电厂冷却塔翻模施工组织设计Word下载.docx

1、塔内壁设计有J5581 氯磺化聚乙烯防潮涂料刷三层。顶部设避雷针。（实际施工以图纸为证）3.本冷却塔供水由二根压力进水钢管供到中央竖井，再由竖井供到主水槽流到各处。上部供水为主水槽-次水槽-淋水填料为塑料淋水填料，填料厚度为*M，填料托架及除水器为*制品4.冷却塔外设上塔砼旋转楼梯，型钢平台，再由钢平台上到上塔爬梯塔内竖井上及主水槽上、塔顶上均设有钢栏杆。冷却塔设有环形接地母线，50 钢管接地极，有4 根-806 扁钢作避雷引下线，避雷引下线与塔顶环形栏杆焊接形成塔顶环形避雷带1第一节 编制依据及规范规程1.根据本标段承包范围内的各项要求2.根据*热电有限公司招标文件及有关规定；3.火电施工质

2、量检验及评定标准（烟囱水塔篇）；4.砼强度检验及定标准5.钢筋混凝土施工验收规范；6.建筑安装工程质量检验评定统一标准（土建篇）7.电力建设及施工验收技术规范（建筑工程篇）8.工程测量规范9.地基与基础施工验收规范10.钢筋砼结构工程施工验收规范11.水工建筑物钢筋砼施工及验收规范12.钢筋焊接及验收规范13.烟囱工程施工及验收规范14.建筑防腐蚀工程施工及验收规范15.液压滑升模板工程设计与施工规范16.电气装置安装工程施工及验收规范主要管理目标1第一节 工期目标控制关键里程碑的工期，确保总工期181 个日历天的实现1第一节 质量目标本工程质量目标：工程质量应全部达到国家有关电力工程施工验收

3、技术规范及质量检验评定标准规定的 “优良”等级1第一节 安全目标本工程安全管理目标：杜绝重大伤亡事故、减少一般事故频率，争创安全无事故工地1第一节 文明施工目标本工程文明施工管理目标：强化施工现场管理，达到*市现场文明施工要求，创造*市“文明施工”工地施工部署1第一节 组织机构1.组织机构：如我公司荣幸中标，本工程将列入我公司的重点工程我公司将组建精干的项目经理部，选择高素质、经验丰富的管理人员、技术骨干和施工队伍，以雄厚的人力、物力、技术资源，以先进的科学管理技术“高效、优质、安全”地建造好本工程； 并以先进的管理机制，科学的技术手段，严格的质保体系为建设单位提供一流的服务，为公司创一流的信

4、誉，为业主奉献一流的成品1第一节 施工组织与施工队伍1.冷却塔施工根据所处地理条件，首先考虑是否要采取降水措施，确保土方工程的顺利施工，然后施工环基、池壁、杯形基础等基础分项工程，再施工人字柱及环梁，在施工人字柱及环梁的同时在塔内预制大型构件，接着施工风筒，在风筒施工的同时施工塔外小型的预制构件，再吊装淋水构件，最后施工散水爬梯等零星的分项工程2.环基和池壁施工时，组织成木工、钢筋、砼三个专业组施工，做到某组在工作面上施工时，其他专业组全力支持。特别是在浇筑大体积砼时应全力以赴，采用白班和晚班两班倒的方法，24 小时不停；其他工种插到砼小组中，以确保环基大体积砼的顺利浇筑3.竖井及压力进水管（

5、沟）、杯形基础、等部分施工时组合成一个混合小组，并与塔内预制构件同时施工4.人字柱与环梁施工与塔内淋水构件同时施工；5.风筒施工时组成木工、钢筋工、砼工、架子工四个专业小组6.小型淋水构件塔外预制设一个预制场，由一个混合小组预制，并与风筒同时开始施工7.钢筋工程我们把人员分成2 组，负责成型钢筋和绑扎构件钢筋，现场设1 套钢筋加工机械8.风筒支模时把人员分成2 组，每组专职拼装筒身1/2 的定型钢模板，专职进行模板的拆除、维修、保养。只要施工现场具备施工条件，可适当进行各工种间的交叉作业9.砼工程，选定经验丰富的砼振捣工进行施工作业，并且签订责任状，把责任落实到人10.本工程将由公司参加过同类

