1、导热系数w/(mk)0.0450.048GB/T 10294垂直于板面方向的抗拉强度kpa10100JG 149压缩强度(50mm)GB/T 13480吸水量(部分浸泡)24h0.51.5GB/T25975-201028h渣球含量(0.25mm的渣球)%7-酸度系数1.81.6质量吸湿率1.0尺寸稳定性(长/宽/厚)GB/T 8811憎水率98.0GB/T 10299燃烧性能不小于A2(A)级GB 8624岩棉板规格和外观尺寸偏差允许偏差岩棉板32长度+10 -3宽度+5 -3直角偏离度mm/m5平整度偏差6注:本表的允许偏差值以1200mm*600mm的岩棉板(条)、1200mm*200mm
2、的岩棉带为基准。胶粘剂性能指标试 验 项 目性 能 指 标拉伸粘结强度,MPa(与水泥砂浆)标准状态0.7浸水48h,干燥7d后0.5拉伸粘结强度,kPa(与岩棉板)-,破坏面在岩棉内冻融后拉伸粘结强度(与岩棉带)100,破坏面在岩棉内可操作时间1.54.0抹面胶浆的性能指标拉伸粘结强度,kPa,100,破坏在岩棉内抗压强度/抗折强度3耐碱玻璃纤维网格布的性能指标标准型加强型单位面积质量,g/m2130300拉伸断裂强力(经、纬向),N/50mm9001250耐碱断裂强力保留率(经/纬向),%75断裂伸长率(经向、纬向)%5.0涂塑量g/m220氧化锆、氧化钛含量,%氧化锆含量为(14.50.
3、8)%,氧化钛含量为(6.00.5)%,或氧化锆和氧化钛的含量大于等于19.2%,同时氧化锆含量大于等于13.7%,或氧化锆含量大于等于16.0%。1. 塑料钉和塑料膨胀套管应采用原生的聚酰胺(polyamide 6、polyamide 6.6)、聚乙烯(polyethylene)聚丙烯(polypropylene)制造,不得使用回收的再生材料。2. 金属钉和金属膨胀套管应采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制造,当采用电镀锌处理时,应符合紧固件 电镀层GB/T 5267.1的规定。零件的机械性能、尺寸、公差及粗糙度应与设计图纸相符且符合现行的相关国家标准的规定。3. 膨胀套管的直径不应小于8m
4、m,圆盘锚栓的圆盘直径不应小于60mm。锚固件性能指标指 标锚栓抗拉承载力标准值混凝土基层KN0.60JG149 附录F砌体材料基层0.30单个锚栓对系统传热增加值W(m2K)0.004二、施工准备 1技术准备a. 首先认真熟悉建设单位、总包单位与我公司签订的施工合同,了解合同中关于工程质量、施工进度和安全生产以及材料供应等方面的有关要求。b. 熟悉建设单位、总包单位向我公司提供的施工现场情况,了解施工基面的平整度、垂直度、相关工序的施工状况,外保温施工的条件。c. 熟悉和审查施工图纸,明确外保温施工部位,特殊部位的处理。d. 组织各级施工人员、技术人员认真熟悉施工图纸,做好施工图的预审(自审
5、),将施工图中的问题和疑点整理成文,请示业主、监理、总承包方予以解决。e. 编制施工图预算,进行工料分析,制定施工组织设计和施工作业计划。f. 准备施工用的有效文件、资料、施工图集、规范和技术标准等。g. 配备施工现场工程质量检测的器具和仪器。h. 勘察施工现场,核对设计图与现场的实际情况是否相吻合。2配置准备根据施工预算和工料分析以及施工进度计划的要求,编制料具需要量计划,为组织采购、生产、运输和进场,确定堆场仓库提供依据主要机具如下:a. 专用砂浆搅拌机,1200W冲击电锤。b. 激光红外线水平仪,及其他测量垂直度、水平线、平整度器具。c. 专用施工靠尺及镘刀等工具。d. 签订耐碱玻纤网格
6、布等供应合同。a. 公司所属工厂生产准备粘结剂,面层砂浆、工程塑料膨胀螺栓等工程所需的库存量。b. 确定物资材料的进场时间和运输方案。c. 组织物资材料的进场和保管验收。3准备工作:a. 根据材料计划,落实货源,保证按进度计划及时供应。b. 根据进度计划组织施工所需的各种料具。c. 建立本工程项目经理,施工技术质量、安全施工、料具管理、项目核算员等岗位责任制及管理的制度。d. 根据总承包方制定的工地有关制度。落实遵守措施。4人员组织a. 施工人员的安排,原则上根据开工的号房以及所需完工的工期确定。合理使用劳动力资源,在保障质量的前提下。提高劳动效率。b. 作业班组基本固定,保持相对稳定。c.
