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台背回填施工方案最终版Word格式文档下载.docx

1、1K62+214.5801-8*4.582.18钢筋混凝土暗盖板通道回填开山石渣、砂砾土、碎石2K62+7011001-696.46钢波纹管涵涵背要求回填砂砾3K63+850901-8*4.038.664AK0+4401_2*2.020.06钢筋混凝土暗盖板涵5SK0+1705517.25(2)本标段共有大桥17座,需要进行桥头路基回填处理共有 34处,具体设计情况见表2。表2 (桥头路基处理设计情况一览表)桥梁名称填料要求K55+520大堰1#ZK56+120.5大堰2#左幅K56+092大堰2#右幅ZK57+028.25孔家贩1#大桥左幅台背K57+024.25孔家贩1#大桥右幅回填ZK5

2、7+247.2孔家贩2#大桥左幅粒径K57+265孔家贩2#大桥右幅不大于ZK57+590桑树坪1#大桥左幅K57+592桑树坪1#大桥右幅6ZK58+110桑树坪2#大桥左幅10cmK58+130桑树坪2#大桥右幅的开7ZK58+918香耳山1#大桥左幅山石K58+901香耳山1#大桥右幅渣、砂8ZK59+496香耳山2#大桥左幅砾土、K59+523香耳山2#大桥右幅9ZK60+192.125郑家院大桥左幅或强K60+221.25郑家院大桥右幅度不10ZK62+959钟鼓坪1#大桥左幅小于K62+973钟鼓坪1#大桥右幅30MPa11ZK63+306.5钟鼓坪2#大桥左幅的碎K63+307钟

3、鼓坪2#大桥右幅石等12ZK63+635大梁坡1#大桥左幅K63+643.5大梁坡1#大桥右幅透水13ZK64+090大梁坡2#大桥左幅性材K64+110大梁坡2#大桥右幅料14AK0+142.5A匝道桥15CK0+311.6C匝道桥16DK0+327.5D匝道桥17EK0+305E匝道桥(3)本标段路基支挡防护段落共有18处,具体设计情况见表3表3(路基支挡防护段落设计情况一览表)里程桩号长度(m)支护形式K55+295K55+345 左侧50重力式路堑墙墙背特别 填筑区填料内 摩擦角玄35, 采用小型压实 机具碾压,要求 压实度不小于96%ZK55+803.5ZK55+877 右侧73.5

4、衡重式路肩墙K56+380.5K56+385 右侧4.5K57+856K57+871.5 左侧15.5K58+368.5K58+385 右侧16.5K62+450K62+464 右侧K62+535K62+780 右侧245重力式路堤墙K62+780K62+814 右侧34K63+488K63+504.3 右侧16.3ZK63+430ZK63+496.5 右侧66.5K63+785.8K63+859 右侧73.3ZK63+851.8K63+904.4 右侧52.6K63+860K63+916.4 左侧56.4AK0+176-AK0+190EK0+186-EK0+195.59.4EK0+414.6

5、-EK0+42510.5SK0+400SK0+7882018SK0+460SK0+480三、计划、人员及机械安排3.1、进度计划以及工期安排本合同段内的K62+214.5涵洞位于黄家寨隧道出口 100米处,路基填方为隧道洞渣填筑, 须抓紧组织施工,以免制约路基填筑,制约隧道弃渣;K62+701 AK0+440 SK0+170 YK63+850 涵洞通道为尽量减少施工的干扰需要尽快组织施工。根据工期要求,并结合项目总体施工计划的安排,涵洞施工完成达到设计允许强度后,立即进行涵背回填。桥梁墩台台背施工完成后,逐个进行回填。回填工期安排见表 4。表4 (三背回填工期安排)孔数-跨径(孔-m)施工工期

6、说明K62+214.5 钢筋砼盖板暗涵20d位于黄家寨隧 道岀口,路基填 方为隧道洞渣 填筑,须提前施 工K62+701钢波纹管涵1-6.030d需尽量减少施工干扰K63+850钢筋砼盖板暗涵15dAK0+440钢筋砼盖板暗通道1-2*2.0SK0+170钢筋砼桥梁台背回填/桥梁墩台台背 施工完成后,逐 个进行回填挡墙墙背回填挡墙完成后逐步进行回填3.2、人员组织安排本合同段共有钢筋混凝土盖板暗涵 2座,总长37.31m,钢筋砼盖板暗通道2座,总长120.84m,钢波纹管涵1座,共96.46米。根据施工需求和安排,项目部成立三背回填质量控 制小组,配备现场副经理,总工程师,安全总监、工程部长,