6、工程的高素质项目部直接施工，各专业工种配套齐全、技术素质高，敬业精神强。施工经验丰富，定会将本工程建成一个精品工程施工进度计划及保证措施1第一节 施工进度里程碑本工程计划2004 年2 月10 日开工，施工总进度目标控制在181 个日历天内，结合本工程实际特点，分设五个里程碑。（以下安排已考虑交叉作业）第一个里程碑：环基完成， 2004 年3 月11 日第二个里程碑：人字柱施工完成， 2004 年4 月17 日第三个里程碑：风筒结构完成， 2004 年6 月23 日第四个里程碑：淋水构件安装完成，2004 年7 月18 日第五个里程碑：竣工交付：2004 年8 月8 日1第一节 施工进度计划1

7、.施工进度计划编制时根据各个构筑物同时施工的具体情况，因此安排以烟囱、冷却塔2 个不同类型等单位工程组成2 条主线。第一条主线先施工烟囱；第二条主线以冷却塔工程贯穿始终；冷却塔与烟囱形成平行施工，并对各个单位工程施工进度已经作了优化，根据本进度计划的安排，施工时严格控制该关键线路的关键工序，使关键线路作业时间得到有效的控制，从而确保总工期目标的实现2.本工程施工进度表见附图1第一节 施工工期保证措施为确保在计划工期内能完成施工任务，我公司拟采取以下措施：1.提高机械化施工水平，积极推广新技术、新方法的使用2.配备高效的管理机构，从组织上保证能及时解决所发生的问题3.派遣具有丰富施工经验的专业技

8、术人员和技术熟练之工人进驻现场施工4.准备充足的后备机械设备资源和劳力资源5.采取先进技术，合理施工，必要时增加班组和班次6.排好月计划、周计划和每天工作的安排，协调好各工种的交叉作业7.采用定额管理，提高工人工作积极性8.在工程中如因气候等不可抗拒的因素，我们将调入员工，保证按计划工期交工施工现场平面布置1第一节 施工现场平面布置图施工现场平面布置图见附图及说明1.本工程冷却塔平面布置按批准的施工组织设计布置总图进行控制2.冷却塔现场施工平面布置与烟囱现场施工平面布置尽量协调统一，充分利用现有的施工场地3.现场只布置必需的设施和堆场，生活、办公设施统一根据业主安排4.井架吊桥应尽量靠近材料堆

9、场，运输路程要短5.防护架的搭设应根据施工现场的实际情况布置，主要集中在井架附近范围6.在冷却塔施工区域边缘，应拉安全网封闭，划定危险区域，防止无关人员进入危险区而发生以外事故7.根据现场条件，待场地平整后分别在冷却塔四周自建4M 宽的环形施工便道，并保证车辆有足够的回转半径1第一节 生活、生产临建施工现场设置及部分生产生活临建，详见施工总平面布置图1第一节 临时用水1.本工程用水由建设单位提供的城市水网引入2.施工现场的用水为沿现场设置50 自来水管，设1 根50 自来水管引向冷却塔，并在冷却塔外侧井架位置垂直引上，作为筒身施工用水及消防用水3.施工现场临时用水布置见附图1第一节 现场施工临

10、时用电1.在本工程由建设单位提供的电源配电站，容量为200KW，额定电压220380V 三相四线制低压电力系统。在配电站处作一次重复接地，接地电阻不大于4，与二次自然接地联接，构成三相五线制，供本工程施工现场临时用电2.施工现场的配电箱分别设置，即三级配电，按规定搞三相五线制覆盖整个施工现场，为防止触漏电，必须采用二级保护装置3.在配电站处设配电值班室，从总线处分3 条支路，分别引到冷却塔、搅拌站和生活办公区，用电缆附穿钢管埋地至各分电箱位置，电缆埋设深度为06m4.现场用电由专人负责，用电系统为TN 一S 形式，从配电站的中线引出两路零线，即工作零线（N 线）和保护零线（PE 线）5.各支路

