1、08101520(2)影响钢板冲压性能的主要因素? 化学成分、金属组织、力学性能和表面质量等均影响冲压性能在上述钢号中用量最大的是08钢,并有沸腾钢与镇静钢之分,沸腾钢08F价廉,表面质量好,但偏析比较严重,且有“应变时效”倾向,对于冲压性能要求高,外观要求严格的零件不适合。08Al镇静钢板价格较高,但性能均匀,“应变时效”倾向小,适用于汽车、拖拉机覆盖件的拉深 。1)08钢中主要元素对冲压性能的影响(表845)表845? 主要元素对08钢冲压性能的影响元素名称对 冲 压 性 能 的 影 响增加FeC的数量,提高钢板的抗拉强度和屈服强度,降低塑性,使冲压性能恶化,特别是当FeC出现于晶界时,对
2、冲压性能的不利影响更大硅溶于铁素体中,强化铁素体的作用很大,增加强度,降低塑性,含硅量越低越好,深冲压钢板不能用硅脱氧锰的直接影响不大,锰和硫形成MnS夹杂物,其数量和形态对冲压性能有影响磷显着地增加强度和脆性,并有偏析倾向,易于形成带状组织,这些都对冲压性能不利形成硫化物,其数量、形状和分布对冲压性能有很大影响,数量多、且呈细长条状分布的硫化物对冲压性能不利是镇静钢的最终脱氧剂,可与氮形成氮化铝,显着降低钢板的“应变时效”倾向,容易得到“饼形”铁素体晶粒,改善冲压性能。钢中铝的最佳含量为其质量分数=()%2)深拉深冷轧薄板铁素体晶粒度的标准(表846)表846? 深拉深冷轧薄钢板铁素体晶粒级
3、别钢板状态钢 号 及 拉 深 级 别ZF? HFFZ05F,8F,10F08b,15F,20F,08,10,15,2005F,08F,10F,15F,20F,08b,08,10,15,20冷轧6,7,8或“饼形”6,7,8,9或“饼形”6,7,86,7,8,95,6,7,8,91)铝镇静钢08Al按其拉深质量分为三级:ZF拉深最复杂零件;HF拉深很复杂零件;F拉深复杂零件2)其他深冲薄钢板(包括热轧板)按冲压性能分级为:Z最伸拉深件;S深拉深件;P普通拉深件3)深拉深冷轧薄钢板的力学性能(表847)表847? 深拉深冷轧薄钢板的力学性能(GB/T52131985和GB/T7101991)钢号级
4、别厚度/mm/MPa/(%)不 小 于ZFHF全部DT1DT2DT3已退火的180?23026?电工硅钢D11、D12D21、D31D32、D370D310340S4148190普通碳素钢Q195未经退火的2603203153902833195Q2152703403354102631215Q2353103803754602126235Q2553404204105101924255Q2754005004906101520275碳素工具钢22031028039018010F26036033045019000015F220340280420260340300440198000250370320460
5、2703803404802802020002804003605103525021000320440400550360480450600223002010004005205006503204042054052067018340213500454405605507001636020400050已正火的440580550730143802200005555067043390607001241020800065600730420707609430210000T7T12T7AT12A750T8A冷作硬化的6009507501200优质碳素钢10Mn40058021100065Mn400合金结构钢25Cr
6、MnSiA25CrMnSi已低温退火的40056050070095030CrMnSiA30CrMnSi44060005507501450850优质弹簧钢60Si2Mn60Si2MnA65SiWA7209001200200000640960800120014001600不锈钢1Cr13320380400470212Cr133204004503Cr134004805006004804Cr135001Cr18Ni192Cr18Ni19经过热处理的460520580640已碾压冷作硬化的80088010001100381Cr18Ni9Ti热处理退软的430550540700(2)钢在加热时的抗剪强度(
7、表850)表850? 钢在加热状态的抗剪强度?(单位:MPa)(3) 普通碳素钢冷弯实验指标(8-51)表851? 普通碳素钢冷弯试验指标? (GB7001988)牌号试样方向冷弯试验B=2a180备注钢材厚度或直径/mm6060100100200弯心直径d纵 各牌号A级钢的冷弯试验,在需方有要求时才进行 冷弯试验合格时,抗拉强度上限可以不作交货条件横2aa3a4a注:B试样宽度二、有色金属?有色金属的力学性能(表852)表852? 有色金属的力学性能牌? 号抗剪强度/MPa弹性模量E/MPa铝1070A,1050A1200已退火8075110508072000冷作硬化100120150412
8、0240铝锰合金3A21701001101451971000半冷作硬化10014015520013130铝镁合金铝镁铜合金SA0213016018023070000160200230280高强度铝镁铜合金7A04170淬硬并经人工时效350460镁锰合金MB1MB8120140170190359843600220230122414040000190200240250810160硬铝2Al12105150150215淬硬并经自然时效280310400440368淬硬后冷作硬化280320400460纯铜T1、T2、T3软108000硬3130000黄铜H62260100000半硬H6811000
9、0115000铅黄铜HPb59-1142930005105000锰黄铜HMn58-2520锡磷青铜锡锌青铜QSn4-3特硬65012546124000铝青铜QAl17退火186不退火560115000130000铝锰青铜QAl9-292000硅锰青铜QBi3-12803003503804045239120000480520600650540560600700750铍青铜QBe224048030060025035011700066021280132000141000白铜B19锌白铜BZn15-202071486126000140000镍Ni-3Ni-5470210000230000德银锌Zn-3
10、Zn-61202001402307580000130000铅Pb-3Pb-62030254040505101500017000锡Sn1Sn430404150055000钛合金TA24506002530TA34406005507502025TA5640680800850800900104000镁合金冷态120150180230240141541000预热3003050505250705862银81000可伐合金Ni29Co18400500500600康铜400600钨312000未退火149114800380000钼385280000323425595300000三、非金属?(1)非金属材料的极
11、限抗剪强度(表853)表853? 非金属材料的极限抗剪强度?材 料 名 称极限抗剪强度管状凸模裁切普通凸模冲裁纸胶板布胶板玻璃布胶板金属箔的玻璃布胶板金属箔的纸胶板环氧酚醛玻璃布板工业橡胶板石棉橡胶人造橡胶,硬橡胶层压纸板层压布板绝缘纸板厚纸板软钢纸板有机玻璃聚氯乙烯氯乙烯赛璐咯皮革工业用皮革工业用毛毡桦木胶合板漆布、绝缘漆布云母人造云母硬钢纸板1001309010013015011013018021016407020407080608040606845306014020012018016018516022021024020804080801004555140180(2)非金属材料加热时的抗剪
12、强度(表854)表854? 非金属材料加热时的抗剪强度材料温度/孔的直径/mm1310513014717711813710812711814798118981088898938812714711812778108103118697815718111913714715211311814710839127玻璃纤维丝胶板13715712713788108695978788849聚氯乙烯塑料4959498839497898596459表列抗剪强度用于普通凸模冲裁时的计算值。 =600000/(*260*5) *235 =600000/4082 141MPa =146MPa 大于了许用剪切力,不合理 精心搜集整理,只为你的需要
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