7、外保温操作人员,每个施工班组7人左右,配备足够的施工班组,组织合理的施工人员分阶段进场。具体视开工作业面及工作量,合理调整,满足工程需要。抹面胶浆双层网抹面层的岩棉板外墙外保温系统施工流程三、施工工艺流程图四、施工要点1 系统施工程序1.1 施工条件 基层墙面应干燥并已验收合格,门窗框已安装到位。外墙上的消防梯、水落管、各种进户管线等外墙上的各种预埋件以安装完毕。 施工现场环境湿度和基层墙体表面温度在施工及施工后24小时内均不得低于5,风力不大于5级。 为保证施工质量,施工面应避免长时间阳光直射。应保证系统施工的连续性。 雨天施工时应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。 墙体系统在施工过程中所采取
8、的保护措施,应待泛水、密封材料等永久保护按设计要求施工完毕后方可拆除。1.2 系统施工条件检查、准备一、墙体工程及质量检查验收 墙体的检查:根据墙体材质,参考相应墙体验收标准进行检验,合格后由总包单位实施外墙整体抹灰找平,具体要达到GB502102001建筑装饰装修工程质量验收规范中一般抹灰工程的质量要求。 预埋件检查:外墙面上预埋件(消防梯、水落管、进线管、外墙饰件等)依照图纸要求安装完毕。 门窗的检查:外粘贴安装保温板前,门、窗框必须按照设计要求安装完毕,并应符合设计施工验收规范。二、 现场施工准备 架设的准备:按照国家现行的有关规定进行施工安全技术和劳动保护及防火、防毒的全面检查。 材料
9、准备:所需要材料进场,依照相关规定登记检查,并妥善贮存和管理。 水电准备:依据需求配送电源及相应水源,水质应符合混凝土拌合用水标准JGJ63-89。 工具的准备:施工前的工具准备到位,工具的完好性与设备的调试。 人员培训:重点在于产品、工艺、施工步骤、注意事项及安全须知、安全措施及文明施工等方面。三、 施工气候条件 施工条件:本系统的施工24小时内,环境温度保证应在535之间,严禁在大风、雨天以及阳光直射下施工。否则需要具备防护措施。 成品保护:对施工现场的全部预埋件、管件等进行保护,以免施工时,遭受破坏或破损。1.3 施工技术方法和质量保证措施系统施工基本原则 施工顺序: 利用建筑已经设置的
10、脚手架;从上至下施工,顶部的保温板与墙体粘结界面处应作好密封防水措施(防止下雨时,雨水进入系统内部),粘结保温板时,可用长水泥钉钉入墙体内防止板下移; 在横向上:应从阴、阳角和门、窗口方向上施工,即先用大板作好特殊重点部位。 基层面的找平层应有足够的固化养护时间,并按照有关规定检测基层找平层。 岩棉板安装前,要检查尺寸与裁剪方正合格,是否破损等,确保板符合工艺要求。 岩棉板上聚合物改性胶粘剂布胶:首先应先用抹刀用力在岩棉板粘贴面薄抹一道胶粘剂,然后再采用点框式布胶,从板四周均匀布成环形条形浆料,中间均匀布点。 要求保温板之间尽量齐平压紧,板间缝控制在不大于1.5mm。 保温板缝间不得有胶粘剂存
11、在。 岩棉板要求错缝排布,错缝宽度不小于200mm。 阴、阳角处要求保温板交叉搭接安装排布。 打磨保温板墙面并达到平整度和垂直度。 保温板粘贴安装完毕后,进行抹面胶浆的第一道施工,同时进行网格布的铺设。 标准网格布应内置在面层的聚合物抹面胶浆层中间。标准网格布采用搭接方式铺填嵌入:水平方向搭接100mm,垂直方向搭接80mm。 然后,再安装锚栓锚固。 第二道聚合物抹面胶浆收平。 严格遵守施工工序的时间间隔。1.4 基层面检查与处理一、 基层面检查 干燥度考察:基层面的找平层砂浆干燥程度、潮湿程度、固化如何? 干净度考察:基层面的油污、灰尘、疏松物等影响粘结效果的异物。 表面强度检查:基层面砂浆
