装配式结构安全专项施工方案文档格式.docx

1、均为一级9工程规模95548.3710工程造价26208.689997万元11合同范围施工图纸范围内工程的施工及其保修12承包方式总承包13工期目标720日历天14质量标准建筑工程施工质量验收规范合格标准15安全（文明）施工目标争创XX省安全文明示范工地建筑设计概况 工程名称 项目序号楼号层数开始吊装层吊装构件14#楼285F5-28层预制剪力墙、预制非承重墙、预制楼板底板、预制楼梯板15#楼16#楼305-30层预制剪力墙、预制非承重墙、预制楼板底板、预制楼梯板结构概况结构形式剪力墙结构基础形式基础形式采用筏板基础地下层数地下二层，连接车库设计使用年限50结构安全等级二级抗震设防类别标准设防

2、类（丙类）抗震设防烈度7度一级地基基础设计等级甲级主楼砼等级墙柱梁板砼等级为C35。基础、地下室外墙为抗渗P6。地下车库砼等级基础为C30，墙C30，柱梁板C35，基础、地下车库外墙、顶板为抗渗P6钢筋型号HPB300、HRB400、HRB400E砼抗渗等级地下室底板、顶板、外墙、水池墙、筏板P6根据图纸设计要求，本工程住宅楼装配整体式剪力墙结构，地上四层及以下部分为现浇混凝土，五层及以上采用装配式，其中外围剪力墙采用预制，内部竖向承重部分采用传统现浇混凝土，楼板及梁采用预制叠合做法，楼梯采用预制楼梯，内外填充墙采用预制叠合梁带预制混凝土隔墙。2、编制依据内容编号装配式混凝土结构表示方法及示例

3、15G107-1装配式混凝土结构连接节点构造15G310-12预制混凝土剪力墙外墙板15G365-1预制混凝土剪力墙内墙板15G365-2预制钢筋混凝土板式楼梯15G367-1装配式混凝土结构住宅建筑设计示例（剪力墙结构）15J939-1G310-1-2装配式混凝土结构技术规程JGJ1-2014钢筋连接用灌浆套筒JGT398-2012本工程PC结构施工图纸以及PC结构招标文件建筑结构荷载规范GB 50009-2012高层建筑混凝土结构技术规程JGJ 3-2010钢筋套筒灌浆连接应用技术规程JGJ 355-2015装配式混凝土剪力墙结构住宅施工工艺图解16G9063、工程特点1）主要特点本工程为

4、装配整体式剪力墙结构，其主要特点是：（1）现场结构施工采用预制装配式方法，外墙墙板、内墙隔板、预制楼板底板及预制楼梯板等成品构件。（2）预制装配式构件的产业化。所有预制构件全部采用在工厂流水加工制作，制作的产品直接用于现场装配。（3）在设计过程中，运用BIM技术，模拟构件的拼装，减少安装时的冲突。部分外墙PC结构采用套筒植筋、高强灌浆施工的新技术施工工艺，将PC结构与PC结构进行有效连接，增加了PC结构的施工使用率，降低PCF的施工率，提高施工效率。（4）楼梯均在PC构件的设计时考虑点位，设置预埋件，后续直接安装。2）工程新技术特点PC项目新技术点与内容是：产业化程度高，资源节约与绿色环保；构

5、件工厂预制和制作精度控制；构件的深化加工设计图与现场的可操作性的相符性；施工垂直吊运机械选用与构件的尺寸组合；装配构件的临时固定连接方法；校正方法及应用工具；装配误差控制；预制构件连接控制与节点防水措施；施工工序控制与施工技术流程；专业多工种施工劳动力组织与熟练人员培训；装配式结构非常规安全技术措施以及产品的保护，高强灌浆新技术的施工的应用，为新技术的推广走出了贡献。第二章、施工部署1、施工准备1）技术准备技术准备是施工准备的核心。由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成生命、财产和经济的巨大损失。因此必须认真地做好技术准备工作。具体有如下内容:1.1、组织现场施工人员熟悉、

