机械传动方案设计型综合实验指导书Word下载.docx

1、本实验2学时。二、 目的与要求根据使用指导书，熟悉机械传动方案综合实验台设备的使用三、 提供大设备及零部件本实验装置为模块化结构，可在备件库中任选所需的零部件，组装成机械传动系统。按减速的类型将实验台分成两大类：平行轴传动方案实验台和垂直轴传动方案实验台。前者的减速器为圆柱齿轮或摆线针轮减速器，后者的减速器为锥齿轮或蜗轮蜗杆减速器。实验所提供的设备及零部件如下：电动机Y100L1 4额定功率2。2Kw 满载转速 1420 r/min420元减速器R42同轴减速器 速比I=6.26（平行轴传动用）3000元摆线针轮减速器 速比I=6 （平行轴传动用）1150元S62蜗轮蜗杆减速器 速比I=7.2

2、8（垂直轴传动用）6000元K67伞齿轮减速器 速比I=8.83、8.69（垂直轴传动）6000元V带传动：小带轮若干 70元/个大带轮若干 70元/个普通V带 5元/根链传动：小链轮若干 70元/个大链轮若干 110元/个滚子链链条 130元/米联轴器若干30元/个四、 实验设备简介本实验装置如图所示，由四大模块组成，即：动力源模块（电动机部分）；传动装置模块（减速器及其他传动零件）；加载模块（磁粉加载器、可调电源，相当于工作机）；测试模块（转矩传感器，转矩、转速、效率等测试软件）。加载模块的工作位置不变，负载的大小通过可调电源调整，动力源模块可沿相互垂直的两个方向调整设置，以适应不同传动类

3、型对轴向径向距离的要求：传动装置模块为可选组件，由实验者设计选择组装，以得到不同的传动方案，减速器可通过导向装置方便地进行位置调整。测试模块地原理操作见下节。本实验力求通过对不同传动方案机械效率动态性能噪声等性能指标地测试，结合成本分析，定量地分析评价传动方案地优劣。五、 仪器及计算机软件的使用可调电源改变磁粉加载器地负载。测试模块由转矩传感器测试软件和计算机组成。它们的使用方法如下:1可调电源开机前。将电流调节旋钮1反时针旋至最小，当需要磁粉加载器工作时，再打开电源开关3，根据需要调节电流大小。电流表直接显示电流大小。2测试软件随堂讲解六、 实验注意事项1、坚持安全第一的原则。装配机械零部件

4、时一定要戴棉纱手套；开机运行前要仔细检查各部分是否安装到位、联接螺栓是否拧紧，然后装上防护网；开机后，不要太靠近运动零部件。2、专人负责启动开关，遇紧急情况立即停车。3、用可调电源加载时，要循序渐进，不要加载过猛，过大。4、运行前要打开磁粉加载器的冷却水开关。5、要服从指导老师的指挥。根据给定条件、零部件及实验台机械传动方案，掌握转速、转矩、效率等参数的测量方法了解机械传动系统输入端大转矩（T1）、转速（n1）功率（P1）与输出端大转矩（T2）、功率（n2）、功率（P2）的变化关系，要求绘出T1与T2、n1与n2及P1与P2的关系曲线。三、 实验容及实验报告采用“参考方案一”，测定转动系统输入

5、端转矩、转速与输出端转矩、转速及输入功率、输出功率的关系，并绘制出T1-T2 ；n1-n2 ；P1-P2的关系曲线。测试结果记入“实验记录一”中。实验记录一序号加载电压（v）输入转速n1 （r/min）输出转速n2 （r/min）输入转矩T1（Nm）输出转矩T2（N输入功率P1 （kW）输出功率P2 （kW）速比i效率123456根据实验记录请分析并回答以下问题：1. 影响“系统”效率的因素是什么？当“系统”已定时，“系统”效率应是常数还是变数？2. 随着转矩T2的增加，输入转速n1与输出转速n2为什么会下降？绘制n1-n2关系曲线。3. 随着转矩T2的增加，输入转矩T1的增加的幅度随什么而变

6、化？如果T2=0时，T1等于多少？绘制T1-T2及P1-P2关系曲线。根据给定条件、零部件设计实验台机械传动方案，了解机械传动方案设计大多样性，对多种可行方案进行比较、评价、从而确定最佳传动方案。要求T2=65Nm、n2=130r/min，请拟定23种传动方案并进行试验，根据实验结果比较各方案优劣，最后确定最佳方案。各方案的测试结果记入“实验记录二”实验记录二方案编号要求转矩T2（N要求转速n2（r/min）实测T2（N实测n2（r/min）效率成本（元）噪声评定65130根据实验结果，回答下列问题：1、绘制出你所设计的传动方案简图（23种方案）。2、从功能要求、传动效率、受载情况、动态性能、结构体积、稳定性、经济性等诸方分析各传动方案的优劣，经比较、评价后提出最佳方案。对于不可行方案，分析失败的原因。3、本次实验给你什么启示？根据给定实验台机械传动方案，了解机械传动方案设计大多样性，对多种方案进行比较、选择与评价。三、 实验容及实验报告分析方案一至方案九，并分析评价各方案的可行性及特点。