1、1.2 试验过程中不应使阀门受到可能影响试验结果的外力。2.压力测量仪表要求:2.1类型和精度压力测量装置至少要精确到满量程的2%。如果用压力表代替压力传感器,压力表应选择试验压力标定为满量程的20%和80%的范围内。2.2校准程序压力测量装置应定期用标准压力测量装置或砝码试验器。在满量程的3个等距点刻度上重校准(零点和满量程点除外)。2.3校准周期校准周期应根据使用的重复性和使用程度确定。校准周期可根据记录的校准历史记载延长或缩短。校准周期最大为3个月。3.阀门压力试验介质要求:3.1如无特殊规定,试验介质温度应在540之间。低温阀门的介质温度根据订单要求确定。3.2试验介质:液体可用含防锈
2、剂的水、煤油或黏度不高于水的非腐蚀性液体;气体介质可用氮气、空气或其他惰性气体;奥氏体不绣钢材料的阀门进行试验时,所使用的水含氯化物量应不超过100mg/L。 3.3可锻材料制作的本体和其他承压件的试验可在涂漆后完成。4.本体静水压试验方法和步骤4.1试验方法本体静水压试验是最先进行的压力试验。试验压力不应施加作为阀门关闭机构两端的压力差。对组装设备的本体静水压试验由三部分组成:初始保压期;压力降至零;第二次保压期;在各保压周期之间,应将压力降为零。PSL1、PSL2级的试验压力、保压时间、保压次数在表1给出;PSL3、PSL3G、PSL4级的试验压力、保压时间、保压次数在表2给出。试验应在本
3、体充填油脂之前进行,装配中允许使用润滑剂。达到试验压力后,设备和压力测量仪表已与压力源隔离,本体构件外表面完全干燥时开始记时。保压期压力装置观测到的最大压力变化,应小于试验压力的5%或3.45MPa,择其小者。4.2验收准则设备试验压力下,不应有可见泄漏。当连接有螺纹试验夹具、螺纹式井口零件进行静水压试验时,超过螺纹工作压力后,沿螺纹泄漏是允许的。 27表1 本体静水压力试验PSL1级 PSL2级要求额定工作压力(MPa)试验压力(MPa)最小保压时间(min)保压期压力装置观测到的压力变化(MPa)公称尺寸346mm公称尺寸425mmt1t2346mm13.827.620.731.381.0
4、341.531.02.071.5534.551.72.5869.0103.53.45155.0138.0207.0-表2 本体静水压力试验PSL3级 PSL3G级 PSL4级要求155阀座静水压试验5.1试验方法压力施加于闸板或栓塞的一侧,另一端通大气。双向阀应在两个方向试验。单向阀,除止回阀在下游试验外,应按阀体指明方向施加压力。当压力施加于闸板或栓塞一侧以后,压力应保持和监视。除止回阀外,试验后阀应在满压差下开启。上述两步试验应重复进行。双向阀在闸板或旋塞另一侧,使用上述相同程序再次试验。对开式闸板阀可同时做两个阀座试验PSL1级的试验压力、保压时间、保压次数在表3给出; PSL2、PSL
5、3G级的试验压力、保压时间、保压次数在表4给出;PSL3、PSL4级的试验压力、保压时间、保压次数在表5给出。 375.2验收准则在任意保压期间,阀不应有可见泄漏表3 阀座静水压力试验PSL1要求0.691.041.72表4 阀座静水压力试验PSL2 PSL3G要求t3表5 阀座静水压力试验PSL3 PSL4要求6 气压试验6.1 PSL3G PSL4本体气压试验a)试验方法在环境温度下、用氮气做试验介质进行该试验。试验时使设备完全渍没于水槽。试验期间阀和节流装置应处于部分开启位置。试验压力等于设备的额定压力。当已达到试验压力,且设备和压力检测表已与压力源隔离以后开始计时。试验压力、保压时间、
6、保压次数在表6给出 47表6 本体气压试验SPSL 3G PSLG4要求保压时间(min)保压期压力变化最小(MPa)0.2b)验收准则在保压期间,水槽中应无可见气泡。最大2.0MPa的气体试验压力降低是可以接受的,只要在保压周期内水槽中无可见气泡。6.2 阀座气压试验6.2.1 PSL3G阀座气压试验在一侧通大气的双向阀门闸板或柱塞的另一侧施加气体压力。按阀门上指示的方向测试单向阀门,而止回阀则从下游测试。在初始于二次保持周期之间,降低压力为零。两次试验期间阀门应完全开启和完全关闭一次。其次,采用上述相同步骤,在闸板或柱塞的另一侧测试双向阀门。对开式闸阀可同时测试二阀座。试验压力、保压时间、
7、保压次数在表7给出表7 阀座气压试验PSL 3G要求第一次实验第二次实验2.0初始试验时最大2.0MPa的气体试验压力降低,和二次试验时0.2MPa气体试验压力是可以接受的,只要在保压周期内水槽中无可见气泡。 576.2.2 PSL4阀座气压试验二次试验压力应是额定工作压力的5%到10%之间。试验压力、保压时间、保压次数在表8给出表8 阀座气压试验PSL 4要求600.7-1.41.0-2.11.7-3.53.5-6.95.2-10.46.9-13.86. 3 上密封气压试验6. 3.1 PSL3G上密封气压试验闸阀在试验中,主填料和上密封或其他更换填料盒设备之间的区域应排空。试验压力、保压时
8、间、保压次数在表9给出表9 上密封气压试验SPSL 3G要求 676.3.2 PSL4上密封气压试验闸阀在高压和低压保压期之间使上密封或用于更换填料的其他装置脱开。试验压力、保压时间、保压次数在表10给出表10 上密封气压试验PSL 4要求7 全径阀通径试验7.1试验方法在阀径装配、操作和压力试验后,用表11所述的通径规贯通阀孔。PSL1-PSL4级通径试验相同7.2验收准则通径规应完全贯通阀孔。8 合格证明书应向买方提供阀门产品符合API 6A-2010或GB/T 13927-2008标准的合格证明书。 77表11通径规尺寸法兰公称尺寸mm公称孔的尺寸mmL mm mm467645.238.65251.648.36564.359.7787773.27978.6103102.497.3130129.4126.2179152151.6148.3156154.8162161.0158.0168167.5164.3178.6175.5228227.8224.8编制审核批准
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