9A文木工机器操作说明书Word文件下载.docx

1、听声音顺畅，无杂音）；8.按照刻度表调好所需尺寸；9.从右边往左边送料（标准：头部距离锯片0.5米）；10.检查木料是否靠到指定位置；11.双手按稳木材，防止滑动（标准：双手距离锯片最少200毫米）；12.踏汽动板断料，待切断木料后将脚放开；13.检查锯片是否锋利（标准：木材切口无发黑、切面无崩缺、切面无毛刺）；14.首检加工的木料与样板尺寸一致后方可继续生产（发现尺寸误差超过0.5毫米，应立即通知上级重新调机）；15.每10分钟对产品自检一次（发现异常，应立即通知上级重新调机）；16.将断好的木料整齐摆放在垫板上；17.每10分钟对产品自检一次（发现异常，应立即通知上级重新调机）；18.操作

2、完毕后，先关机器开关，再关闭电源开关，待机器全部停止运转后清洁机台及地面。安全保护：1、操作时严禁将手靠近锯片上方或将手放入安全罩内；2、上机操作要做到三紧、三不、一注意、一严禁、一严禁：三紧：衣着紧身、紧腰、紧袖三不：不系领带、不戴手套、不戴首饰一注意：注意保护头部和眼睛（头部距离锯片0.5米）一严禁：严禁靠近或触摸移动、转动零部件2、所使用的锯片不得有裂缝或凹凸，且要处于中心，保证平衡、锋利；3、此机器只适用于木件工件，且所选木材不能有钉子、螺丝等会使锯片受损或变钝的异物；4、发现异常及时关机，并通知上级主管进行处理；5、停机后必须等机床完全停止后才可离开。核准审核制订修边机1.开实木料。

3、1、打扫机器台面；2、检查锯片是否牢固（标准：锯片的螺丝锁紧）；3、查锯片方向是否装反（标准：锯片牙口从操作员右边从下到上）；4、打开电源开关；5、打开机器开关；6、检查机器运转是否正常（标准：7、按照刻度表调好所需尺寸、高度；8、从右边往左边送料（标准：头部距离锯片1米）；9、检查木料是否靠到指定位置；10、将手放在木料尾部（标准：在离安全罩最少100毫米的时候必须将手拿开）；11、检查锯片是否锋利（标准：12、首检加工的木料与样板尺寸一致后方可继续生产（发现尺寸误差超过13、每10分钟对产品自检一次（发现异常，应立即通知上级重新调机）；14、接料人员将修好边的木料整齐摆放在垫板上；15、操

4、作完毕后，先关机器开关，再关闭电源开关，待机器全部停止运转后清洁机台及地面。1、送料时严禁将手放到木料底部；2、送料时严禁将手放入安全罩内；2、上机操作要做到三紧、三不、一注意、一严禁：衣着紧身、紧腰、紧袖；不系领带、不戴手套、不戴首饰；注意保护头部和眼睛（头部距离锯片1米）；严禁靠近或触摸移动、转动零部件。3、所使用的锯片不得有裂缝或凹凸，且要处于中心，保证平衡、锋利；4、此机器只适用于木件工件，且所选木材不能有钉子、螺丝等会使锯片受损或变钝的异物；5、发现异常，及时关机并通知管理人员。压刨机1.压实木料厚度，确保厚度达到同样标准。2、打开电源开关；3、打开机器开关；4、检查机器运转是否正常

5、（标准：5、转动手柄调好所需高度；6、向进料口送料；标准：木料的待处理面朝上且笔直送料；手不能放在木料下方，且在距离安全挡板10厘米时放手；头部距离进料口1米；7、将手放在木料尾部推动木料前进（标准：8、首检加工的木料与样板尺寸一致后方可继续生产（发现尺寸误差超过9、每10分钟对产品自检一次（发现异常，应立即通知上级重新调机）；10、接料人员将压好厚度的木料整齐摆放在垫板上；11、操作完毕后，先关机器开关，再关闭电源开关，待机器全部停止运转后清洁机台及地面。1、不能随意打开安全防护装备；2、送料人不能正对送料口，应站在送料口的两边，防止木料弹出导致受伤；3、上机操作要做到三紧、三不、一注意、一