11、电箱必须重复接地。用电设备金属外壳要接保护零线。漏电保护器应灵敏可靠1第一节 垂直运输计划1.本工程因基础部份砼方量较大，为此根据需要可考虑使用泵车输送，以确保工程质量和工程进度2.筒身以上砼运输使用料斗，本工程设置85m 高井架1 座，砼垂直运输料斗2 只，具体位置见井架平面布置图3.钢筋运输用摇头扒杆：本工程在井架上设置1 个钢筋运输用的摇头扒杆，具体位置见井架现场平面布置图1第一节 道路及排水本工程为达到文明施工管理目标，根据现场内的实际情况做砼地面，并合理布置排水沟网1第一节 现场消防布置整个施工现场在生活临建、仓库、食堂、加工车间、警卫室各放置足够的干粉灭火器；在施工重要部位放置灭火

12、器。所有灭火器材均需放置于明显处，另外脚手架上也应根据实际情况布置灭火器材1第一节 现场防护因本工程是高耸构筑物，且周围有处于生产状态的建筑物及设备，为考虑上述情况和工地施工人员的安全，在四周道路的上空周围搭设防护架，保证行人和设备的安全施工准备工作1第一节 施工场地准备进入现场后根据施工现场的实际情况，结合总平面图布置施工现场的临时道路，修建临时排水沟，布置生产、生活临建，布设临时水电管线再进一步对业主提供的坐标点及高程点进行复核，并建立施工平面测量控制网1第一节 施工技术准备1.了解该建筑物的地质及周围建筑物、构筑物、管线的布置及结构等情况2.作好本工程所需的各种建筑材料的询价及市场调查，

13、熟悉工程中采用建材的产地及市场行情3.做好各种建筑材料及周转材料的进场计划，以及进场道路的布置等4.了解施工用水、用电的供应能力是否能满足施工生产、生活的需要5.作好施工图纸的自审、会审和综合审查工作，了解设计意图，便于施工6.检验测量定位用的经纬仪、水准仪其自身精确度是否满足施工要求，并及时校正备用7.施工前提前将施工使用的测量基准线、水准点布设好，并且由业主及监理复核后方可正式开工8.组织各级管理人员进行技术交底，落实各项技术措施9.组织各级管理人员进行质量、安全技术交底，落实质量、安全措施10.加强QC 小组活动，制定正常的活动制度，采取质量控制措施，控制施工质量。制定好各项作业的预防措

14、施，冬雨季施工措施，提前做好各专业作业指导书11.做好施工技术交底，操作前对各班组进行质量安全技术交底，严格管理，责任包干，将责任层层分解落实到每一个人12.加强与业主和当地各有关部门的联系，取得他们的支持，与设计院保持紧密联系，提前解决好技术上的问题1第一节 机械设备本工程机械设备由公司统一调配，主要机械设备配备见附表1第一节 劳动力进场及安排本工程劳动力由公司统一调配，主要劳动力配备见附表1第一节 现场材料准备根据材料需要量计划，分期分批组织材料进场。现场统一安排材料堆放地。按规定核对材料数量，验收、复核、复试材料的质量和规格、妥善做好材料的储存、堆放保管工作。及时了解落实货源是否充足与可

15、靠，以确保正常施工1第一节 办理施工所需的各种手续若我公司荣幸中标，则我公司将及时与业主签定工程承包合同，及时协助办理好以下各项手续：1.协助到劳动局办理工程施工开工报告；2.协助到建筑业管理办公室办理工程施工许可证；3.协助到质检站办理施工质量报监手续；4.协助到安监站办理施工安全报监手续；5.协助到环保局办理工程夜间施工审批手续；6.到公安机关、派出所办理治安、保卫、暂住人口登记审批手续；7.到市政管理部门办理管线保护监督、卫生防疫、渣土排放的监督手续冷却塔主要施工方案及技术措施1第一节 基础施工8.1.1 降水1. 本工程基础地质和类土，因周边水网较多，地下水位较高，环基埋置较深，为确保

