洛阳一拖中信重工洛耐洛轴实习报告Word文档格式.docx

1、其目的在于通过生产实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。此次实习我们要达到以下几点：1：通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基

2、2：在实习期间，通过对典型零件的服役性能的了解，以及零件加工工艺过程（如热处理工艺等），把理论知识和实践相结合起来，提高分析和解决问题以及理论联系实际的能力。 3：通过对实习过程中的师傅们所介绍知识的记录，写实习报告，锻炼与培养我们的观察分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。4：通过实习，培养和强化我们的工程意识，获得工程实践知识，生产技术及相关的企业管理知识。 5：使我们加深对所学专业在工业中所处的门类、地位和作用的认识，巩固专业思想，培养事业心、责任心和务实精神。 6：使我们了解和掌握本专业基本的生产实际知识，印证和巩固已学过的专业基础课与部分专业课，并为后续专业课的学习、课程设计和

3、毕业设计打下良好的基础。 7：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的讲解和报告，学习他们的生产经验，技术革新和科研成果，认真倾听他们生产过程中的教训以避免我们在以后工作过程中少走弯路。二、实习要求各个高等学校学生进行生产实习的总要求是：了解社会，接触实际，以增强群众观点和事业心、责任感，提高思想觉悟，巩固所学理论，获得本专业初步的实际知识，以利于培养实际工作能力和专业技能。根据这一原则要求，结合我们材料专业的培养目标，提出以下具体要求：1、了解工厂的生产过程、生产线布局、技术装备；2、记录金属零件制造工艺和处理工艺及其设备；3、掌握金属材料处理工艺方面的知识及方法；4、了解热处理方面的知识，

4、熟悉常用热处理工艺、设备、特点等；5、了解铸造方面的知识，熟悉常用铸造工艺、设备、特点；6、了解焊接方面的知识，熟悉常用焊接工艺、设备、特点；7、了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法。3、实习单位简介3.1 中信重工机械股份有限公司 中信重工机械股份有限公司（原洛阳矿山机器厂），是我国第一个五年计划期间兴建的156项重点工程之一，1993进入中国中信集团公司。 历经半个世纪的建设与发展，目前已成为中国最大的矿山机械制造企业、中国最大的重型机械制造企业之一，是中国低速重载齿轮加工基地，中南地区铸锻和热处理中心，国家级理化检验认可单位和国家一级计量企业。公司通过ISO9001:2000质量

5、体系认证、ISO14001:2004环境管理体系认证和GB/T28001-2001职业健康安全管理体系认证。 公司获评中国的脊梁-全国综合实力500强，是国家首批确定的50家国际化经营企业。公司拥有国家首批认定的国家级企业技术中心，所属的洛阳矿山机械工程设计研究院，是国内最大的矿山机械综合性技术开发研究机构，具有甲级机械工程设计和工程总承包资质，专业从事国家基础工业技术装备、成套工艺流程的基础研究和开发设计。公司主要产品有：采掘机械、提升机械、选煤机械、破碎与粉磨机械、水泥机械、冶金轧钢机械、环保机械、发电设备、大功率减速器、大型铸锻件等。可为矿山、建材、冶金、有色、电力、化工、环保和其他基础

6、工业领域提供成套重大技术装备、工程成套服务。产品远销亚、非、欧、美、澳等国家和地区，在国内外占据较大的市场份额。生产能力 公司是中南地区铸锻中心，拥有80t、50t、30t偏心底电弧炉各一座，60t LF炉、150tLFVD炉、150tLFVOD炉各一座，100t、200t、300t、600t真空浇注设备共10台，可冶炼低碳或超低碳不锈钢、合金钢、优质碳素结构钢等各类钢种，可生产2t600t系列钢锭。一次可组织钢水1000t。能够生产包括矿山、建材、冶金、电力等在内的大型磨机端盖、中空轴、齿圈、回转窑轮带、托轮、轧机牌坊、船用铸钢件、不锈钢铸件等各种材质、各种规格的大、中型铸钢件，最大铸件单重

