检修车间班前会制度Word文档格式.docx

1、一、。上级部门查出车间“三违”人员的，按厂相关规定对“三违”人员进行处罚；扣其当月安全考核5分。二、.车间内部检查出严重“三违”人员的，扣其当月安全考核5分；车间内部检查出一般“三违”人员的，扣其当月安全考核1分。（严重“三违”与一般“三违的划分见附页一。）三、员工之间要和睦相处，不能吵架、骂人、打架等不文明的情况发生,如果出现要严重处罚.吵架者罚5分、骂人者罚10分、打架者罚20分.四、上下班时按厂规定排队、着装，如违反规定除按厂规定罚款外另扣每人次2分。五、三违人员要在班前会向全体员工做检查.六、本制度自下发之日起执行.检修车间二一一年四月一日附页一检修车间严重“三违”及一般“三违”划分一

2、、严重“三违”行为1、违章指挥或强令工人违章、冒险作业的。2、酒后上岗.3、安排生产时不安排安全（无措施、不进行安全技术交底等）。4、无票工作（无工作票、动火工作票、安全措施不全等）。5、员工未经培训、特殊工种未取得资格证就安排上岗。6、工作时，不正确佩带和使用安全工具器、劳动防护用品。（不使用、使用不正确或工具器不合格）7、电气检修时，不执行停电、验电、接地线等技术措施。8、在高温高压的承压部件上，不泄压而进行的检修、焊接工作。9、在无保护的高层构架上直立行走。10、直接跨越运行或备用中的传输皮带、 转动设备或安全围栏。11、对重大事故预兆或已发现的严重事故隐患不及时采取措施的。二、一般“三

3、违”行为1、进入检修、 施工、作业现场及高压设备区不戴安全帽.2、不按规定正确使用台钻或操作各种机床。3、不正确使用氧气与乙炔。4、迟到、早退、不按规定时间进入或退出现场。5、在厂区内流动吸烟、乱扔烟头。6、进入生产场所穿无袖服装、裙子、高跟鞋。7、非火警随意动用消火栓。8、从事高处作业未按规定正确使用安全带等高处防坠用品或装置。9、设备事故抢修时，只听交待不检查安全措施、不验电即工作。10、增加新的工作人员不进行技术交底即工作。11、燃烧室温度在60以上,即进行检查和清扫工作.安全质量标准化工作管理制度为逐步提高检修车间综合管理水平，加快标准化建设的步伐,确保亮点工程安全质量标准化目标的实现

4、,为安全生产提供坚实的保证特制定质量标准化管理办法：一、指导思想坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针。牢记从零开始身零奋斗的安全工作目标，进一步创新工作思路，加强质量标准化的基础地位，强化责任意识和创新意识，突出重点、狠抓关键为逐步提升质量标准化水平努力奋斗。二、2011年质量标准化目标（一）持续保持省一级质量标准化标准。（二）消灭轻伤及二级及以上非人身事故。（三）加强亮点工程建设。三、组织领导1、为确保安全质量标准化工作的顺利开展，车间成立安全质量标准化活动领导小组：组长：周文锋副组长：张宇清成员： 高善中、席建强、刘建伟2、车间成立质量标准化检查小组,负责对检修车间质量标准化工作情况

5、进行检查。四、检查验收办法1、每月对班组进行检查，检查包括:技术经济指标；设备管理;生产经营管理；安全与文明生产等四方面。2、质量标准化检查小组依据分类进行检查,并将结果纳入班组绩效考核。四、考核与奖惩1、每季度车间在集团公司和厂组织的质量标准化和季度抽查中达标,将对参加评比分管项目的有关人员和班组进行奖励.2、质量标准化检查项目将纳入车间班组绩效考核.五、实施要求1、强化标准化意识、增强紧迫感，车间全体干部、职工充分认识标准化的深刻内涵，强化达标意识，增强紧迫感和使命感。各班组要从实际出发，完善制度、落实措施，积极主动创造条件搞好标准化工作。2、加强车间质量标准化工作自查，发现问题及时整改，

6、实现动态达标。3、对检查出的隐患按照“五定”原则进行落实，并下达安全隐患限期整改通知书,最后由检查人员进行复查，确保安全隐患得到整改。 对检查后出现事故，除按照“四不放过”的原则进行追查外，检查人同样要进行处理。 2011。4安全质量标准化自查表车间： 年 月 日序号项目内容及考核标准分数评分标准扣分原因得分一、机电设备管理（40分）1设备完好率92，设备待修率4，事故率0。8%510一台在用主要生产设备不完好不得分，完好率每降低0。5或待修率、事故率每升高0。1扣0。5分1分2设备要有档案，有铭牌、完好牌、责任牌46缺一项扣0。5分,无档案不得分3设备有检修计划，并能认真执行,检修后有记录,

7、有验收报告;非计划检修要有申请，修后要有记录610无计划不得分，没按计划执行扣1分，检修后无记录、无验收报告扣0.5分1分，非计划性检修无申请扣0.5分机电设备零部件、仪表齐全，灵活可靠，不得有严重腐蚀、锈蚀等,定期除锈防腐；按规定定期校验。5分，一处不防腐除锈扣0.5分；无档案不得分5建立健全设备管理台帐，做到帐、卡、物相符，存放整齐一处不符合要求扣0.5分二、生产经营管理（10分）166各种规章制度齐全,责任明确，有岗位责任制、安全规程,操作规程410缺一项扣1分1。57通过ISO9000认证通过认证得满分，没有通过不得分8物资管理：车间库房物品备件要分类清晰、摆放整齐库房不整洁,有杂物扣

