百善镇电信支撑系统产业化项目研发中心办公楼工程装修施工方案Word文档下载推荐.docx

1、3 施工组织项目经理：技术总工水暖工长：资 料 员：主要工程量一览表层数砌筑量抹灰量 外墙保温量外墙砖量地下二层地下一层一层二层三层合计3.1 主要施工机具一览表 名 称单 位数 量备 注卷扬机座3搅拌机台2磅称手推车辆20胶皮管米200筛子只6灰桶40铁锹把3.2 劳动力需要计划表 序号工 种人 数（人）1瓦 工抹 灰 工60钢 筋 工154木 工5砼 工10杂 工7放 线 工8焊 工9电 工4 陶粒混凝土空心砖砌筑4.1 施工准备4.1.1材料准备 除前面提到的主要施工机具外，还应准备拖线板、线坠、水平尺、小白线、大铲、刨锛、工具袋。 陶粒混凝土空心砖、粘土砖：品种、规格、强度等级必须符合

2、设计要求，规格应一致。有出厂品质证明书。 水泥：用P.O32.5（普通硅酸盐水泥）或P.S32.5（矿渣硅酸盐水泥），有出厂证明、复试报告。 砂：宜选用中砂，过5mm孔径筛子，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。 水：用自来水或不含有害物质的洁净水，应符合混凝土拌合用水标准JGJ63的规定。 其它材料：墙体拉结钢筋。4.1.2材料进场要求 水泥码放 砂的堆放4.1.3技术组织 主体部分中承重结构已施工完毕，已经办理好工程验收手续。 对各分部工程进行针对性技术交底，特殊部位提出相应的技术措施。4.1.4现场组织 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。 立皮数杆：采用30*40m

3、m木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距5-10m，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。 根据最下层皮砖的标高，拉通线检查。如水平灰缝厚度超过20mm，用细混凝土找平，不得用砂浆找平或砖包裹砂浆找平。 雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。 砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。砌筑砂浆稠度：70mm90mm。 正式砌筑前需要做样板间，经确认后方可正式施工。 内外墙应同时砌筑，如有不能同时砌筑的墙，应按规定留槎并做好接槎工作。4.2 填充墙细部做法4.2.1填充墙与框架柱之间连接 填充墙应每隔600mm高（三皮砌块）设

4、一道26拉结筋（砼配筋带处不设），伸入墙内1000mm，在框架梁内植筋，植筋深度12-15d：单面焊60mm，双面焊30mm，焊缝高度6mm。4.2.2窗台下现浇钢筋砼配筋带 依据建筑施工图外墙大样，外围护墙窗台下部设置通长现浇钢筋砼配筋带，配筋带与框架柱连接同4.2.1填充墙与框架柱之间连接。4.2.3构造柱的设置 内外填充墙凡转角处，十字交叉处、丁字墙处或直段每3m处均设置构造柱，构造柱截面不小于200*墙厚，主筋4 12，箍筋 6200，与轻墙拉结筋为：每侧各26600，L=1000。植筋锚入上下楼板（梁）12d-15d，预植入钢筋与构造柱钢筋搭接连接或焊接，单面焊接10d、双面焊接5d

5、、焊缝高度6mm。4.2.4过梁做法 依据*市住宅建筑设计研究院结总1结构设计总说明及建筑施工图大样，外围护墙及轻质隔墙过梁表见下图表：净跨 l梁高 h上铁下铁箍筋墙厚200墙厚250150012021021231262001500 l20001802143142000 l10m 表面平整度用2m靠尺、楔形尺检查水平灰缝平直度拉10m线，尺量检查门窗洞口（后塞口）宽 度尺量检查高 度+15-5水平灰缝厚度与皮数杆比较尺量检查构造柱截面外墙窗口位置上下偏移用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准4.5 构造柱施工工艺和要求4.5.1构造柱钢筋绑扎4.5.1.1工艺流程预制构造柱钢筋骨架 修整底层伸出的

6、构造柱搭接筋 安装构造柱钢筋骨架 绑扎搭接部位箍筋4.5.1.2预制构造柱钢筋骨架 先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。 根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋钩迭合处，应沿受力钢筋方向错开放置。 穿另外二根受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固，箍筋端头平直长度不小于10d（d为钢筋直径），弯钩角度不小于135。 在柱顶、柱脚与过梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋 ，加密范围均不应小于1/6层高或45cm，箍筋间距不宜大于10cm（柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎）。

