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1、“眼过千遍不如手过一遍”是亘古不变的真理；使我们对业务知识有了深刻的了解、对质量标准化工作有了新的认识。安全质量标准化工作有如练功一样，不进则退！所以我将秉承认真负责的态度，对领导交给自己的任务圆满的完成，即使因为特殊原因没有及时完成也会把任务完成进度及时反馈给领导，我相信我们办公室一定会上下一心，齐心协力，把质量标准化工作做到更好！王志伟山西柳林金家庄煤业有限公司篇二：5月工作总结与6月工作计划120XX年5月份工作总结及6月份工作计划时间就像沙漏，弹指间，明媚的5月已离我们而去，时间匆忙，然而工作依旧继续，日复一日月复一月，在工作中只有不断的总结对来月的工作进行计划安排才能更好的工作，现就

2、5月份的工作进行总结如下：第一部分：5月份工作回顾一、工作汇总1、继4月2日对行李生小费整改后部门再重新对行李生小费进行了调整，行李生所收小费30归部门所有，70归行李生个人所有，并于5月1日开始实施2、介于部门以往对宾客意见的征询工作不够完善全面，于4月开始制作的宾客意见表已于5月1日开始实施3、应部门需要完成了商场的商品调查报告及电脑主机的申请报告工作4、对9F洽谈室进行了卫生打扫，并将电脑搬至了大堂副理桌5、5月7日应阮总要求实行了重要时间段的现场管理，11：00-13：00，17：00-19:306、协助许经理完成绿色饭店的其他准备工作7、应工作所需5月8日开始使用了对讲机8、5月11

3、日，房务总监程其顺调离了酒店9、完成了对总台周义琳，行李生罗鸣的转正考核工作10、各岗共同协作完成了5月份的团队及ViP接待工作11、自4月将部分工作转交前台领班后，各项工作完成良好12、完成了对一楼洽谈室墙面的粉刷工作二、培训工作1、培训讲时及内容：部门培训课时2时，培训内容：前厅各岗案例分析2、培训效果反馈通过案例的形式结合实际工作的情况，对各岗工作中所发生的事件进行剖析，加深员工印象，提高员工应变能力，让员工学会总结案例，分析案例，提高处理能力，在今后的培训工作中应加大此方面的培训课程三、本月工作中存在的不足1、总台方面：（1）本月总台方面较4月在操作及服务方面都有了较大的提高，催房、R

4、c单填写、夜审等方面都做到了完善，但4月总台员工情绪化较严重，直接影响了接待工作2、礼宾岗方面礼宾岗本月各方面表现均良好，但在无团队或客流较少的情况下，个别行李生还是有脱岗及串岗现象，希望在本月加强下监督，改善此种不良现象3、总机商务中心总机岗在5月份的工作表现中延续了4月的良好表现，代晓铃在本月中接待客人、主动热情，服务意识较强，值得表扬4、本职岗位就5月工作而言，均是些日常事务，自开始宾客意见表征询以来。征询效果并不是很乐观，希望在6月中能加强此方面的工作力度第二部分：6月份工作计划1、工作计划根据5月份工作中所存在的不足，对症下药，争取做到药到病除，逐步完善配合前台做好接待、顶岗工作配合

5、许经理做好前厅各岗的绩效考核工作争取在6月前台能培养出一位候选领班人选按照销售部下发的6月份团队预订Eo单情况，做好前厅的团队接待工作制定好部门的培训方案，并且按计划实施落实前台人员属于缺编现象，新员工到岗做好引导、监管、培训工作加强宾客意见征询工作，做好宾客意见征询的细节工作并做好统计完成好上级安排的其它工作及日常管理工作2、培训计划总台培训课时2小时，培训内容：工作中的有所为有所不为前厅部大堂副理：雷洪梅20XX年5月31日篇三：6月份工作总结光阴荏苒，时光流逝，转眼6月份过去了，感谢领导对我的信任，将二部生产让我来管理，我感觉身上的担子越来越重了，责任也越来越大了，但是我有信心将二部生产

6、管理好，过去的一个月里我通过网络和相关书籍不断的学习生产管理的相关知识，提高自己的业务素质和管理水平，在领导的指导下，使我对生产管理的理论知识和实际运用有了更新更深刻的认识，做到了理论与实际的的更紧密结合，下面我将6月的工作做如下总结：一、人员管理方面1、在刚开始带二部的时候，我发现组长的工作业务水平较差，整个团队没有凝聚力，上下道工序的衔接经常出现问题，在发现这些问题后，有针对性的对组长进行培训，增强他们的管理水平。同时采取一些措施锻炼组长的观察能力、协调能力和表达能力，比如上白班时让他们在外面开会，从而提高组长的表达能力。又比如提出一个现场问题让他们先进行分析，然后我在全面的进行讲解，让他

