袋式除尘器安装技术要求与验收要求规范Word文件下载.docx

1、3.8结构件用运输、存放造成变形的应校正,并重新涂刷防锈漆,保养完毕后应重新恢复原标记。3.9应对设备根底按表1进展尺寸的位置检查,不符合要求项返工处理。3.10除尘器所有连接法兰均应衬以密封材料,损坏的密封材料必须更换,接头处应采用斜接,并涂以密封胶,方可联结安装。3.11安装除尘器两连接法兰中心位对偏差不得大于螺栓直径的1/6,除尘器构件间采用焊接又有螺栓预定位紧固的,应先定位后再按图样要求焊接。3.12除尘器钢平台、梯子、输灰机安装前后去除内部杂物和污垢。3.13除尘器清灰、差压和控制气源管道系统的气动元件、执行元件（气缸,脉冲阀）、控制阀类的安装应符合安装技术要求规定,不得进出口倒装。

2、3.14滤袋安装前必须逐个检查外观质量,完好无损方可安装,装袋现场严禁烟火,严禁坐、卧、踩、踏,装袋均不能扭曲,袋口不得有皱折,严禁封闭袋口,绷紧滤袋外表,龙骨吊装应防止损伤漆膜与变形,确定无扭曲、凹陷、接口开焊后，方可安装。3.15除尘器安装完毕经初检合格,由安装单位补涂底漆、面漆,漆膜颜色应符合工厂设计的规定,干漆膜厚度每层30-50mm，不涂漆的零部件要涂防锈油或防锈脂。表1 设备根底检查表单位：序号项目允许偏差1 根底坐标位置纵、横轴线202根底各不同平面的标高203根底上平面外形尺寸凸台上平面外表尺寸凹穴尺寸4根底上平面的不水平度包括地坪上需安装设备局部a）每米b） 全长510竖向偏

3、差b）全高6预埋地脚螺栓a）标高顶端b）中心距在根部和顶部二处测量7预留地脚螺栓孔a）尺寸b）中心位置c）深度d）孔壁的铅垂度8预理活动地脚螺栓锚板b）标高c）中心位置d）水平度带槽的锚板e）水平度带螺孔的锚板5单位:极限偏差和公差检验方法1立柱纵、横向中心线2.5挂线用尺检查立柱地板标高用水准仪直尺检查立柱垂直度1/1000横梁第一层标高横梁第一层中心距用尺检查横梁第一层对角线之差灰斗中心线进出口法兰纵横中心线9灰斗出口标高水准仪用尺检查灰斗上下口几何尺寸11进出口法兰几何尺寸12进出口法兰端面垂直度2/1000用线坠，钢尺检查13中部箱体纵、横中心线、对角线之差14花板水平度3/1000水

4、准仪，直尺检查15喷咀垂直度3拐尺，半圆仪16喷咀对应花板孔中心距拐尺，直尺17入口管道与各滤袋室中心线18入口管道中心标高19调节阀水平度用水平仪检查出口管道中心线21出口管道中心标高表3 组队焊接允许错边量单位：焊缝壁厚S错边量纵焊缝S0.1S不大于3环焊缝6100.2S100.1S+1不大于460.25S单面焊缝根部不大于24.各部件焊接质量与须知事项（1）立柱、斜撑、横梁各结合点连续焊接，焊接厚度不低于主材厚度。（2）灰斗与横梁连续焊接，焊接厚度不低于灰斗壁厚，不得有气孔、砂眼、漏焊现象。（3）外部箱板对接处内外面全部连续焊接，不得有气孔、砂眼、漏焊现象。（4）风道壁板对接处内外面全部

5、连续焊接，不得有气孔、砂眼、漏焊现象。（5）均流斜度板与壁板对接处全部连续焊接，不得有气孔、砂眼、漏焊现象。（6）进出风口法兰与进出风口对接处全部连续焊接，不得有气孔、砂眼、漏焊现象。（7）隔仓板与壁板、风道壁板对接处采用100*100交织焊气箱除尘连续焊接。（8）净气室底部与外箱板顶部连续焊接，焊接厚度不低于主材厚度，不得有气孔，砂眼，漏焊现象。（9）净气室底部与风道壁板顶部连续焊接，焊接厚度不低于主材厚度，不得有气孔、砂眼、漏焊现象。10净气室底部于隔仓板顶部100*100交织焊接气箱除尘连续焊接。11净气室与净气室组焊处连续焊接，不得有气孔、砂眼、漏焊现象。12净气室对接边缘处支撑槽钢，

6、净气室死角特别注意一定焊好，槽钢如碍事可割去边角施焊。13净气室顶部连续焊接，焊接厚度不低于主材厚度，不得有气孔、砂眼、漏焊现象。14气包、气源管路各对接处连续焊接，焊接厚度不低于主材厚度，不得有气孔、砂眼、漏焊现象。15旁路阀与风道口对接处连续焊接，焊接厚度不低于主材厚度，不得有气孔、砂眼、漏焊现象。以上焊接关键部位煤油渗透检验，其余部位逐一仔细检查，假如发现气孔、砂眼、漏焊或虚焊，应与时整改并重检，直到检验合格。5.施工安全技术5.1施工单位必须把安全教育和安全管理放在首位，必须制定安全技术措施计划，并由单位领导人负责贯彻执行。5.2施工单位必须设置安全员和专职起重工作员监视安全施工。5.

7、3施工人员应经过安全学习培训合格后才能允许上岗作业。5.4施工区域应按GB2894设置安全标志，按GB5725和GB6095设置安全网，使用安全带。5.5施工安装中使用的机器、设备、工具、绳索均应达到标准GB7095和GB3787。5.6施工供电必须符合电气安全技术规定。5.7安装施工应根据气候环境状况制定并实施必要的劳动安全技术措施。6.钢平台、护栏、梯子、气源管道的技术安装质量要求6.1工序检验指标质量标准合格厂家焊缝焊接结实、平滑平台梯子组合安装平台标高误差10mm平台托架不水平度2长度两平台连接上下差15mm栏杆围板安装栏杆柱子不垂直度3mm柱距间距均匀、符合设计横杆不平直度10mm栏

8、杆接头光洁无毛刺围板安装平直无明显凹凸不平焊接焊接结实平滑气源管道安装管道不水平度紧固部位严密、无泄漏结实、平滑、无气孔、砂眼6.2电缆桥架的安装质量要求根据图纸提供尺寸、放置，桥架连接采用镀锌螺丝紧固，水平敷设时，不水平度2长度，竖面不直度2长度，横、竖弯头、三通与盖板设备齐全，支撑间距合理，支撑件统一规X。7.安装验收与规X7.1联结与安全7.2安装精度与外观7.3防漏与密封7.4运动机构，且密封性好，无渗漏现象。7.5试压检验7.6电控与仪表8.检验地基根底、除尘器各部件装配、焊接时现场项目经理全程跟踪并由施工方配合检验；除尘器安装完成后由工程部、制造部、项目经理、施工方负责人联合检验。某某唐明环保科技2014年7月26日