7、4.5.1.3修整底层伸出的构造柱搭接筋 根据已放好的构造柱位置线，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。 构造柱施工缝凿毛，浇筑前清理干净，用水充分湿润。4.5.1.4安装构造柱钢筋骨架 先在搭接处钢筋上套上箍筋，然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来，对正伸出的搭接筋，搭接倍数不低于35d，对好标高线，在竖筋搭接部位各绑3个扣。骨架调整后，再与顶部预埋件焊牢。4.5.1.5绑扎搭接部位钢筋 构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，形成一个封闭框架。 在砌砖墙大马牙槎时，沿墙高每60cm埋设26水平拉结筋，与构造柱钢筋绑扎连接。 砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置

8、及间距准确。4.5.2构造柱范本4.5.2.1支模 构造柱范本，采用竹胶板支设。为防止砼漏浆，在范本与砖砌体接触处应粘贴10mm海绵条，以堵塞范本与砖砌体处接缝。4.5.2.2质量标准保证项目 范本及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。基本专案 范本接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应漏浆。 模板与砼的接触面应清理干净，范本隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。4.5.3构造柱砼4.5.3.1混凝土浇筑、振捣 构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。 浇筑方法：将混凝

9、土卸在铁盘上，再用铁锹灌入模内。 浇筑混凝土构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑、振捣，每层厚度不超过振捣棒有效长度的1.25倍，即30一次浇筑深度340mm。振动棒边下料边振捣，一般浇筑高度不宜大于2m。 混凝土振捣：振捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入。振捣过梁混凝土时，振捣棒与混凝土 面应成斜角，斜向振捣。 浇筑混凝土时，应注意保护钢筋位置正确，并安排专人检查模板、钢筋是否变形、移位；拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象，指派专人检修。 表面抹平：过梁、板带混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平。表面不得有松散混凝土。4.5.3.2混凝土养护 混凝土浇筑

10、完12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日至少浇水两次，养护时间不得少于7d。4.6 成品保护措施 空心砖墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。 在砖墙上支撑过梁、现浇钢筋砼配筋带范本时，防止撞动最上一皮砖。 支完范本后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等到杂物。 墙体的拉结钢筋、抗震构造柱钢筋（框架结构柱预留锚固筋）、大范本混凝土墙体与砌砖墙交接处拉结钢筋及各种预埋件、各种埋管线等，均应注意保护，严禁任意拆改或损坏。 砂浆稠度应适宜,砌砖操作、浇筑过梁、构造柱砼时应防止砂浆流淌弄脏墙面. 在拆除操作平台脚手架或安装范本、搬运材料时，应防止碰撞已砌结完成的墙体. 预留有脚手眼

11、的墙面，应用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。 在外用电梯进料口周围，应用塑料纺织布或木板等遮盖、保持墙面清洁。 雨季施工收工时，应覆盖砌体，以防雨水冲刷。4.7 施工时应注意的质量问题 砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。 墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线坠，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。 空心砖墙后剔凿：预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。防止后剔凿，以免影响质量。 拉结筋不合砖行：混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确

12、，不应将拉结筋弯折使用。 预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：应注意保护，不允许任意弯折或切断。 构造柱处外墙砖挤鼓变形，支范本时应在外墙面采取加固措施。 过梁范本外胀：过梁范本支撑没卡紧，支撑不牢固，范本上口拉杆碰坏或没钉牢固。浇筑混凝土时设专人修理范本。 混凝土流坠：模板板缝过大，范本与墙面接触处没有贴海绵条，致使水泥浆顺砖缝流坠。 混凝土材料计量不准：影响混凝土强度，施工前要检查，校正好磅秤，车车过秤，加水量必须严格控制。 混凝土外观存在蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷：混凝土振捣不实，漏振，钢筋缺少保护层垫块，尤其是板缝内加筋位置，应认真检查，发现问题及时处理。4.8 质量记录 材料（空

13、心砖、实心砖、水泥、砂、石、钢筋等）的出厂合格证、试验报告。 砂浆试块试验报告。 混凝土试块试验报告。 钢筋机械性能试验报告。 各分项工程质量检验评定。 隐检、预检记录。 设计变更及洽商记录。 其它技术文件。5 抹灰工程5.1施工准备5.1.1材料准备 除前面提到的主要施工机具外，还应准备软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、扫帚、锤子、錾子。宜选用中砂，用5mm筛网过筛，不得含有粘土、草根、树叶、碱及其它有机物。 其它掺和料：108胶、外加剂，其加量通过试验确定。 根据施工图纸计算抹灰所需材料数量，提出材料进场的日期，在不影响施工用料的原则下，尽量减少施工用地，按照供料计划分期

