喷涂硬泡聚氨酯屋面防水保温技术交底.docx

1、喷涂硬泡聚氨酯屋面防水保温技术交底清华忆江南二期三区02栋屋面聚氨酯保温防水体系施工方案编制： 审核： 北京振利清华忆江南项目部2009年4月25日喷涂硬泡聚氨酯屋面保温施工工法北京振利高新技术有限公司1前言该系统由现场喷涂硬泡聚氨酯做为主体保温，防护层抹抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布根据工程特点及设计要求选择防水材料和外加饰面层构成。2特点2.1现场喷涂发泡，与基层粘结性能好，形成连续的无空腔构造，无需锚栓、没有拼缝，无冷热桥影响。2.2聚氨酯的闭孔率高（达到95沖上），强度大与防水层结合稳定可靠，保温防水性能 优异2.3正常使用和维修条件下，使用寿命长达 25 年以上。2.4原材料体积小，运输

2、方便。2.5施工周期短，一名熟练的工人每天可喷涂聚氨酯 500m2 左右。2.6物业管理简便，适修性较强。3适用范围可适用于任何形状的屋面防水保温系统，施工方便、周期短，特别是解决了与各种防 水系统配套和施工平整度等主要问题，该系统在斜屋面及形状复杂的工程施工中更能体现 其优越性。4工艺原理屋面保温防水构造简介如下 : 基层屋面、防水涂料（或防潮底漆）层、聚氨酯硬泡喷 涂保温层、找平界面层、抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布保护层、防水层、饰面层组成。聚氨酯防潮底漆，防潮透气效果优异；保温层，根据要求喷涂聚氨酯硬泡形成一定厚 度的保温层，该保温层导热系数低，保温性能良好；确保两者具有很好的粘结性；抗裂

3、防 护层由抗裂砂浆和耐碱玻纤网格布，抗裂砂浆厚度控制 5-6mn为宜。防水层沙浆找平层 一抗裂沙浆网格布 険硕聚抵苗保温賦 議氮耶/汕点滦 1总水曲妙浪找by 找肢层杲萍处!30 钿.址漳总疣 屋i板图1 平屋面聚氨酯保温做法图2坡屋面聚氨酯保温做法5施工流程及操作要点5.1工艺流程图3喷涂硬泡聚氨酯屋面保温工艺流程图5.2操作要点5.2.1 施工准备(1)气候条件：施工时现场的大气温度须不低于10C，空气相对湿度小于90%，风力小 于5级方能进行正常施工，特殊情况下须采取一定的措施。(2)基层条件:聚氨酯现场发泡体对基层最基本的要求是干燥和平整。基底含水率控制 在9%的范围内。(3)机具准备

4、:1空气压缩机 :型号W-1.0/7，排气量1.0m3/min，额定排气压力0.7MPa,配用电机功率7.5KW 空气 压缩机使用安装时应注意以下几点 :a开机前必须首先检查油标，油标指示不足必须将润滑油加足方可开机。润滑油夏季用 19号, 冬季用 13号，不允许用其他机油代替。b 检查配电设施与电机的匹配 , 使用时电源电压应满足 5%的要求，如不能满足要求电 机易烧损。c 开机前应打开排污阀 , 排尽压缩机内污水。用手拉动皮带轮确认可轻松转动后开机。d开机后应空转10-20分钟,无异常现象再逐渐升高到额定工作压力下运转。2双组分硬泡聚氨酯高压无气喷涂机 :开机前的准备工作a检查各泵体油杯中

5、是否有2/3杯的润滑油、DOP（邻苯二甲酸二辛酯）。b 检查油雾器内是否有充足的润滑油。c 检查气水分离器内的水是否放掉。d 检查所有接头是否连接牢固。e控制盘上的所有开关是否处于“ OFF位置。f 气源开关是否在关闭状态。g调整密封A料和B料泵上的密封，锁紧螺母到可调状态，并需要周期性拧紧。当需 要经常更换润滑油时应该拧紧泵密封。h 检查进料过滤网并按需维护。初始启动i 打开主电源，指示灯点亮。j 启动空压机，待压力稳定后缓慢增加压力，并检查所有气压接头是否有泄漏，按需 拧紧。k 将黑/ 白原料注入系统，调节压力，排除输料管路中的残留物。l 将黑/ 白两种材料分别放置在黑 / 白料桶口处，同

