加气混凝土砌块施工方案.docx

1、加气混凝土砌块施工方案加气混凝土砌块施工方案模版仅供参考，切勿通篇使用加气混凝土砌块施工方案（一）一、工程概况合肥市妇幼保健中心工程，位于合肥市桐城路与健民巷交叉口，总建筑面积26800m2，建筑总高度为，框剪结构，地下二层，地上十九层，本工程由合肥市妇幼保健院投资兴建，同济大学建筑设计研究院设计，合肥市南巽建设监理公司监理，中国建筑第四工程局承建。根据设计要求，本工程主楼墙体采用加气混凝土砌块。二、施工准备1.技术准备：（1）砌筑前，应办理完主体结构混凝土各分项工程的隐蔽验收和质量评定手续；（2）所有施工人员应认真熟悉图纸和规范，进行砌体等相关部分的图纸会审；（3）作好技术和安全交底；2.人

2、员安排：（1）综合工长1名，负责砌体工程的施工任务划分、人员组织、施工进度；（2）质检员1名，在施工过程中进行质量旁站，监督和验收工程质量；（3）安全员1名，负责现场安全文明施工；（4）工人40人；3.主要机具设备：塔机、人货电梯、龙门架、砂浆搅拌机、手推车、砂筛、磅秤、瓦刀、电动切割机、线锤、靠尺等；4.材料要求：（1）加气混凝土砌块：外墙砌体规格采用600300250（长高宽），密度为700/m3；内墙砌体规格采用600300200（长高宽），密度为600/m3；砌块龄期应超过28d，有出厂合格证且进场复试合格；（2）烧结粘土砖：规格为24011553（长宽高），有出厂合格证且进场复试合格

3、；（3）砂：采用中砂，使用前，经过5mm孔径的砂筛，复试合格；（4）水泥：采用级水泥，有出厂合格证且复试合格；（5）砌筑砂浆：M5混合砂浆，经有试验资质的实验室试配并出示配合比通知单；（6）其它：钢筋（设计需要的钢筋，有合格证且复试合格）、石灰膏（熟化时间不少于7天，无脱水和干结现象）等。5.作业条件：（1）楼层清理：将楼地面（基层）和混凝土柱（墙）面的灰渣清扫干净，基层高出的部分应剔除平整，基层轻微凹陷部分用水泥砂浆填补平整，基层应验收合格；（2）在结构墙（柱）上弹好50水平线，基层表面弹出轴线、边线、门窗洞口位置线，自检合格后报监理验收；（3）砌筑前，加气混凝土砌块提前2天洒水湿润（水进砌

4、块内812mm为宜），烧结粘土砖提前12天洒水湿润（水进砖内1520mm为宜），砌块与混凝土交接处提前1天洒水湿润，保证砌体良好粘结；（4）按砌块及楼层高度制作皮数杆，并竖立于柱（墙）的两端，并在皮数竿之间拉准线；三、施工工艺（1）砌筑前，按墙段实量尺寸和切块尺寸进行排列摆块，不足整块的可用电动切割机切成所需尺寸，但不得小于切块的1/3，采用满铺满挤法砌筑，上下皮错缝搭砌，砌块搭接长度为砌块长度的1/3，且不小于150mm，加气混凝土砌块底部砌筑四皮普通粘土砖；（2）灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度为812mm，最大不得超过15mm，竖直灰缝最大不超过20mm，竖直灰缝内外用临时夹板夹住

5、后灌缝，若出现大于30mm的垂直灰缝，应用C20细石混凝土灌实；（3）铺砂浆：将搅拌好的砂浆运至砌筑地点，在砌筑部位前用灰勺进行分块铺灰，铺灰长度不超过150cm；（4）墙体转角和纵横墙体交接处应同时砌筑，相互咬砌搭接，砌体砌至门窗洞口边非整块时，可用同品种的砌块加工切割成需要的规格，不得用其它砌块混砌；（5）砌块的就位与校正：砌块就位应先远后近、先下后上、先外后内，从转角处或定位处开始，吊一皮校正一皮，使砌块底面水平下落，就位时严格控制好下落位置，缓慢下落，拉线控制砌体标高和表面平整度，用托线板挂直校正为止；（6）内外墙体同时砌筑，每天砌筑高度不超过；（7）砌到接近上层梁、板底部时，待砌体沉