7、们记忆更加的深刻。2、6月的人员流失情况从上表中可以看出6月份制片车间流失的人员最多，经过深入了解发现由于车间环境问题、加班等要辞工的占大多数，生产管理中也存在一些与员工沟通不到位等问题，后续的工作中我们将吸取教训，加强与员工之间的沟通，及时发现员工心理状态及时做思想，尽量降低车间的人员流失率。二、设备的运行状况1、配料：配料车间的设备运行均正常2、拉浆：拉浆车间负极机尾的纠偏经常出现纠偏不齐的现象，目前已经得以解决。拉浆3#真空烘箱的上层在烘烤负极时经常出现玻璃上面有水现象，经过工程部检修已恢复正常。3、制片：制片动力铆焊包胶2#、3#不稳定，经常出现卡胶纸异常，严重影响车间的生产进度。到目

8、前为止2#、3#任然不稳定。4、组装：1、卷绕机经常出现插隔膜现象，造成隔膜报废严重，造成插隔膜的原因有隔膜来料不齐、张力不均，卷针没有调整好等，除了插隔膜卷绕机经常出现的异常还有贴不上胶纸的现象。2、组装点焊机在生产过程中出现有虚焊现象，后经过返厂维修已经可以正常使用。5、激光焊：激光焊接机整体工作正常，没有出现重大的异常情况，测漏机在开始使用的时候出现过吸嘴吐水现象，后来分析是有大漏的电芯时会出现该现象。6、注液、化成：真空烘烤箱10#箱在146586a-5500-120615批是出现过电芯表面有腐蚀现象，经过工程部检修后发现是干燥气管破裂造成。三、车间原材料、辅料的控制情况1、6月二部使

9、用超额的辅料有以下几种：后续我们将采取辅料专人负责，按照规定的使用频率进行科学管理，减少辅料的浪费，提高辅料的利用率。2、截止到120627批原材料利用率统计表四、车间的数据管控情况1、根据车间数据的进出原则，建立前后工序的数据对照表，让车间组长知道当天的生产数据情况，从而使车间的数据得到有效的控制，目前二部用量管控数据的表单有二部制片车间极片数量核对表、二部组装车间铝壳、正极片核对表、二部组装车间盖板、隔膜核对表、二部激光焊车间电芯核对表、二部化成车间批次管理数据记录表，通过相关的数据记录及时反映出数据的误差，更加便于我们及时发现过程中存在的漏洞。（具体的数据见附表）2、建立定期的盘点机制，

10、每个礼拜六对车间在线批次的物料、在制品进行盘点，及时的发现问题及时解决，避免批次之间挪用物料或电芯造成月底数据的混乱。3、建立档次跟踪机制，从制片称片后进行档次数量的确认，刷片后再次将档次的数量进行核对，让档次的数据更加准确，制片每天下班前必须将档次的数量、配对数据提供给组装车间，卷绕的发料员按照制片提供的配对数据进行安排卷绕，电芯配组工位进行记录各个配对方式的数据，用该方法来避免混档现象，同时还能核对制片提供的数据是否准确。五、品质情况本月共发生异常53次，其中一部发生异常29次，二部发生异常23次，其中重大异常有：1、二部配料生产146586a-5500-120604P负极出料时发现有浆料

11、粘稠堵塞网筛导致无法过滤。最后分析为墨来料不良,细粉过多,浆料成团造成无法过筛.。2、从120606p到现在动力负极有粘辊严重的现象，最后分析为墨来料不良,，临时的改善措施是将负极压厚放宽5um进行辊压3、二部拉浆在生产146586a-5500-120628时测得浆正极度粘度值1540mpa.s，造成的原因为该批次使用的PVdF是三爱富925，该PVdF分子量相对较低,nmP用量相对较多造成。后续已经要求技术调整工艺。4、二部制片负极对辊在生产146586a-5500-120627时负极严重打卷，其档次及数量分别为B档833PcS，c档421PcS，经过刮片后测量其面密度发现，单面要比双面偏重

12、0.7g，工艺要求将极片结存用来配d档或以下的极片。5、截止到120627批车间个项不良项控制如下表：六、现场6S目前对于6S管控工作，我们还有很多地方没有做到位，目前车间各岗位的生产现场管理较为混乱，主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐，产成品、半成品没有做到定置管理。还有就是环境卫生、设备卫生很差，员工甚至组长换材质换型号的清场意识薄弱。我个人认为解决的途径是加强现场管理，强化处罚措施，将6S管理责任到人，安排专人进行监督检查。6月份车间的改善亮点有：1、各车间饮水区的改善：改善前饮水区的杯子摆放混乱，没有标识，且该区域卫生较差，改善后用泡沫对杯子进行定位，使得杯子能够排列整齐，将该区责任到人，保证每天有人搞卫生，让大家有一个干净的饮水环境。2、各车间物料柜的改善：改善前各车间物料柜物品杂乱，没有标识，找东西时要花费很多时间，改善后物料柜里面只允许放置需要用到的东西，将各种物品摆放整齐并标识清楚，使得物料柜里面变得整齐干净，在找东西时节省时间。3、化成待转电芯的标识：改善前待转电芯没有明显标识，每次到车间要知道电芯转到那个批次了，要弯下腰去看物料盒上面的标识卡。改善后用废弃的纸箱做一些三角牌，将型号和批次都写到三角牌上，便于车间的目视管理，也使得报废的纸箱得以再次利用。七、车间达成率6月各车间达成率如下表：（）