水泥稳定碎石基层专项施工方案合并Word下载.docx

1、（六）、文明施工的原则（七）、降低工程成本的原则（八）、环境保护的原则（九）、建立高效的组织机构、加强施工现场管理的原则 （十）、遵照执行设计标准和施工规范的原则三、编制目标（一）工期目标按业主规定的总工期及每个单位工程工期要求，精心组织，按时保质保量完成工程任务。本次工程于2012年年底形成通车能力。（二）质量目标 达到现行有关验收规范要求的合格标准。（三）安全目标项目部制订的安全目标：本工程实施的全过程无大小安全事故。（四）文明施工目标争取达到成都市政府要求的标化工地要求。（五）文明施工目标四、工程概述本工程位于成都市双流县境内，系天府新区“三纵一横”重大基础设施建设项目之一，即元华路南延

2、线市政道路工程。其中，元华路双流一期A、B段全长18.8km（A段12 km，B段6.8 km），城市快速路。我公司（成都市路桥工程股份有限公司）与中国五冶集团有限公司联合中标，K6+898.997K8+700、K13+954.9K21+590由我公司（成都市路桥工程股份有限公司）实施；K8+700K13+954.9、K21+640K25+840.736由中国五冶集团有限公司实施。根据元华路南延线（双流高新界K13+220、K13+220K17+220、华府大道节点下穿隧道工程）道路工程施工设计图，该段属于改扩建工程。 元华路南延线道路横断面标准布置红线总宽60.0m人行道辅道主辅分隔带主车道

3、3.5m10.5m5.0m11.0m注：基层上宽度在以上数据基础上左右各增加0.2m，下宽度按坡比1:1放坡。道路结构设计 道路面层采用沥青砼，道路基层采用水泥稳定碎石，底基层采用级配碎石。 主车道结构：4cmSBS改性沥青马蹄脂碎石混合料SMA-13+6cm中粒式沥青混凝土AC-20C+8cm中粒式沥青混凝土AC-20C+0.6cm改性乳化沥青稀浆封层ES-2+25cm5%水泥稳定碎石+25cm4%水泥稳定碎石+20cm级配碎石。 辅导结构：4cmSBS改性沥青马蹄脂碎石混合料SMA-13+6cm中粒式沥青混凝土AC-20C+6cm中粒式沥青混凝土AC-20C+0.6cm改性乳化沥青稀浆封层

4、ES-2+25cm5%水泥稳定碎石+25cm4%水泥稳定碎石+20cm级配碎石。人行道面层为10cm现浇C30彩色压印水泥砼，人行道基层为20cm5%水泥稳定碎石。 五、工、料、机1、主要施工机械一览表（中国五冶）序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备 注1装载机LG8535福建2010162KW3m3路面完好率98%2振动压路机YZ203中联 重科2011141KW20T完好率94%发电机组GF50成都100KW4静压压路机XP261徐工2009110KW15T完好率93%自卸汽车CQ1253TLG43415177KW6平地机PY250160KW7 水

5、稳摊铺机JT950西安2008200KW10-12m8 水稳拌和设备WCB500镇江147KW500T/H2：主要施工机械一览表（成都路桥）11PD180三一3、主要人员配备（中国五冶）工种人数工作内容现场管理负责施工现场的技术管理以及机械及人工安排。测量负责对拟铺路段的施工测量工作，以及施工中的测量控制。试验负责拟铺路段的相关试验拌合站30人民工4：主要人员一览表（成都路桥）20人3 、材料采备和控制 粗集料：碎石压碎值不大于30%，粒料中两个以上的破碎面比例分别不小于70%和50%。 细集料：有机含量不超过2%。 水泥稳定碎石：其水泥配合比根据成都市当地材料及试验确定;其中主车道：要求水泥

