液化天然气设备卸料臂操作规程Word文档格式.docx

1、内臂最大下降角度30 偏角旋转接头最大左偏角度40 ，旋转接头最大右偏角度40 LNG卸料臂卸料速率4400 m3/h气体返回臂返气速率11300 m3/h环境风速要求存储风速不大于55.8 m/s，卸料风速不大于12 m/s预报警角度及动作夹角 112.5 卸料臂A臂（UA-0101A）：左15 、右18.5 卸料臂B臂（UA-0101B）：左10 ，右14.5 气相返回臂（RGA-0101）：左8.5 、右6 卸料臂C臂（UA-0101C）：左11.5 、右12.5 动作：减小卸料，准备停止卸料泵表1 卸料臂性能参数（续）ESD-1报警角度及动作夹角 118.5 左18.5 、右21 左1

2、3 ，右17.5 、右9 左14.5 、右16 停止卸料泵，关闭DBVESD-2报警角度及动作夹角 139.5 左27 、右29 左22 、右26 左18.5 左23 、右25 ESD-1动作，PERC脱离2.2 工艺要求工艺安全符合设计规范，作业现场潜在的各种隐患与危险已消除或控制，设备在开车前的检查结果（见第4章 ）或开车后的运行过程中完全满足相应的工艺操作条件（见表2）。表1卸料臂作业条件作业条件要求报警信息工艺安全1）系统气密测试、安全阀整定合格并打上了铅封；2）各种危险已完全消除或控制。蓄能器操作压力19.5 MPag20.5 MPag高报警：21 MPag低报警：17 MPag氮封

3、压力200 KPag0145 内臂后仰角度高报警：25 外臂上仰角度高报警：10 旋转接头左偏角度高报警：40 旋转接头右偏角度高报警：存储风速高报警：55.8 m/s 卸料风速高报警：12 m/s表2 卸料臂作业条件（续）夹角高报警： 112.5 左高报警：15 、右高报警：18.5 ，右高报警：14.5 8.5 6 11.5 12.5 118.5 21 13 17.5 9 16 139.5 左高报警：27 29 22 26 23 3工作原理生产操作人员有必要掌握卸料臂的工作原理（参见附录A），以便及时了解设备运行中的风险或隐患主要来自哪些构件与设施，并采取相应的技术改进和加强管理相结合的措

4、施来保证所有设备处于一个良好的运行状态。4开车前的准备开车前应准备好卸料臂的巡检记录表格（见表3）和RCT、RCT电池、钥匙等必要的工具。并通过以下检查确认卸料臂及其附属设施满足下列要求：1船上接口位置在卸料臂的左右限位内；2船方接口法兰尺寸，与卸料臂的出口法兰匹配；3风速小于12 m/s，超过此风速时，卸料臂应停止使用并在复位锁紧状态；4平衡块位置没有变化，钢丝绳没有松动，液压管路没有泄漏；5静电接地系统符合要求，电力供应正常，报警感应器正常投用；6LAOP上的“ERS TEST”可键锁开关处于“OFF”熄灭状态；7每个控制台上的“ARM SELECT”被设定为空档“N”的位置；8RCT电池

5、有电。卸料臂操作步骤详见卸料臂操作卡附录B1及卸料臂操作检查确认表详见附录B2。5开车步骤（合并）5.1 开车前的检查卸料臂在初次开车前应检查确认满足下列要求：a） 确定卸料臂机械完工；b） 仪表回路测试完成，仪表处于正常投用；c） 各部件无松动、脱落或卡涩现象；d） 报警和连锁正常投用，紧急停车按钮旋出；e） 附属设备设施已送电；f） 设备需要润滑的部位已按规定加油。g） 首次开车前还应检查5.2 初始开车步骤 卸料臂的开车有RCT操作、LAOP操作、SVU操作三种操作模式，根据需要选择相应的操作模式，其中： a） 在通常情况下，采用RCT操作模式，由现场操作人员执行，其步骤依次如下：1）

