水轮机检修规程.docx

1、水轮机检修规程第一章 总 则第一节 概述第一条 水轮机是将水能转化为机械能而带动发电机发电的原 动机械设备，因此搞好水轮机的检修工作是提高设备的健康水平，是 确保机组安全运行的重要措施。每一个检修人员，要牢固树立检修工 作安全责任意识，坚持安全作业，坚持执行检修工艺与质量标准，自 始至终坚持“质量第一 ”的思想，切实贯彻” 应修必修，修必修好“的 检修原则，要高速优质完成检修任务，努力为安全运行服务。第二条 我厂共装 3 台同型号水轮发电机组， 布置形式为立式， 上游端各装有一台 1 米球形阀，调速器为 PLC 步进电机调速器。第三条 水轮机的检修分为小修、状态检修、大修、扩大性大 修四类。第

2、二节 检修前的工作准备第四条 设备检修前，必须熟悉图纸，了解设备的构造、性能及 主要技术数据，了解设备运行情况及设备缺陷情况。第五条 检修前应根据下列项目编制检修计划。1、检修的标准项目、经批准的技术改造项目、未消除的缺陷；2 、组织措施、技术措施、安全措施（含危险点分析） 、质检与工 期措施；3 、检修技术资料整理，总结，技术资料存档。第六条 设备检修前应根据下列项目编制设备检修的工器具及 材料计划：1、检修中所需的工具、量具、刃具；2 、检修中所需的常用材料和特殊材料；3 、两措、技改所需的材料；4、设备铺垫的材料。第七条 设备大修前必须对行车和其它起重器具进行一次全面 检查，并进行拉力试

3、验，发现问题必须即时处理。 。第八条 检修场地应根据情况作出统一布置，检修现场应注意下 列事项：1 、 设备分解后按定置摆放示意图进行摆放；2、 设备摆放点应放置塑料或其它铺垫材料；3、 保证留有足够的通道；4、 现场清洁整齐、光照充足；5 、 不乱拆、乱卸、乱吊；6、 工器具、量具不乱丢；7、 拆除的零件要妥善保管；8 、 棉纱、破布不乱丢；9、 汽油、机油要妥善保管，严禁在生产现场储存大量汽油， 同时应作好防火措施；10 、 使用电焊、氧焊时，一定要做好防火措施。 。第三节 检修前的技术测定第十条 检修前应对机组摆度、振动、温度、水压等进行测定， 并做好记录。第十一条 检修前需对机组各转动

4、部分间隙、中心、机组相对高程 进行测量。第十二条 检修前必须对机组喷针与折向器开口协联关系进行测 量，并绘出协联关系曲线图第十三条 检修前必须对水斗气蚀、喷针头与喷嘴口间隙及喷嘴口 尺寸进行测量。第四节 检修技术资料的管理第十四条 检修部门应具有所属设备的全部技术图纸。易损部件及 消耗部件应有备品配件图。第十五条 检修过程中应认真做好技术状况，运行资料分析。系统 变化（含改造）记录，建立完整的技术档案。第十六条 设备大小修后， 由检修部门技术专责在 15 天内写出总 结报告呈报厂技术管理部门，总结内容包括设备修前状况、检修过程 （组织、技术、安全、验收措施） 、修后主要参数和运行方式、及试运

5、行状况、检修后经济技术评价等。第五节 检修中的一般注意事项第十七条 设备检修前必须参照有关的安全操作规程，对施工现场的安全措施进行必要的检查。1、有压力的容器应排除压力，排尽流体，切断来源；2 、带电设备应切断电源， 装好接地线；3 、悬空 3 米以上的作业应有安全可靠的脚手架；4、进入坑洞或容器内检修应照明充足，通风可靠；5、检修现场应备有防火器具。第十八条 检修设备应做好相对位置记号，回装（接）时按原位 回装（接）。第十九条 部件分解时一般应按 “先上后下， 先外后内，先拆销钉， 后松螺丝”的顺序进行。回装顺序相反。第二十条 部件拆装时，联结紧固力要对称均匀，力度适当。各转 动或承载振动部