6、稳定碎石上基层抗压模量1200Mpa，7d侵水无侧限抗压强度不小于4.0Mpa，水泥稳定碎石下基层抗压模量1100Mpa，7d侵水无侧限抗压强度不小于3.5Mpa.辅道：要求水泥稳定碎石上基层抗压模量1200Mpa，7d侵水无侧限抗压强度不小于3.5Mpa，水泥稳定碎石下基层抗压模量1100Mpa，7d侵水无侧限抗压强度不小于3.0Mpa.碎石的级配见下表： 水泥稳定碎石级配表 通过下列方孔筛（mm）的质量百分率（%）31.5199.54.752.630.60.075液限（%）塑性指数100388638582232162881503289六 、水泥稳定碎石基层配合比设计1、 目标配合比 根据图

7、纸设计及规范要求，经试验确定目标配合比。2、 生产配合比水泥稳定碎石层施工时，应遵守下列规定：（1）颗粒组成应是一根顺滑的曲线。（2）配料必须准确。（3）塑性指数应符合规定。（4）混合料必须拌和均匀，没有粗细颗粒离析现象。（5）控制水泥用量：上基层不得超过5%，下基层不得超过4%。（6）在最佳含水量时进行碾压，直到达到下列按重型击实试验法确定的要求压实度98（重型击实标准）。3、 按生产配合比进行试拌，铺筑试验段，由此确定生产用的标准配合比。标准配合比一经确认，不得随意改动，如材料确实发生变化时，需立即上报监理、业主重新认证标准配合比。七、施工工艺流程验收下承层不合格合格整修路基施工放样拌和场

8、拌和质量自检调整拌和自检合格（自检不合格重新调整拌合）运 输摊 铺碾 压（压实度）监理验收养 生下一工序施工路面基层施工工艺流程框图八、 施工准备 1、对所有施工工人、机械操作手要求持有效证件上岗，并定期进行全方位培训，在施工各个阶段对其进行技术交底。以确保施工时有序地保质保量的进行安全文明施工。 2、对施工作业段面派出专人提前采取安全措施、实施有效的交通安全管制。 3、对各种施工机具进行全面检修，应经调试并使其处于良好的性能状态。应配备有足够的机械，施工能力需配套，重要机械宜有备用设备。图表 1施工工艺与流程九、施工放样 基层采用摊铺机铺设，施工前对铺筑路段按10m一个断面进行路线标高及中边

9、桩测量。各结构层的纵断面高程（厚度）采用悬挂钢丝基线来控制。每间隔10米设一基准线立柱，按高程悬挂钢丝。为保证钢丝绷紧，在两端紧线器上安装测力器，以保证钢丝拉力不小于800N。钢丝基准线悬挂完成后，对基准线进行复测。摊铺过程中随时对基准线进行检测。在下面层的表面撒出控制摊铺机行走方向的灰线，保证摊铺机始终沿灰线行走。十 、水泥稳定碎石的拌和及运输 1 拌和 碎石严格按照试验路确定的生产配合比进行配合，并控制水泥剂量不得大于5%和最佳含水率，拌合的比例必须符合生产配合比的验证。 2 运输 采用15吨自卸汽车运输，倒料根据施工计算的量倒入指定地点，由专门的人员指挥。十一、摊铺及碾压1 、整形后，当

10、混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用20t以上振动压路机进行碾压。直线和不设超高的平曲线段，由两侧路肩开始向路中心碾压；在设超高的平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时，后轮应重叠12轮宽；后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止。一般需碾压46遍，应使表面无明显轮迹。压路机的碾压速度，头两遍以采用1.51.7kmh为宜，以后用2.02.5kmh。碾压按照先轻后重，先边后中的原则，洒水碾压至规定的压实度，在施工过程中应控制结构层高程，宽度，厚度，平整度，横坡等。2、路面的两侧应多压23遍。3、严禁压路机在己完成的或正在碾压的路段上

11、调头或急刹车。4、横缝的处理两作业段的衔接处，应搭接拌和。第一段拌和后，留35m不进行碾压，第二段施工时，前段留下未压部分与第二段一起拌和整平后进行碾压。5、纵缝的处理应避免纵向接缝。在必须分两幅铺筑时，纵缝应搭接拌和。前一幅全宽碾压密实，在后一幅拌和时，应将相邻的前幅边部约30cm搭接拌和，整平后一起碾压密实。十二、养生 经质检合格后，对水泥稳定碎石基层进行喷雾洒水养护，严格控制喷雾洒水量，用水量过多容易造成细微粒的流失，粗颗粒裸露，洒水后立即覆盖塑料薄膜进行养护。养护期封闭道路，保证无外力对其扰动，养护期为7天。十三、质量控制 质量管理包括所用材料的标准试验、铺筑试验段、施工过程中的质量管

