1、1.1.5 检查刀具冷却液液位,必要时加满。1.1.6 检查压缩空气过滤器中是否有水或油,如有则放掉必要时更换滤芯。1.1.7 检查三相动力电源电压:400V+6/-10%1.1.8 上述检查无误后,打开机床电源开关并执行机床回参考点。1.1.9 机床回参考点后,检查机床各气压表压力值是否正常,如果正常则机床可投入正常运行。1.1.10 主轴预热:注意:预热主轴时必须调用一把可高速旋转的刀具。A 每天第一次开机,用M22预热主轴。B 当进行过第一次主轴预热后,主轴长时间停止旋转致使主轴又冷却了,在加工工件前必须用M22再次对主轴进行预热: 1.1.11 准备工件:将待加工的工件装在工作台上,设
2、定工件原点并记录。 1.1.12 准备刀具:根据加工程序准备好全部刀具并将之装入刀库,将刀具的长度及半径 值输入刀具表中。对于超长、超大、超重的刀具改用手动换刀。1.1.13 准备加工程序:将加工程序输入TNC中并检查无误,必要时可在测试模式下通过 试:运行检查程序。 1.1.14 加工工件:检查机床的一些模态如:基本转角、坐标系变换、3D旋转、A轴是 否是所要求的角度(立轴为A=0、卧轴为A=-90)等。一切无误后即可启动程序进 行加工。1.1.15 通过指令移动Z坐标前,请确认刀具长度补偿值是否被激活,如果没有则用 TOOL CALL xx Z Sxxxx。否则将有撞刀的危险。1.1.16
3、 刀具装入主轴前必须将主轴端面及刀具锥面擦干净。1.1.17 将刀具装入刀库时,请确认刀具的最大长度、直径及重量。 1.1.18 手动或手轮移动A轴时,应先执行M16功能将A轴松开,只有当A轴为整 数度时,才能执行M15将A轴夹紧。当A轴夹紧(M15起作用)时,手动或手轮 移动A轴时,只能用增量移动方式使A轴整数度移动。1.1.19 关机床前如果A轴不是整数度时,请将A轴移动到整数度,否则不能关机床。1.1.20 在加工程序中,当A、C轴参与联动时应该先执行M16、M11功能将旋转轴松开,在 联动程序结束后,将A轴移动为立轴(A=0),并用M15、M10将旋转轴夹紧。1.1.21 由于自动换刀
4、时Z轴与Y轴同时移动到换刀位置,应此执行换刀指令前应先将主 轴移动到一个安全位置。1.2 )刀具及工件安装要求在自动换刀过程中,不正当地使用刀具,会造成碰撞及对刀库的损坏,因此用户必须严格按照如下要求使用刀具:1.2.1 刀具的最大长度要求: 装于上层刀库的刀具的最大长度不能超过300mm,装于上层刀库的刀具的最大长度不能超过190mm。1.2.2 最大直径要求:主轴转速相邻刀座可以放刀具Dmax(mm)相邻刀座不可以放刀具Dmax(mm)12000rpm8013015000rpm10024000rpm631.2.3 每把刀具最大重量为8kg且对于30把刀刀库,每层刀库最大承重为160kg,且
5、对于46把刀刀库,每层刀库最大承重为200kg。1.2.3 机床使用过程中,必须确认所选择的刀柄及刀具的允许转速与机床的最高转速相匹配。不许使用超过刀柄及刀具的允许转速旋转主轴。另外旋转主轴前,请确认刀具的长度、直径及转速要满足下图:否则将严重损坏主轴!2. 机床维护2.1机床各部分说明 a. b. c. d. e. f. g. h. u. t. s. r. k. j. i. a. 集屑小车 b. 排屑器 c. 冷却液/冷却箱d. 电柜e. 高压冷却单元f. 油雾冷却装置(有些客户无此配置)液压单元g. 液压单元i. 主轴冷却单元 h. 集中润滑系统 j. 主轴废油真空吸油器(脂润滑主轴无该系
6、统) k. 压缩空气面板 r. 主轴润滑系统(脂润滑主轴无该系统) s. 刀库 t. 刀库机械手 u. 操作面板2.2气源面板 a. b. c.位置项目检查内容数据检查时间a.总入气压表气压检查6.37 bar每日b.主气源入口-c.测量系统气压表0.8 bar2.3液压系统数据/图示马达压力达到100bar时马达应自动停止图2压力表检查压力100 bar油位检查口检查油位是否过低,必要时加满。液压油需要每年更换。每月 图 2 2.4主轴冷却系统2.4.1 主轴冷却水的混合比例主轴冷却系统装有去离子水与冷却水添加剂混合物,混合比例分别为: 去离子水为 80%、冷却水添加剂为20%。2.4.2
7、主轴冷却水的更换主轴冷却水每年需更换一次,更换前一天,应将主轴冷却系统清洗剂SWISSCARE SC按4%的比例加入主轴冷却箱中运行一天,之后将冷却水倒出。往主轴冷却箱中加入去离子水并运行20分钟后将其倒出。最后,再按正常配比加入主轴冷却水。2.4.3 主轴冷却系统的日常维护图示水温显示检查温度:21 24 C图 3水位显示检查需要时补充至适当水位(冷却水添加剂20%)图3每周风扇过滤网检查过滤网上是否有油渍或污垢,必要时清洗图4d.水质检查水质应为无色透明,出现固态漂浮物质时必须更换 (冷却水添加剂20%) a. b. c. d.图3 图42.5 其它检查项目开门指示灯当机床门打开时,开门指
