钢结构厂房施工组织设计含土建Word格式.docx

1、6.3 质量保证体系6.4 保证质量主要施工技术措施第七章 安全管理体系与保证措施7.1安全管理目标及体系7.2工程难点与危险源分析7.3工程重点部位7.4周边建筑物、地下管线等民用及公共设施加固保护措施7.5组织管理措施第八章 环境保护及文明施工8.1文明施工8.2环境保护措施第九章 季节性施工9.1雨季施工措施9.2夏季高温季节施工措施9.3夜间施工措施第十章 其它需采取的措施10.1成品保护措施10.2现场管理体系第十一章 紧急情况预案11.1实施细则11.2 救援队伍的组建11.3 培训和演练11.4应急准备11.5应急响应级别11.6应急响应11.7应急恢复11.8现场急救措施11.

2、9 善后工作11.10 事故报告第十二章 工程回访及保修12.1 质量保修阶段的组织措施12.2使用后的回访及维修12.3工程交付及培训服务第十三章 与项目所在地各方的协调措施13.1与业主单位协调配合措施13.2与监理单位协调配合措施13.3 与设计单位的协调配合措施13.4 与地下管线管理单位配合第十四章 附表附表一：拟投入本标段的主要施工设备表附表二：拟配备本标段的实验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图（或横道图）附表五：施工总平面图附表六：临时用地表第一章 概况1.1.1*市经济技术开发区南区2013（工）-3号地块一期（中钢*矿山研究院有限公

3、司4万吨/年空心玻璃微珠项目一期工程）生产厂房工程施工招标文件、设计图纸、工程量清单；1.1.2现行建安工程施工及验收规范、工程质量检验评定标准；1.1.3现场调查资料；1.1.4相关工程施工经验。1.1.5国家、省、市有关文件、规定。建筑结构荷载规范 （GB50009-2012）钢结构设计规范 （GB50017-2003）建筑钢结构焊接技术规程 （JGJ81-2002）建筑抗震设计规范 （GB50011-2010）砌体结构设计规范 （GB50003-2001）建筑地基处理技术规程 （JGJ79-2001）建筑桩基技术规范 （JGJ94-2012）建筑结构可靠度设计统一标准 （GB50068-

4、2001）建筑工程抗震设防分类标准 （GB50223-2012）建筑地基基础设计规范 （GB50007-2011）混凝土结构设计规范 （GB50010-2010）岩土工程勘察规范 （GB50021-2001）地基与基础工程施工质量验收规范 （GB50202-2002）建筑桩基检测技术规范 （JGJ106-2003）先张法预应力混凝土管桩基础技术规程 （DB34/T1198-2010）预应力混凝土管桩 （10G409）混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB502042002）砌体工程施工质量检验评定标准 （GB/50202-2002）钢结构工程质量检验评定标准 （GB50221-95）冷弯薄壁型

5、钢结构技术规范 （GB50018-2002）门式钢架轻型房屋钢结构技术规程 （CECS102:2002）钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 （JCJ82-91）钢结构工程施工质量验收规范 （GB50205-2001）钢结构防火涂料 （GB149072002）钢结构防火涂料应用技术规范 （CECSS24：90）涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 （GB8923-88）钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、 （GB/T1231-91）紧固件机械性能、 螺栓 、 螺钉和螺柱 （GB3098 1-2000）低合金高强度结构钢 （GB/T1591-2012）碳素结构钢 （GB/T700-2011

6、）碳钢焊条 （GB/T5117-1995）碳素钢埋弧焊用焊剂 （JBT56097-1999） 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂 （GB/T5293-1999）低合金钢焊条 （GB/T5118-1995）压型钢板屋面及墙体建筑构造 （GJBT-553）建筑照明设计标准 （GB50034-2004）建筑物防雷设计规范 （GB50057-2010）建筑采光设计标准 （GB/T50033-2001）建筑地面设计规范 （GB50037-96）建筑设计防火规范 （GB50016-2011）建筑给排水设计规范 （GB50015-2003）（2009年版）建筑灭火器配置设计规范规范 （GB50140-2011）民用建筑

7、节水设计规范规范 （GB50555-2010）建筑给水聚丙烯管道工程技术规范规范 （GB/T50349-2011）建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程 （CJJ/T29-2010）管道和设备保温、防结露及电拌热 （03S401）管道支架及吊架 （03S402）建筑排水硬聚氯乙烯（PVC-U）管道安装 （10S406）排水检查井 （02S515）建筑排水设备附件选用安装 （04S301） 圆形立式阀门及阀门套筒 （05S502） 常用小型仪表及特种阀门选用及安装 （01SS105） 雨水斗选用及安装 （09S302） 气体消防系统选用、安装与建筑灭火器配置 （07S207） 给水塑料管安装 （02