12、理、机械性能、现场防护及工序间的检查验收。（一）一般规定 1 、必须建立、健全工地试验，质量检查及工序间的交接验收等制度。试验、检验应做到原始记录齐全，数据真实可靠。 2、 工地试验室应能进行所用基层材料的各项试验，还应具备进行现场压实度和平整度检查的能力，应配备弯沉测量的仪器和路面钻机。 3 、各个工序完结后均应进行检查验收。经检验合格后方可进行下一道工序。凡经检验不合格的段落，必须进行补救，使其达到要求。（二）材料的标准试验 在组织现场施工以前以及在施工过程中，原材料或者混合料发生变化时，必须对拟采用的材料进行规定的基本性质试验，评定材料质量和性能是否符合要求。（三）铺筑试验段 1 、在基

13、层正式开工之前,应铺筑试验段。 2 、应通过无结合料的集料基层试验段，确定以下项目： （1）、用于施工的集料配合比例。 （2）、材料的松铺系数。 （3）、确定标准施工工艺。 （4）、确定每一作业段的合适长度。 （5）、确定一次铺筑的合适长度 3 、确定控制结合料数量和拌和均匀性的方法。 4 、对试验段进行技术总结上报监理工程师，经批准再进行大面积施工。（四）质量管理施工过程中检查和控制基层外形尺寸（厚度、宽度、高程、平整度、压实度等）。经监理工程师检验合格后方可进入下一道工序。（1）压实度、厚度按频率目测压实度薄弱点在复压结束后，对压实度进行检测，压实度不合格则继续碾压至检测合格；并在检测压实

14、度的同时进行厚度检测，也可用测量基准线的高差进行厚度的控制。（2）平整度、宽度每完成一工作段及时用3米直尺检测平整度和钢尺检测宽度。（3）高程、横坡度在每个断面打两个钢桩（带托架），一个桩打在中线处，另一个打在边线处，然后根据基层设计高程为基准抄平、挂钢丝，每段长度为80m，钢丝两头固定，用紧绳器将钢丝绳崩紧。（4）无侧限抗压强度 每天上、下午分别取样检测水泥剂量，并制取试样,以检测无侧限抗压强度,同时把水泥剂量的检测结果及时反馈至拌和厂，以便及时调整。 （五） 机械性能尽量选用先进的、完好的机械设备，并做好维修与保养等保障工作，使得在运行中保持良好的状态，充分发挥其应有的作用。拌和厂和工地各

15、设一个机械维修小组，并配备足够、适用的机具和易损零配件。漏油、漏渣的机械、车辆不得使用，避免给路面造成污染或损坏。 （六） 现场防护 在施工过程中及施工结束后，应封闭交通，以保证路面不被污染、压坏。十四、质量通病及防治 1 、7d无侧限抗压强度不达标 治理方法：加强进场水泥的验收和复检，无合格证的水泥不予验收，复检不合格的水泥禁止使用。加强操作工人的质量意识教育，防止偷工减料。加强搅拌设备的计量检测，保证计量精度在允许误差范围内。加强砂（石屑）、石原材料检验，但砂（石屑）、石原材料改变时，重新进行配合比试验。 2 、离析现象 现象：摊铺时粗细料离析，出现梅花（粗料集中）砂窝（细料集中） 危害：

16、强度不均匀的基层，易从薄弱环节过早破坏。加强操作工人的质量意识，保证搅拌过程的规范性；定期对搅拌机的计量装置进行检定，确保其计量精度；摊铺前对已离析的混合料人工重新搅拌；如果在碾压过程发现粗细集料集中现象，将其挖除，分别掺入粗、细料搅拌均匀，再摊铺碾压。 3 、压实度较差加强搅 拌设备的计量检定，保证其计量精度；因混合料在运输、摊铺碾压过程中会产生部分水份损失，搅拌时用水量原则上按大于最佳含水2%3%进行控制；加强砂（石屑）、石原材料检测，当砂（石屑）、石原材料改变时，重新进行配合比试验；加强操作工人的质量意识教育，加强对操作工人的技术交底，确保碾压过程的规范性。 4 、基层出现松散现象加强技