6、严禁：4、机器运行中不能用手去清洁木灰木皮；5、手不能放在木料下方，且在距离安全挡板10厘米时放手所使用的锯片不得有裂缝或凹凸，且要处于中心，保证平衡、锋利；6、此机器只适用于木件工件，且所选木材不能有钉子、螺丝等会使锯片受损或变钝的异物；7、发现异常，及时关机并通知管理人员。平刨机1.用于平刨实木料。4、检查刀具是否牢固（标准：5、检查刀具方向是否装反（标准：锯片牙口正对操作员从左斜向上）；7、将木料挨紧靠板向前压、推木料：木料的待处理面朝下且笔直送料；双手只能压在板面上，左手在前压紧木料，右手在后向前推料；双手必须用力控制好木料且不得离开木料；头部距离锯片0.5米；10、将刨好的木料整齐摆

7、放在垫板上；1、操作时必须用力按紧木料；2、双手只能压在板面上；注意保护头部和眼睛（头部距离锯片0.5米）；4、所使用的锯片不得有裂缝或凹凸，且要处于中心，保证平衡、锋利；5、此机器只适用于木件工件，且所选木材不能有钉子、螺丝等会使锯片受损或变钝的异物；6、发现异常，及时关机并通知管理人员。倾台面万能锯1、修订木条的宽度3、检查锯片方向是否装反（标准：7、调整所需宽度，固定木工夹；8、将木料靠到指定位置；，并将手放在木料尾部；9、从前往后送料；手在离安全罩最少10厘米的时候必须将手拿开；操作时操作员不得正对送料口，必须站在送料口左边；10、检查锯片是否锋利（标准：11、首检加工的木料与样板尺寸

8、一致后方可继续生产（发现尺寸误差超过12、每10分钟对产品自检一次（发现异常，应立即通知上级重新调机）；13、接料人员将修好宽度的木料整齐摆放在垫板上；14、操作完毕后，先关机器开关，再关闭电源开关，待机器全部停止运转后清洁机台及地面。1、上机操作要做到三紧、三不、一注意、一严禁：2、送料时手不能放到木料下方，且手不能放进安全罩内；3、操作时操作员不得正对送料口，必须站在送料口左边；万能锯1、用于拉槽；2、用于修边；3、用于切锯。1、送料时手不能放到木料下方手不能放进安全罩内；2、操作时操作员不得正对送料口，必须站在送料口左边； XXX家具厂侧面砂加工车间1、实木和中纤板的侧面磨光。2、如需要

9、安装模具，要检查模具是否松动、成直角；3、打开电源开头；4、打开机器开关；5、眼看砂带是否正常；砂带没有上下窜动；砂带从左往右转动；6、听机器声音，是否正常（标准：无杂音）；7、装好吸尘管；8、双手紧握产品，头部距离砂带0.3米，将需要砂光的面轻靠砂带（标准：产品表面平整光滑）；9、首检加工木料与样板尺寸一致后方可继续生产（发现尺寸误差超过0.5毫米，应继续砂光）；10、每10分钟对产品自检一次（发现异常，应立即通知上级重新调机）；11、接料人员将砂好的木料整齐摆放在垫板上；12、操作完毕后，先关机器开关，再关闭电源开关，待机器全部停止运转后清洁机台及地面。1、操作时手离砂带不低于30-50毫

10、米；注意保护头部和眼睛（头部距离砂带0.3米）；4、发现异常，及时关机并通知管理人员。精密开料机1.开各种板材料。7、按照刻度表调好所需尺寸；8、板材料平行放在机器上，从操作员右后方往前送料；前面的操作员控制木材靠近靠板，防止木板摆动；后面的操作员压紧木板、靠紧靠板往前推；9、检查锯片是否锋利（标准：10、首检加工的木料与样板尺寸一致后方可继续生产（发现尺寸误差超过11、每10分钟对产品自检一次（发现异常，应立即通知上级重新调机）；12、接料员站在操作人员正对面将开好的木料整齐放在垫板上面；13、检查木料是否靠到指定位置；1、操作时，操作员的双手距离锯片不得少于10毫米得距离；2、头部距离锯片

