智能水杯可靠性检验规范Word文件下载.docx

1、对不良现象进行分析，并提出改善方案并进行跟进和验证。5.0工作内容:5.1可靠性检测的具体内容:5.1.1高温贮藏测试：试验目的：检验物料/部品/成品在高温储存下的适应性。试验设备：恒温恒湿高低温实验箱试验数量：15PCS试验内容：试验样品在温度70（3），湿度85%95%的状态下，持续储存8小时24小时，常温停放两面个小时后检查。判定标准：外观不良、结构和功能正常无不良等现象。5.1.2低温贮藏测试：检验物料/部品/成品在低温储存下的适应性。试验样品在温度-20（3），的状态下，持续储存8小时24小时，在常温停放两个小时后检查。5.1.3高低温充电测试:检测产品在高低温的状况下充电的适应性。

2、被测样机在不包装的裸机，充电持状态下放置在试验箱内，温度设置为-540，产品能正常充电。产品功能正常无不良等现象。5.1.4高温工作试验:检测产品在高温条件下使用的适应性。被测样机在不包装的裸机，处于工作状态下放置在试验箱内，温度设置为55（3），持续工作8小时。对样机进行测试。产品外观、结构和功能正常无不良等现象。5.1.5低温工作试验:检测产品在低温条件下使用的适应性。被测样机在不包装的裸机，处于工作状态下放置在试验箱内，温度设置为0-5，持续工作8小时。注：测试条件以客户要求条件为依据，如：（时间、温度、湿度等）。以符合客户要求。5.1.7ESD测试用于检测产品在静电环境下工作的适应性静

3、电测试仪在产品外壳表面按最不利的情况选取10个点，接触打入4KV高压和隔空约1cm打入8KV高压。检验产品电气性能正常，不允许出现死机,不工作等任何不良；5.1.8振动试验检测产品经受严酷等级的随机振动的能力.振动仪裸机和带包装两种状态、线性扫频、频率范围5Hz-100Hz-5Hz、振动幅度0.752mm、振动面（x-yy-zx-z）、循环45次、扫频1循环/分钟振动后检验产品外观、性能合格5.1.9包装振动试验模拟在运输过程中对产品的影响.1箱1030Hz,振幅:0.38mm,3050Hz,振幅:0.19mm,在X、Y、Z三个方向，每个方向30min试验后检查产品的外观、结构和功能。5.1.

4、10裸机跌落测试检测产品在使用中轻微撞击的适应性.木板产品处于开机状态，跌落在木板上，跌落高度为100cm，产品的上下侧边三个面各跌落一次，为一个循环，共5个循环。每个循环跌落完，检查产品的外观及各项功能，全部循环完成后进行完测试。产品不允许有爆裂、离壳及变形，但允许有轻微的磨损，摇动产品，不能出现任何异常响声。5.1.11包装跌落测试确定产品在搬运期间由于粗率装卸遭到跌落的适应性硬地板高度如无特殊规定应根据包装质量参见下表、释放方法应从悬挂位置自由跌落、跌落顺序应为1角3棱6面。跌落高度mm完整包装质量Kg255005050010020025010050050100020跌落后产品功能正常，

5、产品结构和外观不能有磨损、损坏和变形。5.1.12按键测试检测按键的使用寿命和常期按键对产品的影响.按键寿命测试仪或手工根据不同产品15120次/分钟、常用功能按键8000次，其他按键2000次检验产品按键的外观、功能合格5.1.13接口寿命测试用于检测产品各个接口在使用过程中的耐久性手工根据不同产品1560循环/分钟、常用接口8000循环检验产品接口的外观、功能合格5.1.14开关机试验用于检测产品抗击瞬间电涌或其他不可遇见的瞬间电压或电流变化产品主机不含包装、使用市电供电（电源适配器或电池输入的产品同样可以考虑进行该项试验），开机状态时间为画面稳定后时间，关机状态为5秒钟，循环1000次（

6、量产期间可以酌情减少次数，但不应少于500次）。检验产品功能合格。5.1.15DC孔（USB/DC座等）插拔测试用于检测耳机长期插拔对产品的影响.按键寿命测试仪将USB充电线或DC线垂直插入DC孔之后,再以垂直方向拔出,如此反复插拔.每100次后检查USB的充电效果,连续插拔3000次。充电效果良好，无断电或INT等不良现象。5.1.16卡座插拔测试用于检测长期插拔SMD卡,对产品元器件的影响.反复安装SMD卡,每50次作全功能的检查,插拔次数为3000次。试验后SMD卡扣无变形松动，SMD卡触片无下陷变形。5.1.17触摸屏笔化测试验证产品触摸屏笔化可靠性和稳定性。手工TP触摸测试仪测试条件

