高速铁路预应力张拉电控系统使用说明书Word文件下载.docx

1、第2章 操作说明 开启电源，启动系统，主界面如下图所示。点击横拉、纵拉即可进行自动张拉；点击手动，进入手动操作界面。21自动操作211横拉点击横拉，进入横向菜单界面如下图所示。点击各个模块设置横向张拉参数。例：以A-1#为例,进入横向张拉参数设置界面，如下图所示。数据设置完毕后，点击确定进入“横向张拉”界面，如下图所示。点击启动开始横向张拉。 目前位移达到1毫米、目前拉力达到12.7千牛时，预保压开始计时。当预保压计时满60秒后，进入张保压阶段，如下图所示。当屏幕右上方的圆形标志由空心变为实心时，表示手摇螺杆上到位，张保压开始计时，如下图所示。 张保压计时满120秒后，进入打印界面，如下图所示

2、。212纵拉 点击纵拉，进入纵拉菜单界面如下图所示。 通过“ON”、“OFF”可以选择长短板。点击界面左侧各个模块可设置纵向张拉参数。操作与“横向张拉”类似。22 手动操作 如图所示为张拉电控箱正视图。右侧，开油泵红色指示灯亮，关油泵指示灯灭；左侧，横向第一排为第一排按钮的指示灯，第二排为第二排按钮的指示灯；按下按钮相应的指示灯亮。与自动操作不同的是，手动操作通过按下打压、卸压以及保压按钮来给千斤顶打压、卸压以及保压来控制张拉过程。第3章 调试在主界面上点击调试进入调试菜单，如下图所示。 点击“密码：”后的阴影部分，如下图所示。 输入“9999”后确认、登陆，即可进入调试主界面，如下图所示。

3、3.1 系统标定 点击系统标定参数，进入如下图示界面。 以A-1#为例。3.1.1拉力标定 点击A-1#后拉力标定，进入如下图所示界面。 现场人员将配套的标定仪表、千斤顶、工装和测力环传感器连接完毕后，点击“设备号：1”后的阴影部分，输入“20”，如下图所示。 当千斤顶空载、标定仪表的数值为“0”时，点击置零，当“20”变为“0”时，置零完成。 点击“设备号：”后的阴影部分，输入“25”，如下图所示。 给千斤顶手动打压，当标定仪表的数值增长到“127千牛”时，将人机界面上“标准值：”后的数值改为“127千牛”，如下图所示。 点击标定，当“设备号：1”后的“25”变为“0”时，拉力标定完成，如下

4、图所示。3.1.2位移标定 点击位移标定，进入位移标定界面，如下图所示。点击“设备号：5”后的阴影部分，将“0”修改为“20”，如下图所示。千斤顶空载，当千斤顶上的机械尺刻度为“0毫米”时，点击置零，当“设备号：5”后的“20”再次变为“0”时，位移置零完成。将“设备号：5”后的阴影部分数值修改为“25”，给千斤顶手动打压，当千斤顶上机械尺的刻度为15毫米时，将人机界面上“标准值”修改为15毫米，点击标定，当“设备号：5”后的数值再次变为“0”时，位移标定完成，如下图所示。注：1-4号设备为压力传感器，5-8号设备为位移传感器。3.2线性修正点击系统线性修正进入线性修正菜单，如下图所示。 以A

5、-1#为例，进入拉力修正界面，如下图所示。若实际测量值与标定仪表所测标准拉力值有偏差时，在“修正值”处输入标定仪表测得的标准值，点击修正，“拉力值”处数值即变为标准值。3.3系统内码点击系统内码查看进入系统内码界面，可查看路传感器内码，如下图所示。第四章 技术指标 张拉系统技术指标测力系统精度 0.5%F.S 位移测量精度 0.5mm 双顶对拉不平衡度 0.5KN 液压站工作电压 38010% 控制系统工作电压 220 使用温度 20?50? 标定系统满量程 180KN准确度 0.1%F.S使用电压 220使用温度 20? 液压站最大油压 63MPa流 量 2L/min电机功率 2.2KW使用电压 380V 张拉千斤顶公称张拉力 180KN公称油压 48.5MPa穿心孔径 31mm张拉行程 100mm 主机重量 24kg 外形尺寸 55x20x18cm