16、基础工程施工质量，在挖土前采用井点排水的施工方法来降低地下水位；井点降水排水管沿环基内、外侧环型布置2.为确保降水效果，在环基外侧布置排水管时先用挖土机挖宽1 米、深1.5 米的环型带，使排水管深入地下1.5 米以达到环基底下有效的降水效果3.井点排水降水时间：因本工程为大型冷却塔工程，环基所承载的荷载远比底板大，为了尽量减少环基下沉和底板上浮的引力变化影响工程质量，因此井点降水时间从开挖基础前一星期开始至冷却塔施工完成见（图一）冷却塔降水平面图：说明：1.挖土机及运输土方的车辆开行位置将井管埋深到地下0.5，避免机械的影响2.冷却塔降水时间为土方开挖前7天至冷却塔施工完成4.根据业主提供的坐

17、标点先测放出环形基础的中心点和控制十字线，并做好控制桩和保护措施，引测并埋设好高程点，做好保护措施。高程点用砼浇灌，上埋铁件，坐标的木桩上订上小钉子，桩外用砼浇灌。然后放出井点排水布管的位置（挖土前放出挖土位置线）5.根据现场情况，在环形基坑内外各挖一道500*500 的环形排水沟，内外排水沟之间由道碴做成4 道暗沟,使内侧排水沟里的雨水及时地流到外侧的排水沟中,并在外侧的排水沟中挖4 个深坑，埋入穿孔柴油桶做的集水坑，各配一台水泵随时抽水，并防止下大雨时发生雨水浸泡基坑的不良状况，确保工作面的干燥以不影响进度。在底板砼垫层未浇灌前应在垫层下每间隔10M 做一道排水沟暗沟，暗沟做法同前。排水沟

18、的布置见现场平面布置图8.1.2.土方开挖1.挖土采用1 台W100 型单斗挖土机配合自卸汽车挖运，挖土24 小时不停，要求3 天挖完2.挖土时应根据十字控制线和标高桩及时指挥好挖土人员，防止超深挖掘，并配好纤土的工人，及时跟上修整基底及边坡3.挖土放坡为1:1，每边增加2.0M 砼施工工作面，开挖一道宽4M,斜度15的斜道，用于将所有需要的施工用材运到基槽底4.土方根据现场实际情况，考虑是否部份外运，能堆放现场的尽量堆放于现场，同时可考虑将部分土方填于施工现场较低位置，以利于施工，降低成本，回填土宜堆于冷却塔基坑近侧（距离基坑边3M 向外堆放）详（图二）见土方开挖图：8.1.3 垫层及钢筋砼

19、底板施工一、砼垫层施工（1）先在砂石垫层上打好小木桩,并测好标高，木桩上平面应与砼垫层上平面的标高相等，木桩间距2000 双向布置（2）浇灌垫层砼时用集中搅拌的砼，机动翻斗车或手推车运输,先在垫层上洒水,然后铺设垫层砼,再平板振动器振动,最后用木抹子根据标高控制桩打平（3）因水池底板在环形基础完成后才施工，因此应先施工环形基础下的垫层（即标高为-0.25M 处的垫层），底板下有竖井垫层的同环形基础下垫层施工8.1.4 环基施工1.环基施工时，先在垫层上画出内外边线、池壁筋位置线、人字柱上下交接处角度线、人字柱插筋位置线、进出水口中心线及边线。重要部位做好油漆标记，防止过后难于辨认2.绑筋：根据

20、测放的各种标志线绑扎钢筋。先垫保护层垫块，接着搭好支撑钢管穿底层筋和箍筋，后绑扎底筋和腰筋，再绑斜向稳定加固筋，接着绑上层筋，再绑池壁立筋、人字柱插筋，绑进出水口钢筋，最后再撤去支撑钢管。绑扎时接头搭接长度和接头百分率必须符合设计要求和规范规定3.模板：环基用大模板（风筒模板）施工。上下设道6 对拉螺栓，外侧用管支撑4.砼：环基砼采用商品砼，浇灌用上海采矿机械厂生产的CS80 泵车，环基浇筑分4 段施工，每段施工时从一点向两侧分开，分层推进。振捣定人定点，振捣时快插慢拔，振捣充分，确保砼密实。分段施工的接缝处用钢丝网隔离，上面与池壁相接处用方木做凹槽施工缝，确保环基池壁接槎良好。砼浇捣完后应及