6、实7天后，用烧结粘土砖斜砌挤紧，斜度为75，砂浆饱满密实；（8）墙体拉结筋设置：本工程墙体拉结筋采用锚固植筋法，该工程抗震设防烈度为8度，按设计要求，从墙底部四皮粘土砖顶部开始，采用2钢筋沿框架墙柱全高每隔31cm设置，水平方向沿墙全长贯通，具体做法见附图（1）；（9）墙长大于5m时，墙顶与梁底设81000的拉筋，（见附图2）；（10）门窗洞口过梁两端各伸入支座砌体内的长度墙厚且240,座浆饱满（见附图3）（11）墙长超过层高2倍时，设构造柱；（12）墙高超过4m时，墙体半高度设置与柱（墙）连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平连系梁，（见附图3）；（13）砂浆试块的取样和留置：在监理旁站下，每一

7、楼层不超过250m3砌体留置1组标准养护试块；四、成品保护（1） 砌块在装运过程中，要轻装轻放，分类整齐堆放，砌块堆至高度不超过2m，防止雨淋；（2）加气混凝土砌块上下不得留脚手眼，搭拆脚手架和搬运物体不得碰撞以砌墙体和门窗边角；（3）落地砂浆要随砌随收，及时清理干净，以免与地面粘结，影响地坪施工；（4）在加气混凝土墙上开凿孔洞和开设管槽应用钻机和开槽机进行，保持砌块完整，若有松动或损坏应进行补强处理；（5）门窗框安装后，在门口两侧060cm范围内钉胶合板保护，防止手推车撞坏门框和砌块；五、质量保证措施（1）施工人员详细阅读图纸和规范，坚持施工前的图纸会审和技术交底例会制；（2）基层清理、墙体

8、放线、材料进场、墙体砌筑等每道工序均经过“三检”后报监理验收合格后再进行下道工序的施工；（3）质检员在砌筑过程中跟踪检查，把好每道工序的质量关，且实行质量与项目管理人员和班组经济挂钩；六、安全文明施工（1）施工严格执行现行安全生产的法律法规和文件精神，对工人进行岗前安全教育和安全生产交底；（2）进入施工现场按要求正确佩带安全帽，着装便于施工，凶酒后不得进入施工现场；（3）做好临边及“四口”防护措施，安全员加大安全文明施工的巡查力度；（4）做到工完料尽场地清，材料堆放整齐；（5）夜间施工时，楼层内有充足的照明；七、工期保证措施由于该工程施工工期紧，施工任务量大，为了保证砌筑工程优质高效地进行；采

9、取以下措施：（1）加大劳动力投入，确保时刻有着充足的施工人员；（2）把技术精湛、工作负责的操作人员放到重点和难点部位，既保证施工进度有控制了施工质量；（3）实行生产进度与班组经济挂钩；（4）对供需材料进行早预算、早采购、早进场，确保材料供应及时；（5）增加生产劳作时间，节假日不放假，阴雨天不停工；（6）采用塔机、龙门架、人货电梯、手推车等先进运输工具立体联合作业；使材料快速传递；八、施工注意事项：（1）不同品种、干密度和强度的砌块不得混合使用，墙顶与墙底部分采用的烧结粘土砖，不视为混合砌筑；（2）加气混凝土砌块严禁受雨淋；（3）砌筑过程中，将砌体灰缝内多余的“舌头灰”刮干净；混合砂浆在3小时内