7、可达550t。 机加工能力 16米重型立车 公司拥有德国科堡公司6.5 18m数控移动龙门镗铣床、意大利因塞公司260m数控落地镗铣床、16米数控重型双柱立车、德国希斯公司12米立式车床、意大利皮特卡那奇公司6.2m立式数控加工中心、意大利因塞公司6 18m重型卧车和16米数控滚齿机等各种精、大、稀机械加工设备，可加工回转类单重300t，直径16m；筒体类单重200t，直径6m，长度18m；轴类单重100t，直径3.2m，长度12m;长方体类：6.5518 m，单重250t等大型零部件。历经半个世纪的建设与发展，目前中信重工已成为中国最大的矿山机械制造企业、中国最大的重型机械制造企业之一，是中

8、国低速重载齿轮加工基地，中国铸锻和热处理中心，国家级理化检验认可单位和国家一级计量企业。晋西机器工业集团有限责任公司隶属中国兵器工业集团公司，公司为国家重点保军单位及军民结合型大型骨干企业。公司为多元投主体与母子结构体系的现代企业公司，设有1个上市公司，20个子分）公司。占地面积约700万平方米，拥有员工9000余人，各类专业技术与管理人员2000余人。其中，省部级学科带头人9人，享受国家特殊津贴专家24人，研究员级高级工程师26人。公司拥有各类设备6000余台套，主要重、精、关键设备从德国、意大利、西班牙日本引进。公司坐落于具有2500年文化底蕴的古城太原，如一颗璀璨的明珠，镶嵌在风景秀丽的

9、汾河西岸，交通便利、商贾云集。公司建有科技公寓，配置有电话与有线电视等必要生活设施，为各类人才成长创造良好的工作与生活环境。公司主导产品涉及军民两大领域。军品集科研、制造于一体，居同行业先进水平，并向高新技术发展。民品先后开发经营六大系列40余个品种。其中，火车轴生产居亚洲首位；无缝钢瓶是国内唯一具有出口欧盟资格的厂家；石油钻杆接头质量符合美国10标准。公司主导民品不仅在国内具有稳定的市场占有率，并出口美国、加拿大、巴西、韩国等十七个国家和地区。四、实习历程4.1安全教育所谓入厂教育主要是安全性教育，从东方红农耕博物馆出来一拖组织我们进行安全性教育，由一拖安排的一位老工人师傅给我们讲解入厂及安

10、全教育。对于从小学开始每次出行老师都会强调的安全教育，学生向来是不予理会的，除非老师主动干预，不过这次一拖的工作人员让我们彻底的、真实的体验到了事故后面的一幕幕的血淋淋的惨剧，充分的让我们了解到厂区内安全的重要性。其安全危害可分为六大类：1、 进入厂区应注意事项（1） 允许从四、五号门进入参观。（2） 要求排成两列纵队，有序进入。（3） 爱护厂区环境卫生。（4） 生产厂区禁止拍照。（5） 厂区禁止抽烟。（6） 上班前和在岗期间禁止饮酒。（7） 不要挪动生产厂区的图纸，更不允许随意带走，注意自己的言行举止。2、 进入厂房后的要求1.在工厂内任何区域严格禁止吸烟；2.进入厂区以及分厂必须列队进入；

11、3.不堵塞工厂的进出入口，由于车间生产任务繁忙，要靠近人行道行走，注意来回过往的叉车，不要站在工厂主干道上；4.注意厂房内头顶上的天车，看到天车过来要赶紧让道，不要再天车吊起的工件下穿行；5.进入厂房要佩戴安全帽，禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋入厂，要求穿长裤，衣服袖口、衣领紧扣，女生长发者将头发盘入帽子内；6.工厂属于生产机构，要多多用笔记录和询问，对于其中的各种机床严格遵守只看不动手；7.由于机床油润滑飞溅等，路面较滑，进入工厂内应注意防滑；8.入厂后禁止边听MP3边走路参观；9禁止随地吐痰；10.厂区内严格禁止拍照。4.2工艺材料研究所 4.2.1研究所概况：一拖集团公司工艺材料研究所是一拖公

12、司重要的科研、检测、技术开发机构。专门从事拖拉机、汽车、工程机械、动力机械等行业新材料、新工艺、新技术、新装备的开发、研制及推广应用。是技、工、贸一体化的新型企业实体。 该所拥有先进的铸造冶金，机械加工，金属热处理及各种理化检验检测设备200余台。具有较强的材料试验与开发能力，检验检测与零部件失效分析能力，装备设计制造与工程承揽能力。 在机械性能测试分部实习的过程中我们看到了很多先进的设备像300KN液压万能试验机，冲击试验机，微机控制电液伺服万能试验机，试样冲击缺口拉床等。4.2.2讲解流程我们材科专业总共两个班60人，我们分成了两组，在老师的带领下线上了三楼。热处理科技设备：铸型数字化快速