21、时保温或养护8.1.5 池壁施工1.钢筋:池壁绑筋时先在立筋上划好间距线;然后绑环筋,绑环筋时接头错开和搭接长度必须符合规范要求;最后在外侧挂好带绑扎丝的保护层垫块。应先将人字柱钢筋插入池壁中并将人字柱下部箍筋绑扎一段。且利用排架，支托人字柱钢筋，同时应保证人字柱钢筋的位置和斜度尺寸的正确2.模板：池壁支模用组合钢模与大模板组合支模，钢管支撑。在环基施工时内外侧均埋25900 长200250 的钢筋头，以便作为模板支校的固定点3.砼浇灌用机动翻斗车运输，砼采用集中搅拌。砼浇灌时从一点向两侧分开，振捣人员站于内侧。特别注意振透外侧根部，以确保砼密实防水砼浇完后及时浇水养护8.1.6 杯基杯基施工

22、应待环基和中央竖井施工后才能施工，杯基插筋按要求插入底板中，用普通组合钢模板支模板，钢管校正。砼振捣用插入式振捣器与平板式振捣器相结合的方法，保证砼密实度8.1.7 防水层施工垫层上防水层的施工：垫层浇完后，待垫层泛白即可依设计要求施工防水层8.1.8 底板施工1.在垫层上先弹好外边线、底板分隔线，并画好油漆标记，在绑钢筋前复核垫层的标高误差，以便在钢筋及模板施工时及时调整钢筋模板的高度2.钢筋绑扎时先绑扎底板底层钢筋，然后垫好支撑底板上层钢筋的马橙，马凳为121000 双向布置。然后绑扎底板上层钢筋,绑扎时应同时垫好底板底层钢筋的保护层垫块，部分钢筋严格按设计要求和规范规定制作、绑扎3.支模

23、时先支底板外边模板，再支底板砼分隔模板，在施工缝处按设计要求固定好橡胶止水带，以确保底板施工质量符合设计要求见（图三）杯型基础施工示意图4.底板浇灌砼时，应先根据设计的分隔缝分段分块施工，灌砼时用JZ-500 搅拌机搅拌,机动翻斗车运输,插入式振捣器振捣,底板上最后用平板式振捣器振捣，然后再用木抹子抹平8.1.9 土方回填：1.外侧回填土，由推土机或装载机结合人工夯填，要分层洒水夯实，层高30cm，夯实后干容重应必须达到设计要求1第一节 竖井施工与压力进水管施工8.2.1 中央竖井施工中央竖井施工时搭设一座15 米高临时井架，用于垂直运输。模板施工用普通的组合钢模，以保证中央竖井的曲线均匀，竖

24、井内搭设满堂脚手架，外侧搭设双排脚手架，井壁施工仍用三角架翻模工艺，其他均与风筒施工相同压力进水管施工采用钢管，在现场焊接900 弯头预埋在竖井底部，在池壁上预埋套管，待构件吊装完成后再将其余的钢管接上，一直通到塔外压力进水管外按设计要求做防腐处理1第一节 淋水构件预制8.3.1 构件预制主梁、主水槽、分水槽、柱预制在冷却塔内，当能够安排的情况下，可将一部分次梁（联系梁）预制在冷却塔内 ，其他构件预制在预制场，在吊装时用特制平板车运到冷却塔内1主梁、主水槽、分水槽、柱用钢模或用竹夹板制作成定型模板，主、分水槽的预留洞口用木板制作。应注意不能遗漏铁件，且铁件应绑扎牢固，防止移位与筒壁相接的水槽，