8、示灯应点亮主轴废油瓶/盒检查瓶中是否有废油 (先关掉压缩空气)图6主轴润滑系统油位检查, 需要时添加图5集中润滑系统图7主轴拉爪1.用润滑脂Klberpaste ME 31-52或喷雾剂Spray Klber ALTEMP Q NB 50润滑主轴拉爪润滑点A。润滑脂只能薄薄涂一层2.对于ISO40主轴请在刀柄锥面上薄薄涂一层润滑脂Klberpaste ME 31-52图11导轨护罩检查导轨护罩,并将夹在护罩缝里的切屑去掉排屑器检查是否能正常工作,把冷却液箱中的切屑排出。若出现跳闸或卡死时,先把Q471复位然后不断重复顺向及反向启动排屑器。图9机床前门导轨清洁机床前门的上下导轨并加润滑油检查集中
9、润滑系统的管路是否漏油,功能是否正常。检查导轨及丝杆上是否有油膜冷却液箱1如果发现冷却液流量不足时,请及时去除 冷却液箱出水口处的切屑,尽可能将冷却 箱灌满2检查液位及装冷却液时应关闭冷却泵3检查冷却液是否变质,检查PH值必要时 更换冷却液4清除冷却液箱中过滤网上的脏物图10将主轴拉爪拆下来,用润滑脂Klber ALTEMP Q NB 50润滑主轴拉爪润滑点A及润滑点B。每半年刀库检查刀库机械手及凸轮,用干布擦刀套及刀套滑轨,若刀套旋转变慢时可喷硅喷雾剂。图8每年控制系统后备电池根据PLC信息更换备用电池,主轴根据主轴手册,检查主轴刀具夹紧力丝杆轴承加润滑脂每三年红色绿色色过多正常 图 5 图
10、 6 图 7 图 8 液位检测开关 图 9 图 10图 112.6其它注意事项 :2.6.1 压缩空气要求 : a.) 气压 6.3 7 bar b.) 流量300L/min。 c.) 气源质量:满足5.4.5 /ISO 8573.1标准即:压缩空气必须洁净、干燥,要求 露点压力为+2C时水分含量为5.570g/m3, 故必须安装冷冻式干燥机及过滤装置,过滤精度为0.32.6.2 润滑油列表 注:请使用符合米克朗公司要求的润滑油,否则“米克朗公司”保留终止保养的权利a.) 需要从米克朗公司购买的润滑油列表联系人:蒋延庆 电话:010-64606822-600 传真:Mikron订货号包装冷却水
11、添加剂Antifreece ExtinD (Agip)N69.55406.277011L主轴冷却系统清洗剂SWISSCARE SCMotorex_000.21 6534主轴润滑油 “Motorex”ISO VG68928.08.00.0054L主轴拉爪润滑脂Kl820.00.00.04910 g主轴拉爪喷雾剂Spray Klber ALTEMP Q NB 50820.00.00.079400 ml有色金属用油雾切削油SchmierstoffCoolube 9107E928.09.00.0515L钢用油雾切削油 Schmierstoff Coolube 2032E928.09.00.001b.)
12、 其它润滑油列表項目規格供应商液压油Mobil DTE 24美孚 Mobil导轨、丝杆润滑油Mobil Gear 630切削液参考机床操作手册建议使用瑞士巴索切削液A轴锁压盘、丝杆轴承润滑脂Kl ber paste 46R401 KE2P-35 DIN51502 ber刀套及刀套滑轨硅油 3.易损件清单名称型号订货号继电器板RELAY PRINT 24V DC 4-fach810.00.03.807接近开关InitiatorN69.55120.03300Rolling cover Y (Z) 750N10.700.00.45100N69.04002.00078N62.04002.00144机床
13、工作灯BULB DULUX L 36W/21956.22.30.940125A熔断器3NY3832N62.07005.0000850A熔断器3NY3820N62.07005.00006继电器EMGG10-REL/KSR-G24/21-LCN62.09000.00031刀爪GRIPPER PLIERS SK40N20.730.25.01010密封刷SEAL BRUSH 6A-25 GM25/50N62.48003.00027Z 轴防护钢带Roll Cover Z 75010.700.00.45100按钮灯Light bulp 24V/1,2W BA9s Z27956.22.20.5384.机床周期保养表机床型号 : 机床系列号 : 日期: 年 月 日至 日 = 检查OK C = 清洗 X =更换 R=添加每天检查项目检查项目数据/要求(一)(二)(三)(四)(五)(六)(日)压缩空气过滤器查看瓶内是否有水滴压缩空气输入气压6.3 bar主轴润滑气压5 bar其它气压表检查压力是否达到要求值液压油油位主轴废油检查并倒掉液压表液压泵功能马达是否正常工作主轴冷却水水温急停按钮功能检查每周检查项目主轴冷却水水位检查需要时添加功能检查并清理切屑主轴润滑油油位每月检查项目主轴冷却水水位质检查水质需要时更换 主轴冷却系统过滤网检查油渍需要时清洗在检查时发现的故障 : 检查员签名 日期: _
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