13、成型机、激光快速成型系统HRPS-IV，用于快速造型，数控立式通用淬火机床（中频感应淬火），用于表面感应淬火。感应加热热处理工艺：用感应电流使工件局部加热的表面热处理工艺。这种热处理工艺常用于表面淬火，也可用于局部退火或回火，有时也用于整体淬火和回火。感应淬火淬火介质：（3-5）聚乙烯醇合成淬火剂水溶液，高温冷却快，低温冷却慢，不易产生淬裂。如果，淬火后工件硬度满足要求，但淬硬层厚度不满足要求时，可以采取措施：提高设备功率，减小工件移动速度，延长淬火时间。感应加热原理：将工件放入感应器（线圈）内 （图1感应加热原理），当感应器中通入一定频率的交变电流时,周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作

14、用使工件内产生封闭的感应电流涡流。感应电流在工件截面上的分布很不均匀，工件表层电流密度很高，向内逐渐减小（图2沿工件截面的电流密度分布）,这种现象称为集肤效应。工件表层高密度电流的电能转变为热能，使表层的温度升高，即实现表面加热。电流频率越高，工件表层与内部的电流密度差则越大，加热层越薄。在加热层温度超过钢的临界点温度后迅速冷却，即可实现表面淬火。中频淬火实验室我们首先进入了中频淬火实验室，研究所的工作人员向我们介绍了中频感应淬火设备的各种性能，该设备的电源是可控硅中频电源。中频感应淬火设备采用的串联谐振，即电压型谐振频率跟踪。因此效率较高、功率因数较高。所以有明显的节电效果，加热每吨棒料用电

15、341度。中频感应淬火设备前级不可控全桥整流，不会在整流段引起波形的变形，没有关断角的削波现象，并且用大电容滤波，因此谐波数小对电网的干扰小。感应加热就是利用电磁感应在工件内产生涡流而将工件进行加热。中频感应淬火的优点：1.生产操作简单、进出料灵活、自动化程度高，可实现在线式生产；2.工件加热速度快、氧化脱碳少，效率高，锻件质量好；3.工件加热长度、速度、温度等可精确控制4.工件加热均匀、芯表温差小，控制精度高；5.感应器可按客户要求精心制作；6.全方位节能优化设计，能耗低、效率高，比烧煤生产成本低；7.符合环保要求，污染小，同时还减少了工人的劳动强度。中频感应淬火设备适用于各种齿轮、齿轴、凸

16、轮轴、各种花键轴的表面淬火，一些容易扭曲的工件通过感应淬火可以硬化零件表面，而心部仍保持良好的原始组织状态，使工件的冲击韧性、疲劳强度、耐磨性得到提高，并且还能使工件的使用寿命延长。感应淬火的方法主要有连续感应淬火和同时感应淬火。中频感应淬火的频率为25008000HZ 淬透深度为28mm高频感应淬火的频率为100300HZ 淬透深度为0.52mm感应器接下来研究所的工作人员又向我们介绍了感应器，并简单介绍了圆环连续淬火感应器，它的淬火介质是千分之三至千分之五的聚乙烯醇合成淬火剂水溶液，使用它的目的是防止在淬火冷却过程中零件表面产生裂纹，并且它的价格便宜、获取容易。感应器的基本结构:连接板、汇

17、流板、有效圈、冷却装置。感应淬火的工艺流程：根据零件基本结构设计合适的感应器，根据零件结构确定合适的变压比和电容量，根据技术要求确定设备功率，根据零件结构要求在数据上编制程序，然后使用加热进行淬火，淬火后对零件表面进行检查，检查零件表面是否有烧伤和裂纹等缺陷，再对零件进行硬度检查，看是否达到图纸要求的硬度标准，随后进行探伤检查、切样检查，如果零件各方面都符合要求就固定电参数和程序，在下次使用时对同一零件进行加工。化学分析之后，老师又带领我们去了三个不同的材料分析室。1. 碳硫分析室碳硫分析室主要检测铸造用辅助材料和常规金属材料。工作人员带领我们看了音频感应红外碳硫分析仪，该设备主要用于钢、铁、