6、件螺栓应上弹簧垫圈或销紧片，必要时点焊。第二十一条 所有零件的加工面，拆装时应避免直接敲击，必要时 应体用铜棒加垫进行拆装。 精密部件的工作面或止口不得碰撞或锈蚀。第二十二条 拆开后的机体或重要部件，如油槽、轴颈（瓦）等应 用塑料布封盖，管路或容器（含冷却器）进出孔应用布包好，严防杂 物进入。第二十三条 设备分解完后，应检查零部件完整情况，如有毛刺、 伤痕、缺损等应进行修复或更换处理，回装时应保证零部件清洁、完 整，所涉及管路应畅通。第二十四条 设备回装时，销钉、滚（滑）动部件应根据紧度情况 涂少许黄油或透平油，有压力的螺纹部分应缠绕麻丝，容器组合面应涂防漏剂，使用的盘根、垫圈应保证质量和规格

7、符合要求第二十五条 起吊设备时，起吊器具应满足强度要求， 捆扎应牢固，起吊中应保证设备平稳，设备间应避免碰撞。水轮机的检修有关数据及技术条件水轮机有关技术数据及技术条件 :推力头重量：520 K g 机壳盖重量：3820 K g水轮机总重量：70T 水轮机轴重量：3500 K g水导轴承重量：702 K g 水轮机转轮重量：4200 K g第二十条 当水头为458m时，水轮机轴上的功率为13000KW ; 第二十一条 每台水轮机的引水钢管的刀LV值在流量为3.25m 3/s 时不超过 3100m 3/s第二节 检修周期与工期第二十二条 检修间隔及检修停用时间主要取决于设备技术状况。一般情况下，

8、检修间隔和检修停用时间可按下表执行。检修类别检修间隔检修停用时间备注小修每年两次3d年内有一次大修的发电机，大修前安排小修一次大修36年25d扩大性大修810年50d状态检修根据设备运行情况决定第二十二条 在执行上表的检修间隔和检修停用时间时， 应根据不同情况区别对待：2、 对运行状态较好的机组，为降低检修费用，应积极米取措施， 逐步延长检修间隔，但必须经过技术鉴定，满足下表条件，并报上一 级主管部门批准方可进行姿态检修。3、 为防止机组失修，确保设备健康，凡机组技术状况不好的，经 过技术鉴定确认出现下表所列状况者，并报上一级主管部门批准，其检修间隔可低于上表的规定4、在机组运行或检修过程中，

9、若发现有危及机组安全运行的重大 设备缺陷，应立即停机检修或延长检修时间，并报上级主管部门审批。技术状况满足下列全部条件时，大修间隔允许超过上表规疋技术状况有下列条件之一时，大修间隔允许低于上表规疋1.运行情况良好，各种参数正常，机组在延长的检修间隔内达到设计的出力和效率1.主要运行参数经常超过规定值，机 组出力和效率明显降低2.水轮机汽蚀磨损轻微2.机组振动或摆动不合格，小修不能 消除3.各轴承运行时温度、振动情况正常，无严重漏油渗油3.水轮机过水部件严重汽蚀和磨损，威胁安全运行4.调速系统工作正常，灵活可靠4.定子或转子绕组绝缘不良，威胁安全运行5.球阀、压力管道，喷管、转轮室和尾水等 无威

10、胁安全运行的严重缺陷5.其他威胁安全运行的重大缺陷，需大修处理者6.定子绝缘良好，运行中温度正常7.定子、转子结构部件良好，铁芯无局部过 热和松动第三节机组机械部分结构简述第二十四条 发电机为悬吊型密闭自循环风冷却立式水轮发电机。具有上、下导轴承，转子下端和水轮机联接第二十五条 发电机由定子、转子、上下机架及其它辅助部组成。上下机架均为十字支臂的整体结构，上下机架中部均装有油浸自循环 分块瓦导轴承。第二十六条 发电机下机架装有六个风闸；推力轴承、上、下导 轴承各为八块；定子外壁装有 4 个空气冷却器；并在轴承内和空气冷 却器外装有电阻型温度计和膨胀型温度计。在定子线圈端部装有环型 灭火水管，在