8、SS405-2） 卫生设备安装 （09S304） 民用建筑电气设计规范 （JGJ16-2012）低压配电设计规范 （GB50054-95）供配电系统设计规范 （GB50052-2009）本工程为中钢*矿山研究院有限公司4万吨/年空心玻璃微珠项目一期生产厂房，总建筑面积约13782.20，由厂房和辅房组成。厂房位于*市开发区湖西南路与墩山路交叉处东南角。本工程结构形式为钢结构厂房（部分为混凝土框架结构）,结构使用年限50年, 抗震设防类别为丙类,建筑结构安全等级为二级,抗震设防烈度为六度。本工程的0.000相当于绝对标高为黄海高程10.300m，室内外高差为0.300m，建筑结构形式为单层钢柱、

9、钢架、压型钢板墙及屋面、钢吊车梁、基础采用预制管桩,最大跨度30米，砼桩承台及独立基础,0.00以下墙体采用混凝土空心砌块，1.200以上墙体采用MU7.5混凝土小型空心砌块，用M5混合砂浆砌筑，地面200厚C25耐磨混凝土地面，1.200以下为内墙瓷砖面层和外墙砖面层，1.200以上墙面及天棚为乳胶漆。1.3.1、桩基本工程采用先张法预力混凝土管桩，桩基设计等级为丙级。根据图纸和设计要求，桩基础施工前先进行试打桩,试桩数量10根，而后采用锤击沉桩,采用压桩力及桩长双重控制, 具体数值不得超过图集预力混凝土管桩（10G409）P45所示的允许值，同时锤击沉桩施工符合建筑桩基技术规范（JGJ94

10、-2012）P106-109的规定。单桩的竖向承载力特征值需根据单桩竖向静载荷试验来确定, 其数量满足国家相关规范要求。桩基础施工完成后对桩进行低变动测, （每个承台下至少检测一根桩）,以确定桩身质量与承载力满足设计要求。1.3.2、混凝土框架结构1.混凝土强度等级:框架柱、梁、板均采用C30,后浇构造柱,过梁及其它非承重构件均采用C20混凝土浇筑。2.框架梁柱节点构造未注明均按建筑物抗震构造详图11G329和11G101-1中的节点施工。混凝土梁柱的配筋均采用平面整体表示方法图集号为11G101-1。框架柱构造均按照11G101-1图集第57-67及90页的要求进行施工。 框架梁、次梁等构造

11、参照11G101-1图集第79-91页施工。3.砌体施工质量控制等级为B级,确定砂浆强度等级时采用同类块体为砂浆强度试块底模，确定砌体强度等级时,其抗压强度等级乘以自然炭化系数,当无自然炭化系数时,可取人工炭化系数的1.15倍。4.主要结构构造: 1）.板的底筋:短跨钢筋放在下面,长跨钢筋放在短跨钢筋之上. 2）.梁箍筋的肢数以梁的宽度b来选择: 当b300mm洞口截断时, 在洞边每边加212并沿短方向通长,另一方向为伸过洞口边300。6.简支梁下部纵向受力钢筋锚入支座Las均为15d,当直段不能满足要求时, 不足部分可采用上弯解决,上弯部分不小于5d,d为纵向受力钢筋的直径。7.主次梁交接处

12、,次梁两侧加密箍筋或附加吊筋构造见图1-1,2。8.悬臂梁端有次梁及悬臂梁支座附加钢筋构造见图2-1,2。9.悬挑构件需待混凝土强度达100%时方可拆模。10.砌体结构: 砌块容重200;在构件制作时尽量采取措施防止焊接变形及力集中; （2）.组合工字钢截面翼缘与腹板连接焊缝采用剖口加引弧板的自动焊焊接,并保证焊透;翼缘板,腹板对焊缝的坡口形式,根据板厚和施工条件按GB985.1-2012和GB985.2-2012 的规定选用; （3）.梁与柱刚性连接时（钢架柱头梁与柱及原料库、产品库平台梁与柱），柱在梁翼缘上下各500mm的范围内,柱翼缘与柱腹板的连接焊缝采用全熔透的坡口焊缝。（4）.主要构

13、件的对接拼接焊缝符合二级焊缝质量标准, 其他焊接连接的焊缝其外观检查符合三级焊缝质量标准。（5）.采用普通螺栓连接的接头,待构件安装就位校正拧紧螺栓后将丝口打毛,或与螺母焊死以防止松动.所有柱脚锚栓均采用双螺帽以防止松动;（6）.所有螺栓开孔均为I类孔,安装螺栓采用M16,孔d=17.5,图中注明者除外。（7）.构件运输时要妥善绑扎,以防止变形和损伤,所有构件在安装前必经过严格检查,如有损伤和变形等及时修补校正。（8）.长构件考虑整体出厂,如运输有困难采用分段运输时,现场宜进行预拼装,在工地拼装时,焊接由高级焊工施焊。（9）.为避免刚架构件安装时产生侧向变形,在吊装前采取临时加强措施,当刚架就