6、将LAOP上电源控制开关01-HS-1013打到ON位置,确定01-JA-0001指示灯亮；2） 将ACC LOADING控制开关01-HS-1014打到ON；3） 将LAOP上的“STATION SELECT”开关调到“RADIO”的位置；4） 把LAOP上的“Pump Select”开关设定为“A”或 “B”；5） 把RCT带到船的甲板上，把“ARM SELECT”拧到将有进行操作的第一台卸载臂的编号，按下RCT上的 “PUMP ON”按钮，确认现在油泵正常启动，将RCT上“SPEED SELECT”开关设定为“LOW”；6） 确保所选卸载臂的ERS 装置上的“Mode Selector

7、Valve”被调到“ERS OFF”的位置，7） 同时SVU 的“Manual Selector Handle”被设定为“OPEN”；8） 打开2个位于立管前下方的外臂液压锁阀；9） 用RCT进行操作:首先，升高外侧臂，然后松开位于立管下部固定内臂的紧固销（风浪锁），再把内侧臂向前朝下移动，并最后旋转水平旋转卸载臂组件；若操作熟练，此时可以将“SPEED SELECT”开关设定为“HIGH”进行操作，当将要接近船上法兰时，重新设回“LOW”即可，最后将卸载臂MQCDC移动到船上法兰的前面；10） 松开MQCDC并拆除法兰盖，检查MQCDC和船上法兰的法兰密封面对正；11） 移动卸载臂，使两个法

8、兰居中对准，把紧MQCDC，连接两个法兰；12） 将卸载臂ERS 装置的“MODE SELECTOR VALVE”设定为“ERS ON”，确定LAOP 上的所选卸载臂的“ERS READY”灯是亮着，闭RCT电源开关；13） 按照上述步骤，将所有卸载臂连接后，在RCT上的“ARM SELECT”开关设置回“N”，按下RCT 上的按钮“PUMP OFF”，确保LAOP 上所有已连接的卸载臂的“ERS READY”灯已亮着。b） 在RCT因故障不能使用的情况下，采用LAOP操作模式，由现场操作人员执行，其步骤依次如下：1） 将LAOP上电源控制开关01-HS1013打到ON位置,确定01-JA-0

9、001指示灯亮；2） 将ACC LOADING控制开关01-HS-1014打到ON，“STATION SELECT”开关调到“FIXED”的位置；3） 把LAOP上的“Pump Select”开关设定为“A”或 “B” ，按下 “PUMP ON” 按钮，确认现在油泵正常启动；4） 在LAOP上，把“ARM SELECT”拧到将有进行操作的第一台卸载臂的编号，“把“SPEED SELECT”开关设定为“LOW”，“Mode Selector Valve”被调到“ERS OFF”的位置”；5） 确保所选卸载臂的ERS 装置上的“Mode Selector Valve”被调到“ERS OFF”的位置

10、，同时SVU 的“Manual Selector Handle”被设定为“CLOSE”；6） 打开2个位于立管前下方的液压锁阀；7） 用LAOP进行操作:若操作熟练，此时可以将“SPEED SELECT”开关设定为“HIGH”进行操作，当将要接近船上法兰时，重新设回“LOW”即可，最后将卸载臂MQCDC移动到船上法兰的前面，松开MQCDC并拆除法兰盖；8） 检查MQCDC和船上法兰的法兰密封面对正；9） 移动卸载臂，使两个法兰居中对准，拧紧MQCDC，连接两个法兰；10） 将卸载臂ERS 装置的“MODE SELECTOR VALVE”设定为“ERS ON”，确定LAOP 上的所选卸载臂的“E

11、RS READY”灯是亮着；11） 调整托架上支座的长度， 以便每根支座脚应都压着船上甲板；12） 连接完一条臂后，将SVU 的“Manual Selector Handle”设定为“OPEN”；13） 所有臂已连接，将LAOP上的“ARM SELECT”开关设置为“N”，按下LAOP上的“PUMP OFF”。c） 在RCT、LAOP均无法进行操作的情况下，可采用SVU操作模式，由现场操作人员执行，其步骤依次如下：3） 将LAOP上的“STATION SELECT”开关调到“FIXED”的位置，“Pump Select”开关设定为“A”或 “B”，按下的“PUMP ON” 按钮，确认现在油泵正