10、用完，不得用隔夜砂浆；（4）切锯加气混凝土砌块应用专用工具（如手持电动切割机），不得用瓦刀随意砍劈；（5）当砌块与墙柱相接处漏放拉接筋时，用粘结砂浆（体积配合比为：水泥：107胶：中砂=1：2）在砌块端头与立墙接触面各涂抹5mm厚，挤塞严密，将多余砂浆刮平；九、质量标准（1）使用的加气混凝土砌块及原材料的品种、标号等必须符合设计要求，加气混凝土砌块的质量应满足JC-82有关材料技术性能指标，有出厂合格证并复试合格；（2）砂浆的品种、强度符合设计要求，砌体砂浆必须饱满密实，砂浆的平均强度不小于fm，k，其中任意一组试块强度不小于，k。（2）墙体上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一，无四皮

11、砌块高度的通缝，每道墙三皮砌块的通缝不超过三处；（3）砌体接槎处砂浆密实，砌块平顺，灰缝标准厚度为10mm，过大或过小灰缝缺陷不大于五处；（4）拉结筋、构造柱、过梁、压顶和通长水平连系梁留设的间距、位置、长（高）度、配筋等符合设计要求，留置位置、间距偏差不超过一皮砌块。（5）加气混凝土砌块墙尺寸和位置的允许偏差及检测方法加气混凝土砌块施工方案（二）一、材料要求1、非承重墙体材料采用加气混凝土砌块，其密度小于/m3。2、砌筑砂浆：混合砂浆。3、砌筑施工质量控制等级：B。4、加气混凝土砌块出釜后应在干燥环境中放置28d后方可使用，防止砌块收缩过大造成砌体裂缝。5、加气混凝土砌块进场后，要放置在地势

12、较高、干燥的地方并覆盖塑料布防雨，防止砌块受潮引起胀缩变化造成砌体裂缝。二、施工准备1、根据工程施工情况，提前做好加气混凝土砌筑施工方案，并经审批后实施。2、砌筑前基层经验收合格，砌筑加气混凝土墙部位的楼地面上的灰渣杂物及高出部分应清理干净。3、在结构墙柱上弹好500mm标高水平线；在基层上弹好加气混凝土墙的轴线、边线、门窗洞口线以及其他尺寸线。4、砌筑前，应将加气砼砌块及与原结构相接处洒水湿润，以确保砌体良好粘结。5、砌筑前精确设置皮数杆，标明砌块层、灰缝、窗台板、门窗洞口、过梁等的高度和位置。皮数杆牢固竖立于墙的两端，在两皮数杆之间拉准线。6、提前做好砌体拉结筋的植筋工作，对植入的钢筋与混

13、凝土的粘结抗拉强度应由相应资质等级的检测单位进行检测，合格后方可砌筑。7、在砌块墙底部砌好高度不小于200mm的灰砂砖作为墙体的防潮层。三、设计要求1、与后砌隔墙连接的钢筋混凝土墙柱，应配合建筑图在墙体位置，按墙的构造要求预留窗台板、过梁、圈梁拉结筋外，应沿混凝土墙柱每隔500mm插26预埋筋，锚入墙柱内不小于180mm，伸入砌体内不小于墙长的1/5，且不小于700mm。2、与圈过梁连接的钢筋混凝土柱、墙，应于圈梁纵向钢筋处预埋插筋，锚入柱、墙内不小于35d，伸出柱外不小于700mm，并与圈过梁钢筋搭接。3、所有隔墙（120砖墙、加气混凝土墙）当墙高大于4000mm时，应于门窗顶或墙高中部设圈

14、梁一道。在墙洞顶处的圈梁，圈梁截面及配筋不小于洞口相应的过梁；圈梁宽度同墙厚，圈梁高120mm，配筋4 10， 6200。4、门窗框设置要求当门洞口所在柱边或剪力墙边砌体长度100mm时，该部位砌体以钢筋混凝土框代替。四、施工要求1、墙体砌筑前应先在现场进行试排砌块，排块的原则是上下错缝，砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。2、砌筑前一天应向砌块的砌筑面适量浇水，砌筑当天再浇一次，以水浸入砌块面内深度810mm为宜，保证砌筑砂浆的强度和砌体的整体性。3、灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平缝厚度不得大于15mm。竖向灰缝其宽度不得大于20mm。4、砌筑砂浆必须用使用机械拌合均匀，随拌随用。砂浆稠度