6、审查图纸，对构件型号、尺寸、预埋件位置逐块检查，准备好各种施工记录表格。1.2、组织各施工人员学习各施工方案、安全方案、各工种配合协调方案；1.2.1、专门组织吊装工人进行教育、交底、学习，使吊装工人熟悉墙板、楼板安装顺序、安全要求、吊具的使用和各种指挥信号；1.2.2现场各工种、信号吊装配合预演，次数3次，在预演中发现信号、安全、设备、配合上存在的问题，即时对预定方案进行调整修改补全。2）物资准备在施工前同时要将关于PC结构施工的物资准备好，以免在施工的过程中因为物资问题而影响施工进度和质量。物资准备工作的程序是搞好物资准备的重要手段。通常按如下程序进行:根据施工预算、分部 （项）工程施工方

7、法和施工进度的安排，拟定材料、统配材料、地方材料、构 （配）件及制品、施工机具和工艺设备等物资的需要量计划；根据各种物资需薷量计划，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供应合同；根据各种物资的需要量计划和合同，拟运输计划和运输方案；按照施工总平面图的要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存或堆放。3）劳动组织准备在工程开工前组织好劳动力准备，建立拟建工程项目的领导机构，建立精干有经验的施工队组，集结施工力量、组织劳动力进场，做好向施工队组、工人进行施工技术交底，同时建立健全各项管理制度。管理人员施工机构。姓名担任职务备注XXX项目经理项目总工程师生产经理施工员项

8、目预算员项目安全员项目质检员项目PC技术施工班组组长根据PC图纸设计要求及经验，和结合本项目PC结构体复杂、质量大和施工复杂的情况，我项目部将成立PC结构施工小组，将配备有PC结构施工经验的班组进行施工。PC结构管理小组暂由30人组成，其中每1栋配备1个PC结构吊装施工班组和1个灌浆施工班组，每个PC结构吊装施工班组计划配备10人组成，每个灌浆施工班组有计划配备3个人。2、场内外准备 1）场内准备施工现场搞好“三通一平” 路通、水通、电通和平整场地的准备，搭建好现场临时设施和PC结构的堆场准备；为了配合PC结构施工和PC结构单块构件的最大重量的施工需求，确保满足每栋房子PC结构的吊装距离，以及

9、按照施工进度以及现场的场布要求，本项目每栋楼配备一台QTZ315型号的塔吊，合理布置在房子的附近，确保平均吊装每7天9天一层的节点。由于项目楼栋同时施工，造成现场塔吊的平面布置交叉重叠，塔吊布置密集，塔身与塔臂旋转半径彼此影响极大，为防止塔吊的交叉碰撞，塔吊配备在满足施工进度的前提下，塔吊平面布置允许重叠，将道路与吊装区域区用拼装式成品围挡划分开，同时编制群塔防碰撞专项方案。塔吊、堆场、施工道路布置图 2）场外准备由于本项目部配合的PC厂家为本集团工程的平行单位，对项目施工方面有利，从PC构件的生产、运输、吊装各方面的时间可以及时掌控，有助于整体施工进度的安排；做出合理的整体施工计划、PC结构

10、进场计划等；请PC结构厂家到施工现场实地了解情况，了解PC结构运输线路，了解现场道路宽度、厚度和转角等情况；具体施工前我项目部和监理部门派遣质量人员去PC结构厂家进行质量验收，将不合格PC构件排除在施工现场、有问题的PC构件进行工厂整改、有缺陷的PC构件进行工厂修补。3、工程目标名称安全施工目标重大伤亡事故为零，无重大治安、刑事案件和火灾事故。文明施工目标施工现场达到“省级安全文明示范工地”要求。施工质量目标工程一次合格率100%。在开始吊装施工前，本方案要领已经贯彻到各个生产部门的操作员，确保工程质量一次验收合格。进度施工目标本进度施工目标在保障施工总进度计划实现的前提下，施工过程中投入相应

11、数量的劳动力、机械设备、管理人员，并根据施工方案合理有序地对人力、机械、物资进行有效调配，保证计划中各施工节点如期完成。第三章、施工计划1、施工总进度计划水泉项目四期二标段工程装配式建筑施工总计划楼栋号计划开工时间正负零完成时间吊装开始时间楼层及吊装楼层主体封顶时间14#xxxx.3.15xxxx.08.20xxxx.09.305层xxxx.6.2115#xxxx.08.15xxxx.09.29xxxx.06.2116#xxxx.09.02xxxx.10.18xxxx.07.25说明：1、极端天气及6级以上大风（雨、雪）现场停止吊装作业，延误时间不计入总工期。 2、每栋楼具体开工时间以业主及监

