1、2.4.1.不得随意变更保护装置的整定值。2.4.2.操作高压电器时应用绝缘工具,并按规定的操作顺序进行。2.4.3.协助维修工检查维修设备工作,做好设备日常维护保养工作。2.4.4.地面风道进风门要锁固。2.4.5.除故障紧急停机外,严禁无请示停机。2.4.6. 及时如实填写各种记录,不得丢失。2.4.7.工具、备件等要摆放整齐,搞好设备及室内外卫生。2.4.8.严格按照上级命令进行通风机的启动、停机和反风操作。3.操作方法:3.1.轴流式风机 3.1.1.起动前的准备及检查:取得主管部门准许开车的命令;检查机械各部位;螺栓有无松动;检查叶轮是否正常,风门有无漏风现象;检查起动设备的动作是否
2、灵敏,起动开关是否都在停止位置。检查电机接地装置是否可靠;水柱计、电流表、电压表、温度计、轴承振动检测仪等仪表齐全可靠。电流和电压释放保护装置整定合格动作可靠;电源、电压不超过额定电压的+10%、-5%;盘车12圈,灵活无卡阻。3.2起动:3.2.1.起动前将该风机风门是否关好或有漏风情况;3.2.2.操作高压电器时,应执行一操作,一人监护及操作票制度。操作时应戴绝缘手套,穿绝缘鞋,并站在绝缘垫上;3.2.2.风机在起动和运行中,要注意检查和定期巡视:各转动部位有无异响;轴承座位移不大于0.01mm;轴承温度不大于70,电机升温不超过65; 电流不超限,电压符合规定;各指示装置(仪表)指示正常
3、;3.2.3.风机有下列情形之一时,应立即紧急停车:各主要转动部件有故障性异响或意外振动;电机起动时间长,起动电流不返回;轴承温度急剧上升,已超限不下降;其它紧急事故故障。4.停车 4.1.正常停车,按以下顺序进行:取得主管部门的停车命令后,先按停止按钮,最后拉开隔离刀闸;4.2.紧急停车,按以下顺序进行:按下停车按钮,拉开隔离刀闸,向矿调度室和机电科值班室汇报;4.3.电源断电自动停车,按以下顺序进行:先拉开隔离刀闸,再向矿调度室和机电科室汇报。4.4.除故障紧急停车外,禁止无请示停车。5.反风操作 5.1.反风:风机停止,刹住风机操作刹车装置时要多次操作,不允许一次闸死;风机停稳后,松开刹
4、车装置,拉下正转隔离刀闸,各上反转隔离刀闸,然后合启动开关。5.2.恢复:风机停止,多次操作刹车装置刹车;风机停稳后,松开刹车装置,拉下反转隔离刀闸,合上反转隔离刀闸,然后合启动开关。6.检查与调整处理 6.1.一切检查和修理工作均不得在运转中进行。6.2.修人员检查校对机件时运转工应了解校对原因,目的,运转工应提高维护能力,逐步做到“四会”:会使用、会保养、会检查、会排除故障。6.3.定期清理风机内部的积灰、污垢及水等杂质。6.4.各润滑点要按规定注油,油质油量要合标准,轴承温升不得高于40表温不高于75。7.巡检及日常操作 7.1.主通风机应进行班中巡回检查:7.1.1.巡回检查的时间一般
5、为每小时一次。7.1.2.巡回检查主要内容为:各转动部位应无异响和异常震动;轴承温度不得超限;电动机温升不超过规定要求;各仪表指示正常;电机电流不超过额定值,严禁超载运行;电压应符合电机正常运行要求,否则应报告机电检修主管技术人员,确定是否继续运行。7.1.3.随时注意检查负压变化情况,发现异常情况应及时向矿调度部门汇报。7.1.4.巡回检查中发现的问题及处理经过,必须及时填入运行日志。7.2.主要通风机运转工的日常维护内容:7.2.1.轴承润滑:滑动轴承应按规定要求定期换油,日常运行中要及时加油,经常保持所需油位;禁止不同油号混杂使用。7.2.2.备用通风机必须经常保持完好状态:每1一3个月
6、进行一次轮换运行,最长不超过半年;轮换超过一个月的备用通风机应每月空运转1次,每次不少于1小时,以保证备用通风机正常完好,可在10分钟内投入运行。8.特殊操作 8.1.主要通风机紧急停机的操作:8.1.1.直接断电停机(高压先停断路器)。8.1.2.立即报告矿井调度室和主管部门。8.1.3.按矿主管技术人员决定,关闭和开启有关风门。8.1.4.电源失压自动停机时,先拉掉断路器,后拉开隔离开关,并立即报告矿井调度室和主管部门,待排除故障或恢复正常供电后,再行开机。8.2.主要通风机有以下情况之一时,允许先停机后汇报:8.2.1.各主要传动部件有严重异口向或非正常震动。8.2.2.电机单相运转或冒
