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1、（4）管道水力计算；（5）设备及附件选择；（6）保温计算；（7）施工图绘制。四、 设计图纸：（1）锅炉房平面布置图1张，锅炉房热力系统图1张；（2）供热管网平面布置图、管道横断面大样图、检查井大样图。五、命题发出日期： 2011.6.28 设计应完成日期： 2011.7.14 设计指导人（签章）：系 主 任（签章）： 日期： 年 月 日指导教师对课程设计评语指导教师（签章）：日期：摘 要 随着国民经济和工农业生产的迅速发展及人民生活水平的不断提高，我国的供暖和集中供热事业得到了迅速的发展。供热工程是以热水或蒸汽为热媒为用热系统（如供暖、通风、空调、热水供应和生产工艺）提供热能的供暖系统和集中供

2、热系统。本设计为供热工程设计，主要包括小区供热室外管网及锅炉房的规划。生活区住宅面积达179011m2。本设计的主要内容包括：锅炉及锅炉房设计，其中主要进行负荷的计算、方案的确定、给水及水处理设备的选择、汽水系统的设计、送引风机的设计、运煤除灰方法的选择、锅炉房工艺布置、绘制平面布置图、热力系统图、剖面图等；小区供热管网的设计，其中主要进行负荷的计算、方案的确定、管道水力计算、供热管网的平面布置及敷设、设备及附件的选择、保温计算、绘制简图、施工图、材料表统计等。关键词：锅炉；锅炉房；供热；管网；水力计算；设计；1 锅炉设计原始资料.（1）1.1热负荷资料 （1）1.2燃煤资料（1）1.3气象资

3、料 .（1）1.4室内设计参数.（1） 1.5水质资料（1）1.6建筑资料.（2）1.7设计地区.（2）2 热负荷计算及锅炉选择（2）2.1热负荷计算 （2） 2.1.1采暖季热负荷计算（2） 2.1.2非采暖季热负荷计算.（2）2.2锅炉型号与台数的选择.（2） 2.2.1锅炉型号.（2） 2.2.2锅炉台数.（3） 2.2.3燃烧设备.（3）3 水处理设备及给水设备选择 .（4）3.1水处理系统设计及设备选择 .（4） 3.1.1锅炉房给水量计算.（4） 3.1.2给水泵的选择.（4） 3.1.3水处理系统的设计及设备的选择（5）4 汽水系统的设计.（6）4.1给水管管径的选择.（6）4.

4、2蒸汽系统主要管道直径的确定.（7）5 送引风系统设计 .（9）5.1锅炉燃料消耗量的计算.（9）5.2理论空气量和理论烟气量.（10）5.3送风机、引风机的选择计算（10）5.4烟囱的高度与直径的设计计算.（12） 5.4.1烟囱的高度计算（12） 5.4.2烟囱的直径计算.（12）6运煤、除渣和除尘设备的选择.（13）6.1锅炉房耗煤量的计算与运煤方式的选择（11）6.2锅炉房灰渣量的计算与除渣设备的选择（13）6.3煤场和灰渣场面积的确定（14）6.4除尘设备的选择 .（14）7锅炉房工艺布置.（15）7.1锅炉房建筑 （15） 7.1.1一般原则.（15） 7.1.2锅炉间、辅助间和生

5、活间的布置.（15） 7.1.3锅炉房建筑安全要求.（15） 7.1.4锅炉房建筑布置形式.（16） 7.2.1一般原则.（16） 7.2.2锅炉布置.（16）7.3风烟管道和主要汽水管道的布置 （17）8小区供热管网的设计（17）8.1采暖设计热负荷和设计流量的计算.（17） 8.1.1采暖设计热负荷的计算.（17） 8.1.2采暖设计流量的计算.（19）8.2供暖方案的确定（19） 8.2.1室外供热管道的平面布置. （19） 8.2.2室外供热管道的定线原则（19）8.3管段的水力计算.（20） 8.3.1确定各管段的计算流量（20） 8.3.2确定热水网路主干线和沿程比摩阻（20）8.