8、0.5分;备用配件摆放不整齐扣0。5分9建立健全材料管理台帐，做到帐、卡、物相符，存放整齐查出一处问题扣0。三、安全管理（35分）10建立健全各项安全管理制度，无轻伤及轻伤以上人身事故和影响生产2小时以上的非伤亡事故.按照“四不放过”原则对各类事故认真追查分析符合条件得满分，制度不完善扣0.5分。发生一起轻伤扣3分，发生一起重伤不得分，发生影响生产2小时以上的的非伤亡事故扣3分，无事故追查记录扣1分.11认真开展各项安全活动，并有记录.车间必须建立安全隐患自查、自究制度，并落实整改责任活动没开展不得分,记录一处不合要求扣0.5分。检查隐患整改记录 ，无制度或流于形式、无记录均扣0.5分,整改不

9、及时扣0.5分12劳动保护和安全措施齐全,包括安全罩、栏杆、危险标志,灭火器数量足，存放位置合理整齐发现一处不合格扣0。13车间每月召开一次安全会议，明确车间月度安全工作重点,对安全生产做到有布置，有检查，有落实，记录齐全抽查相关材料，记录。无重点扣1分，执行不好扣0。14车间建立安全生产互保联保制度和“三违处罚制度，有 “三违”处罚记录查制度、抽查记录 。无制度或不兑现扣1分。无“三违”记录扣0。15车间必须坚持开展安全教育日活动查制度、记录。 无制度扣1分，无记录扣1分,不坚持扣1分16职工持证上岗，现场有岗位责任制,操作规程17车间应开展班前会安全教育活动,在交待工作任务的同时，必须部署

10、强调相应的安全工作和安全注意事项,落实工作现场安全责任到人抽查班前会记录 。缺一次记录扣0。5分，没有布置或布置安全不具体一次扣0.518对职工进行安全法规和岗位技术知识的培训，注重培训实效查培训制度和记录，现场抽查5人。无相关文件或培训记录扣1分。抽查有一人次不符合要求扣0。5分。19要有职工安全培训计划，考试合格率100，并严格执行不举行考试扣2分,合格率每降低1%扣0.5分，执行不力扣0.5分四、文明生产（9分）所有厂房机电设备无积尘，车间无杂物，管线整齐标志明显,厂房玻璃、地面整洁，无跑、冒、滴、漏，检修用的备品、备件堆放整齐.36发现一次扣0。21工业广场无杂物，环境美化、绿化、净化

11、23缺一项扣1分，搞得不好扣0.5分1分合计100参加检查人员： 检查负责人：检修车间班组安全质量标准化检查表班组： 年 月 日一、设备管理（40分）设备完好率92%，设备待修率4，事故率0。一台在用主要生产设备不完好不得分，完好率每降低0.5%或待修率、事故率每升高0。5分，无档案不得分设备有检修计划，并能认真执行,检修后有记录,有验收报告；无计划不得分，没按计划执行扣1分,检修后无记录、无验收报告扣0.5分。检修设备零部件、仪表齐全，灵活可靠，不得有严重腐蚀、锈蚀等，按规定定期校验。仪表不按期校验一处扣0.5分,一处不防腐除锈扣0.5分；易损件要做好计划,同时要知到备品备件所存放的位置及数

12、量，保证设备的及时需要;因备件不足影响检修一次扣1分。二、安全管理（10分）遵守各项安全管理制度，无轻伤及轻伤以上人身事故和影响生产2小时以上的非伤亡事故。按照“四不放过”原则对各类事故认真追查分析。发生一起轻伤扣3分，发生一起重伤不得分,发生影响生产2小时以上的的非伤亡事故扣3分。劳动保护用品和安全措施齐全，存放合理整齐发现一处不合格扣0.5分三、文明生产（10分）环境卫生：责任区卫生面貌、节水节电、文明生产状况良好，卫生一处不合格扣1分，不清理检修现场一次扣2分。节水节电发现长明灯、长流水等一处不符合规定扣1分。四、班组管理（40分）班组应完善各项记录，如班前会记录、设备巡回检查记录、设备

13、检修记录等其他要求的有关记录，25（1）、班前会:每缺一次扣2分：参加人员签名不全,一人次扣1分，无安全技术内容扣1分，无责任人口1分。（2）、检修记录：以当月工作票作为检查依据，每缺一次扣2分，记录内容不详细，不能反映实际检修情况扣1分。（3）、安全活动:每缺一次扣10分，记录内容不规范每处扣1分,没有按要求填写每次扣3分。（4）、巡回检查记录：要求班组所有包机人每天巡检两次,没每缺一人次扣2分。（5）、班组的各种记录完好，无乱撕乱画,定点存放，保存完好，记录本破损扣1分，不能定点存放扣1分。按时参加职工安全培训计划及学习，特殊工种持证上岗一人次不参加学习扣1分,接打手机扣每人次扣1分实施安全质量结构工资安全考核体系健全，标准科学，可操作性强，逐月考核，严格兑现奖罚.不开展安全考核扣3分；班长应本着公平公正、多劳多得的原则对班组人员进行考核不符合要求一次扣1分，不按方案考核扣10分.