7、烟冒火。 8.2.3.突然停电或电源故障停电造成停机,先拉下机房电源开关后汇报。8.2.4.其他紧急事故或故障。8.3.在更换备用通风机做空转试验时,需按现场指挥的正确指令进行。9.收尾工作 9.1.做好当班风机运行记录和工作日志。9.2.将存在的问题向接班运转工认真交待清楚。局部通风机运转工安全操作规程 1.专职局部通风机运转工或兼职运转工负责局部通风机的管理工作,保证局部通风机正常运转。运转工应经过专门训练,掌握操作方法,并考试合格。2.启动前,应检查掘进工作面、局部通风机及开关附近是否有杂物等。若有其他杂物,等清楚符合规定后,才准启动。3.局部通风机进风口前20米内不应堆有杂物。4.每台
8、局部通风机必须悬挂管理牌板,内容包括:局部通风机编号、管理人姓名、风筒长度、周围一氧化碳及二氧化碳浓度、有效风量。 5.局部通风机应断续启动,不要一次启动,以防止风筒脱节或吊环脱落。 6.同一地点安装两台局部通风机和两台开关时,开关上要有明显标志,以防发生误操作。 7.两台局部通风机串联时,应在第一台启动后再开下一台,严禁同时启动。 8.局部通风机启动后,发现机体有震动、颤动等异常情况时,应及时处理。 9.应经常检查局部通风机电机外壳温度,以不烫手为正常。 10.专职运转工除观察局部通风机运转情况和巡视风筒外,不得擅自离开岗位。 11.兼职运转工必须在启动局部通风机10分钟后,确认一切正常时,
9、方能进行其他工作,但必须时刻注意局部通风机的运转情况。 12. 运转工每班至少要检查2次风筒,发现有脱节、挤压、扭折、破裂、脱挂及漏风等现象时,要及时处理。 13.局部通风机在正常运转时,不准随意停机。 14.没得到主管技术人员的正式通知,不允许任何人搬动局部通风机。 15.遇到下列情况时,运转工有权立即停止局部通风机运转。 (1)运转过程中声音突然发生变化、转速减慢、发生单相运转或其他故障时; (2)电缆过热或电机有焦味时; (3)电机外壳温度高于80摄氏度时。 16.如因检修停电,必须事前通知运转工;运转工在通知掘进工作面撤出人员后,才准切断电源。 17.掘进工作面临时停工时,不准停止局部
10、通风机运转。 18.局部通风机停风后,运转工必须通知工作面撤出人员,并在停风区巷道口20米处设置醒目的栅栏、在停风巷道口新鲜风流处设岗看守,禁止人员进出停风区,待恢复正常通风后方可撤岗。 19.当局部通风机发生故障停止运转时,要及时向通风区、矿调度室汇报,等待处理,不得离岗。 20.局部通风机停止运转后,运转工不得随意启动局部通风机。 21.必须在现场交接班。 22.双台风机联合运转时,应分台分次启动,间隔串联启动时,被串风机必须执行先停一机、后启动的规定,以确保在新鲜风流中安全操作。 23.在混合式通风系统中,用作短抽和短压的风机,必须执行先停机后启动的规定,以避免循环风。 24.应保证抽出
11、式风机经常运转,无特殊情况不能停机。因故障检修、停电等原因停机时,必须撤出人员,切断电源。 25.采用不带除尘装置的抽出式风机通风时,在距风机10米处的连接风筒内应安设水幕喷雾装置。 26.当风机内的一氧化碳及二氧化碳浓度超限时,可打开安全风窗,逐渐调节风窗渗入新风。局部通风机安装工作业操作规程1局部通风机安装工负责局部通风机的搬运、安装和拆除工作。各项工作要按规定和质量标准进行。2对入井前的局部通风机应进行试运转,保证完好。3用车运送时,要有专人负责并和信号工、把钩工取得联系。装卸车时要互相配合、稳起稳落,防止损坏设备和碰伤装卸人员。4用平板车装运时,要固定牢固,两侧不得超过车身01 米。5
12、人工搬运时,必须系牢抬稳,并注意来往车辆。6局部通风机安装地点的确定原则如下:(1)采用压入式通风方式时,局部通风机及其启动装置应安装在掘进巷道口10 米以外的进风侧。(2)采用抽出式通风方式时,局部通风机及其启动装置应安装在离掘进巷道口10 米以外的回风侧;7局部通风机应安装在设计规定的地点,安装地点的顶板支护应完好,无滴水。8局部通风机应安装消音装置(低噪音局部通风机除外)。9掘进工作面的局部通风机应实行三专(专用变压器、专用开关、专用线路)供电,保证局部通风机可靠运行。10只有在接到通风主管部门的通知后,才准拆移局部通风机,不准带电移动局部通风机。11机体安装要稳固,并装有安全网罩;局部通风机与风筒连接处要有过渡节,连接要牢固。12压入式局部通风机的吸风量必须小于全风压供给该处的风量,以防出现循环风。
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