7、质量部长、安全部长、物资部 长、测量主管、试验主任、试验检测人员、测量人员、技术主管。施工现场配备台背回填专 业劳务作业队,具体人员详见表 5本合同段内涵背、台背回填施工人员配备表。表5 (本合同段内涵背、台背施工人员配备表)人员职务人员到位情况王家银现场副经理已到位闵南穆国彬唐骏总工程师王西卫安全总监于甲松工程部长袁春生质量部长桑伟安全部长李安怀试验主任丁仁伟物资部长贺中华测量主管刘英冲技术主管戈玉龙熊龙海吴敏李国涛测量员许康张勇强19朱余钢苏恂立21赵谱训22曹开元试验员23柳伟24台背回填专业队兰永红 队负责人25林开文 队负责人26咼玉松 队负责人3.3、主要机械设备配置机械设备配置详

8、见表6本合同段内涵背、台背回填主要机具设备表表6本合同段内涵洞、通道施工人员主要机具设备进场表机械类型机械名称数量型号产地技术状况挖土机械挖掘机卡特220美国良好小松270日本PC360运输机械自卸汽车20m3中国碾压、振动机械振动压路机22t小型冲击夯HCR-90N3.4、材料要求台背回填材料必须采用开山石渣、砂砾土,或强度不小于 30MPa的碎石等透水性材料, 填料最大料径不得大于10cm并报驻地办审批、总监办备案。在回填之前填料都必须是经过 监理工程师检验合格之后方能投入使用。四、施工前准备4.1技术准备(1) 组织工程技术人员熟悉研究技术文件和图纸中各项内容和要求, 全面领会设计意图;

9、 对现场实地勘察,做好原始资料的进一步调查分析,了解当地的自然条件,地方劳动力及材 料状况,交通运输状况和可提供的施工用水用电状况;编制施工方案;对施工队伍进行工前 培训和技术交底。(2) 施工放样:施工放样前应对涵洞图纸数据进行认真复核,准确无误后放出涵洞台背 的中桩及边桩,误差值不能超过规范要求。(3) 原材的控制:试验室开工前做好进场原材料的试验。(4) 场地清理和平整:施工前用挖掘机对台背施工区域内的场地进行清理, 挖掘至底面, 然后由人工进行修整并夯实。(5) 地基承载力检测:人工修整到工作面设计标高后,应对工作面地基承载力进行探测, 地基承载力必须同现场监理工程师一起检测。检测合格

10、并经监理工程师同意后方可进行施工。 施工中如果现场实际情况与设计不符,应及时通知现场监理,并与设计单位协调解决。4.2、 工序准备(1) 盖板涵主体及附属已经施工完成,对于现浇盖板的盖板涵,需要现浇盖板的强度至 少达到设计强度的75%以上方可进行台背回填施工,涵洞内部衬砌结构均已完成,沥青防水 层施工已经完成。各项工程验收合格,场地已经清理完成方可进行台背回填施工。(2) 现场软基及排水工程完成,施工现场无积水,排水设施完备。4.3、 现场准备搞好施工现场三通一平、临时设施及现场消防设施等工作。工程测量和工程试验工作达 到开工条件,安装调试所有施工机具五、施工工艺5.1工艺流程具体施工工艺见涵

11、背、台背回填施工工艺流程图 1。图1 (涵背、台背施工工艺流程图)5.2台背回填范围确定构造物台背回填是指构造物施工完成后,用符合要求的材料分层填筑构造物与路基之间 的遗留部分,包括桥涵台背回填、锥坡填筑、挡土墙墙背填筑等。台背回填必须逐道绘制施 工详图,每一道构造物台背回填的具体范围、方法由驻地办现场核定,并报总监办备案。一般路段的台背回填范围应根据技术规范和设计图纸要求确定,图纸无规定时应按 如下要求执行:明、暗构造物(圆管涵除外)台背填土顺路线方向长度顶部为距翼墙尾端不小 于台高加2m底部距基础内缘不小于2m拱桥台背回填长度不小于台高的3-4倍;涵洞填土 长度每侧不小于2倍的孔径长度。台

