东风D内燃机车检查标准Word下载.docx

1、排障器平直、油漆良好。排障器距轨面120-130mm2车钩1.提杆座螺栓（锤击），（提钩至开锁位）提杆无弯曲抗劲，无裂纹；2.车钩锁销杆的连接销轴、开口销状态是否正常。3.车钩灯检查：由左至右（车钩吊杆、钩头、钩身、钩尾框）目视车钩不低头、左右摆动灵活、摆角40度、4.车钩全开位检查：全开220-235mm，灯检钩舌（做裂纹检查）。5.车钩锁闭位检查，轻推钩舌、锁闭良好112-122mm，锁铁裂纹检查，锁铁浮动量5-22mm。6.车钩钩舌销径向间隙1-4mm钩耳上下间隙1-10mm、开口销良好。7. 车钩中心线距轨面高度815-890mm、3制动软管1.制动软管防尘堵及安全链齐全完整。折角塞门

2、安装牢固、在关闭位，各部无漏风；2.软管连接器无缺陷、胶圈（丢失、倒装、老化破损），口面与地面应垂直；3.软管无老化龟裂，上下压套紧固，水压标牌清晰、水压试验不超过三个月；4.制动软管与机车中心线组装角度为45。目视手动1.扶手及脚蹬检查：各部良好 走行部车体外观1. 侧面检查：车体平整，油漆完整不脱落，车身不倾斜；扶手、梯子安装牢固，电镀光洁良好。司机室门窗1、侧窗、扶手检查：侧窗、扶手良好完整车号灯完整，车型、车号标志清晰完整。脚蹬、扶手安装牢固不开焊。内侧1.前端内侧检查：排障器支架安装牢固，扫石胶板完整、无破损，距轨面高度2030mm。2. 车轮踏面检查：无剥离、擦伤（故障点设置：车轮

3、踏面上部闸瓦上下轮轨接触点）5第砂箱处1、砂箱装置检查：安装螺丝紧固（锤击），箱盖严密、锁闭良好，砂箱裂纹检查。2、砂质、砂量检查：内部干躁、清洁无异物。3、撒砂器检查：螺丝紧固、风管接头不松漏，砂管安装紧固、卡子不松动。4、闸瓦装置检查：闸瓦托及吊杆安装牢固，闸瓦厚度不少于15mm并无裂纹破损（闸瓦钎子丢失，反装，未在作用位）；砂箱开盖检查内部，其余只做外观检查6轮1.车轮检查：轮箍迟缓标记清晰（呈120排列，三条黄线每条宽25mm，长40mm）；2.轮箍无迟缓、裂纹，厚度不小于38mm。3轮毂、辐板、轮辋无裂纹。3.车底照明灯、接线良好。车轮技术要求:车轮直径1050mm轮缘磨耗不超过18

4、mm，剥离长度40mm、深度1mm到限,擦伤深度 0.7mm到限,两轮箍内侧距离13533mm7轴装置1.上拉杆检查：螺丝紧固、防缓铁丝良好转轴垫不松动、卡簧良好，拉杆无裂纹。（梯形槽无间隙）2.轴箱弹簧检查：裂纹设在外弹簧里侧，中簧外侧。3.轴箱检查：端盖螺栓紧固并无明显漏油、通气孔不堵塞。速度表传感器检查：安装螺丝紧固，接线无破损、插头良好无松脱.4.下拉杆及轴箱弹簧检查：同上5.油压减振器检查：螺丝紧固、防尘罩不松动、橡胶不老化、油缸不漏油、座无裂纹。目视锤检目视锤检手动 芯轴与侧面应密贴与底面应有2-5mm的间隙止档间隙8mm,轴箱温度不超75度，通气孔直径5mm8牵引装置检查1.旁承

