施工组织设计实施情况总结Word格式文档下载.docx

1、0.1m以 上采用MU5的页岩空心砖（容重不大于 7kN/m3） ； M5的混合砂浆砌筑； 外墙，楼梯间采用200厚页岩空心砖（容重不大于 7kN/m3）；内墙采用200厚页岩空心砖（容重不大 于7kN/m 3 ）；基础防潮层（-0.060m）以下用M7.5的水泥砂浆；基础防潮层（-0.060m） 以上用M5的混合砂浆。后浇带设在1-71-8轴之间，后浇带宽度为800,后浇带用C35 砼浇筑并采用浇筑水泥或掺微量膨胀剂水泥拌合, 应待厂房高层部分主体完成时再连接 成整体。本工程楼地面装饰主要有地砖楼地面、 普通水磨石楼地面、防滑地砖楼地面、水泥 砂浆地面、细石砼楼地面、塑料防静电楼地面；内墙装

2、饰主要有湿贴大理石墙面、瓷砖 内墙面、乳胶漆墙面、顶棚装饰主要有塑料扣板吊顶、矿棉板吊顶、乳胶漆顶棚；外墙 装饰主要有暖黄色仿清水墙面砖、 灰白色仿清水墙面砖、深绿灰色金属装饰板；门窗工 程主要有铝合金门窗、成品夹板防火门、成品夹板木门；防水工程主要有 400k/m2聚乙烯丙纶复合防水卷材加1.8厚JS -101水泥基防水胶地下外防水，3厚改性沥青卷材屋 面防水,三元乙丙高分子卷材楼地面防水；保温节能工程主要有 40 厚挤塑聚苯板屋面 保温；25厚挤塑聚苯板外墙保温层；Low-E玻璃5mm+6m空气层+5mmLow-玻璃外窗保本工程给排水工程主要生活给水系统、 生活排水系统、自动喷水灭火系统、

3、消火栓 给水系统、工业循环冷却水系统、空调循环冷却水系统，室内生活用自来水、工艺给水 采用PP-R给水管，热熔连接；排水（生活污、废水及雨水）、工艺排水采用PVC-U排冰 管，承插粘接；消防管采用内、外壁热镀锌钢管，采用沟槽式连接件（卡箍）连接（ DN 100mm、丝扣连接（DN25钢筋作为接地装置，并与该柱内两根电气筋焊接 连通；配电间预留总等电位端子箱 MEB各层电气井预留等电位端子箱 MEB消防控制 室、工艺设备区、振动间、机房等预留局部等电位端子箱 LEB防雷接地、变电站、强， 弱电接地、保护接地的工作接地等共用接地装置并作等电位联结 , 接地电阻不大于 1Q。本工程弱电工程主要有火灾

4、自动报警及联动控制系统、电视监控系统、电话系统、 门禁系统、 广播系统，火灾自动报警及联动控制系统采用集中报警控制系统， 二总线制； 电视监控系统在走道及各主要出入口设有摄像机， 在监控室设有硬盘录像机； 电话系统 由室外引至电话分线盒， 由分线盒引至各电话插座； 门禁系统由门禁控制器至各门控锁； 广播系统在三层设有广播， 通过综合管理室扩音机引至各广播； 弱电系统管道在弱电井 内采用电缆桥架引至， 二层走道内设有桥架， 电话及内网系统管道在走道内沿桥架敷设， 出桥架后穿钢管或塑料管暗敷引至。本工程通风空调系统主要有通风防排烟系统、工艺排风系统、空调系统、 生产区空 调冷热源及空调水系统、 办

5、公区空调系统； 地下一层直燃机房设事故排风系统和机械送 风系统，地下一层水泵房站设机械送、排风系统，地下一层高低压配电室设机械送、排 风系统兼灭火气体排出系统，一、二层内走道自然排烟口排烟距离超过 30米，设机械 排烟系统，排烟风机设置在屋面，其余的采用自然排烟；根据工艺要求，三、四层装配 线设一套机械排风系统；一、二层端头办公楼和主体的二层（科研办公区、采用多联机 空调机组， 一、三、四层生产实验区采用溴化锂机组作为空调冷热源的水系统集中空调； 所有空调风管、通风系统、排风系统风管均采用镀锌钢板制作；冷、热水管材：管径小 于50mm的采用焊接管，管径大于等于100mm勺采用无缝钢管；所有风口