15、为70100mm为宜。5、砌块排列应尽可能采用主规格，除必要部位外，尽量少镶嵌实心砖砌体，局部需镶砖部位，要分散、对称，以使砌体受力均匀。6、断裂砌块应经加工粘结成规格材使用，碎小块未经加工的不得上墙。7、砌筑时铺浆长度以一块砌块长度为宜，铺浆要均匀，厚薄适当，浆面平整，铺浆后立即放置砌块，一次摆正找平，如铺浆后不能立即放置砌块，砂浆失去塑性，则应铲去砂浆重铺；竖向灰缝可采用挡板堵缝法填满、捣实、刮平，严禁用水冲缝灌浆。8、砌筑过程中，砌体与框架柱、剪力墙的接点缝隙逐皮填实砂浆后，再在每侧划入30mm深；每砌完5皮砌块，用嵌缝抹子将内外灰缝原浆压实，以封闭毛细孔。9、砌到接近上层梁板底部时，梁

16、底留20-40mm空隙，空隙内先用50-100mm宽木楔间隔600mm挤紧，然后用C25细石混凝土塞填密实。空隙填充在下部砌块完成后至少间隔7天进行。10、加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过。11、不得在墙上留脚手眼，可采用里脚手架或双排外脚手架。12、墙上埋设电线管时，只能垂直埋设，不得水平镂槽。在墙体预埋电气配管，可待砌体砂浆达到设计强度后用无齿锯锯切，使槽深大于配管直径20mm，埋好后用喷雾器吹洗湿润管槽后，再用混合砂浆抹平压实。管线埋设在抹灰前进行。13、临时洞口预留（1）、因施工需要留置临时洞口时，在预留洞口顶部设钢筋砼过梁，过梁配筋及厚度应满足设计要求；其侧边离交界处墙面不应小于

17、500mm，洞口净宽度不应超过1m。（2）、因施工需要留置的临时洞口处，每隔两皮砌体应设置2 6拉筋，拉筋两端分别伸入先砌筑墙体及后堵洞砌体各700mm，拉筋遇门窗洞口时伸至门窗洞边，拉筋保护层厚度40mm。（3）、配电箱洞口上部过梁必须预留管线洞口。（4）、接槎时，应先清理基面，浇水润湿，然后铺浆接砌，并做到灰缝饱满。14、门窗框固定法（1）、固定点部位镶混凝土预制块，强度等级C20，规格285mm（长）*240mm（高）*墙厚。（2）、门洞两侧预制混凝土块的预埋，洞口高度2m以内每边砌筑3块；洞口高度大于2m时，每边砌筑4块。（3）、窗洞口两侧预制混凝土块的预埋，应在每个侧面距洞口上、下1

18、80mm处各预埋一块，中间间距不大于500mm。五、质量标准1、使用的加气混凝土块及原材料的品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证。2、砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求，砌体砂浆必须饱满密实。3、其他项目应满足填充墙砌体工程检验批质量验收记录表中的相应规定。六、安全要求1、吊装砌块的工具，应安全、灵活、可靠、方便使用。2、砌块在楼面卸下堆放时，严禁倾卸及撞击楼板。在楼板上堆放砌块，应分散堆放，不得超过楼板的设计允许承载能力。3、砌块砌筑时，不能随意在墙上设置受力支撑。4、在操作过程中，对稳定性较差的窗间墙等部位，应适当加设临时支撑。5、工人操作必须戴安全帽，高空作业必须系安全带。采用内脚手架施工时，在2层楼面以上，应在楼外墙四周设置安全网，并随施工高度逐层提升。七、成品保护1、落地砂浆及时清除干净，以免与地面粘结，影响地坪施工。2、在加气混凝土砌块墙上剔凿设备孔洞、槽时，应用专用工具开槽、钻洞，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。3、水电和室内设备安装时，应注意保护墙体，应用电钻钻孔，不得随意凿洞。4、雨天施工应有防雨措施，不得使用湿砌块。雨后施工时，应复核墙体的垂直度。