12、的表面强度、裂缝、砂眼、空鼓等检查,钻机钻孔检查强度和起砂情况。 平整度和垂直度检查:2m靠尺或水平仪检测平整度和垂直度,要求控制在5mm。 门窗、栏杆等构件要安装就位。二、基层面处理 高压水冲洗:驱除灰尘、疏松物,降低墙面温度(必要时); 钢刷轻打磨:驱除油污(必要时); 墙面修整处理:修补提高平整度和垂直度,提高表面强度(必要时);三、外墙面垂直度、平整度控制 每面墙的阳角、阴角用吊线,作为该墙面保温板垂直平面控制线。 根据垂直平面控制线,沿水平方向带水平线,作为保温板粘贴控制线。保证保温板粘贴平整度、垂直度控制在规范允许偏差值内。(GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准)
13、墙面平整度、垂直检测,用2m靠尺检查最大偏差应小于4mm,并保证无空鼓、脱层和裂缝等缺陷。否则应进行修整达到要求。1.5 胶粘剂粘结安装岩棉板 基层面检查和处理经过验收合格后,即可进行特殊部位预粘翻包网格布。同时在这一步要求做好特殊部位(门窗洞口等)及节点处理的预埋翻包网格布:网格布均以不小于200mm为宜,长度依据现场实际施工部位尺寸裁剪。之后可进行粘结安装岩棉板。 岩棉板安装弹线:对已验收合格的墙面弹出方格网,标出不同部位的平整度误差值,以便控制凸凹处保温板胶粘剂涂敷厚度,保证粘结压力,确保粘结强度。 聚合物改性胶粘剂搅拌混合: 洁净搅拌桶中加入洁净水,边加入粉剂边搅拌,一般加水量为212
14、5%;充分搅拌35分钟;最终成稠状膏状物;熟化35分钟; 稠度控制在110Bc左右,(抹刀取浆料观察到慢速滑移为适宜);要求2小时内用完(即保持胶粘剂处在新鲜状态使用); 过时即当废弃处理。 聚合物改性胶粘剂在岩棉板上布胶: 首先先用抹刀用力在岩棉板粘贴面薄抹一道胶粘剂; 岩棉板布胶要求粘结面达到:粘贴面积不小于 50%; 布胶采用点框式布胶,布胶要求均匀; 板边框留50mm左右的排气口; 要求与墙面粘结厚度以3mm为适宜。1.6 岩棉板安装要求及方法 岩棉板一般以0.6m1.2m尺寸为粘贴安装单元; 岩棉板切割要求直而平; 安装岩棉板前先做好门窗洞口的网格布的规范尺寸裁剪和预埋; 岩棉板要求
15、紧贴安装; 岩棉板要求错缝排布,错缝宽度不小于200mm; 岩棉板在阳角或阴角处要求交错放置; 原则上要求在窗孔口应用大板,在窗口的“L”型边应将板切割成“L”排布; 板与板间应尽可能避免胶粘剂存在; 岩棉板上墙面后应用2m靠尺敲击板面将板压平; 岩棉板压平后,应及时将板边缘挤出的胶料,用抹刀压平在墙面上;注意:外墙脚手架拉杆或其他连接部位在粘贴板时应预留空间,其后补填保温板。同时注意上下板间的错缝尺寸。 板间不留空隙。当板缝因尺寸误差间隙大于1.5mm时应用岩棉板条填实后磨平; 粘贴岩棉板时,板间高差大于1.5mm时,应磨平; 洞口四角部位的保温板应切割成型,不得拼接; 在墙角处,应先排好尺