6、均采用铝合金 风口，送风管、回风管、新风管均做保温，保温材料采用难燃 B1 级橡塑板。板材采用 阻燃胶与风管粘接，防火阀前后2m处用非燃材料（超细玻璃棉板外复合铝箔布）保温； 空调冷热水管、空调冷凝水管均保温，保温材料采用橡塑管壳。本工程气动系统主要有压缩空气系统、 冷冻站系统， 压缩空气系统的气源由室外引 来，入口处设油水分离器和过滤器，引至各用气点，管道采用无缝钢管，焊接或法兰连 接；冷冻站设于地下室，冷冻站内有三台溴化锂直燃机组、冷温水泵、稳压膨胀补水装 置、自动软化水装置、不锈钢软化水箱水处理设备（空调冷热水） 、分水器、集水器， 冷冻站内管道采用焊接钢管，丝扣连接（DNK32mm,焊

7、接或法兰连接（32vDNC50mm, 当管径DN50mm时采用无缝钢管，焊接或法兰连接。冷冻站内排水就近接入排水沟。 冷冻站内排烟通过排烟井道内排烟管道排至屋面以上 1500mn处；排烟管道采用镀锌钢板风管。本工程微波暗室、 工程室 702 室屏蔽墙体工程由专业厂家制作安装， 所有房间装修 未完善的均由二装单位进行二次装修设计和施工，弱电工程仅施工预留预埋部分。二、施工组织机构设置情况本工程中标后， 公司立即组织了项目经理竞聘， 项目经理王展忠通过竞聘担任本工 程的项目经理。同时公司选择政治素质好、技术水平高、管理能力强的人员组成了九洲 二次雷达系统科研项目 206 厂房工程项目经理部，简称“

8、九洲 206 项目经理部”。项目经理部由项目经理、项目副经理、技术负责人、施工员、技术员、质量员、安 全员、材料员、机械员、预算员、财务员等人员组成。项目经理部下设各专业班组，包括钢筋班、木工模板班、混凝土班、架子班、瓦工 班、抹灰班、油漆班、 综合班、机修班、 水电安装班等班组， 各专业班组在市场上招聘， 各专业人员为我公司现有职工。项目经理部各岗位人员明确分工， 各负其责， 通过对生产要素的优化， 动态管理， 对工程工期、质量、成本、安全和文明等进行全方位控制。三、 施工组织设计编制与审批情况 项目经理部成立后，由项目经理组织，项目经理部管理人员参与，项目技术负责人负责编制了本工程的施工组

9、织设计， 于201 1年7月22日报公司生产技术处、 质量安全 处、材料设备处审核，并报公司总工程师批准后，于 2011年 7月 25日报送监理单位及 业主，经监理单位及业主审核批准后， 项目部技术负责人立即对项目全体管理人员进行 了施工组织设计的交底。施工过程中根据施工组织设计的安排和分部分项工程的施工进度情况及设计变更 情况及时编制了各项专项施工方案，并按上述程序进行审核审批后实施。四、 施工组织设计实施情况1 、施工部署 地下室施工按照先厂房后附楼、先地下后地上的顺序进行施工。 基础和主体结构施工阶段合理划分了施工段，厂房分为二个段按楼层组织流水施 工，附楼分为一个段按楼层组织施工，厂房

10、和附楼同时进行平等流水施工，减少了周转材料的投入量，节约了项目的成本。装饰和安装阶段， 厂房和附楼按楼层和分项工程同时进行平等流水施工， 缩短了施 工工期，加快了施工进度。2、各项资源配置本工程严格按施工组织设计的规划进行了各项资源的配置， 机械设备、 周转材料和 劳动力按计划时间进场，进行动态管理，既减少机械设备、 周转材料和劳动力的占用时 间，又满足施工需要，降低项目的直接成本。3、施工现场总平面布置 本工程施工现场设置办公区和生产区，分开设置，生活区在场外设置； 办公区设置 1 栋二层的活动板房和停车场、绿化区域；生产区设置各种加工棚、材料堆场、材料库 房和工具房。本工程位于九洲科技工业

11、园内，施工现场较狭窄，现场大型设备布置困难。根据施 工进度安排， 本工程施工总平面布置分为基础和主体施工阶段、 装饰和安装阶段共二个 阶段进行，首先考虑了塔吊的布置，将本工程周围的建筑物精确定位测量和 CAD放样后， 采用臂长50m的QTZ 5012塔吊，厂房和附楼只有局部位置不在塔吊半径覆盖范围， 满足垂直运输的需要； 其次考虑了施工升降机的使用，由于本工程建筑层数不多， 建筑 物总高度不高，在装饰和安装阶段拆除QTZ 5012塔吊，安装1台27m高的施工升降 机，进行装饰和安装材料的垂直运输，大大降低了项目的机械费用。4、 施工进度安排本工程于 2011年 7月 25日开工， 计划竣工时间

