内燃机车钳工.docx

1、内燃机车钳工基本要求1.1职业道德1.1.1职业道德基本知识1.1.2职业守则（1）遵章守纪，敬业爱岗（2）安全第一，质量至上（3）钻研业务，提高素质（4）精检细修，确保供车（5）服从命令，顾全大局（6）节能降耗，保护环境1.2基础知识1.2.1 基本知识（1）相关识图基本知识（2）量具与公差配合知识（3）机械传动、液压传动一般知识（4）机械零件的基本知识（5）机械制图的基本知识（6）有关的电工的基本知识（7）安全用电的基本知识（8）金属材料与热处理一般知识（9）内燃机车工操作的基础知识（10）计算机应用的基础知识（11）劳动安全有关知识（12）机车基本构造，各系统的组成、工作原理（13）机车

2、电传动和液力传动的基础理论知识，主要部件的作用、 特性及主要技术参数14）柴油机构造、原理、特性及主要参数（15）机车车体及走行部知识（16）机车辅助装置的构造、工作原理、主要参数（17）吊具的安全使用知识（18）液压拉伸器的结构原理和使用保养知识（19）清洗机的结构原理和使用保养知识（20）机车检修工艺、范围（21）零、部件的清洗知识（22）一般零、部件的组装与解体方法（23）机车、柴油机、辅助、传动、走行车部件的解体、清洗、检 查、鉴定、修复、组装试验的方法（24）内燃机车修程相关知识（25）机车主要零、部件的名称、结构和性能（26）机车消防知识1.2.2设备、工具的使用与维护知识 通用、

3、专用设备，仪器、仪表、测量工具的使用维护、保养相 关知识1.2.3相关法律、法规和规章知识（1）中华人民共和国劳动法相关知识（2）中华人民共和国安全生产法相关知识（3）中华人民共和国铁路法相关知识（4）中华人民共和国劳动法相关知识（5）中华人民共和国职业病防治法相关知识（6）铁路技术管理规程相关规定2、工作要求本标准对初级、中级、高级、技师和高级技师的技能要求依次递 进，高级别涵盖低级别的要求。2.1初级职业功能工作内容技能要求相关知识、柴 油 机 检 修（一）调整气门间隙1能盘车至准确位置2、 能检查气门摇臂及横臂间隙3、 能调整气门间隙1、 塞尺的结构及使用知识2、 柴油机配气定时机构工作

4、 原理3、 气阀机构及气阀驱动机构的结构及工作原理（二）检修喷油器1能对喷油器进行分解、清洗、调整、组装2、 能对喷油器进行试验3、 能排除喷油器漏油、雾化不良故障1、 喷油器结构2、 喷油器作用、工作原理3、 试验台操纵及使用方法4、 喷油器检修工艺5、 喷油器常见故障现象、原因与处理方法（三）拆、装气缸套1能分解、清洗、检查、组装盆友泵下体2、 能排除喷油泵下体3、 能排除气缸套漏水故障1、 气缸套结构2、 气缸套作用、工作原理3、 气缸套试验台操纵及使用方法4、 气缸套试验工艺及常见故障现象、原因与处理方法职业功能工作内容技能要求相关知识1、能拆装气缸盖1、喷油泵下体结构2、能紧固气缸盖

5、螺栓2、喷油泵下体作用、工（四）拆、装气缸盖3、能排除气缸盖漏气、漏作原理、水故障3、喷油泵下体检修工艺柴1、能分解、清洗、检查、1、喷油泵下体结构油组装喷油泵下体2、喷油泵下体作用、工机2、能排除喷油泵下体卡作原理检（五）检修喷滞、不灵活故障3、喷油泵下体检修修油泵下体工艺职业功能工作内容技能要求相关知识（一）检修冷1、 能拆装、清洗冷却单节2、 能对冷却单节进行流量试验3、 能对冷却单节进行水压1、 冷却单节结构2、 冷却单节作用、工作原理3、 冷却单节流量试验、却单节试验水压试验工艺辅4、能处理冷却单节漏水故4、冷却单节常见故障现助障象、原因与处理方法传动1、能分解、清洗、组装燃1、燃油

6、粗、细滤清器结 构系（二）检修燃油粗、细滤清器2、燃油粗、细滤清器作统油粗、细滤清2、能排除燃油粗、细滤清用、工作原理检器器中的空气3、燃油粗、细滤清器检修修工艺4、燃油粗、细滤清器常见故障现象、原因与处理方法职业功能工作内容技能要求相关知识、辅 助 传 动 系 统 检 修（三）拆装油水管路1、 能拆装、燃油系统管路2、 能拆装滑油系统管路3、 能拆装冷却水系统管路4、 能拆装空气系统管路5、 能排除漏油、漏水故障1、 燃油系统管路流程及工作原理2、 滑油系统管路流程及工作原理3、 冷却水系统管路流程 及工作原理4、 空气系统管路流程及 工作原理5、 油、水管路故障原因、现象与处理方法、走 行

7、 部 检 修（一）检修车钩1、 能对车钩进行分解、清 扫、组装及更换不良配件2、 能对车钩各部件进行测 量、组装3、 能排除车钩上浮、下沉等常见故障1、 车钩结构2、 车钩作用、工作原理3、 车钩检修工艺及常见 故障现象、原因与处理方法职业功能工作内容技能要求相关知识、走 行 部 检 修（二）拆装及 检修轴箱拉 杆1、 能对轴箱拉杆进行分 解、清扫、组装及更换不良配 件2、 能对轴箱拉杆部件进行 测量组装3、 能拆装轴箱拉杆1、 轴箱拉杆结构2、 轴箱拉杆作用、工作原理3、 轴箱拉杆检修工艺及常见故障现象、原因与处理方 法（三）检修机车旁承1、 能对机车旁承进行分 解、检查、清洗、组装2、 能