6、3.3确定主干线各管段的管径和实际比摩阻（21） 8.3.4确定各管段局部阻力当量长度（21） 8.3.5计算主干线各管段的压力损失及主干线的总压降（21） 8.3.6支干线、支线水力计算及估算比摩阻的确定（21） 8.3.7支干线、支线管段的实际比摩阻和管径的确定（21） 8.3.8确定支干线、支线管段的局部阻力当量长度和实际压降（21）8.4供热管道.（21） 8.4.1供热管道的保温（22） 8.4.2供热管道的防腐（22） 8.4.3供热管道的敷设（22）8.5管材及附件 （22） 8.5.1换热器（22） 8.5.2管材及阀门（23） 8.5.3补偿器（24）8.6管材及附件（24）

7、8.6.1换热器（24）8.6.2管材及阀门（24）8.6.3补偿器（24）8.7保温措施（25）总结.（26）参考文献 . （27）附录（28）1 锅炉设计原始资料1.1热负荷资料用汽部门蒸汽凝结水回收率（%）压力（MPa）温度（）消耗量（t/h）生产热负荷P1=0.4饱和D1=3.3采暖热负荷P2=0.3D2=6.7=65生活热负荷P3=0.3D3=0.61.2燃煤资料元素分析成分：=57.42%,=3.81%,=7.16%,=0.93%,=0.46%,=8.85%,=21.37%，煤的干燥无灰基挥发份成分=38.48%，应用基低位发热量为=21350KJ/Kg。1.3气象资料采暖室外计算

8、温度 -7采暖室外平均温度 -0.9采暖期天数 106天1.4 室内设计参数采暖室内计算温度 181.5 水质资料溶解固形物： 396mg/l碳酸盐硬度: 195mg/l非碳酸盐硬度： 95mg/l总硬度： 285mg/l碱度：PH值 7.6水文地质资料：地下水位 -1.5m最大冻土深度 35cm地耐力 6T/m21.6 建筑资料小区总平面图（详见规划图纸）；1.7 设计地区 青岛市 2 热负荷计算及锅炉选择2.1 热负荷计算2.1.1 采暖季热负荷计算（1）最大计算热负荷 锅炉房计算最大热负荷Qmax是选择锅炉的主要依据，可根据各项原始热负荷、同时使用系数、锅炉房自耗热量和官网热损失系数由下

9、式求得： （式2-1）式中：分别是采暖、生产和生活最大热负荷，t/h，由设计资料提供锅炉房自耗热量和管网热损失系数，取1.25；分别为生产、采暖和生活负荷同时使用系数，分别取0.8、1、0.5。所以： =1.25（0.83.3+16.7+0.50.6） =12.05t/h2.1.2非采暖季热负荷计算非采暖季最大热负荷主要包括生产和生活最大热负荷，计算公式如下： （式2-2）所以，3.3+0.5 =3.675t/h2.2 锅炉型号和台数选择锅炉型号和台数根据锅炉房热负荷、介质、参数和燃料种类等因素选择，并应考虑技术经济方面的合理性，使锅炉房在冬夏季均能达到经济可靠运行。2.2.1锅炉型号和锅炉台

10、数根据计算热负荷的大小和燃料特性决定锅炉型号，并考虑负荷变化和锅炉房发展的需要。选用锅炉的总容量必须满足计算负荷的要求，以保证用气的需要。但也不应使锅炉的总容量超过计算负荷太多而造成浪费。锅炉的容量还应适应锅炉房负荷变化的需要，特别是某些季节性锅炉房，要力免锅炉长期在低负荷下运行。从煤质资料来看煤的低位发热量为煤的干燥无灰基挥发成分Vdaf=38.48%，应用基低位发热量为Q=21350kJ/kg。根据锅炉及锅炉房设备中的表2-6可确定为烟煤，因此可以选用DZL系列快装水火管蒸汽锅炉。它的特点有：1）它采用单锅筒纵置式，双集箱快装布置，水火管快装结构，节省锅炉房占地，且土建工程投资少，有效地降

11、低锅炉安装费用和基建投资。2）采用炉内烟尘惯性分离，配以高效的脱硫除尘器，高锅炉排放浓度低，黑度低，可达到国家一类地区环保指标要求；3）锅炉采用自然循环方式，炉水始终保持高速紊流状态，强化传热，提高锅炉热效率；4）蒸汽锅炉有较大的汽相空间，并配置高效汽水分离器，蒸汽湿度降低到2%以下。可以选用的锅炉型号组合为：DZL6-1.25-A型锅炉三台,DZL4-1.25-A锅炉四台。根据锅炉房确定的原则：1）锅炉台数应按照所有运行锅炉在额定蒸发量工作时，能满足锅炉房最大热负荷。2）锅炉的出力、台数应能有效适应热负荷变化的需要，且在任何工况下，应保证锅炉有较高的热效率。3）应考虑热负荷发展的需要。4）锅

