离光系统,它保证火焰的检测,如果燃烧器点火失败,在燃气电磁阀门开启的3秒内,燃烧器进入锁定状态,控制盒指示灯将红亮,如果运行中燃烧器火焰突然熄灭,则燃烧器将在1秒内锁定。警告: 不要把火线和零线颠倒,如果接反了
16、,会导致燃烧器因点火失败而锁定。程控器:LMG22内部线路图7. 维护燃烧器要求定期维护,这样才能保证燃烧器工作的稳定,避免浪费燃料和造成污染.基本的检查有:让燃烧器连续运行10分钟,按说明书设定好各个部件,做燃烧检查:CO2的含量(百分比)CO的含量烟囱温度( C )8. 故 障 表颜色故障可能原因建议解决方法燃烧器不激活1-没有电源2-限制器或安全控制装置打开3-控制盒锁定4-控制盒保险丝熔断5-电气连接错误6-控制盒损坏7-没有燃气供应8-主燃气压力不足9-最低燃气压力开关不能关闭10-电动机远程控制开关损坏11-电动机损坏12-电动机保护断开(缺相)13-空气压力开关在运行位置闭合所有
17、开关,检查连接调整或更换重置控制盒更换检查连接打开仪表和管道之间的手动阀与燃气公司联系所掉相重接上后,重置热继电器蓝色燃烧器激活后马上锁定15-出现仿真火焰 空气压力不足,空气压力开关不工作16-空气压力开关调整不适当17-压力开关压力点管道阻塞18-燃烧头调整错误19-燃烧室背压过高20-火焰检测电路故障21-VS和VR燃气阀门没有连接上或者线圈断开更换控制盒清洗调整将空气压力开关连接到风机风入口检查连接或更换线圈黄色在燃烧器预吹扫和安全时间之后,燃烧器进入锁定状态,火焰不出现。28-电磁阀VR只允许很少燃气通过29-电磁阀VR或VS不能打开30-燃气压力过低31-点火电极调整不正确32-电
18、极由于绝缘破坏而接地33-高压电缆损坏34-高压电缆由于高温而变形35-点火变压器损坏36-阀或点火变压器接线错误37-控制盒损坏38-阀门组下行管道中的旋塞关闭39-管道中有空气增加燃气通过量更换线圈或整流器面板增加控制器处的压力调整,参见图C)更换或保护检查打开排出空气火焰出现后燃烧器马上锁定40-电磁阀VR只允许很少燃气通过41-电离探针调整不正确42-探针的电接线故障43-电离度不足(小于5微安)44-探针接地45-燃烧器接地不够46-相线与零线接反47-控制盒损坏重新连接检查探针位置缩短或者更换电缆检查接地调换正确燃烧器重复激活周期,而不锁定48-主燃气压力接近于最低燃气压力开关所限
19、定的数值。阀门开启跟随着不断的压力降低,从而引起压力开关自身的暂时开启,阀门立即关闭,燃烧器停机。压力又升高,压力开关再次关闭,重复点火周期。该过程没有休止地进行。减小最低燃气压力开关的工作压力。更换燃气过滤器。点火脉动49-燃烧头调整不当50-点火电极调整错误51-风机风门调整不当:风量过大52-点火阶段输出功率过高调整,参见页7减小输出功率红色绿色燃烧器没有过渡到第二级53-远程控制装置TR不闭合54-控制盒损坏55-伺服电动机故障调整或者更换燃烧器在从第一级到第二级或是从第二级到第一级的过渡阶段中锁定56-空气量过大或燃气量过小调整空气和燃气量运行中,燃烧器停机并且锁定57-探针或电离电缆接地58-空气压力开关故障更换磨损部件燃烧器停机时锁定59-火焰保持在燃烧头中,或者保持为仿真火焰消除连续火焰或者更换控制盒燃烧器停机,而风门开启60-伺服电动机故障9故障现象及原因控制盒(1)装配有圆盘(2),它在激活阶段旋转并且可以从控制盒的下部观察得到。当燃烧器因为故障,不激活,或锁定时,与指针(3)所对应的颜色表示故障的种类。
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