11、0.5米；3、严禁靠近或触摸移动、转动零部件。6、发现异常，及时关机并通知管理人员；倾台面万能圆锯机1、精密切料；2、将木料切成规范的长度；3、切各种角度。7、调整所需长度，固定木工夹；8、将木料靠紧台面及挡板；9、右手按紧木料（标准：右手离锯片最少20毫米）；10、左手扶住挡板，并往前推动挡板送料（标准：14、操作人员将精切好的木料整齐摆放在工作台面上，待放置的木料累计到一定数量后，再将木料整齐摆放垫板上；1、按紧木料的右手离锯片最少20毫米，防止锯片割伤右手；2、将机器上面的杂物、余料及时清理到垃圾桶，防止杂物、余料被锯片反弹伤人；此机器只适用于木件工件，且所选木材不能有钉子、螺丝等会使锯

12、片受损或变钝的异物；气动双端裁料机（双头剪）1.切各种大小的角度；2.材料开口、砍槽。锯片牙口斜对操作员从下到上）；7、将锯片调整到所需角度和长度；8、固定模板；9、将木料靠紧台面、挡板及模板；10、用一只手按紧木料另外一只手握住手柄，并往前推动柄送料；手离锯片最少20毫米；操作时头部距离锯片最少0.5米，且不能正对锯片；木材切角截面无发黑、无崩缺、无毛刺）；0.3毫米，应立即通知上级重新调机）；1、按紧木料的右手离锯片最少20毫米，防止锯片割伤手指注意保护头部和眼睛（头部距离锯片0.5米，且头部不能正对锯片）；平面砂光机1.磨光木料的表面（除两端断面外）；2.磨光木料的厚度（除两端断面外）。

13、1、打开机器气压开关；2、打开送料员左侧安全门，按照砂带上的标志箭头安装砂带（标准：砂带往送料员方向滚动）；3、安装砂带时，靠近送料员的为粗砂带，远离送料员为细砂带；4、按照标准配置粗砂带和细砂带（标准：120粗砂带配180细砂、180粗砂配240细砂、特殊木质情况下80粗砂配120细砂）；5、确认送料带与砂带滚动方向相反；6、检查气压表是否达到标准（标准：7、打开绷紧砂带的气压开关，关紧安全门；8、打开电源开关、打开机器开关；9、检查机器运转是否正常（标准：10、按照刻度表调好所需宽度、高度（每次砂光的厚度不得超过0.5毫米，超过0.5毫米时，容11、易出现黑烟、砂带损伤、机器发生故障或损坏

14、）；12、送料员双手按紧木料两侧面从后往前送料；双手不得放到木料底部或上部且不得靠近安全挡板；长度低于300毫米的木料必须加装模板；13、首检加工木料与样板尺寸一致后方可继续生产（发现尺寸误差超过14、每10分钟对产品自检一次（发现异常，应立即通知上级重新调机）15、接料人员将砂光好的木料整齐摆放在垫板上；16、操作完毕后，先关机器开关，再关闭电源开关和气压开关；17、待机器全部停止运转后清洁机台，并打开安全门清洁机器内部和地面。1、操作前，必须关闭安全门；2、操作时送料员双手不得放到木料底部或上部且不得靠近安全挡板；3、一严禁：5、机器运转时如果发生故障，应立即按“急停”开关；其它情况不得随

15、意使用“急停”开关，避免机器损坏，并通知管理人员；6、人离机停，除清洁机械台面和地面外，必须清洁安全门的机器内部。重型宽带砂光机2、打开送料员右侧安全门，按照砂带上的标志箭头安装砂带（标准：气压必须大于或等于0.45Pa）；10、按照刻度表调好所需宽度、高度（每次砂光的厚度不得超过0.5毫米；超过0.5毫米时，容易出现黑烟、砂带损伤、机器发生故障或损坏）；11、送料员双手按紧木料两侧面从后往前送料；长度低于400毫米的木料必须加装模板；14、接料人员将砂光好的木料整齐摆放在垫板上；15、操作完毕后，先关机器开关，再关闭电源开关和气压开关；16、待机器全部停止运转后清洁机台，并打开安全门清洁机器内部和地面。