12、炉台数应根据热负荷的调度、锅炉检修和扩建的可能性确定。一般新建锅炉房以不少于2台、不超过5台为宜。5）以生产负荷为主或常年供热的锅炉房，应设置一台备用锅炉。以采暖、通风空调为主的锅炉房，一般不设备用锅炉。从以上原则可以看出， 对于DZL6-1.25-A型锅炉和DZL4-1.25-A型锅炉均符合条件，在非采暖季节DZL6-1.25-A型锅炉和DZL4-1.25A型锅炉均只需要运行一台锅炉，虽然DZL6-1.25-AII型锅炉负荷率仅为61.3%，相比之下，DZL4-1.25-A型锅炉则达到了91.9%，但考虑到初投资以及运行费用方面，最终我们决定选用三台DZL6-1.25-A型锅炉。DZL6-1

13、.25A的主要参数如下受热面积：锅炉本体148.2m,省煤器 （SMQ4） 87.2m,炉排有效面积7.7m,燃料消耗981.3Kg/h，最大件运输尺寸LBH=6.52.73.6,最大件运输量25t。锅炉效率80%。在采暖季三台锅炉基本上满负荷运行；非采暖季一台锅炉运行，锅炉的维修保养可在非采暖季进行，而且本设计中的锅炉房以采暖为主，故不设置备用锅炉。2.2.2燃烧设备 选用锅炉燃烧设备应能适应所使用的燃料、便于燃烧调节和满足环境保护的要求。 本设计中，选用层燃炉链条炉排，对燃煤粒度的要求不大于50mm；过量空气系数为1.3；未完全燃烧热损失：气体2%，固体510%。它的优点是燃烧效率高，运行

14、平稳可靠，负荷适应性好，飞灰损失和对环境污染较小，司炉劳动强度较小，操作简便。缺点是结构复杂，制造工作量大。3水处理设备及给水设备的选择3.1 给水设备的选择3.1.1锅炉房给水量计算锅炉房给水量计算公式： t/h （式3-1）给水管网漏损系数，取1.03；锅炉房额定蒸发量，t/h；锅炉排污率，%，本设计根据水质计算，取10%。所以，采暖期锅炉给水量：G1=1.0312.05（1+10%）=13.653t/h； 非采暖期锅炉给水量：G2=1.033.675（1+10%）=4.164t/h。3.1.2给水泵的选择（1）给水泵的容量和台数 给水泵的流量应满足锅炉所有运行锅炉在额定蒸发量时给水量的1

15、.1倍的要求；由于锅炉房的负荷一般都不均衡，特别是季节性负荷的锅炉房负荷变化更大，因此水泵的容量和台数还应适应全年负荷变化的要求。（2）备用给水泵设置备用给水泵是为了保证在停电，正常检修和发生机械故障等情况下，锅炉仍能得到安全、可靠的供水。为此，设计规范和监察规程都明确规定：锅炉房应设置备用给水泵，当任何一台水泵停止运行时，其余给水泵的总流量应满足所有锅炉蒸发量的1.1倍。在本设计中，选用一台备用。（3）给水泵的扬程 水泵扬程的计算，根据经验公式计算： KPa （式3-2）锅炉工作压力；（100200）为压力附加值。 =10001.25+150=1400KPa=140m。 根据给水泵的流量和扬

16、程，本设计中，拟选用四台电动给水泵，其中一台备用。采暖季三台启动，其总流量应大于水泵总流量Q=1.113.653=15.0183t/h。由于设计中选用三台同型号的水泵，因此一台水泵的流量大于5.01t/h。现选择1GCA-5型单吸分段式离心泵：级数：7 流量：6m/h扬程：161m电机型号：Y132S2-2功率：7.5KW转速：2950r/min汽蚀余量为3.7m进水管DN40，出水管DN40（4）给水箱的选择 1）给水箱的容积和个数给水箱的作用有两个：一是软化水和凝结水与锅炉给水流量之间的缓冲，二是给水的储备。本设计中，给水箱的总有效容量选为运行锅炉在额定蒸发量时所需30min的给水量。因此

17、其大小为8m,选用一个有隔板的方形开式给水箱，其尺寸为3.41.81.6m.2）给水箱的高度 给水泵输送温度较高的给水，要求给水箱有一定的安装高度，使给水泵有足够的灌注头，以免发生正常给水和影响正常给水。给水泵最小灌注高度 H m （式3-3）本设计中，给水箱安装高度为6m。3.1.3 水处理系统的设计及设备选择 锅炉房用水一般来自城市或厂区供水管网，水质已经过一定的处理。锅炉房水处理的任务通常是软化和除氧。（1） 锅炉排污量的计算锅炉排污量通常通过排污率来计算。排污率的大小，可由碱度和含盐量的平衡关系式求出，取其两者的最大值。根据GB1576-2001规定，蒸汽锅炉的给水和锅水水质标准为：给

