桥梁工程现场电梯安装施工方案文档格式.docx

1、为满足现场施工人员上下，该项目决定在现场安装一台SCD200/200电梯，电梯总高69米，塔吊电梯基础为混凝土板式基础。三、施工准备1、对电梯在现场进行准确确定位。2、SCD200/200电梯基础制作，基础混凝土强度等级C20，待强度达到80%以后进行电梯安装。3、电梯专用电箱，为了满足电梯正常工作，必须配用专用电箱，并根据电梯的定位对电梯电箱合理布置，电梯专用电箱距电梯不得大于5米，电梯正常工作所需要电容量为40KW。4、准备场地，便于电梯部件的摆入和入场选位。5、对架空输电线或通讯线架设防护设置。6、单独埋设一组地线，与固定支脚边缘焊接，接地电阻小于4欧姆。地线做法如下：用3根33长1.5

2、-1.8米钢管制作成1.2米等边三角形垂直打到地下，用505的镀锌扁钢将三根钢管焊接连在一起，然后将扁钢焊接在电梯底架上。四、电梯基础施工1、地基处理根据塔柱上电梯附着预埋件的高程，确定电梯基础混凝土底高，将基底回填土填平夯实，满足地基承载力不小于150KPa。2、根据附图对电梯基础在现场进行定位。3、电梯基础为混凝土板，基础高度为400mm，基础尺寸4000mm3400mm。混凝土板为钢筋混凝土，在基础内有60mm60mm60mm方孔6个，300mm300mm250mm方孔6个，预留孔进行二次混凝土浇筑。在混凝土强度达到70%以上时，经验收合格后方能安装电梯。 4、绑扎电梯基础钢筋，此工序做

3、好过程控制，施工记录，质量验收。5、基础混凝土模板安装应牢固，接缝平整、紧密，浇注C20的混凝土应振捣密实。6、对电梯基础进行冬季养护，留置试块并做好混凝土强度报告。五、外用施工电梯的安装和拆除电梯的基本性能SCD200/200电梯额定载重量2000Kg，额定乘员24人，最大提升高度200米，额定起升速度36m/min，电动机连续负载功率为27.5kw。（一）安装步骤及要求1、左侧面对外笼门的外笼底盘是两节标准节连在一起的，且左吊笼也装在两节标准节上，吊笼底架与外笼底盘用螺栓连接成为一体（安装就位后立即拆下），以方便运输和安装，具体安装方法如下：用塔吊将左外笼、吊笼及所带两节标准节，吊装与升降

4、机基础上，使外笼底盘上各螺栓对准基础上每个相对的预留孔，并使升降机对建筑载体的一面与墙体平行。2、右外笼及吊笼吊装前，应将右吊笼内两个电动机的制动器拉手撬松，并用垫块垫实，使该吊笼两个齿轮能与齿条滚动齿合，吊装时应缓缓放下，将吊笼吊入导轨架立柱，吊笼就位后将制动器复为，用M20130螺栓将左右外笼底盘结合处连接拧紧，并及时拆下左右笼与底盘的连接螺栓。释放右吊笼各滚轮的螺栓，转动偏心轴调整滚动轮与导轨架立柱的间隙，调整后锁紧。然后释放传动板上及防坠安全器底板上的背轮，用专用的扳手转动偏心套调整背轮与齿条间隙，调整后锁紧。齿轮齿合间隙为0.20.5，背轮与齿条背后的间隙为0.5，各滚轮与导轨架立柱

5、的间隙为0.5。3、用经纬仪测量标准节的垂直度，保证其垂直度小于两节标准节高度的1/1000，调整时可用一些不同厚度的铁片垫入外笼底盘与基础之间进行调整。调整完毕后，用混凝土将地脚螺栓浇筑在基础面的预留孔内，待混凝土达到强度后将地脚螺栓紧固。4、安装检查电缆及电气装置电缆安装：供电电源箱距升降机应在5米以内，为保证供电质量，即满载运行中电压波动在3805%的范围之内，所以引入电源截面积不应小于325+210mm2。安装时：将引入电源电缆从供电电源箱接入升降机电源箱内，升降机电缆以自由状态盘入电缆筒内，不得扭扣、打结，电缆筒应固定在外笼底盘上，挑线架正下方。电气装置的检查：电气装置在升降机出厂前

6、已安装完毕，因此在升降机安装完毕后应做好如下检查：升降机结构、电机和电气设备的金属外壳均应良好，接地电阻不得超过4。用兆欧表测量电动机及电气元件对地绝缘电阻不小于1M。检查各安全控制开关，分别触动各个门上的联琐开关、松绳开关、上下限位开关、极限开关，每次触动时吊笼应不能运行。校核电动机接线，吊笼上下运行方向应与操作盒上所示一致。电气检查完毕后，升降机可进入安装工况。注意：带对重的升降机安装时，因不挂对重，所以应将松绳保护开关琐住。5、吊杆安装 先将推力轴承加润滑油后装在吊杆底部。将吊杆放入吊笼顶部的安装孔内。在吊笼内将向心轴承安装在安装孔内，加压垫并用螺栓固定。当吊杆不使用时，应将吊钩钩住吊笼

7、顶部的吊点使其固定。6、安装导轨架 将标准节立柱两端接头处齿条连接处檫拭干净，并加入少量润滑油。打开一扇吊笼顶部护身栏，将吊杆的吊钩放至地面，用标准节吊具钩牢一节标准节（注意：标准节带锥套的一端向下）。摇动摇把，将标准节吊至吊笼顶部放稳。（注意：不要摘下吊钩应绷紧）关上护身栏启动升降机，当吊笼开至接近导轨架顶部时，应点动行驶，直至吊笼顶部距导轨顶部件0.5米左右时停止。用吊杆吊起标准节，对准导轨架上端的主管和齿条的锁孔放稳，用螺栓紧固，摘除吊钩、吊具。若现场配有起重设备可在地面先将四节标准节连接在一起，一次直接吊接于导轨架顶部后用螺栓紧固。7、安装附墙架 附墙座与建筑物连接承载力不小于40KN