6、时缓慢打开两种材料的供料阀将黑 白料分别打回流。m同时开启加热器开关，设定加热温度及保温系统。 （夏季黑料温度45C,白料温度为35C春秋季黑料温度65C,白料温度45C。当环境温度低于10C时，应用汽油喷灯对黑白 料桶进行补充加热。待料温稳定后 , 关闭输料块供料阀，将输料块与枪体连接牢固，注意： 由于组合多元醇加热时会膨胀，所以与枪体应快速连接，时间应在 3分钟之内完成。n 先打开枪体上进气开关，再打开输料块供料阀，开启枪机进行试枪喷涂工作。试枪 时同时缩小两出料管流量，调整进料两压力表指针平衡升至 5MPa。o开枪试喷要求物料雾化均匀，发泡速度一致，白化时间5s左右,失粘时间20s左右。

7、关机步骤p 停喷前必须先关掉加热器电源，把加热后原料喷出再停机q 每天工作结束关机时，应使增压泵杆降至最低位置，使泵杆全都浸在润滑液中r 调节控制盘上的加热旋钮到 0 位，关闭保温电源、主加热器电源、空压机电源及总 电源，并清除油杯泵杆周围污物，油杯内注入 2/3 油位的二辛酯清洗剂。s 关闭枪头两料块球阀， 拆下 A、B 两原料和料块， 把系统内高压原料回到原料桶放中。注意：两球阀要两人同时打开放料，一定要同步，把系统内压力卸到 3MPa左右，关闭球阀 使系统内留有一定压力，可以保持密封，防止关机后渗漏。用丙酮溶剂清洗喷枪，然后喷 咀涂封凡士林(药用膏)油封t 从原料桶中提出两提料泵，清理干

8、净多余料，然后用凡士林密封进料口，立放在设 备车上。u 原料桶上所有开启盖必须旋紧盖好，防止原料组分受潮污染。v 设备各部位应保养干净，特别是主气缸活塞杆，提料泵活塞杆。下班后必须保养干 净，并涂油防护。w放掉气水分离内的水，保证油雾器内足够的润滑油。5.2.2施工工艺(1)基层处理 平屋面a 找坡层施工：除去基层油垢、浮灰、尘土。按水泥 :粉煤灰: 页岩陶粒 =1:0.2:3.5 比 例配制砂浆,最薄30mn厚,进行找坡层施工b找平层施工：1: 3水泥砂浆，厚度20mn进行找平层施工c 基层的排水坡度要求：基层坡度不小于 2，天沟纵向找坡不小于 1，水落口周围500mn范围内坡度不小于5%。

9、 坡屋面除去基层油垢、浮灰、尘土及基层凸起物等杂物，出现高低茬，基层平整度达不到要 求时应用砂浆找平。检查基层坡度应符合设计要求，立管应固定坚实无晃动，女儿墙收头 等部位应符合设计要求。(2)屋面细部聚氨酯涂膜防水施工对于屋面落水口、 屋面管道等突出部位应采用聚氨酯防水涂料做防水处理 , 涂料施工前 应搅拌均匀，厚度应均匀一致，涂刷应分三遍实施，第一遍涂刷量以 0.81.0 kg/卅为宜,在第一层涂膜固化后再涂刷第二层聚氨酯防水涂料，两次涂刷方向应互相垂直，第三层涂 刷量以0.30.5 kg/卅为宜，当涂膜完全固化后应进行隐蔽验收，并做不少于 24h的闭水试验测试，隐蔽验收合格后方可进行硬泡聚