14、位后,立即将上弦水平支撑及刚架间斜撑连牢,宜从水平支撑柱间开始向两侧吊装。（10）钢结构的最小焊脚尺寸为h =6mm,最小焊缝长度为L =120mm,倒角为15x15,注明者除外。（11）.厂房钢柱下端插入基础杯口,待柱子安装完毕后,需用H-40无收缩灌浆料将杯口填实,且柱脚需用C15素混 凝土从基础顶面包至0.150m标高,所包范围为柱截面边线四周各放出75。1.3.6、高强螺栓施工 （1）.采用高强螺栓连接的构件贴合面上严禁有电焊,气割溅点,毛刺飞边,尘土及油漆等不洁物质。（2）.构件摩擦面进行喷砂处理,处理好摩擦面的构件有保护摩擦面的措施,并不得涂油漆或污损, 高强螺在螺栓上,下接触面处

15、如有1/20以上斜度时采用垫圈垫平。（3）.安装前将螺栓,螺母和垫圈进行配套,并在螺母里涂抹少许矿物油,以减少摩擦力,但切忌沾在螺杆上,以免渗入母材接触面,并注意勿使螺栓头,垫圈及母材接触面有油污。（4）.高强螺栓孔必是钻成的（或冲成较小孔径,然后扩钻）,孔边无飞边,毛刺。（5）.高强螺栓施工完毕后,在连接板缝.螺栓头.螺母及垫圈周围涂防腐腻子封闭。 1.3.7、钢结构涂装（1）.钢结构表面在涂装前必除锈,采用喷砂（或喷丸）时,除锈等级为Sa2.5,采用机械除锈时,等级为St3级。（2）.钢结构出厂前,构件表面除安装连接的接触面及工地焊缝两侧50mm范围内,其余均涂刷防锈底漆。（3）.构件安装

16、完毕后,将预留的未涂的底漆及运输过程中碰坏的涂漆,补刷底漆,最后再涂刷中间漆和面漆。（4）.高强螺栓施工完毕后,在连接板缝.螺栓头.螺母及垫圈周围,补刷防锈漆,涂防腐腻子封闭其缝隙以防锈蚀。（5）.当采用加热法进行矫正构件变形时,加热温度严禁超过900C,矫正后自然冷却。（6）.防锈漆采用环氧铁红防锈底漆二道60/2um,环氧云铁防锈中间漆一道70um, 氯磺化聚乙烯防腐面漆二道70/2um防锈底漆与防火涂料之间进行相容性试验, 防火涂料满足防火规范中的耐火极限要求,防火涂料要求见建筑图。1.3.8、钢结构和彩色压型钢板钢结构的除锈等级,油漆品种及漆膜厚度均按钢结构管道涂装技术规程YB/T92

17、56-96执行并结合结构专业有关图纸施工。（1）.屋面板的零配件及屋脊板,泛水板等均由提供彩色压型钢板的生产厂家配齐。（2）.彩色压型钢板的材质均达到一级热镀锌板所要求的技术参数。（3）.彩色压型钢板的生产,运输及存放均执行国家有关规定和国家标准建筑用压型钢板GB/T12755-91。（4）.压型钢板采用长尺安装,板与板的搭接处要求加防水油膏,严防漏水.连接件及固定件需穿透墙板时需在穿透处周围加设防水油膏或泛水板,严防漏水。（5）.彩色压型钢板屋面板的搭接连结采用机械咬边连接方式;墙面板与墙皮檩条采用自攻螺丝固定。（6）.凡有可能产生渗漏水的接缝,孔眼周围,均以密封膏封严,被涂板面要求清洁（可

18、采用聚氨脂建筑密封油膏）。（7）.所有泛水板根据现场铺板的实际情况,实测后在进行制作。1.3.9、配电本工程电源引自厂区变电所,变电所不属本设计内容，由本地区供电部门负责设计,本设计图中所有用电设备电源由变电所低配屏引出后沿电缆桥架引至相位置再穿钢管沿墙敷设至配电箱顶。钢制电缆桥架、金属线槽直线段敷设长度超过30m时，留有不少于20mm伸缩缝,并且两侧桥架进行电气跨接. 本工程采用TN-C-S系统,PEN线在进户处重复接地处理,后分开成三相五线.如接地制式与原制式不符需做改制处理. 所有配电箱均为铁制，挂墙安装,照明箱箱底距地1.5米.吊车开关箱箱底距地1.5米.1.3.10、 防雷与接地系统

