生物质能发电厂锅炉运行规程Word下载.docx

1、冷空气温度20一次风预热温度二次风预热温度一、二次风占总量之比7：3排烟温度140锅炉热效率%84.95燃料消耗量Kg/h18782.91燃料粒度要求农作物秸秆排污量22.2设计数据数值锅炉外形尺寸（锅炉钢架中心线）宽度mm7600深度24138汽包中心线标高21000锅炉本体最高点标高28500允许负荷调节范围40-100灰与渣的比率7:NOX排放量mg/Nm3电机Y280M-438023790级数6新乡鼓风机厂二次风机T6-31-1No13D7.001-7.39818900-28300Y280S-41974往复炉排电机减速器Y1325-41440电动机功率5.5电压青岛天一集团红旗电机有限

2、公司链条炉排电机、减速器K127-102-Y22147022泰州市琼花传动机械厂给料电动机、减速器Yvp180m-418.5减速机CRW167-137-18.5功率输出转速11常州南江减速机公司刮板机电机、减速器TYPEY112M-41460XWED-85-0-4-85-11121荣成市大兴电机厂名称炉膛吹灰器IR-3D型吹灰器数量吹灰器行程267行进速度mm/min2902.3喷嘴口径25吹灰半径m1.5-2电动机型号规格Y2-90L-4型 1.5 Kw 1390 r/min电动机电源380V 3P 50Hz重量110Kg伸缩式C304121.5-13每隔0.5m为一档移动速度1800181

3、632喷嘴数量只调节压力可以改变吹灰半径吹灰温度350吹灰介质蒸汽电动机型号、功率Y90L-6 910 r/min 1.1 Kw近似重量400Kg每米行程（m）130Kg耙1.513间隔0.5m为一档Y90L-6 910r/min 1.1Kw空压机、罗茨风机：空压机BL100A-12.5/8.5公称容量流量m3/min12.5额定排气压力Mpa0.85轴功率2970排气温度110润滑油进油温度70罗茨风ZG-100流量10.8280024.7吸气压力排气压力88.2Y2-200L1-2302950炉前给料装置螺旋取料装置螺旋给料机数量（台）8尺寸（mm）350519341955处理物料量（kg

4、/h）炉前料仓个数容积164m3尺寸1280566666898处理物料量560m3/h除尘器旋转喷吹型脉冲袋式除尘器序号性能参数脉冲袋式除尘器每台除尘器室数滤袋数量条1280滤袋材质PPS5滤袋长度9970滤袋直径7每条滤袋过滤面积m23.014滤袋最大允许温度200（事故）9滤袋总数袋10过滤面积3858过滤风速m/min0.86最大设备阻力Pa130013漏风率烟气流量处理风量（额定）200000设计工况160000不利工况158000烟气温度130-145（最大200）压力损失2000除尘器启动和停止：A、 概述除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、导流板、支架、滤袋组件、喷吹装置、离线阀、卸灰

5、装置及检测控制系统组成。B、 试运前检查在除尘器进行试运前必须对其内、外部做全面的最后检查。1、 除尘器各处杂物干净，尤其净气室内、花板表面必须干净。2、 确保各个密封面密实、无泄漏。尤其检查净气室密封板处密封，如果泄漏，将导致严重腐蚀和压力失稳。3、PLC控制系统的供电正常，当PLC开启时，DCS系统会接收到它的状态信号。4、仪用压缩空气管路上的调压阀调整到位。5、检查滤袋是否安装完好，没有漏装现象，所有滤袋的接缝应向同一方向，滤袋口弹簧涨圈与花板的接触是否良好，弹簧涨圈完全舒展，无皱折现象。6、确保喷吹（PAD）系统的各个接近开关处于起始位置，此时就地和PLC上每个喷吹模块的B2、B3、B

6、6灯亮，intake-filter亮。按下就地检测方式的按钮（PAD顶部接线箱上的“man-index”按钮），保证喷嘴旋转正常工作，如不正常，需要进行检查，详细步骤见喷吹系统操作服务手册。7、卸灰系统运行正常。C、启动和运行启动后，滤袋表面会形成布粉层，除尘器就会在在线状态下进行清灰程序，清灰系统开始工作，通常除尘器性能的最佳显示就是除尘系统的压力降，特别是除尘器单个过滤室的压力降是滤袋状况的最佳显示，压力降的突然升高或降低即意味着滤袋的堵塞、泄漏、阀不动作、清灰系统失灵或灰斗积灰过多，处于对滤袋的保护，每个过滤室的压力降最高不超过900pa。无论除尘器何时停止操作，脉冲清灰系统都将先于卸灰

7、系统前停止工作以保证灰斗里没有粉尘。在除尘器初步运行的30天内要每天详细记录设备阻力和运行参数。紧急状态停止为保护除尘器，用户操作系统将提供两个紧急事故停止信号。紧急事故停止1当除尘器进口温度达到极限时，会对滤袋造成严重损害。紧急事故停止2 当除尘器的设备阻力达到极限时，会对滤袋造成严重损害。C、 各设备起停要求1、卸灰挡板：除尘器运行时常开，停运时延时20分钟停止。单筒在线检修时，使用手动功能关闭刮板电机，1分钟内检测不到运行检测信号报警。2、底部刮板：除尘器运行时电机常开 ，停运进延时20分钟停止。3、电加热器：根据加热温度信号检测上下限温度，温度上限120，下限100。上限加热停，下限加