17、术教育，提高操作人员、管理人员对混合料养生重要性的认识，严肃技术纪律，严格管理，严格执行混合料压实成型后在潮湿状态下养生的规定。养生时间控制不少于7d或养护至铺筑上层面层时为止；如施工区域封闭交通，则严禁施工车辆在已形成的基层面上通行；如施工区域未封闭交通，则尽可能在结构层外修筑临时便道让车辆通行，如确无法避免，则至少保证限制重车通行；加强操作工人的技术教育，保证操作过程的规范性，严禁压路机在已碾压成型的基层面上转弯、掉头。 5 、平整度差加强混合料拌制过程的规范性；混合料卸料后如发现均匀性差，则人工重新拌合；加强基层碾压的规范性，不允许出现轮迹现象；碾压结束后，严禁压路机停放在刚成活的基层面

18、上；采用拉线控制虚铺高度，除纵向拉线控制外，强调横向拉流动线进行检测，发现有低洼处时，在碾压前及时填补；加强技术教育，严格控制路基平整度。 6 、标高控制差加强技术教育，严格控制路基平整度；加强基层顶面高程控制点的测量复核工作，确保其准确性，对控点的密度则考虑为：有竖曲线段每10m放样一点；按照规范再根据施工经验确定基层的虚铺系数，基层碾压后及时检测高程并及时调整虚铺系数；加强操作工人的技术教育，强调拉线后的校对工作。 7 、接缝的处理治理方法： a、横缝的处理 摊铺过程中中间不中断，如故中断2小时以上，则设置横向施工接缝，摊铺机驶离混合料末端。人工将端部切齐，紧靠放置两根与压实厚度相同的方木

19、，外侧用碎石回填2-3m挡住方木，并将混合料压实。重新接摊铺混合料时，除去方木和碎石并清理干净，继续摊铺，如果未按上法处理，则将未压实的混合料铲除，将压实质量符合要求的末端切立茬后继续摊铺，接茬第二天继续摊铺在立茬表面图涂一层水泥浆以利结合，上下层接茬不在同一位置，相错不小于1m。 b、纵向接缝的处理： 在前一幅摊铺时，在靠近中央的一侧用方木做支撑，在下一幅的摊铺之前拆除方木，洒水泥浆结合。如果中断2小时以上，将摊铺机附近及其下面未经压实的混合料铲除，并将压实且高程、平整度符合要求的末端挖成垂直向下的断面，然后再摊铺新的混合料。 十五、注意事项 1、路面基层施工时技术人员、试验室、拌和厂、运输

20、组、摊铺组、碾压组和质检人员的联合作业。施工时一定要紧密配合，切实搞好机械人员的调配工作。 2 、水泥稳定基层宜在春末气温较高时季节组织施工。施工期的日最低气温应在5以上，在本地区应在第一次重冰冻（3-5）到来之前半个月到一个月完成。 3 、在雨季施工时，特别是水泥稳定基层时，应特别注意气候变化，勿使水泥和混合料遭雨淋。降雨时应停止施工，但已经摊铺的水泥混合料应尽快碾压密实。应采取措施排除下承层表面的水，勿使运到路上的集料过分潮湿。 4、拌和场应提前做好排水工作，确保混合料含水量稳定； 5、摊铺机摊铺时应连续，减少停顿； 6、摊铺混合料时，应指派专人消除粗细集料的离析现象十六、安全管理1 项目