14、分批组织材料进场。5.1.2技术准备 抹灰工程的施工顺序采取先室外后室内，先上面后下面，先顶墙后地面。 先室外后室内，是指先完成室外抹灰，拆除脚手架，堵上脚手眼再进行室内抹灰。 先上面后下面，是指在屋面工程完成后室内外抹灰最好从上往下进行，以便于保护成品。 当采取立体交叉流水作业时，也可以采取从下往上施工的方法，但必须采取相应的成品保护措施。 先顶墙后地面，是指室内抹灰采取先完成墙面抹灰，再开始顶棚、水磨石地面。5.1.3组织结构工程验收和工序交接检查工作 抹灰前对结构工程以及其它配合工种项目进行检查是确保抹灰质量和进度的关键，抹灰前应对以下主要项目进行检查： 门窗框及其它木制品是否安装齐全，

15、门口高低是否符合室内水平线标高。 顶棚、墙面预留木砖或铁件以及窗帘钩、阳台栏杆、楼梯栏杆等预埋件有否遗漏，位置是否正确。 水、电管线、配电箱是否安装完毕，是否漏项，水暖管道是否作好压力试验等。 已安装好的门窗框，采用铁板或板条进行保护。保护方法详见成品保护方案。5.2抹灰操作工艺5.2.1工艺流程门窗框四周堵缝 清理墙面 浇水润湿墙面 吊垂直、套方、抹灰饼、充筋 弹灰层控制线 基层处理 抹底层砂浆 抹罩面灰 5.2.2清理墙面 将墙面上的残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝上的灰尘冲掉，将墙面润湿。5.2.3吊垂直、套方找规矩、抹灰饼 抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、

16、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼。 先用托线板检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度，最薄处不小于7mm。先在墙的上角各作一个灰饼，用1:3水泥砂浆，灰饼小于5cm见方，每隔1.5m一个，遇有门窗口垛角处要补做灰饼。如下图：5.2.4 弹灰层控制线 为便于施工控制、检查，距墙面100mm处应弹出控制线。5.2.5基层处理 砖、砼基层表面凹凸太多的部位，事先要进行剔平或用1：3水泥砂浆掺108胶补齐；表面太光的要剔毛，用1：1水泥浆掺10%108胶薄薄抹一层，随抹随打。表面的砂浆污垢、油漆等事先均应清除干净（油污严重时，应用浓度为10%的碱水洗刷

17、）并洒水湿润。 门窗口与立墙交接处应用1：3水泥砂浆嵌填密实。 墙面的脚手孔洞应堵塞严密，水暖通风管道通过的墙洞，剔凿墙后安装的管道必须用1：3水泥砂浆堵严。 不同基层材料（如砖与砼结构）相接处应铺设0.8mm钢板网，搭缝宽度从缝边起每边不得小于10cm。 墙面采用1:1稀粥状水泥砂浆，内掺20的108胶，用扫帚甩在墙面上，待硬结后，用手掰不动为好。5.2.6浇水润湿 抹灰前一天，墙面用水浇透，阴干表面无水迹后开始抹灰。5.2.7 冲筋，抹底层砂浆 用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，筋宽5cm。冲完筋2h后就可以抹底灰。底灰的配合比为1:3水泥砂浆，厚度57mm，

18、应分层与所冲筋抹平，大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。 抹灰层平均总厚度（1） 内墙-抹灰不得大于18mm。（2） 外墙-墙面不得大于20mm。（3） 室内门诊部分墙面、柱面和门洞口的阳角，宜用1：2水泥砂浆做护角，其高度不应低于1.8m，每侧宽度不应小于50mm，待砂浆干后，再用108胶水泥浆抹成小圆角。5.2.8 抹罩面灰 底层砂浆抹好后，第二天即可抹罩面灰。罩面灰用1:2.5水泥砂浆，厚度58mm。先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥浆，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰。用木抹搓出浆，用铁抹溜光、压实。待其表面无水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍以保证面灰层的颜色一致

19、，避免和减少收缩裂缝。禁止收光时往墙上加水泥或素水泥浆。5.3质量标准5.3.1保证项目 材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定；各抹灰层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和开裂等缺陷。5.3.2基本专案 表面：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直清晰。 孔洞、线槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。 门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整，护角高度符合设计的规定，表面光滑平顺。5.3.3允许偏差项目项 目检 验 方 法中级 1立面垂直 2表面平整用2m靠尺及楔形塞尺检查 3阴阳角垂直 4阴阳角方正用20cm方尺及楔形塞尺检查 5分格缝平直拉5m小线和尺量检查5.4成品保护措施 抹灰前必须事先把门窗框与墙体连接处的间隙填塞嵌缝材料；门口用木板保护。 要及时清扫残留在门窗洞口上的砂浆。铝合金门窗必须有保护膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃时为止。 推小车或搬运东西时，要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上，严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。 拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙角和口角。 要保护好墙上的预埋件、窗帘钩等。墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。