8、对机车旁承部件进行 检杳、修复3、 能对机车旁承部件进行 压缩试验、选配1、 机车旁承结构2、 机车旁承作用、工作 原理3、 机车旁承检修工艺及 常见故障现象、原因与处理方 法2.2 中级职业功能工作内容技能要求相关知识、柴 油 机 检 修（一）检修喷油泵1、 能分解、组装喷油泵2、 能测量B尺寸3、 能试验、调整喷油泵4、 能处理喷油泵卡滞、漏油故障1、 喷油泵检修工艺及要求2、 试验台操作及使用规 范（二）主轴 瓦、连杆瓦的 选配及检修1、 能测量曲轴各轴径尺寸2、 能测量主轴孔、连杆孔 尺寸3、 能计算主轴瓦、连杆瓦 的厚度并确定轴瓦的等级4、 能测量主轴瓦、连杆瓦紧余量、弹开量1、 柴

9、油机运动的结构、作用、工作原理2、 百分表、千分尺的使 用校正方法3、 主轴瓦、连杆瓦厚度 计算工艺标准4、 主轴瓦、连杆瓦紧余量、弹开量测量方法（三）调整配气相位1、 能安装配气定时齿轮2、 能调整配气定时齿轮1、 柴油机配气定时机构的结 构、作用、工作原理2、 配气相位的调整及常见故 障现象、原因与处理方法职业功能工作内容技能要求相关知识1、能检查气缸工作状态1、配气定时机构作用、（四）气缸爆2、能检查喷油器工作状态工作原理一发不良的故3、能检查配气定时机构工2、柴油机常见故障现象、障处理作状态及处理柴4、能处理气缸不爆发故障油1、能测量气缸的压缩、爆1、爆发压力表的使用、机发压力保养知识

10、检（五）测试压2、能调整爆发压力2、气缸的压缩、爆发压力不修缩、爆发压力3、能处理压缩、爆发压力良的原因及处理方法不良故障二1、能分解、清洗、组装万1、万向轴结构、作用、向轴工作原理辅2、能测量十字头、轴承部2、万向轴试验、检修工助传件尺寸-艺（一）检修万3、能进行力向轴动平衡试3、万向轴常见故障现象、动向轴系验原因与处理方法统4、能处理万向轴不灵活故检障修职业功能工作内容技能要求相关知识、辅 助 传 动 系 统 检 修（二）检修温控阀1、 能分解、清洗、组装温 控阀2、 能对温控阀进行试验3、 能处理温控阀动作不灵活故障1、 温控阀结构、作用、工作原理2、 温控阀常见故障现象、 原因与处理方

11、法3、 温控阀试验、检修工-艺（三）检修、 安装变速箱1、 能分解、清洗、组装变 速箱2、 能测量、调整变速箱齿 轮轴轴向间隙3、 能进行变速箱空转试验4、 能处理变速箱异音、振动大故障5、 能在机车上安装、调整变速箱同轴度1、 变速箱结构、作用、工作原理2、 变速箱常见故障现象、原因与处理方法3、 变速箱试验、检修工-艺、走 行 部 检 修（一）检修抱轴瓦、抱轴承1、 能分解、清扫、组装电 机、轮对2、 能测量、调整抱轴瓦、抱轴承间隙3、 能处理抱轴瓦、抱轴承发热、碾瓦故障1、 电机、轮对组装、结 构、作用、工作原理2、 抱轴瓦、抱轴承故障 现象、原因与处理方法3、 电机-轮对组装检修工 -

12、艺职业功能工作内容技能要求相关知识1、能分解、清洗、组装牵1、牵引杆组装、结构、引杆装置作用、工作原理2、能测量、调整牵引杆2、牵引杆组装、故障现（二）检修牵牵引销间隙象、原因与处理方法引杆3、能处理牵引杆间隙大、牵引销偏磨故障走行1、能分解、清扫、组装缓1、缓冲器结构、作用、部冲器工作原理检2、能测量缓冲器部件主要2、缓冲器检修工艺修（三）检修缓尺寸3、缓冲器故障现象、原冲器3、能排除缓冲器尺寸超限因与处理方法故障2.3高级职业功能工作内容技能要求相关知识、柴 油 机 检 修（一）安装喷油泵1、 能测量K尺寸2、 能计算垫片厚度并选配 垫片3、 能安装喷油泵4、 能校验喷油泵喷油提前角1、 配气相位图2、 喷油泵故障现象、原因与处理方法（二）选配汽缸垫1、 能测量气缸盖、活塞下沉量尺寸2、 能计算汽缸垫的厚度并选配垫片3、 能进行压铅值测量1、 深度尺的使用校正方 法2、 气缸垫厚度计算方法3、 压铅值测量方法（三）校对活塞上止点1、 能测量活塞顶部位下沉 量尺寸2、 能校对活塞上止点及刻度盘指针校对活塞上止点及刻度盘指针工艺（四）检修调速器1、 能分解、清洗、测量、组装调速器2、 能试验调整调速器3、 能处理调速器悠车、抖动故障1、 调速器的结构、作用、工作原理2、 调速器检修、试验工-艺3、 调速器故