12、理单位下发开工通知单为准。 3、计划开工时间为土方开挖完成以后。2、标准层施工进度施工部门根据施工总进度计划要求编制现场每层装配结构施工进度计划（如下表），标准层施工节点进度最快八天一层。任务名称持续时间（小时）第一天第二天第三天第四天第五天第六天第七天第八天上午下午测量放线外墙板吊装内墙板吊装墙柱钢筋绑扎及水电预埋墙柱模板安装排架搭设、现浇梁板安装叠合板、楼梯梯段吊装楼面水电预埋及钢筋绑扎墙柱、楼面砼浇筑注：标准层施工节点进度8.5天一层3、材料与设备计划主要材料计划表规格用途单位总需用量外内墙板按图纸尺寸建筑物围护、分隔块8140预制叠合板底板承受水平荷载及把立面空间划分成平面空间6412

13、楼梯板建筑物垂直交通设施296第四章、PC构件施工工艺及现浇砼工程1、PC结构工厂施工1）构件单位选择以及生产范围PC预制装配式构件实行工厂化生产选择泰安联强远大为预制构件生产单位，我华龙公司委派1名驻厂质检员监督指导施工。装配式预制构件在工厂加工后，运送到工地现场由总包单位负责卸车并吊装安装。按构件形式和数量，划分为外墙装配式预制外墙板、预制内墙板、预制楼梯、阳台板、凸窗板和设备平台等PC构件。设备设施 ：混凝土搅拌：强制式搅拌机 混凝土振捣：高频插入式振动器模具：成型钢模 蒸养：4t锅炉及相应管道等设施和设备 混凝土运输：6m3搅拌车 吊车：12T以上行车。工厂生产施工：2）钢筋工程钢筋加

14、工制作实况照片半成品钢筋切断、对焊、成型的加工均在原钢筋车间进行，钢筋车间在按配筋单加工中，应严格控制尺寸，个别超差不应大于允许偏差的1.5倍。钢筋对焊应严格按JGJ18钢筋焊接及验收规程操作，对焊前应做好班前试验，并以同规格钢筋一周内累计接头300只为一批进行三拉三弯的实物抽样检验。由于墙板、叠合板属板类构件，钢筋的主筋保护层相对较小，因此，钢筋的骨架尺寸必须准确，故要求采用专门的成型架成型。3）模具设计和制作叠合板室内一侧（板底）、楼梯属清水构件，对外观和外形尺寸精度要求都很高，外表应光洁平整，不得有疏松、蜂窝等，因此对模具设计提出了很高的要求。模板既要有一定的刚度和强度、又要有较强的整体

15、稳定性，同时模板面要有较高的平整度。我们经过认真分析研究，结合叠合板的实际情况。墙、板模板主要采用平躺结构，由底模、外侧模和内侧组成。此方案能够使墙、板正面和侧面全部和模板密贴成型，使墙、板外露面能够做到平整光滑，对墙、板外观质量起到一定的保证作用。墙、板的翻身主要利用吊环转90即可正位。模析必须清理干净，不留水泥浆和混凝土薄片。模板隔离剂不得有漏涂或流淌现象。如有流淌造成场地积油，必须及时抹干，防止钢筋粘油和混凝土成型后的墙板表面色差严重。模板的安装、固定、要求平直、紧密、不倾斜，并且尺寸要求准确。 模具成型实况照片4）窗框安装在模板体系上安装一个和窗框内径同大的限位框，窗框安装时可直接固定

16、在限位框上，限位框与窗框间加柔性橡胶垫层，防止窗框固定时被划伤或撞击。窗框的上下方均采用可拆卸框式模板，分别与限位框和整体模板固定连接。窗框与模板接触面采用双面胶布密封保护。门窗框安装牢固，预埋件和连接件应是不锈钢件或经防锈处理金属件规格，数量和位置按图纸尺寸准确埋入预制外墙构件砼中。予埋件间距小于350毫米，连接件厚度大于2.5毫米，宽度大于20毫米节点联结小于500毫米，门窗装入洞口应横平竖直。5）混凝土浇捣以及养护浇捣前，应对模板和支架、已绑好的钢筋和埋件进行检查。检查先由生产车间（班组）进行自检，并填写隐蔽工程验收单，送交技术质安科进行隐蔽工程验收，逐项检查合格后，方可浇捣混凝土。采用