16、寸,按所需尺寸裁剪岩棉板。岩棉板应垂直交错连接,保证拐角处板垂直完整; 在粘贴墙角阳角及窗口两侧阳角时,先弹出基准线,作为控制阳角上下竖直的依据。1.7 门窗洞口无机砂浆施工 门窗洞口侧边应在土建完成找平层后进行无机砂浆施工,并应检查门窗框与基层发泡剂是否填充到位。 大墙面岩棉板粘贴到洞口阳角齐后用抹面砂浆将翻包网包裹岩棉板留出20厚待做无机砂浆。 无机砂浆施工前应在找平层上涂抹界面砂浆厚粉无机砂浆,无机砂浆应分遍实施,以保证密实。 控制门窗洞口侧边阴阳角的方正度和垂直度,严禁出现八字角现象。 无机砂浆必须养护7d以上方可进行护面层施工。 有雨水冲淋的外门窗上洞口必须安装滴水槽。 洞口侧阳角必
17、须采用双层网格布进行保护。1.8 锚栓安装施工机械锚栓固定件安装施工及使用方法 按设计要求的位置用冲击钻钻孔。钻孔深度为基层墙体内30mm以上,孔径为8mm10mm,锚固深度30mm左右。 锚固钉须拧紧并较工程塑料膨胀钉的钉帽与表面取平或略拧入一些,并确保膨胀钉尾部回拧使之与基层充分锚固。 固定件加密,阳角、檐口下、孔洞边缘四周应加密,其间距不大于30cm,距基层边缘小于6cm10cm。 锚栓用量: 平均每平方米约8套。1.9 保温板面层保护胶浆施工 聚合物抹面抗裂搅拌混合 洁净搅拌桶中加入洁净水,采用电动搅拌器搅拌混合,边加入粉剂边搅拌,一般加水量为22%左右;稠度适中,最终成稠状膏状物;
18、熟化35分钟; 稠度控制在100Bc左右。(抹刀取浆料观察到慢速滑移为适宜)搅拌充分;粘度确保刚粘贴于基面上的浆料不掉落;加水尽可能少,不可加水过多;水质确保干净;粉剂仅加水搅拌即可,不可添加其他物料:如水泥、砂、防冻剂及其他异物;要求调好的浆料在2小时内用完(保持浆料处于新鲜状态使用);过时即当废弃处理;工作完毕,务必及时清洗干净工具。采用双层网格布加锚栓三道抹面胶浆 均匀涂布第一道抹面胶浆。采用3mm深齿形镘刀将聚合物抹面抗裂胶浆均匀涂布在保温层面上,以2个平方米为一个操作单位(此举是为了在填埋网格布时让抹面胶浆更容易通过网格布网孔);镘刀倾角应尽量保持45左右,以确保胶浆用量和均匀度,以
19、达到各部位的粘结效果良好。 同时填埋网格布并刮平。 24小时后,钻孔、安装锚栓;采用镘刀将聚合物抹面抗裂胶浆均匀涂布在保温层面上,以2个平方米为一个操作单位; 同时填埋标准网格布并刮平。标准网格布采用搭接方式铺装嵌入,水平方向搭接100mm,垂直方向搭接80mm; 24小时后均匀第三道抹面胶浆。完成保温板面层保护胶浆施工。护面层总厚度应达到5mm厚左右。2.0 补洞和修理采用脚手架进行施工的墙面则有若干洞口需要修理,其方法如下: 当脚手架拆离墙体后,应立即对连接处的孔洞进行填补,并用水泥砂浆压平。 预切一块与孔洞预留尺寸相同的岩棉板,并打磨其边缘部分,使之能紧密添入预留的孔洞中。 待水泥砂浆养
20、护一段时间,初凝后,表面已经干燥,将板背面涂抹适量的粘结用胶粘剂,注意不可在其四周边缘涂抹浆料,压入洞中,并压平整。 待胶粘剂固化24小时后,已具一定强度。 切割一块网格布,其大小尺寸能覆盖整个修补区域,与原有网格布至少重叠80mm。 其他步骤的操作同护面层施工一致。 对于其他洞口的修补同上。五、岩棉板外墙外保温系统质量标准递交有关技术报告和系统材料官方检测报告递交符合保温建筑物围护结构节能设计方案报告。方案符合地方或用户提出的节能设计标准和规范。递交系统及其材料的官方检测报告递交工程质量验收报告岩棉板外墙外保温系统质量保证标准1、本系统组成材料:岩棉板、胶粘剂、(规格和各项技术指标符合国家、