11、下机架下方装有下风罩。第二十七条 机组转动部分的轴向力由大轴经卡环、 推力头、 镜 板、推力瓦、托盘扛重螺钉、上机架传向厂房基础。第二十八条 为防止轴电流烧坏轴承在推力轴承座下和发电机 各导轴瓦背部均装有绝缘垫。第二十九条 水轮机为立轴单转轮双喷嘴水斗式， 水轮机由调速 器通过调速轴及连杆机构，操作两个折向器，同时通过配压阀操作喷 针。喷针和折向器能按规定的协联关系协联动作，在喷针接力器的用 油管路上装有节流器，可调节喷针的开关时间。第三十条 每台水轮机前端的引水钢管上装有一台 1000mm 直径的油压操作球形阀；球阀的开关由两台500mm的立式摇摆式直 缸接力器操作，接力器行程为 642mm

12、 ，操作油源为 YS1 型油压设 备。第三十一条 球阀旁通阀直径为 100mm ，球阀后面的钢管上装有直径 100mm 的空气阀；为了便于拆卸，在球阀后部和喷管后部装有直径 1000mm 和直径 550mm 的伸缩节各一具。第三十二条 球阀可在动水条件下关闭，关闭时间可调整在 1 分半至 2 分钟范围内；球阀关闭时，由下游侧的止漏盖自动封水，检 修止漏盖和轴头盘根漏水时，可用上游侧的检修密封封水。第三十三条 水轮机转轮由 20SiMn 铸钢整铸而成，水斗数为 20 个，节圆直径为 1.7 米。第三十四条 水轮机主轴由 20SiMn 钢整锻加工而成，采用 12 只M64 X3的螺栓与转轮联接，并

13、在法兰直径方向对称布置了 2根宽120mm、 厚 100mm 、长 250mm 的平键籍以传递扭矩；主轴位于水轮机轴承处， 直径 415mm 、总长 2.825M 。第三十五条 机壳与机壳由一分半联接环用 48 只 M36 螺栓将 其联接成一个整体，机壳盖最大直径为 2250mm 。第三十六条 水轮机导轴承为转动油盆斜油沟上油的稀油润滑 轴承，轴承体用清水冷却。第三十七条 喷嘴是水斗式水轮机的导水机构， 由喷管、喷针头、 喷嘴头、护环、喷针杆、导水栅、喷针接力器、接力器缸等组成。第三十八条 喷针头分两段装配而成， 喷针头前半段和喷嘴口用 2Cr13 钢锻制车削而成，喷嘴口直径为 185mm 。

14、第三十九条 机组采用发电机的风闸和水轮机的制动喷嘴联合 制动。顶转子用电动油泵打压将转子顶起， 顶起高度在 8 至 12mm 范 围内。第四十条 水轮机转轮可由尾水渠道运出。第四节 检修项目、质量及验收第四十一条 小修：为了保证机组在大修周期内安全运行到下一次大修，对发电机进行定期的检查、清扫、试验和修理，消除已发现 的发电机局部缺陷或更换个别部件。小修标准项目表序号项 目质量标准1导轴承的检查及清扫加油轴承应润滑良好，具有合格的油质及正常的油位2水导摆度测定各种工况下运行，水导摆度不大于0.20mm （摆幅）3主轴转动部件及固定部件的检杳和处理转动无异常现象，无明显漏水、无甩油现象，按照质量

15、符合图纸要求4油、水、气管路阀门及表计检查、清扫、渗漏处理无漏水、无阻塞，指示正确第四十二条 大修：对机组有计划的进行彻底的、全面的检查和修理，全部和部分解体，进行更换、修理易损的主要部件，恢复机组 设计性能和出力。扩大性大修：指吊出发电机转子的检修。其标准项 目如下：水轮机大修（包括扩大性大修）项目表部件名称标准项目特殊项目重大特殊项目一、推力1.轴承各部清扫与检查；1.更换推力瓦1.、轴承结构改部件名称标准项目特殊项目重大特殊项目轴承2.轴承的座绝缘测量；2.更换冷却器造3.轴颈清扫测量；2、密封型式改4.冷却器清扫及水压试验；造5.镜板抛光处理；3、冷却方式改6.油盆渗漏检查；造7.推力轴承受力调整；8.、大轴中心调整二、导水1喷针头与喷嘴口间隙测量及处1.更换喷针接力1、更换喷嘴机构