17、插入式振动器振捣混凝土时，其插入的距离以30cm为宜。混凝土应振到停止下沉，无显著气泡上升，表面平坦一致，呈现薄层水泥浆为止。浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、钢筋骨架、窗框、保温层、预埋件等情况，如发现异常时应立即停止浇筑，并采取措施解决后方可继续进行。构件须采用低温蒸汽养护。蒸养可在原生产模位上进行。采用表面遮盖油布做蒸养罩，内通蒸汽的简易方法进行。遮盖油布时，墙、板表面应设专用油布支架，使油布与混凝土表面隔开300mm，形成蒸汽循环的空间。两块油布搭接应密实不漏汽，搭接尺寸不宜小于500mm，四周应拖放到地面，并以重物压住。以形成较密封的蒸养罩。蒸养分静停、升温、恒温和降温四个阶段

18、。静停一般可从梁体混凝土全部浇捣完毕开始计算，升温速度不得大于15/h；恒温时段温度552；降温不宜大于10/h，蒸养工艺为：静停 升温 恒温 降温 结束 2h 2h 7h 3h当蒸养环境气温小于15时，需适当增加升温时间，但是蒸养制度必须通过试验室进行调正。蒸养构件的温度与周围环境温度差不大于20时，才可以揭开蒸养油布。6）模具拆除试压混凝土强度，当混凝土强度大于设计强度的70%以上时，才可拆除模板，移动构件。好两侧压力式温度表，应注意，不得弯折毛细管，装拆过程必须使毛细管弯曲半径大于50mm。由于墙、板为水平浇注，需翻身竖立。可先将墙、板从模位上水平吊至翻转区，在翻转区采用特殊工艺翻转竖立

19、。墙、板脱模后应对现浇混凝土连接的部位进行凿毛处理。2、PC结构运输、堆场及成品保护1）预制构件的运输1.1.预制混凝土构件运输宜选用低平板车，并采用专用托架，构件与托架绑扎牢固；1.2.预制叠合板底板宜采用平放运输,堆放层数不超过6层；外墙板宜采用竖直立放运输；柱应采用平放运输，当采用立放运输时应防止倾覆。1.3.预制叠合梁构件运输时平放不宜超过2层；1.4.搬运托架、车厢板和预制混凝土构件间应放入柔性材料，构件应用钢丝绳或夹具与托架绑扎，构件边角或锁链接触部位的混凝土应采用柔性垫衬材料保护；1.5.构件运输到现场后，应按照型号、构件所在部位、施工吊装顺序分别设置存放场地，存放场地应在吊车工

20、作范围内。1.6.PC楼梯采用平放运输，放置时构件底部设置通长木条，并用紧绳与运输车固定，楼梯板不得超过3块。1.7.运输预制构件时，车启动应慢，车速应匀，转弯变道时要减速，以防墙板倾覆。1.8.部分运输线路覆盖地下车库，运输车通过地下车库顶板的，在底部做地下室回顶作支撑加固，确保地下车库静荷载重量满足PC运输重量。2）预制构件堆放的要求2.1.现场存放时，应按吊装顺序和型号分区配套堆放。堆垛尽量布置在塔机工作45m范围内；堆垛之间宜设宽度为0.81.2m的通道。2.2.水平分层堆放时，按型号码垛，每垛不准超过6块，根据各种板的受力情况选择支垫位置，最下边一层垫木必须通长的，层与层之间垫平、垫

21、实，各层垫木必须在一条垂直线上。2.3.靠放时，区分型号，沿受力方向对称靠放。2.4.构件堆放场地必须坚实稳固，排水良好，以防止构件产生裂纹和变形。2.5.墙板采用竖放，用槽钢制作满足刚度要求的支架，墙板搁支点应设在墙板底部两端处，堆放场地须平整、结实。搁支点可采用柔性材料，堆放好以后要采取临时固定，场地做好临时围挡措施。因人为碰撞或塔吊机械碰撞倾倒，堆场内PC形成多诺米骨牌式倒塌，本堆场按吊装顺序交错有序堆放，板与板之间留出一定间隔。如下图：3）预制构件进场验收预制构件进场时须对每块构件进场验收，主要针对构件外观和规格尺寸。构件外观要求：外观质量上不能有严重的缺陷，且不应有露筋和影响结构使用