8、热开。在除尘器系统启动前投入。4、系统进出口温度检测及连锁控制：正常运行时，布袋除尘器进出口挡板常开，旁路挡板关闭。当系统进口温度170时报警，温度190时布袋关闭，同时旁路挡板打开。出口温度检测：当温度1500Pa时开始清灰；当压差1200Pa时停止清灰；1800时报警；2000Pa时系统运行失效，进出口挡板关闭，旁路挡板打开。6、喷吹管路压力变送器，压力泵工作压力0.7-1.2 KPa。7、喷吹管路温度：80正常。8、喷吹压力开关：0.7KPa时允许相应的清灰室清灰。9、料位计：高料位报警，关闭出口挡板，关闭进口挡板，停止喷吹（清灰），排除积灰。10、旁路烟道进口挡板关闭，则平衡烟道开启，

9、旁路烟道进口挡板开启，则平衡烟道关闭。11、旁路烟道挡板在布袋除尘器运行时联锁开启：（1）单个筒体的进口或出口挡板关闭状态，则确定此筒体烟道关闭；（2）四个筒体烟道全部关闭，则旁路烟道进出口挡板同时打开。12、布袋除尘器运行/关闭条件：当同时具备下列条件时，布袋除尘器处于运行状态：（1）引风机处于工作状态；（2）旁路进出口挡板关闭；（3）四个除尘器进口挡板任何一个打开。反之，则认为布袋除尘器处于关闭状态。13、布袋除尘器启动顺序启动条件：（1）引风机运转；（2）旁路进出口挡板开启状态；（3）除尘器主烟道进口温度大于90，其他气动挡板关闭状态。启动顺序（四个室同时启动）：（1）开启底部加热器；开

10、启底部刮板; （2）开启出口挡板；（3）依次间隔10s开启进口挡板；（4）依照压差条件启动除尘器喷吹系统；（5）关闭旁路出口挡板；（6）关闭旁路进口挡板；（7）开启平衡挡板。停止顺序以上反推即可。进行时根据负荷变化，允许关闭若干除尘器筒体，除尘喷吹停止命令从DCS发出。14、远程操作要求（1）屏幕内容：除尘器运行状态显示、历史数据记录、历史警报记录、操作清灰方式、操作清灰周期、（2）DCS报警中心：除尘器入口温度高报警、除尘器入口极限温度报警、除尘器高阻力报警、除尘器灰斗高料位报警、除尘器低阻力报警（布袋破损报警）、系统失电报警。（3）控制系统中可调整的参数：除尘器进口高温报警值最大170、除

11、尘器进口极限温度报警值最大190 、高阻力报警值最大1700Pa；极限阻力报警值（不可调）最大2000Pa、定压差方式清灰开始值最小1200Pa 最大1500Pa、定压差方式清灰停止值最大1200Pa。压缩空气系统设置2台固定式螺杆空气压缩机。两套集装微热吸附式空气净化设备，2台储气罐。参数：型号：SA30A 电机功率：30 Kw 排气量：5.0m3/min 额定/最大排气压力：0.8/0.85Mpa 转速：1470 r/min.空气流程：空气经过空气过滤器和进气阀进入压缩机螺杆机头压缩，压缩后的混合物流进储气罐油分离器和冷却器后到压缩空气出气阀。经出气母管至微热再生吸附式空气干燥器干燥后到储

12、气罐。第三章 锅炉机组启动锅炉机组启动前的检查与准备启动前的准备工作：锅炉进行全面检查，包括锅炉及辅机是否正常，人孔、手孔是否装好，各种仪表是否齐全、可靠，各种报警自动保护是否可靠，管道阀门及烟道挡板的开关是否正确，备齐各种工具、照明及燃料。司炉工、水质化验员应经过有关部门培训并取得证书方可操作，同时应制定有关规章制度。锅炉房应取得使用许可证方可投入运行，出渣斗应水封，炉门、清灰门严闭，所有轴承箱和油杯内应加足润滑油。场地基本平整，消防、交通及人行道路畅通，厂房各层地面要有正式地面，运行现场有明显标志和分界，危险区应有围栏和警告标志，运行区域施工脚手架全部拆除，现场清扫干净，保证运行安全操作。运行区域的梯子、步道、栏杆、护板应安装完毕，排水沟道畅通，沟道及孔洞盖板齐全。运行区域的工业、消防及生活用水系统应能够投入正常使用，并备用足够的消防器材，充足的照明设施，事故照明应能在故障时及时自动投入。各运行岗位都应有正式的通讯装置，根据运行要增设临时岗位，并应有可靠的通讯连络设施。锅炉范围内的管道，汽水系统，疏放水、放汽系统，蒸汽系统，排污系统保温完成，引风机一、二次风机经调试结束并符合