12、背回填沿横断面方向的宽度为整个路基宽度。锥坡填土 应与台背填土同时进行,并应按设计宽度一次填足。在岩石路段开挖施工的构造物台背回填,仅在正常基坑开挖部位直接进行回填,但宜适 当开挖台阶,且回填分层松铺厚度不宜超过 15cm(1)桥台背回填填筑范围见示意图 2。图2 (桥台背特别填筑范围示意图)(2)挡墙背回填填筑范围见示意图 3。图3 (挡墙背回填范围示意图)(3)涵洞背回填填筑范围见示意图 4。图4 (涵洞背回填范围示意图)m+bl _J I H?+L-25.3施工方法(1)、放出台背回填范围及标高范围,使用白灰洒出台背施工范围。(2)、根据回填范围进行开挖,开挖使用挖掘机配合人工进行,结构

13、物 50cm范围内使 用人工进行开挖,避免机械对结构物造成破坏。将台背回填施工范围内的杂物及地表有机土 等非适用性材料清理干净。并开挖好临时排水沟,将地表水引至施工范围外。(3) 、场地清理完后,对原地面进行碾压,压实度要求为不小于 94%。当地形坡率陡于1:5时,清除原地面植被后,用推土机或人工挖台阶,台阶宽度不小于 2m,并能给机械作业提供充分工作面,做成2%4%的向内倾斜坡,且开挖台阶、压实与路堤填筑应同步进行, 以确保台阶稳定。(4) 、台背回填应分层填筑,每层松铺厚度不宜超过 15cm为防止每层填土厚度超厚和 漏检,应在台背墙上用红油漆作上每层压实后的厚度记号并标明层次,以便施工易于

14、控制。(5)、结构物台背回填应采用有级配的透水性材料分层填筑并夯压密实,本工程中台背回填采用透水性较好的石渣作为回填材料。对石渣母材的要求为饱水强度不低于 10Mpa,石渣的含量不低于70%,且粒径不大于5cm。严禁使用风化岩或者石灰岩等软岩或者水溶性岩 作为填料。所有材料进场前应进行严格的检验,不合格的填料坚决不予使用。(6)、台背填筑作业按预先设定的高度水平分层进行摊铺,使用白灰划方格网的方法控 制松铺厚度,确保每层填料的压实厚度为 15cm。(7)、分层摊铺,分层碾压。采用机械辅以人工进行摊铺,不平的部位人工进行找平, 个别粗粒料集中处要人工加铺细料拌和均匀。整平过程中露出的超粒径石块要

15、及时挖除,大 石块挖除后留下的坑洞,要填补至略高于整平层的表面。( 8)、使用压路机进行碾压, 碾压顺序由两侧向中间碾压 ,然后再由中间向两侧碾压 ,且每 次要求错轮 1/3 轮宽。尽量采用多遍静压至碾压密实,特殊情况或者距台背结构物较远的部 位可采用微震碾压,严禁使用强震碾压。碾压过程中出现的空洞、孔隙部位人工配合机械补 充细料,再进行碾压 ,如仍有松动的石块 ,用合适粒径的小石块换填嵌实并填补至略高于压平层 的表面。( 9)、台背结构物 1m 范围内应使用小型夯实机具进行夯实,严禁使用压路机压实,避 免对结构物造成影响。施工时应注意,涵台结构物周边范围应首先进行小型机具的夯实,然 后方可进

16、行大面积机械压实施工。(10)、使用小型夯机夯实时,其压实厚度应小于 15cm,以确保其压实度符合设计及规 范要求。使用小型机具夯实时注意要夯实均匀,密实,避免出现死角出现。(11)、桥涵台背回填的压实度要求为从构造物基础顶面至涵洞顶面的压实度不小于 96%。( 12)、每层施工完成后报监理工程师进行检验, 检验合格后方可进行下一道工序的施工。5.4 、施工要求( 1 ) 、各结构物的台背回填,应按设计图纸和监理工程师的指示进行。回填时构造物强 度的具体要求及回填时间,应按照设计文件和公路桥涵施工技术规范 (JTGT F50-2011)相关规定执行。( 2)、台背回填材料必须符合设计、规范要求

17、,并尽早落实台背回填材料经施工单位自 检合格申请,报监理试验工程师抽查书面认可。台背回填应分层填筑,每层松铺厚度不宜超 过15cm,为防止每层填土厚度超厚和漏检, 在台背墙用红油漆作上每层压实后的厚度记号并 标明层数,以便施工控制。(3)、台背回填的压实度从基底到顶面的压实度均 96%。( 4)、回填前应清除基坑内泥浆(或水) 、杂物以及构造物施工时填筑的松散土层。( 5)、在回填施工中,必须使用压路机碾压,应对称回填,对称压实并保持结构物完好 无损。压路机达不到的地方,应使用小型机动夯具或监理工程师同意的其他方法夯实。如压 路机要通过涵洞顶面时,应按要求填土达到高度不低于 50cm,且通过时

