双密封焊接管道施工工法伊犁工程项目部Word格式文档下载.docx

1、通过采用双密封焊接方法，有效的保护了管道现场焊接后，管道内防腐层不遭受破坏。解决了小管径管道在内防腐完成后，因现场焊接原因造成的破坏，而无法方便、快速、有效的进行再防腐问题。保证了管道内防腐层质量，延缓了管道内壁腐蚀速度，延长了管道使用寿命，提高了企业效益。2.工法特点 与普通钢质管道的管道与管道间直接焊接、承插连接、法兰连接及丝扣连接等等相比，管道双密封焊接，由两片配对的双密封法兰与管道连接后，两片双密封法兰中间加设阻燃垫片，法兰与法兰组对完成后，两双密封法兰间进行直接焊接。因双密封连接的密封封头是“机加工工件”,其精度很高，两片密封头的直径、厚度完全一致。管道组对工作容易操作，施工中将两根

2、管子靠贴在一起，高度稍作调整即可完成“对口”工作，将对口完成的法兰，用夹具夹紧，即可进行焊接作业。因法兰上焊接坡口已机加工形成，焊接前只需打磨掉表面铁锈、油渍、防腐油漆等，露出金属光泽即可，大大缩短了焊接前的准备工作。双密封法兰材质由20#钢组成，具有很好的焊接性能，本工程我们采用氩弧打底，手工电弧焊盖面，施工过程中严格按照焊接工艺参数进行焊接，确保焊接质量。通过双密封焊接，有效的保护了管道内防腐层不因焊接原因造成破坏，保证了管道施工质量。3.适用范围 本工法适用于化学工程、石油工程、市政工程中管径小于等于DN500碳钢管道焊接。4.工艺原理 双密封焊接施工工法主要是在双密封法兰与管道间焊接、

3、内防腐完成后，管端双密封法兰间进行组对焊接连接，通过双密封焊接，实现管道内介质与双密封法兰及垫片间、垫片与焊缝间的双重密封效果。双密封焊接采用手工钨极惰性气体保护焊（GTAW），手工电弧焊盖面（SMAW）进行焊接，通过利用双密封法兰的结构特点，及对双密封法兰焊接方法的控制，因焊缝与管道内壁间存在空间距离，焊接过程中适当的控制焊接热量后，有效的阻止焊接热量对管道内防腐层的破坏。在保证焊缝质量、焊缝强度前提下，有效的控制因焊接产生的热量对管道内防腐层的造成的破坏。双密封法兰结构图双密封法兰连接示意图双密封法兰实物图片5.施工工艺流程及操作要点5.1施工方法简述 双密封焊接利用机加工的双密封法兰，实

4、现法兰与法兰间组对焊接，双密封焊接的主要优点是管道焊接前期准备工作中坡口打磨、焊口组对时间明显缩短，有利于加快施工进度和降低施工成本，同时易于保证施工质量。5.2施工工艺流程 施工准备 材料验收 坡口打磨 安装垫片 配对双密封法兰组对 双密封法兰加紧 打底焊接 双密封预试压 焊缝填充、盖面 焊缝外观检查 焊缝无损检测 双密封水压试验 排水、干燥 法兰试压口封堵 管道系统水压试验 排水、干燥5.3操作要点5.3.1.1焊接工艺评定及焊工考试施工前，按照NB/T47014-2011的有关规定进行焊接工艺评定，并根据焊接工艺评定编制焊接工艺指导书，指导焊工培训。依照TSG Z6002-2010特种设

5、备焊接操作人员考核细则要求进行焊工考试，经考核合格，取得相应操作作业人员证的焊工，方可参加焊接施工。5.3.1.2施工场地准备为避免雨、雪、风、霜等干扰，搭设活动暖棚，棚内采用12V安全电压照明，焊接环境温度不得低于5，相对湿度不得大于90%，必要时加设碘钨灯及取暖器进行升温。5.3.2材料验收 管子、管件、双密封法兰、螺栓、垫片、阀门、焊材等必须有制造厂家出厂合格证和质量证明文件，管子应逐根检查其外径、壁厚，管子、法兰应光滑、清洁，不得有裂纹、折叠、过腐蚀和划伤等缺陷；管件、螺栓应符合设计要求，无超标缺陷。5.3.3坡口加工及周边处理 双密封法兰坡口加工采用机械方法进行加工，因密封法兰上焊接

6、坡口已机加工成型，操作人员将坡口表面及周边10mm左右焊件上的油漆、锈、垢等杂物清除干净，焊件坡口打磨露出金属光泽。5.3.4双密封垫片安装 焊缝坡口打磨合格后，将双密封垫片安装于双密封头垫片卡槽内，用木锤或橡胶锤轻轻敲打双密封垫片，使垫片与卡槽间充分接触，垫片安装牢固，保证垫片与双密封法兰面间接触平整。5.3.5双密封法兰组对 因双密封连接的密封头是机加工工件，其精度很高，两片密封头的直径、厚度完全一致，对口时，将已安装垫片的配对两片双密封法兰靠近并贴在一起，缓慢调整密封头高度，即可完成对口工作。5.3.6双密封法兰锁紧及锁紧夹具制作5.3.6.1锁紧对口完成后，在焊接之前要对两片密封法兰进