25、梁必要时应放样2构件制作前应编制构件明细表，并注意各构件所包括的铁件和留孔，并划出大样作为制作的依据。柱梁设吊钩、拉钩，柱20，梁203每件构件应一次连续浇灌完成，分层浇灌。水槽振捣必要时采用在模板外侧挂平板振动器，振捣完毕其外露部分必须抹平，且应压光。浇实的砼构件应浇水养护，防止干缩裂缝，养护时间不少于10 昼夜，以后自然养护1第一节 淋水构件安装8.4.1 安装方法1.淋水构件采用“综合后吊装法”，在风筒施工完毕后进行吊装，在构件吊装时将柱、主次梁、主、分、配水槽等在一个单元内全部吊装完成。吊装采用在中央竖井上支设一个起重臂支点的方法，详见结构吊装示意图2.淋水构件运输：预制场预制的淋水构

26、件用汽车或平板车运至现场，现场通过卸下就位。运输途中应注意构件的保护，防止破损8.4.2 构件吊装一、准备工作1.将所有构件的模板、钢管拆除清理干净，并将水塔内垫层上的所有垃圾清理干净2.刚性环施工时，予埋20 吊环20 只，局部加强吊筋16 共20 只，用作吊装钢丝绳悬挂点3.悬好起重绳，挂好滑车，卷扬机锚固好，并在筒壁内柱子牵引点处，焊接好拉环，拉环焊于原螺杆上，外面焊挡筋4.准备并检修好所有的机械设备、工具、用具（包括绳扣、铁楔、吊环等工具）5.所有杯口，柱子弹好四面中线（柱弹三面中线，上面压住的待上柱子吊起后再弹）6.杯口内抄平后找平用高一级标号的细石砼。找平应提前施工，使细石砼达到7

27、0%设计强度二、柱子吊装1.柱子吊装时先用17.5mm637+1 的钢丝绳捆好柱子。捆绑位置在下层牛腿处，并系好揽风绳4 根（四个方向），如遇边柱必须牵引绳时应先绑好2.检查完毕后起吊柱子，先将柱子吊离基座30cm 左右，并敲除粘在柱身上的砖支撑，将柱子吊起后牵引到位，扶住柱根插入杯口中，再带好四面揽风绳，将倒链张紧3.松开起重绳，用经纬仪校正垂直度，校正两个方向均垂直后，四面用8 个钢楔打紧，浇灌高标号细石砼三、主梁安装1.先挂好主梁吊环，起吊至离地30cm 左右，清除梁底杂物2.将主梁起吊就位于牛腿腿上，点焊好后松开起吊绳3.由其他焊工焊好全部焊缝4.用同样的办法在每个柱跨间吊1-2 根次

28、梁，并焊接牢固，形成整体结构外露金属件刷防腐油漆四、次梁安装1.先挂好次梁的吊环，起吊离地30-50cm，将梁底的清理干净2.将次梁起吊就位于主梁上，先在主梁上划好每根次梁中心线，根据中心线就位次梁，先点焊完毕，松开起吊绳3.将次梁焊接好，外露金属件处刷防腐油漆。梁与梁相接处灌浆五、水槽安装1.清理主水槽内杂物，挂好起吊点，起吊用四个吊点，并先将主水槽吊离地面30cm 左右，然后清除水槽底部杂物2.起吊主水槽到柱顶牛腿，就位后焊接好，再松开起吊绳3.支好水槽接头处二次浇灌的模板，用高一级标号的细石砼浇灌4.外露金属件刷防腐油漆六、吊装见构件结构计算1.主绳计算主绳为217.5，起重绳结构为63

29、7+1，查手册，17.5 破断拉力为17250KG，起重构件最大荷载为ZSC-4，重6.73TK=1250/（6.73/2）=5.4165机械起重轻级工作K 取5经验算符合要求2吊环验算A 吊环为220，设计承受力为（1.0）22.800T=17.593TB 起吊构件最大重量6.73T，起吊系2 个吊点每只吊环承重6.73/2=3.365T根据钢材设计强度F=215 N/MM2F=3.3651039.8/2（10）2=52.5 N/MM2 F七、构件安装质量标准与质量控制1.本冷却塔淋水构件安装分部应达到优良标准2.冷却塔淋水构件安装允许偏差见下表：序号偏差项目部位允许偏差（mm）1中心线对轴线的位移柱、水槽、水管梁82柱垂直度柱高H10M3