18、压路机不得振动通过。( 6)、结构物的回填,应尽量和路基填土同步进行,特别是挡墙回填,应该合理、科学 的做好安排,如果回填滞后,应在路基上开挖成台阶(高 50cm,宽50cm),对于填挖交界、半填半挖、低填浅挖路段,均必须设置台阶逐渐过渡,且保证路基衔接质量与稳定性,减少 不均匀沉降。(7)、对于柱式桥台,应当先填土至路床顶面标高,后钻孔施工。桥台台背、锥坡填料 应与路基填料相同,属于台背回填范围内的压实度必须96%桥台台背回填宜与锥坡同步进 行,注意台前、台后对称填筑。(8)、台背回填工作必须建立单独施工档案,做到“一物一档”,填前、施工过程中、回 填完毕应拍摄彩色照片,数量不少于 3张,每

19、层填筑均需要留下清晰的影像资料。(9)、柱式桥台台背填土应首先按设计文件规定的台背回填顺序组织施工。当施工条件特殊,不能实现设计文件规定的台背填土顺序时, 在经过总监办批准的前提下可先施工台柱,再填土至台帽底标高,再施工台帽,最后完成剩余填土。肋板式桥台应在肋板施工完成后,先进行路基填筑至台帽底标高,再施工台帽,最后完成剩余填土。柱式桥台和肋板式桥台的 回填必须执行以下规定:1)台背回填材料应能保证每层填筑压实度 96%;2)在进行台背回填作业时,相关砼构件强度必须达到设计强度;3)台背回填必须达到规定的压实度,应采用压路机按台背回填的相关规定分层对称压实 与检测。对压路机不能碾压的小角盲区,

20、应选用小型夯实机压实;(10)、柱式桥台和肋板式桥台台背回填必须建立位移和沉降观测体系:(1)、填筑前必须在每个立柱或肋板顶设置中心偏位观测点。在回填之前,测量记录初始 位置。(2)、在回填过程中,每填筑一层应复测一次中心偏位观测点,对比其纵、横向偏位值: 同一幅桥两相邻立柱或肋板顶的相对位移量应w 2mm左、右幅桥两相邻立柱或肋板顶的相对 位移量应w 3mm桥台整体纵、横向的绝对位移量应w 5mm即相对于填筑前的初始位置的位移 量)。此项工作必须由专人负责测量记录,理单位要加强现场旁站,确保肋板不受损伤。(3)、当桥台整体纵、横向位移量超过 5mm时,应停止回填,分析原因,采取措施(如反 压

21、或减慢填上速度)控制桥台位移。(4)、当桥台整体沉降超过设计和规范规定值时,应停止回填,分析原因,采取措施控制 桥台不正常沉降。(5)、桥台回填过程中和回填完毕后,应定期观测和检查桥台外观,若发现有裂纹或异常 变形,应及时上报,以便及时采取稳定措施进行处理,防止进一步发展。5.5质量检测标准质量检测标准见表7表7 (涵背、台背回填质量检测标准)检查项目规疋值或允许偏差检查方法或频率压实度每50怦一点且不少于3点厚度不大于设计(或规定)每50怦一点,尺量,且不少于 3点台阶符合设计(或规定)用尺量宽、高各3点长度用尺量3点宽度六、质量、安全、环保保证措施6.1、质量保证措施严格按IS09001质

22、量体系的要求建立现场质量保证体系,认真执行质量程序文件,统筹 组织协调各项工作,严密进行质量监控,实施信息化施工。以安质管理部门为龙头,成立质 量管理领导小组。项目经理任质量管理领导小组组长,班组成立 QC小组,施工队配备专职质检员,在各级组织、各个环节都有专人负责,对工程质量实施全面监控,从上到下形成质 量控制网络。(1) 大力开展质量教育活动和对全员、全过程的质量管理,增强全体人员的质量和责任 意识,树立“人人讲标准,事事守章程,处处按规范”的思想,激励员工以一流的标准、一 流的管理、一流的质量约束自己的行为,强化出精品、创名牌意识。(2) 进行岗前培训,通过实际操作达到技术要求;通过以老带新、岗位练兵、脱产进修、 学用结合等方式进行

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