7、行锁紧，锁紧时根据现场条件选择使用液压钳、台钳、顶丝或自制装置对其进行锁紧。锁紧时根据管径不同，采用3至5套锁紧装置，锁紧装置均布对称锁紧即可。锁紧后，两片双密封法兰之间的间隙不得大于1mm。锁紧夹具安装布置图5.3.6.2双密封法兰锁紧夹具采用钢板现场制作，制作图如下：5.3.6.3双密封法兰锁紧夹具实物图片5.3.7焊接5.3.7.1焊接工艺 （1）、采用氩弧焊接打底，手工电弧焊进行填充及盖面，控制热输入降低焊接区域高温停留时间，有效地控制熔池温度，降低热影响区域的温度，实现控制熔池焊接区域温度的目的 （2）、氩弧焊接打底过程中，首先对相邻两个锁紧装置之间的双密封头连接部位进行“段焊”，然

8、后去掉锁紧装置，再对双密封头连接部位进行整体打底焊接。（3）、打底焊接过程，焊丝加热端应始终处于氩气保护区内，送丝均匀并防止带入空气。（4）、焊缝填充、盖面过程中，控制好焊接层间温度，当一层焊接完成后稍作停顿再进行下一层焊接作业。5.3.7.1焊接操作（1）、焊接使用焊条必须使用烘烤合格的焊条进行焊接；（2）、焊缝打底完成后，经外观检查合格，对焊缝进行双密封水压预试验，实验压力为设计压力，稳压30秒合格后方可进行焊缝填充、盖面作业。（3）、焊接使用焊条直径不得大于3.2mm；（4）、焊接过程中，如出现点固焊开裂，造成错口时应停止施焊，并应立即进行修复，然后继续焊接。5.3.8焊缝外观检查每层焊

9、缝焊接完成后须进行外观检查，焊缝及热影响区域不得存在咬边、气孔、裂纹、夹渣等缺陷，焊缝盖面完成后，及时处理好焊接飞溅。5.3.9水压试验 双密封法兰打底焊接完成后，首先进行双密封水压预试验，试验压力为管道设计压力，稳压30秒合格后，排出积水，进行焊缝填充、盖面，待焊缝焊接完成后，进行双密封水压试验，强度试验压力为管道试压压力的1.5倍，稳压30秒，合格后进行严密性水压试验，试验压力为设计压力，稳压60秒，试验合格后，排出法兰内积水，对试压口进行焊接封堵，确保封堵质量。6.材料与设备6.1机具设备伊泰伊犁540万吨/年煤制油项目首期工程全厂给排水管网双密封法兰材质为20#钢，焊接设备应能满足使用

10、要求，该工法的主要施工机具见下表：机具设备表序号名称规格型号单位数量备注1电焊机ZX7-400台202砂轮切割机125123100104木锤把5手动试压泵0-60Mpa个 66钢板尺7全站仪8水准仪9焊条烘干箱氧气乙炔套11试压表块6.2劳动力组织工种人数技术员安全员焊工管工力工材料员起重工 27.质量控制7.1人员控制7.1.1进行施焊的焊工必须持有相应的焊工资格证，并经现场考试合格方可进行双密封法兰焊接7.1.2施工前对各个焊工、管工进行双密封管道施工技术交底及施工培训7.2控制措施7.2.1上岗焊工选择责任心强，心里稳定的进行操作；7.2.2管道施工过程中加大质量巡检力度，不间断的进行工

11、序、质量检查；7.2.3焊缝如果存在不允许的缺陷，必须进行返修作业，缺陷应采用机械方法进行去除，补焊完成后重新进行检测作业；7.2.4双密封法兰焊接施工过程中，对该施工工艺不断的总结，施工中有疑问时就集体讨论、分析，改进施工方法，保证提高施工效率，保证施工质量。7.3质量控制标准7.3.1石油化工给水排水管道工程施工及验收规范 SH3533-20037.3.2现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范 GB50236-20117.3.3由于双密封法兰管道施工和验收规范目前在我国还不完善，施工中根据我公司多年的施工经验，结合双密封法兰生产厂家的指导，参考相关管道施工验收规范进行施工。8.安全措施8.

12、1生活、生产用电设施、电动工机具要有可靠的接地或接零保护，并经常检查、维护，以确保用电设备的安全可靠；8.2进入施工现场必须穿戴工作服、劳保鞋；8.3移动焊接棚内焊接时，使用12V安全灯照明，以防触电；8.4焊接操作区应清除易燃易爆物品，及设置消防器材；8.5管道吊装过程中，必须有专业起重工指挥作业；8.6焊缝无损检测前办理射线作业许可证，并提前通知射线作业影响区域作业人员；8.7作业结束后，应切断电源，仔细检查，确认无起火危险后方可离开现场；8.8人员进场前必须经三级安全培训且考试合格。9.环保措施9.1双密封法兰焊接管道施工中，产生的废料及时清理，堆放置指定地点；9.2管道施工完成后，及时

13、回填土方并经夯实，回复地貌，做到现场清洁、无杂物；9.3施工中及时清理周边杂物、废物；9.4试压用水排放至指定排放点，禁止现场出现乱排水现象；10.效益分析随着我国国民经济的不断持续发展，化工产品的多样化，国民生产的精细化。面对全球能源危机以及对环境保护意识及要求不断提高，各建设单位对成本控制及管道使用寿命的期盼，对管道内防腐的使用范围将不断扩大，对内防腐作业质量的要求将不断提高。双密封法兰焊接管道将得到持续的推广和使用，其隐含的经济效益伴随着时间推移将逐渐展现，其蕴藏的经济效益与社会效益都将是巨大的。11.应用实例2013年10月至2014年4月在伊泰伊犁540万吨/年煤制油项目首期工程全厂给排水管网施工中，采用双密封法兰焊接施工，取得了非常好的经济效益。因业主单位伊泰能源有限公司在生产中，首次使用该形式管道，施工中受到业主单位、监理单位、设计单位的高度重视，施工中不断改进施工方法，提高施工质量及施工效率，施工质量及施工进度到了业主单位的充分肯定和信任。