10、氨酯保温防水施工。(3)聚氨酯底漆施工涂刷聚氨酯底漆，待基层平整度验收合格并清理干净后进行，基层含水率应小于 9%， 将稀释好的聚氨酯底漆用滚刷均匀地涂刷于基层屋面。涂刷两遍，时间间隔为 2小时。阴 雨天、大风天避免施工；湿度大的天气，适当延长时间间隔，以第一遍表干为标准。注意 应保证硬泡聚氨酯保温层的作业面要覆盖完全 , 不得有露刷之处。(4)喷涂硬泡聚氨酯保温材料 做好遮挡以防污染相邻部位。开启高压无气喷涂机将聚氨酯保温硬泡均匀地喷涂 于屋面之上，喷涂次序应从屋面边缘向中心方向喷涂 , 发起泡后 , 沿发泡边沿喷涂施工。2第一遍喷涂厚度宜控制在10mn左右。喷施第一遍之后在喷涂硬泡层上插与

11、设计厚 度相等的标准厚度标杆 ,插标杆后继续喷涂施工 , 喷涂可多遍完成，每遍厚度宜控制在 20mm 之内。控制喷涂厚度至刚好覆盖标杆头为止。 (喷涂硬泡表面应看到标杆头位置 , 但看不到 标杆)。3喷施聚氨酯保温材料时要注意防风， 为防止风吹聚氨酯保温材料造成污染 , 风速超 过 5n/s 时不应施工。4喷涂过程中要严格控制硬泡聚氨酯的喷涂的平整度和厚度，对于硬泡聚氨酯保温 层厚度超出5伽部分，可用手锯将过厚处修平。5聚氨酯硬泡保温层喷施后应按要求检查保温层厚度 , 并按检验批要求进行质量检 验做检验记录。(5)聚氨酯表面界面处理聚氨酯基层喷涂 4 小时之后可做聚氨酯界面砂浆处理， 聚氨酯界

12、面砂浆可用滚子均匀 地涂于聚氨酯保温基层上，也可以使用喷斗作业施工。(6)抹抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布耐碱玻纤网格布配筋做法待保温层施工完成 37d后，即可进行抗裂砂浆层施工。耐碱网格布长度3m左右，尺寸预先裁好。抗裂砂浆一般分两遍完成，总厚度约 5mm抹面积与网格布相当的抗裂砂浆后应立即用铁抹子压入耐碱网格布。耐碱网格布之间搭接宽度不 应小于50mm先压入一侧，再压入另一侧，严禁干搭。耐碱网格布要含在抗裂砂浆中，铺贴要平整，无褶皱，可隐约见网格，砂浆饱满度达到 100%，局部不饱满处应随即补抹第二遍抗裂砂浆找平并压实。（7） 细部节点出屋面的基层管道在喷涂施工前应设置防水套管，并用砂浆以“

13、R式做法，便于喷涂施工均匀、连接处圆滑；管道上喷涂高度不低于 300mm收头用卡箍卡紧，如图4所示。图 4 屋面管道节点横向落水口底部与基层面距离为10mm内侧与墙面平；竖向落水口的上部略高于基层面5mm如图5、图6所示。图 5 横向落水口节点图 6 竖向落水口节点屋面和山墙、女儿墙、天沟、檐沟以及突出屋面结构的连接处（阴阳角）应做成圆弧形，其圆弧半径为R= 80100mm泛水部位的防水保温层一般用水泥砂浆覆盖，当中设钢 丝网，钢丝网采用保温钉固定，保温钉在喷涂前胶粘于泛水基层面上，如图 7 所示。图 7 山墙、女儿墙泛水图 8 坡屋面檐沟节点做法（8）防水层、饰面层施工防水层、饰面层的材料选

14、用，施工工艺请参阅图集88J1-1工程做法、及规范GB50207 2002屋面工程质量验收规范等进行。6 工程材料 6.1 聚氨酯防潮底漆、硬泡聚氨酯、聚氨酯界面砂浆的性能指标应符合（喷涂硬泡聚氨 酯硬泡体保温材料 JC/T998-2006 及外墙外保温工程技术规程 JGJ144-20046.2耐碱涂塑玻纤网格布、 抗裂剂（抗裂砂浆） 的主要性能指标应符合胶粉聚苯颗粒外 墙外保温系统（ JG 1582004）中的相关要求。6.3水泥：强度等级 42.5 普通硅酸盐水泥，应符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-1999 的规定。中砂：应符合普通混凝土用砂质量标准及检验方法（ JGJ52-1992）的规定。