18、以及有色金属的检验，该设备的检验样品必须是碎样（例如铁屑）。该设备炉温最高可达1800，并且它的精确度很高，可以精确到万分之一。检验流程：材料-制备样品-干燥称样-检测2. 光谱分析仪工作人员领我们看了她们办公室进口的一台直读光谱仪，它主要检验黑色金属和有色金属，由于这台机器是进口设备，它的检测效率很高、检测速度很快，一般只需1020S既可以完成一次样品检测，该设备最好的特点就是污染很小，浪费少，而且对样品的检验结果会在电脑上直接显示出来，非常方便。该设备在对样品进行时，炉温可在短时间内达到5000。虽然光谱分析仪具有很多优点，但是它还存在一定的缺陷，该设备只能对块状样品进行检验，有一定的局限

19、性；该设备工作环境比较苛刻，只能在特定的温度范围内运行，由此室内必须一年四季保持在恒定的温度范围内，设备使用的成本较高。1. 制备样品既在砂轮机上把样品磨平面。2. 把制好的样品直接放在工作台上即可检测了解了直读光谱仪后，工作人员又给我们介绍了另一台光谱分析仪ICP，ICP与直读光谱仪的不同之处在于它只能用于碎样的检测。ICP的原理是高频电流通过电感线圈时，其周围空气中产生交变磁场，这种交变磁场使空气电离，但它仍是非导体。矩管内虽然有交变磁场，却不能形成等离子体。如果在管口用探漏仪等方式打几个火花，使少量氩气电离，产生电子和离子的种子，这时交变磁场就立即感应这些种子，使其在相反的方向上加速并在

20、矩管内沿闭合回路流动，形成涡流。这时电子和离子被高频场加速后，在运动中遭受气流的阻挡就产生热，达到高温，同时发生电离，出现更多的电子和离子，而形成等离子火炬，由于高频电流通过载体，具有趋夫效应，即电流主要在导体表面薄层内流动，频率越高，等离子的导电性就越好，等离子体的加热集中在周边部位，通载气时中心部分的温度明显下降，形成等离子体中心通道，雾化后的气溶胶在中心通道中蒸发原子化、激发。与其他的光谱分析仪器相比，具有许多优点：光源稳定，再现性好，检出限低，一般可达PPb（10亿分之1）级，工作曲线的线性范围广，可达56个数量级，测定精度远比经典发射光谱法高，还能同时进行多元素分析，分析速度极快，应

21、用面广，几乎可分析周期表中所有金属和部分非金属元素。4.3一拖装配厂中国第一拖拉机股份有限公司第一装配厂是中国农机行业最大的农业履带拖拉机制造基地。工厂始建于1956年，占地面积5.58万平方米，建筑面积3.66万平方米，是中国第一个五年计划期间156项重点工程之一第一拖拉机制造厂的骨干专业厂。自1958年7月20日装配出中国第一台54马力履带拖拉机至今，形成年生产能力2.5万台履带拖拉机的生产能力。经过40多年的发展，东方红牌拖拉机和工程机械遍布中国各省、自治区并远销至欧洲、北美、南美、非洲、东亚、中东等50多个国家和地区，深受用户欢迎。主要产品 第一装配厂除作为第一拖拉机股份有限公司履带拖

22、拉机、推土机变型产品的主机生产专业厂外，此外还进行各种拖拉机变型新产品的改进、开发、和销售。工艺设计、产品开发和企业管理已广泛应用了CAD、CAPP及计算机网络信息系统（ERP）。产品覆盖范围：东方红系列履带拖拉机，多品种混流装配及大马力拖拉机，此外，履拖系列、液压挖掘机系列、运输及农用型轮拖系列及特殊用途履带机械产品等数十种变型产品。主要设备厂房内机床除了老式设备，如：摇臂钻床，转塔式六角车床和全自动花键轴铣床等。还拥有各类现代化设备近千台，包括加工中心柔性加工线、气体保护焊、进口重型立式拉床、多轴自动立式车床、微机控制的多功能可控气氛多用炉、光亮淬火、数控感应加热处理及全套齿轮件、轴齿件等