5、检查：帆布罩无破损，卡子无松脱；放油堵无松漏。2.牵引杆装置检查：牵引杆销、拐臂销（拐臂各部无裂纹）及联接杆销螺丝紧固开口销良好、防缓铁丝良好、小油堵齐全；（牵引杆故障点设置：牵引杆叉部、焊波裂纹） 3.牵引销及座、牵引销梯形槽斜面密贴,底面有间隙，托板螺丝紧固、防缓片良好。（故障点设置：牵引杆圆根部、焊波、牵引座裂纹） 底面间隙2-5mm9二轴1.轴箱检查：同前2.旁承检查：3.制动缸检查：同前 4.闸瓦装置检查：5.第二动轮:车体侧 挡1.侧 挡安装螺栓无松动。2.自由横动量15mm弹性横动量5mm10三轴检查同前 11第一总风缸处1。主发排风网无破损无异物2.总风缸检查：卡带螺丝紧固，标

6、牌齐全清晰，排水阀良好。污油箱排油阀关闭严密，各部无漏油。 目视12燃油箱1.油箱检查：吊铁螺丝齐全紧固，吊杆螺 丝紧固开口销、垫圈齐全良好、 杆、座无裂纹。2.燃油加油口检查：严密锁闭良好。3.燃油箱油表：清晰完好无漏泄，刻度清晰，油量符合运用要求。燃油5000升13蓄电池1.蓄电池箱检查：平整，锁闭销作用良好二级锁良好、开口销齐全。（蓄电池箱门假锁闭）2.蓄电池故障点设置：安装箱内部有异物。接线及联接板烧损；14第二总风缸附近1.燃油箱吊铁螺丝齐全紧固，吊杆螺丝紧固开口销垫圈齐全良好、杆、座裂纹2总风缸管接头无漏泄，止阀良好，卡带螺丝紧固。3.柴油机机油上、排油管检查：上、排油管及卡子牢固

7、；放油阀关闭严密，油堵及安全链齐全完好。4.柴油机机油上、排水管检查：上、排水管及卡子牢固；防尘堵、安全链及胶圈齐全完好。目视 锤检 手动15四轴五轴六轴四轴增检中梯：机车前端检查同后端（本次大赛不做检查） 机车左侧检查同右侧，（本次大赛不做检查） 车底后半部后端车钩缓冲装置1.钩尾销止退销螺母紧固，开口销良好；无裂纹；2.弹簧箱、从板及冲击座、钩尾框无裂纹。3.钩尾框托板螺栓坚固，油润良好。4.车体底架、牵引箱无变形、裂纹及开焊锤击后转向架端梁部分1.端梁不变形、开焊。锤击目视第六轮对间1.手制动机、牵引电动机上盖（此项不做检查）4第六抱轴箱1.安装螺栓牢固不松动2.轴承腔温度正常。手触抱轴

8、箱温度小于70度 第六齿轮箱齿轮箱各安装螺栓不松动、箱体无裂纹不变形，油封良好放油堵无松漏，拉紧螺栓不松动，加油口盖、油尺齐全紧固。第六牵引电动机外部1.机体外观无异状，检查盖完整严密。2.小油堵及加油管不松不丢，轴承温升正常. 3.底盖螺栓不松动，通风罩不破损。轴承温升不超55第六电机悬挂装置1.悬挂座及吊杆无裂纹，螺栓螺母紧固开口销良好2.胶垫无龟裂变形3.安全托齐全紧固。通风道帆布罩及卡子良好间隙50牵引杆装置1.连结杆无异状，夹头不裂纹。2.连结销螺母紧固小油堵不丢，开口销状态良好。第六牵引电动机内部1.电机各盖完好密封，卡子良好2.进风网无破损无异物，电机内部清洁无异物（挂棉丝），轴

9、承不甩油。3.刷杆、刷握、刷架紧固不烧损，防缓标记无位移。碳刷无碎裂掉角、刷辫无破损，接触良好，压指应在工作位及弹簧无裂损。4换向器表面无烧损（故障点位置：刷架装置上下）。五电机、四电机检查（本次大赛不做检查）（注：电刷与换向器接触不良）刷握与整流子间隙3mm碳刷无卡滞、无破损，长度不少于原形尺寸的1/2，接触面不少于80%云母沟深度1.2-1.6mm后转向架端梁1.端梁无变形开焊2.撒砂管、制动缸管卡子不松动，胶管不磨损3.柴油机污油壳排污管、止阀及卡子良好.锤检目视1.清洗盖无漏泄，底部无碰伤、漏裂、防寒完整。2.放油堵无松漏。锤触 目视前转向架（本次大赛不做检查）上车上车注意安全，手把杆