21、安全管理总体计划a） 根据项目规模，以项目经理为核心迅速组建项目管理班子，成立项目部安全领导小组。b） 建立健全各级岗位责任制及相关的安全管理制度。c） 根据工程进度的要求，有计划地组织作业人员进场，。d） 对于有专项安全要求的作业，必须编制针对性较强的安全技术措施方案，特岗作业人员必须持有效证件上岗。e） 根据施工现场的实际情况，合理布置施工总平面。施工现场的大临设施及施工用电必须按照建筑施工安全检查标准的要求实施。f） 对施工现场出现的临边、洞口的防护以及机具和电箱的管理，要责任到人并进行考核。g） 认真做好环境保护工作，严格控制噪音、有毒物质等污染。2 确保安全生产的技术组织措施安全管理

22、目标：通过进行全面安全教育，加强安全管理，杜绝重伤及工亡事故、重大机械设备责任事故、火灾事故等。安全保证措施如下：a） 机电方面用于施工的机械设备，使用前由岗位负责人与安全人员共同检查。性能、状态有问题的机械设备不得使用。操作人员必须持证上岗。设备使用过程中要定期进行检修，不放过任何细小的故障和问题，把一切隐患消灭在萌芽状态。供电系统（包括自发电）使用的设备和各种器材，必须严格按电力安装技术规范进行。b） 防火问题应建立健全消防系统和规章制度，应有足够的兼职消防人员，配备适用的各种消防器材。c） 交通安全拌和厂里，原材料进场与成品材料出厂路线应分开，尽量实行单向行驶。拌和厂到摊铺现场的道路宜尽

23、量避开村镇和交通繁忙路段，必要时在繁忙的交叉路口及工地入口处设专人指挥管理交通，避免发生交通事故。d） 工地现场管理摊铺期间，工地四周设置警示牌、警示锥筒，并特请当地有关部门给与支持，派出精干人员配合交通及安全管制，防止行人或小孩误闯，以免发生烫伤及交通故事。认真做好防暑降温工作。十七、文明施工1、文明施工目标“创文明施工工地和创文明施工先进单位”。我单位承诺一定做到文明施工，实现文明施工目标，在当地人民心目中创造良好的形象和信誉。2、现场文明施工管理保证的措施建立以项目经理为组长、副经理和总工为副组长的文明施工领导小组。我单位选择人员素质高的施工队伍，在施工中加强文明施工的教育，体现大企业的

24、施工风采，争创文明标准化工地。加强文明施工管理，项目部成立领导小组专人负责现场文明施工措施的落实，确保施工现场符合文明施工管理办法的要求。加强宣传活动，统一思想，使广大干部职工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映，是安全生产的保证，是工程优质快速施工的前提，增强文明施工和加强现场管理的自觉性。合理布置施工场地，做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目、生产环境达到标准作业要求。现场施工材料堆放整齐，做到横成排、竖成行、散体材料必要时砌池堆放。施工人员现场施工时应着装标识醒目。协调好施工当地政府及村民与施工作业的关系。做好现场施工机械设备的防噪音、防扰民措施。保证现场生活设施及有关预防措施

25、符合卫生要求。保持驻地、施工进出场等区域的清洁卫生、井然有序。严禁破环及污染正常使用的原有道路及道路措施。工程竣工后，及时拆除一切临时设施，并将工地及四周环境清理整洁，对临时用地及时恢复。十八 、环境保护本着搞建设就保环境、保生态的原则，本项目制定了详细的环保制度，并由专人负责，在广大参战人员中定期宣传。严格按照环境管理体系文件操作。1、为了加强环境保护，恢复自然景观，减少对工程项目周围的景观的破坏，减少水土流失，净化空气、减少噪音等危害，施工前制定出环境保护办法，及环境保护管理制度，加强全体员工的环境保护意识。施工过程中，开展环境保护活动，树立环境保护的观念。2、详细规划施工便道、取弃土场和施工营地等的临时用地。3、生活垃圾、生产垃圾应集中收集，定时清除运走。4、完工后对场地进行清理，拆除临时建筑物，掘除硬化地面，将弃碴废物运走，同时对清理后的场地进行植被恢复。5、尽量利用既有便道和原有公路进行路面材料的运输，减少土地的占用。如有新修便道，完工后对新修便道进行达标整理保留备作公路养护维修便道或掘除原填料，恢复植被、恢复原貌。 6、场地清理产生