7、：250g的力度，用尖端为R0.8的POM笔，进行笔化测试。测试频率为120180次/分钟，每500次做一次全功能检测。测试为50000次。表面无损伤，直线性和其它电性指标符合产品要求。5.1.18触摸屏敲击测试.验证产品触摸屏敲击寿命的可靠性和稳定性。250g的力度，用尖端为R0.8的POM笔，进行敲击测试。测试频率为12/秒测试部位为屏幕9个点每500次做一次全功能全检。试验次数为50万次。5.1.19附着力测试验证产品油漆和涂层的附着力。百格刀在表面任何一平整区域，用刀片11mm的小格每个方向6条，刀片透至底材表面，再用3M250#号胶纸完全粘附，5分钟内，并在接近120方向，以0.51

8、.0秒内平稳的撕离胶纸,检查涂层面和胶纸面,其脱层的脱落的面积,不可超过允收的标准。小方格的涂层脱落的面积5%判为合格，5%为不合格。5.1.20胶纸剥离测试检测产品表面印刷的附着力测试。3M胶纸将宽约12mm、长约50mm的3M250#的胶纸粘在丝印表面上。注意不能有气泡，10秒钟后沿表面垂直方向迅速接起，连续测试10次。印刷和表面涂层不能有脱落现象。5.1.21酒精试验检测产品印刷和涂层抗酒精的摩擦能力。无水酒精（浓度99%），纯棉布，500g砝码。用纯棉布沾满无水酒精，包在专用砝码上，以30次/分钟的速度，20mm行程，在壳表面来回擦拭50个循环。要求印刷和表面涂层不能有脱落现象。且印刷

9、字体清晰可认。5.1.22硬度试验（塑胶壳料）检测产品表面涂层的硬度。HB铅笔,400目的砂纸。将笔削成圆柱形,在400目的砂纸上磨平,在笔上加载1KG的力度,铅笔与平面成45夹角,向前推动,划线长度为5mm,共划5条。再用橡皮擦将划痕擦拭干净，检查产品表面有无划痕（划破面漆）。未划破见底材。5.1.23线材摇摆测试检验线材在负重摇摆状态下，产品的适应性。摇摆测试仪检测试数量：5-10PCS线材在负重500g，摇摆幅度90，频次：500次。线材的外观和功能正常，无不良现象。5.1.24拉力测试试验。检验成品线材在负重静状态下，产品的适应性。砝码。5PCS成品线材在负重35Kg，静态的状况下吊重

10、1分钟。线材的外观和功能正常，无线材破损、断裂和INT不良现象。5.1.25产品寿命试验：检验产品在满负荷的状态下，产品的适应性。电化架试验样品（产品）。a、电池：1、电池充放电测试；1C和0.2C2、过放测试：聚合物电池放电至3.38V后,分别在保护板正负极间接30欧电阻保持24小时,测试其电流为0A（说明已保护）断开短路后重新激活电池电压恢复到3.38V。3、过充测试：聚合物电池完全充饱电至4.19V后在保护板正极间加8.4V电压（直流压为4.19V）。、穿刺测试：聚合物电池在完全充饱电搁置45分钟后.使用钢针（3-5mm）完全穿过电池表面,电池鼓包,漏液,未发现其它不良。5、高温测试：聚

11、合物电池在完全充饱电搁置45分钟后.放至在70度.湿度95储存72小时。电池不会出现明显鼓包6、燃烧测试：聚合物电池在完全充饱电搁置45分钟后,放于火中燃烧,产品鼓涨漏液,但无不良。5.2产品反常规操作测试产品按键反常规操作,对产品功能、结构外观造成的影响。1、触摸按键，用3KG力度常按5分钟。2、功能按键，用3KG的力度常按5分钟。3、功能按键，两种功能键同时按下。1、产品按键与产品的面壳不能有明断差或下陷的状况。2、按键的操作功能正常，无INT现象。3、按键的手感良好。4、产品功能正常，无死机、不开机或其它功能异常现象产生。6.0相关要求6.1产品可靠性测试如客户有相关检测标准,需按客户要求进行相关的可靠性测试。可靠性测试完成后需对产品的所有检测项目进行检测,检测标准依据客户的标准要求和产品的检验标准执行。6.2产品检测完成后,需要完成产品可靠性测试报告,将检测结果通知相关部门。