18、水总硬度 0.04mmol/L给水PH值 7锅水总碱度 6 24mol/L锅水含盐量 3500mg/L原水硬度符合给水要求：， （式3-4）， （式3-5）其中，；由水质资料知： 396mg/l, =3500mg/l, 195mg/l=3.9mmol/l， =24mmol/l,求得 7.79%， 11.58%。其值在103%之内，因此取排污率为10%。（2）软化水量 由以下公式计算：锅炉房采暖季的最大给水量与凝结水回收量之差，即为本锅炉房所需要的补充软化水量： （式3-6） =1.03（1+0.10）-0.656.7 =9.30 t/h（3）软化系统的选择锅炉用水应进行软化处理。碱度高的水有时

19、需要进行除碱处理，通常可根据锅水箱对碱度和按碱度计算的锅炉排污率高低来决定。采用锅水化学处理时，补给水、给水、锅水中碱度与溶解固形物的冲淡或浓缩可认为是同比例的。在采用亚硫酸钠除氧时，溶解固形物中还应计入相应值。根据低压锅炉水质标准规定，锅水的相对碱度应小于0.2，若不符合规定，应考虑除碱处理。设计规范规定，锅炉蒸汽压力小于或等于1.6MPa时，排污率不应大于10%，压力大于1.6MPa 时，则排污率不应大于5%。水的软化方法一般采用离子交换软化法，其效果稳定，易于控制。当需要除碱时，一般考虑氢钠离子交换法。石灰预处理的系统较复杂，操作要求比较高，处理水量较小场合不宜采用。本设计采用了两台JK

20、200-4002全自动组合式离子交换器。4汽水系统的设计4.1给水管管径的确定（1）锅炉房最大用水量及自来水总管管径的计算锅炉房最大用水量包括以下几项:引风机及给水泵的冷却水流量，约为1.3t/h；煤厂、渣厂用水量，约为0.5t/h；化验及其它用水量，约为0.7t/h；生活用水量，约为1t/h；锅炉房给水量，13.65t/h；则锅炉房最大用水量为（13.65+1.3+0.5+0.7+1）=17.15t/h给水管内径的计算公式： （式4-1）G管内介质的质量流量，t/h 推荐流速，m/s（在设计中选用推荐流速为1.5m/s）可得给水管道内径，由此，自来水总管选择镀锌焊接钢管75.53.75的管材

21、。（2）给水管内径的计算公式： 内径mm 推荐流速，m/s（在设计中选用推荐流速为2m/s）由此，给水箱出水管选择573.5 mm的无缝钢管。给水母管管径确定与给水箱出水总管相同，即573.5mm。进入锅炉的给水支管与锅炉本体的给水管管径相同，即383mm无缝钢管，且在每一支管上装设调节阀。4.2蒸汽系统主要管道直径的确定蒸汽管道内径的计算公式： （式4-2）G管内介质的质量流量，t/h推荐流速，m/s（在设计中选用推荐流速为30m/s） 管内介质的比容，m3/Kg（由手册查得=0.1572 m3/Kg）（1）蒸汽母管管径为便于操作以及确保检修的安全，每台锅炉的蒸汽母管直接接入分汽缸，其直径为

22、1334mm；在每台锅炉出口和分汽缸入口分别装有闸阀和截止阀。（2）生产用蒸汽管管径生产用汽管的蒸汽流量1.053.6=3.465 t/h，生产用汽压力为0.4MPa，比容。蒸汽流流速取30 m/s，则： 决定选取管径1594.5无缝钢管（3）采暖用蒸汽管管径采暖用汽管流量6.7=7.035 t/h，蒸汽压力为0.3MPa流速按35 m/s计算，决定选取管径2196mm无缝钢管。（4）生活用蒸汽管管径蒸汽流量0.6=0.63t/h，蒸汽压力为0.3MPa，流速按30m/s计算，决定选用管径为764.3分汽缸的选用（1）分气缸直径的确定已知采暖期最大计算热负荷，蒸汽压力P=0.4MPa，比容，若蒸汽在分汽缸中流速取用15 m/s，则分汽缸所需直径为本设计拟采用3779mm的无缝钢管作为分汽缸的筒体（2）分汽缸筒体长度的确定分汽缸筒体