12、常启动；4） 在LAOP上，把“ARM SELECT”拧到将有进行操作的第一台卸载臂的编号，把“SPEED SELECT”开关设定为“LOW”，“Mode Selector Valve”被调到“ERS OFF”的位置；5） 将SVU 的“Manual Selector Handle”被设定为“CLOSE”，即由竖直位置变成水平位置7） 松开位于立管下部固定臂的紧固销（风浪锁）；8） 用SVU上的操控杆进行操作:此时若操作熟练，可将“SPEED SELECT”开关设定为“HIGH”进行操作，当将要接近穿上法兰时，重新设回“LOW”即可，最后将卸载臂MQCDC移动到船上法兰的前面；松开MQCDC并

13、拆除法兰盖；9） 检查MQCDC和船上法兰的法兰密封面对正；10） 移动卸载臂，使两个法兰居中对准，拧紧MQCDC，连接两个法兰；11） 将卸载臂ERS 装置的“MODE SELECTOR VALVE”设定为“ERS：ON”，确定LAOP 上的所选卸载臂的“ERS READY”灯是亮着；12） 调整托架上支座的长度， 以便每根支座脚应都压着船上甲板；13） 连接完一条臂之后，将SVU 的“Manual Selector Handle”被设定为“OPEN”，即由水平位置变成竖直位置；14） 所有卸载臂已连接，将LAOP上的“ARM SELECT”开关设置回“N”，按下LAOP上的按钮“PUMP

14、OFF”。6开车步骤卸料臂的开车有RCT操作、LAOP操作、SVU操作三种操作模式，根据需要选择相应的操作模式，其中：12） 将卸载臂ERS 装置的“MODE SELECTOR VALVE”设定为“ERS ON”，确定LAOP 上的所13） 选卸载臂的“ERS READY”灯是亮着，闭RCT电源开关；14） 按照上述步骤，将所有卸载臂连接后，在RCT上的“ARM SELECT”开关设置回“N”，按下RCT 上的按钮“PUMP OFF”，确保LAOP 上所有已连接的卸载臂的“ERS READY”灯已亮着。7巡检要求及工艺偏离处理7.1巡检要求操作人员至少应每隔2 h进行一次巡检并做好记录，巡检时

15、注意带上扳手、螺丝刀（必要时带上测温仪、测振表）等巡检工具，通过听、摸、查、看、闻等方法，确认相关项目符合表3的“检查结果要求”或发现不符合项后排除或联系专业人员采取相的改进措施满足要求后才能继续运行。表2卸料臂运行中的巡检要求检查项目检查结果要求三向回转组件外观完好，无漏油液压缸卸料臂的钢丝绳无损坏和出槽外臂液压球阀处于开的位置油位压力等7.2工艺偏离处理在生产过程中，可能发生的重要控制参数偏离正常工况的现象，表4列举了本系统发生工艺偏离的现象、后果、原因分析及处理（纠正）措施，操作人员应按此表进行纠偏。表4 卸料臂运行故障处理偏离工况现象后果原因分析纠正措施卸料臂UA-0101A/B/CR

16、GA-0101对接法兰面泄漏液体飞溅1） 法兰面磨损2） 密封垫圈损坏1） 更换密封法兰面2） 更换密封垫圈钢丝绳腐蚀卸料臂动作卡涩防腐不及时1） 加强防腐注脂工作2） 更换钢丝绳8停车步骤卸料臂的停车有RCT操作、LAOP操作、SVU操作三种操作模式，根据不同情况选择相应的停车方式，分别规定如下：a） 在通常情况下，采用RCT操作模式，由现场操作人员执行，以UA-0101A为例，步骤依次如下：1） 装卸完毕后，停泵吹扫，待卸料臂内残液排空，吹扫合格；2） 把LAOP上的“STATION SELECT”设置为“RADIO”，“PUMP SELECT”选择泵“A”或泵 “B”，按下RCT上的“PUMP START”开关，确认现在油泵正常启动；3） 确认卸料臂根部温度表温度显示高于-80；4） 把RCT带到船的甲板上，并把“ARM SELECT”开关设置为空档“N”；5） 把第一台将要操作的卸载臂上的ERS装置上的“Mode Sele