19、1. 本工程防雷等级为三类. 2. 接闪器:厂房利用钢屋面及钢制女儿墙作为接闪器,钢屋面与钢制女儿墙,天沟及钢结构可靠焊接.做法参见国标图 99D501-1 03D603-83.01J925-1. 辅房在屋顶设避雷带,避雷带在屋顶形成不大于24米x16米的网格,避雷带与引下线可靠焊接。3. 引下线：厂房利用钢柱或结构柱内两根对角线主筋（不小于 2x16）的钢筋作为引下线.间距不大于25m,引下线上端与避雷装置可靠连接,下端与接地装置可靠连接.做法参见国标图03D501-3。4. 接地装置利用基础内钢筋,做法参见03D501-4-16.柱间未连通部分采用-40x4的热镀锌扁钢作为人工接地体并与基

20、础内钢筋可靠焊接,做法参见03D501-4-19. 电缆桥架全长不少于二处与接地干线联接,按验收规范施工.吊车轨道就近与等电位端子箱连接,连接点全长不少于二处。5. 本工程防雷接地与电气接地共用接地极,要求接地电阻不大于1欧姆,实测不满足要求时,增设接地极。6. 本工程采用总等电位联结,将建筑物内保护干线、设备进线总管、建筑物金属构件进行联结,总等电位联结采用-40x4热镀锌扁钢,总等电位联结均采用各种型号的等电位卡子,绝不允许在金属管道上焊接.具体做法参考等电位联结安装。1.3.11、照明配电系统及节能措施1. 光源:本设计车间部分采用大功率节能灯,功率因数大于0.85,灯具效率为85%。2

21、. 照度要求:厂房按照度200lx设计,功率密度值为6.3W/m .库房按照度100lx设计,功率密度值为4.3W/m。1.3.12、室内布线及设备安装本工程所有照明线采用SC管保护沿墙或顶部钢梁明敷.导线穿管根数与线管管径配合见图集JD50-605.金属管布线的管路较长或转弯较多时适当加装拉线盒。1.3.13、建筑装修1、乳胶漆颜色的选取按漆膜颜色标准样卡（GSB G51001-94）选定:2.砌体外墙:乳胶漆墙面,做法为:a.6厚1:2水泥砂浆罩面;b.15厚1:3水泥砂浆底;3.砌体内墙:a）.2:1:8水泥白石灰膏砂浆底13厚; b）.1:0.3:2.5水泥白石灰膏砂浆面5厚;c）.满

22、涂乳胶腻子二遍,刷内墙乳胶漆二遍.1.3.14、地面1.厂房地面: 200厚C30细石混凝土地面 ; （纵向缩缝间距6000 ; 横向缩缝间距6000 ）; 耐磨细石混凝土地面负荷不大于5吨每平方米,如有更高要求则请进行结构设计。1.3.15、屋面:1.厂房屋面均为角驰III-760型彩色压型钢板,板厚0.8mm. 彩色压型钢板屋面构造做法参01J925-1; 内附单面铝箔带超强夹筋的玻纤保温棉,厚100mm,18#。2.天沟。天沟为3mm钢板制作,详见结构图;天沟内铺设LYX-603氯化聚乙烯橡胶防水卷材一层（1.2厚）。3.雨水管。雨水管及雨水斗均为白色聚氯乙烯（UPVC）,雨水管规格:1

23、10;离地不大于250mm。1.3.16、门窗本设计门窗除标准图集已有的门外,均在门窗分格图中表示组合分格形式及开启方向. 本设计仅提供门窗立面尺寸的分格,其强度设计,构造设计,预埋件设置,密闭构件等均由厂家提供. 所选用门窗型材均满足承受风压的要求并符合国家相关规范, 门窗立樘均按图纸表示位置安装. 门窗型材选用白色油漆, 玻璃采用均选用单层无色浮法玻璃,玻璃厚度在满足承受风压的前提下, 由门窗制造商根据玻璃面积确定.1.3.17、建筑色彩设计1.3.18、消防厂房内钢构件按单层丁类厂房相关要求制作灭火器选用磷酸胺盐干粉灭火器。1.3.19、建筑变形缝变形缝参照矮墙变形缝04CJ01-1选定.1.3.20、 配合所有设备和线路用的预埋件及安装用支架的预埋件,在施工过程中严格做好电气施工人员主体施工人员密切配合,进行预埋。若在施工中发现遗漏等问题时及时与建设单位和设计单位联系,以确保工程进度和施工安装质量. （1）本工程涉及到土建、钢结构、水、电、暖、动力管道安装等专业，工程交叉重叠施工作业多。 （2