23、热处理设备，并有壳体类、拨叉类、轴类零件的专用生产线、静电涂装线。4.4中信重工机械股份有限公司中信重工机械股份有限公司（原洛阳矿山机器厂），是我国第一个五年计划期间兴建的156项重点工程之一，1993年进入中国中信集团公司 历经半个世纪的建设与发展，目前已成为中国最大的矿山机械制造企业、中国最大的重型机械制造企业之一，是中国低速重载齿轮加工基地，中南地区铸锻和热处理中心，国家级理化检验认可单位和国家一级计量企业。公司通过SO9001: 公司拥有国家首批认定的国家级企业技术中心，所属的洛阳矿山机械工程设计研究院，是国内最大的矿山机械综合性技术开发研究机构，具有甲级机械工程设计和工程总承包资质，

24、专业从事国家基础工业技术装备、成套工艺流程的基础研究和开发设计。 主要产品：1） 矿山机械：采矿设备、提升设备、选洗设备、破磨设备;2） 水泥设备：新型干法水泥生产线；3） 冶金设备：板、棒、管生产设备；4） 有色生产设备；5） 电力设备：水、火、核电、低温发电等设备；6） 大型铸锻件；中信重工可为矿山、建材、冶金、有色、电力、化工、环保和其他基础工业领域提供成套重大技术装备、工程成套服务。2. 公司管理理念1诚信为本 以诚信为本，是企业的兴盛之路。员工忠诚企业，企业取信客户。用诚信肩负起社会责任，以诚信构筑起双赢的桥梁。2客户至上 拥有客户就拥有企业的未来，客户永远是企业的上帝。将客户的理想

25、与追求变为现实，是企业最大的满足。3变革创新 市场的态势不断变化，客户的需求不断更新。以变革创新适应市场和引导市场，是企业智慧的外在体现。永不停歇的变革创新，是推动企业生生不息的动力所在。4精致管理 成功的管理在于每一个经营环节的缜密和精心链接。产品质量在于不放过生产过程中的每一个细微之处。因而精致的管理是质量的灵魂，高质量的产品是物化的企业文化。 直径260mm数控落地镗床 生产能力： 公司是中南地区铸锻中心，拥有拥有80t、50t、30t偏心底电弧炉各一座，60t LF炉、150tLFVD炉、150tLFVOD炉各一座，100t、200t、300t、600t真空浇注设备共10台，可冶炼低碳

26、或超低碳不锈钢、合金钢、优质碳素结构钢等各类钢种，可生产2t600t系列钢锭。机加工能力 ：公司拥有德国科堡公司6.5 18m数控移动龙门镗铣床、意大利因塞公司260m数控落地镗铣床、16米数控重型双柱立车、德国希斯公司12米立式车床、意大利皮特卡那奇公司6.2m立式数控加工中心、意大利因塞公司6 6.518m数控龙门铣 10m数控立车 公司具有加工设备： 622m、618m、3.212m重型车床 16、12、10、6.3、5m重型立车群 AC64TM-5700车铣中心 、2.5m立式加工中心 38m等系列龙门铣、龙门刨床 9006500M20的马格磨齿 SAXW1400轧辊磨 P1200G、

27、P2800G型CNC成型磨齿机 ZP50 5成型磨齿机、ZE1000、ZE800成型磨齿机、 900M20的马格磨齿机 TAZ1150深孔钻镗床 320、W250、W200、W160、7RM（8）系列镗铣床 260数控镗铣床 三台200数控镗铣床 10mM50、8mM50、 5mM50系列滚齿机、 16mM60、 4mM35数控滚齿机 6.5m18M数控龙门铣 SH-1200 12米 梳齿机 16m滚齿机 618m卧车 成型磨齿机 在中信重工看到了很多让我们叹为观止的巨型零件，让我们开了眼界，很那想象到用这些零件装配出的机器有多大，国家很多重型机械的标准，也就是国标都是中信重工的师傅们定制的，因为这里生产着很多只属于这里，在中国只有这里才可以制造的机械。在车间里我们看到了很多大型机器零件，听工人师傅讲那是水泥厂用的，还有各种提升设备。在大的锻造车间内，几个大炉子正在不停的运行着，经过加热的零件，在锻造的过程中更容易发生变形，有利于晶粒的细化，提高材料的韧性，同时还可以减少一些冶金缺陷如疏松、夹杂、发纹、 偏析、带状组织等造成开裂的影响。锻造毛坯还应通过适当的预备热处理（如正火、退火、调质处理、球化处理等）来获得满意的组织，以适应机械加工和最终热处理的要求。对于性状复杂、精度要求高的工件，在粗加工与精加工之间或淬火之前 ，还要进行消除应力的退火。带领