8、。附墙座和建筑物连接方法，见使用说明书中所示。将前杆用U型螺栓固定于标准节方框上，将附墙后座用穿墙螺栓固定于建筑物的相应位置上。用吊杆吊起中架、后架、后杆（组合成一体），将其安装于建筑物与导轨架之间。通过调整后架和后杆校正导轨的垂直度，调整完将扣瓦紧固。用调整杆将后架一边与后杆另一斜拉锁紧，调整完将扣瓦紧固。从地面起每隔9米安装一套附墙架。最大高度时，最上面一处附墙架以外悬出高度不得大于7.5米。8、安装对重。9、安装天轮及对重钢丝绳。10、安装电缆导向装置。11、安装安全限位装置。12、安装后的检查：其包括：紧固的所有螺栓、导轨架的垂直度、各润滑部位是否加油、上下运行实验各限位及连锁开关是否

9、灵敏、安全防坠器的坠落实验等；同时注意：升降机运行六个月后更换减速机齿轮油。13、基础的防护：用砖砌好基础排水沟，防止基础长期被水浸泡，并要求及时打扫清除基础内的建筑废物等。（二）、施工升降机的拆卸1、拆卸前的准备场地勘察：有安装公司派人实地勘察，要求项目部准备场地，清除影响拆装施工升降机的现场空间障碍，拆除电梯内外的所有临时设施，保证电梯拆卸工作的顺利进行。电梯拆卸前的零部件检查：拆卸前对施工升降机的各部分机构进行检查。吊笼钢结构是否牢固可靠；钢丝绳是否符合使用要求；电动机运转是否正常；减速机传动是否平稳；传动机构是否平稳无异声；电机绝缘等级是否大于1兆欧；各限位器是否灵敏、有效。检查合格后

10、，方能进行拆卸施工升降机的工作。起重设备的配备：按升降机拆卸的要求，需配备一台起重设备，根据现场情况，采用塔吊进行电梯安装。要求塔吊司机听从指挥，熟悉吊装过程和吊装的难点，有升降机拆装组向塔吊司机介绍现场的拆装注意事项。2、安全、技术交底1）、安全交底：由施工升降机拆装组安全员负责交底。A、 遵守各项安全操作规程，严禁违章操作。B、 凡是进入安装现场所有人员必须戴好安全帽。C、 进行高空作业时，必须系好安全绳。D、 使用各种移动式电动工具要正确使用。E、 注意现场用电安全。2）、技术交底：由技术负责人负责交底。A、 凡是参加拆卸的人员必须熟知说明书中有关拆卸的工序安排及工艺要求，确保拆卸质量。

11、B、 经检查现场符合说明书的有关要求后，方可进行拆卸工作。C、 在拆卸过程中要依据国标的有关规定和说明书的有关要求进行拆卸工作。3、拆卸步骤：即安装工作的反向操作，具体见使用说明书。以上部分是SCD200/200型施工升降机外梯的安装、拆卸方案。在实行过程中，如建筑物设计发生变化，有影响升降机拆装的障碍时，应重新制定出拆装方案后，施工单位方准继续施工。六、电梯附着附着方式见附图本工程外用电梯附着设置在西侧塔柱外墙上，每9米附着一次，电梯共设置附着七道，按附着标高予留附墙位置。七、施工技术资料准备电梯基础验收时应提交下列资料：1、地基钎探记录。2、地基承载力报告。3、电梯基础施工记录。4、电梯基

12、础混凝土强度报告。5、电梯安装完毕验收表八、安全文明施工1、施工升降机的安装与拆卸，必须由经过审查和注册的专业单位进行并接受劳动安全部门的监督、审核和检查。2、参与安装的人员必须熟悉升降机的机械性能、结构特点，并具备熟练操作技术和一般故障排除的能力。3、参与本项工作的人员应分工明确，各负其责，明确一人负责指挥工作，明确指挥联络信号。4、遵守一切为保证安全生产所制定的纪律，安全工具携带齐全，在高空作业人员的身体状况必须符合劳动部门的有关规定，严禁酒后作业。5、安装作业时，每个吊笼顶部平台作业人数不得超过2人，升降机的载重不得超过500公斤。6、遇有雨及风速超过13米/秒的天气时，不得进行此项作业

13、。7、施工现场变压器供电，启动时电压降低不得超过额定电压的10%，可保证升降机的频繁启动。电源电压偏差应在5%范围内。8、电梯安装完毕后，必须经过公司安全监督站会同项目部以及监理单位进行验收，合格后方可投入使用。9、对于电梯的使用与操作，必须有详细的安全技术交底记录，包括操作前的检查、操作前的准备工作、操作运行方法。10、使用运行过程中，必须对施工升降机进行定期的维修与保养，并作出相应的记录。11、在保养施工升降机和进行装卸操作时，操作人员必须穿工作服，戴安全帽并系好符合安全要求的安全带。12、项目部应配合事项A、 项目部应按升降机的安全要求进行基础施工和防护。B、 升降机应专人负责，有事与机长协商解决，不得随意指挥。C、 遇有特殊装运的物件，为确保装运及人身的安全与设备公司协商，制定出装运方案进行进行安全交底后，方可进行装运。D、 协助设备公司作好升降机的维护工作，非司机人员严禁开升降机。