21、地方和本系统标准要求)、抗裂砂浆、耐碱涂覆网布和锚固件(各项技术指标符合国家、地方和本系统要求)等。2、胶粘剂、岩棉板、耐碱涂覆网布、抗裂砂浆具出厂质保书。3、岩棉板粘结层涂布面积不小于60%,须与墙体粘结牢固,无空鼓现象。现场检查:观察和用手推拉检测;检查数量;按楼层每20米长抽查一处(每处延长3米),但每层不少于3处。4、网格布应横向铺设、压贴密实,不得有空鼓、皱折、翘曲、外露搭接处宽度左右不得小于100mm,上下不得小于100mm。检查数量:同3。检查方法:观察及尺量检查。5、聚合物抗裂砂浆保护层总厚度宜在4-60.5范围内检查数量同3。目视观测或尺量。6、允许偏差项目检查:见表二。表二
22、 系统面层验收检查项次检查项目允许偏差(mm)检查方法1表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查立面垂直度用2m垂直检查尺检查阴、阳角方正度用直角检验尺检查变形缝及装饰线直线度拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查5伸缩缝(装饰线)平直度用3m靠尺检查6护面层厚度0.5用探针、钢直尺检查六、安全保证措施本公司节能项目建立和实施安全生产保证体系,旨在通过体系所提供的结构化和系统化的运行机制,能够有效地自我控制在建项目施工活动中可能对施工人员的安全和环境产生负面影响的各种危害的环境,使本项目能系统地控制自身设立的安全绩效水准,达到持续改进,最终清除事故隐患。1.安全目标年事故负伤频率控制在0.61以内;重
23、大伤亡事故为零;杜绝火灾、设备、管线、食物中毒等重大事故;没有业主、社会相关的方和员工的重大投诉;施工现场安全检查达到JGJ59-99合格以上标准;安保体系通过DGJ08-903-2003规范的审核认证,创优目标项目部可制订各项技术措施,使粉尘、污水、噪声达到城市管理要求;创建江苏市文明工地(区文明工地)。2.施工现场必须备有安全生产法律、法规、标准和地方有关安全文件项目副经理组织有关人员对适用本醒目的相关法律、法规、标准规范进行收集、识别。安全员负责将其识别出的有关法律、法规、文件列出清单、登记和保存。用作制订安全措施的依据。3.项目部安全生产组织机构确定安全生产保证体系第一责任人:建筑节能
24、保温工程项目经理。确定安全生产领导小组成员。项目部安全管理内容:(1)拟定落实安全管理目标,制定安全生产保证计划,根据保证计划的要求,落实资源的配置。(2)负责安保体系实施过程中运行实施、监督、检查。(3)对安保体系运行过程中,出现的不符合要素的要求,施工中出现的隐患,制定纠正和预防措施,并对上述措施进行复查。七、文明保证措施1.建筑材料、设备器材等应严格按现场平面布置图指定位置堆放并挂上标牌。2.建立现场防火制度。3.现场施工管理人员和施工操作人员严格按照文明施工标准施工。4.做好落手清工作,保持工作面整洁。八、保温节点处理8.1岩棉板布胶图8.2墙体洞口保温板排布做法8.3墙体大阳脚保温板排布做法8.4锚固件布置排列图8.5墙体洞口保温板排布做法8.6墙体阳角保温做法8.7墙体阴角保温做法8.8门窗侧边保温做法8.9外墙勒脚保温做法8.10女儿墙两侧保温做法8.11外墙伸缩缝保温做法8.12外墙雨水管道与保温做法
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