10、安装牢固，电渡光洁良有好脚踏板安装牢固无裂纹，防滑作用良好。电器柜检查箱门锁闭器锁闭作用良好，1.司机室门检查：车门锁闭器作用良好，玻璃清晰，胶条完好无破损。手检机上部司机室主台侧1.侧窗开关灵活、把手紧固、锁闭良好；操纵台台面检查：2.自阀、单阀、司机控制器各部良好；3.各风表、电动仪表完好，指示正确，检验日期不超过（风3个月、电6个月）；牵引电动机分流表指针不为零）4.各开关、扳钮、按钮位置正确（故障点设置：位置不正确），作用良好。5.各信号指示灯完好；6.机车速度表安装牢固，指示正确；7. 风笛、撒砂脚踏开关作用良好。试验自阀在制动区、单阀在全制位,挂好禁动牌；司机控制器主手柄在“0”位

11、，换向手柄在中立位，机械联锁良好。中部1.各转换开关标牌齐全字迹清晰，电动仪表完好，指示正确，检验日期不超过6个月；2.各扳扭开关位置正确3.机车空调控制器各按扭显示灯良好；4.灭火器放置牢固，各部完好，铅封无破损，喷嘴、喷管齐全良好，检查日期不超过6个月；5.紧急制动放风阀铅封完好无破损；（铅封破损）副台侧电器柜（由于各港口机型不统一，电器部件差别太大，本次大赛不做检查）传动间硅整流柜1.安装牢固，网盖完好；2.1ZL大线、阻容元件无烧损，内部无异物。启动发电机1.安装螺栓齐全、无松动；2.接线盒严密，接线无脱落；3.前后轴承无烧损，油封无漏油，端盖及小油堵不松不丢；4.罩盖严密，锁闭良好；

12、QD内部不做检查前变速箱万向轴测速电机1.前变速箱安装螺丝紧固、通气器完好，检查盖严密、油尺齐全、油位标准；2.箱体及轴承温度正常，油封不甩油；手摸箱体温度不超过80轴承温度不超过90传动室测速发电机（此项不做检查）牵引发电机制动机各阀空调控制箱动力室空气滤清器（走台板）灭火器灭火器放置牢固，支架无裂纹，各部完好，铅封无破损，喷嘴、喷管齐全良好，检查日期不超过6个月；（故障点：铅封破损、丢失或灭火器丢）1.主发大线、接地线无破损，无过热变色，木夹板无松动；2.上通风网完好，内部清洁无异状。增压器1.增压器进出道法兰烟筒及废气管连接螺栓紧固。2.安装座螺丝紧固。3.机油管、冷却水管接头不松、不漏

13、。4增压器滤清器盖，油管紧固不漏泄，安全阀良好，铅封紧固。5油压继电器3-4YJ接线良好、软管及接头不漏油，卡子良好，减振胶皮无破损，各安装螺丝不松、不丢。统一故障点设置：油水管路漏泄接线松或脱落1.燃油安全阀及接管不松，不漏。2.稳压箱进气道螺栓不松动。盘车连锁机构及连接箱1.行程开关无异状，接线良好。2.防护网完整螺栓不松动。3.支撑底座螺栓紧固不松动，弹性支撑良好，防缓铁丝无松脱；柴油机6-4缸1.出水管垫不漏水，螺栓紧固。2.进、排气支管螺栓是否紧固。3.摇臂箱盖手轮紧固，胶垫完整不漏油同步摇臂油管不松动漏油，示功伐及手轮不松 动、开口销螺丝齐全。4.缸头紧固螺栓是否松动。5.喷油泵:

14、喷油泵安装螺母是否紧固，高压油管及来油管接头螺母有无漏油。6.齿条是否灵活，拨叉座与夹头销吻合态是否良好，供油拉杆及支座滚轮有无异状燃油回油管接头有无漏泄。7.凸轮轴检查孔盖是否牢固，胶垫不漏油。8.进水管:进水管套筒法兰螺栓是否紧固；进水支管锁紧螺母及法兰是否紧固有无漏水；进水管螺栓是否紧固。锤检手动手动目视（6-4缸有声检查，3-1缸无声检查）故障点设置：1、V型夹角内有易燃物；2、示功伐及手轮松动（或裂损）；3、弹性夹头销不在作用位机油加油口1.（4缸下方）机油加油口盖紧固严密。机油加油口盖松动车顶通风机1.通风机安装状态良好，接线良好柴油机31缸1.检查同4-6缸2.（43缸之间）油尺

15、有无折损、弯曲，油位符合标准3.底座支撑检查同前。油尺丢失中冷器处1.进、出水管法兰有无漏水。2.安装螺栓是否牢固，测试堵不松漏。机体1.调控横轴传动臂串销、开口销完好；2.柴油机标牌、发火顺序标牌完好，字迹清晰；3.正时齿轮检查孔盖螺栓紧固，无漏泄；4.主机油管连接法兰紧固，高压胶管无老化、破损，卡箍无松脱、漏油；离心式机油精滤器1. 滤清器安装座螺栓无松缓；2. 滤清器体及油管接头无漏泄，窥视玻璃完好。进气道自由端1.燃油精滤器安装牢固，各管无接磨、接头无漏泄，卡子良好。2.排气管、排气阀状态良好，止阀严密3. 低温水泵，水泵法兰接口无漏水； 低温水泵油封无漏油，水封无漏水4.主机油泵体及

16、端盖无漏油，高压胶管无老化、破损，卡箍无松脱、漏油；5.柴油机转速表电机安装牢固，电机座无漏油，接线无破损、脱落；6.机油油水热交换器进出水管无漏水，进出油管无漏油，7.机油粗滤器进出油管法兰接口无漏泄。8.燃油泵及电机安装牢固，电机接线良好，止阀开放、油管接头不漏油。9.燃油粗滤器安装牢固，体无漏泄、燃油管路各接头无松动、漏油；水管和油管均有高压连接软管（检查同前）水箱1.水箱安装牢固，照明灯良好。2.水表清洁无漏水、水位在2/3 水箱容量100升水箱无水位或满水位后变速箱万向轴检查前变速箱万向轴冷 却室车顶侧壁1.车门、顶棚螺栓检查同前。百叶窗手动手柄齐全无丢失，手动开关灵活，2.散热单节

17、支撑座橡胶良好，螺丝紧固；散热单节无堵塞；4.散热单节间隔无缝隙，单节及接口无漏水；单节散热片倒扶不超10%静液压系统1. 静液压传动油箱安装牢固，注油堵、放油堵不松漏，油位标准；5. 各油水管路接头有无漏泄，各油阀正确，排水堵（阀）不漏水。6.后通风机底座有无开焊，吸风网不破损7.后通风机传动轴、型铁及螺丝、尼龙绳良好。8.冷却风扇及静液压马达（本次大赛不做检查）.1.低温单节检查同高温检查方法。百叶窗机车同前低温单节处4.空压机调压器安装牢固，各接线无脱落，风管接头无松漏，止阀在开放位。调压器止阀在关闭位。空压机电机1.电机安装螺栓紧固。2.电机接线良好，检查盖严密。3.电机轴承温升正常，端盖紧固联轴器无异状，（内部不做检查）。油压44010%Kpa辅助室空气压缩机1.联轴器无异状，螺栓无松动；2.风扇防护罩牢固无破损，扇叶无变形、裂损；3.风扇传动皮带无破损、松紧度合适，备用皮带卡安装牢固；传动皮带无破损）4.低压安全阀及铅封良好；铅封丢失破损） 5.空气滤清器安装紧固；紧固螺母松动） 6.空压机曲轴箱油位表无松漏，油位在两刻线之间；7. 油压表完好，校验日期不超过3个月；表座接母松动）8.注油口盖无松动，放油堵无松漏；9.送风管塞门在开放位。灭火器检查同前防护用品箱1.响墩、火炬、信号旗、灯齐全完好（此项不做检查）