22、性能的蜂窝、麻面和裂缝等现象。规格尺寸要求和检验方法：项次允许偏差（mm）检验方法规 格 尺 寸高度用尺量两侧边宽度用尺量两横端边厚度用尺量两端部对角线差用尺量测两对角线窗洞口规格尺寸用尺量洞口尺寸洞口垂直度外形侧向弯曲1/1000拉线和用尺检查侧向弯曲最大处扭曲用尺和目测检查表面平整用2m直尺和楔形塞尺检查预留部件预埋件中心线位置用尺量纵、横两个方向中心线与砼表面平整安装门窗预埋洞深度+10、-0主筋保护层厚度+10、-5用测定仪或其它量具检查翘曲调平尺在两端测量4）起吊工具形式4.1.构件吊装机械主要采用塔吊，并确保全覆盖。吊点采用预制构件内预埋专用吊钉的形式。4.2.考虑到预制板吊装受力

23、问题，采用钢扁担作为起吊工具，这样能保证吊点的垂直。钢扁担采用吊点可调的形式，使其通用性更强。4.3.钢扁担主梁采用工字钢，钢丝绳采用直径为17.5（637钢丝，绳芯1）的钢丝。钢梁吊爪卸扣防坠器吊绳5）成品保护本项目PC结构在运输、堆放和吊装的过程必须要注意成品保护措施。运输的过程中采用钢架辅助运输，运输墙板时，车启动慢，车速应匀，转弯变道时要减速，以防墙板倾覆，堆放的过程中采用钢扁担将PC结构在吊装过程保持平衡，保持平稳和轻放，在轻放前也要在PC结构堆放的位置放置棉纱或者橡胶块或者枕木等，将PC结构的下部保持柔性结构；楼梯、阳台等PC结构必须单块堆放，叠放时用四块尺寸大小统一的木块衬垫，木

24、块高度必须大于叠合板外露马镫筋和棱角等的高度，以免PC结构受损，同时衬垫上适度放置棉纱或者橡胶块，保持PC结构下部为柔性结构。在吊装施工的过程中更要注意成品保护的方法，在保证安全的前提下，要使PC结构轻吊轻放，同时安装前先将塑料垫片放在PC结构微调的位置，塑料垫片为柔性结构，这样可以有效的降低PC结构的受损。施工过程中楼梯、阳台等PC结构需用用木板覆盖保护。浇筑前套筒连接锚固钢筋采用PVC管成品保护，防止在砼浇捣过程中污染连接筋，影响后期PC吊装施工。3、PC构件吊点设计及吊装分析1）吊点设置 本工程预制构件分为预制外墙板；预制内墙板；预制叠合板底板；预制楼梯板。根据构件的分类及重量，设置不同

25、吊点及吊点位置。本工程吊点设置由泰安市建筑设计院进行统一设计并计算。2）塔吊起重特性及主要技术参数根据现场施工需求，本工程塔吊选用型号为QTZ315型号，14#楼采用QTZ315，臂长50m；15#楼采用QTZ315，臂长60m，16#楼采用QTZ315塔吊，臂长70m。具体起重特性如下图所示：塔吊型号工作幅度m最大起重量t最大工作幅度最大起重量t实际臂长m两倍率30m工作幅度起重量tQTZ3153.5-50164.008.003.5-60603-702.7703）塔吊平面布置图及起吊重量图4）塔吊吊重分析因14#、15#、16#楼PC构件均为通用，位置、造型、重量高度统一，所以以14#楼为参考分析塔吊吊重，下图为14#楼吊装分析图：14#楼塔吊吊装图14#楼采用QTZ315型塔吊，塔吊臂长50米，全部覆盖施工区域；30米处最大起重重量为8.00t，PC构件最重为7.3t，塔吊满足工程吊装需要，其他楼栋根据不同塔吊起重量及构件吊装顺序分析均满足施工需求。本工程15#楼采用QTZ315型塔吊，塔吊臂长60米，全部覆盖施工区域；本工程16#楼采用QTZ315型塔吊，塔吊臂长70米，全部覆盖施工区域；30米处最大起重重量为8.00t，PC构件最重为7.3t，塔吊满足工程吊装