12、为 2012年4月 19日，计划施工工 期为 270 日历天；由于后期合同增加内容较多（如增加隔墙、增加室外环境工程） ，实 际竣工时间为 2012 年 7 月 2 日，实际施工工期为 342 日历天。本工程 2011 年 7 月 25 日开工，正值绵阳市施工的雨季， 现场建立了基坑上部和下 部的排水沟和集水坑， 配备了 6台污水潜水泵，及时将基坑积水向园区的排水管内排放， 抓紧了基础施工进度，于 2011 年 9月 10日完成了厂房基础结构的施工，于 2011 年 9 月 11 日完成了附楼基础结构的施工，于 2011 年9月 29日进行了基础结构验收，达到 了施工组织设计第一阶段的工期目标

13、。2011 年 9月12日，开始了主体结构的施工，于 2011 年 10月 24日完成了附楼主 体结构的施工， 于 2011 年1 2月4日完成了厂房主体结构的施工， 于 2011年12月6日 进行了主体结构验收，达到了施工组织设计第二阶段的工期目标。由于后期业主分包的专业工程较多， 并且后期合同增加内容较多， 所以第三阶段工 期目标没有按计划工期完成， 整个工程于 2012年6月8日进行了初验， 于 2012年7月 2 日进行了竣工验收，建设单位也认可了施工工期。5、 主要施工方法 在施工过程中根据施工组织设计的要求，编制了土方工程、基坑支护工程、厂房筏板基础砼工程、 厂房地下室外防水工程、

14、 临时用电、模板工程、脚手架工程、 卸料平台、 塔吊安拆、物料提升机安拆、屋面工程、门窗工程、保温节能工程等专项施工方案，并 编制了安全事故应急救援预案。分部分项工程施工前， 根据施工组织设计和专项施工方案的要求， 对班组进行了详 细的书面的技术交底，让操作人员知道各分部分项工程的施工工艺和控制要点。本工程基础和地下室工程施工主要难点是厂房地下室外防水施工和厂房筏板基础 和地下外墙自防水砼的浇筑， 现场施工过程严格按照专项施工方案进行， 经检查地下室 筏板基础和地下外墙未见渗漏现象。本工程主体结构工程施工采用了扣件式钢管脚手架作为框架梁板模板的支架， 项目 技术部根据施工图纸绘制了每层模板支架

15、的平面布置图，现场按照平面布置图进行搭 设，确保了施工进度和质量。 针对厂房框架梁跨度较大，项目部采用了早拆支撑体系方 案，绘制了早拆支撑点的平面布置图，并严格按平面布置图进行早拆支撑点的设置，加 快了周转材料的使用次数，节约了周转材料的费用。本工程砌体工程施工主要是圈梁、 构造柱、墙拉筋植筋的质量控制，项目技术部针 对业主变更较多的情况，绘制了每层的墙体布置图和墙体排砖大样图，请设计单位、 监 理单位和业主签章确认。 现场施工按照技术部绘制的图纸进行， 保证了施工的质量和施 工进度。屋面工程重点控制了屋面防水施工的质量。 屋面防水由专业队伍进行分包； 专业分 包队伍进场后， 项目部对专业分包

16、队伍进行了详细的交底。 专业分包队伍编制了屋面专 项施工方案， 报公司审核审批后再报建设单位和监理单位审批后实施； 操作人员持证上 岗；施工前进行了详细的技术交底； 屋面防水施工完后进行了灌水试验，未发现渗漏现 象。装饰装修工程重点进行了外墙渗漏的质量控制， 采取了下列措施： 外墙上的透明缝 或砂浆不饱满的缝、脚手架眼、 落水管等预埋件必须处理完毕； 对砼或砖墙等基层表面 凹凸太多（大于10mm的部分要剔平，或用1: 3水泥砂浆补平，同时清除外墙表面上 的水泥浮浆、油漆、脱模剂等；外墙上的预留孔洞必须向外倾斜，其坡度不小于 10%；在填充墙砌体与梁底、柱边等不同建筑材料接触界面处，采用钢板网抹

17、灰时，其宽度每 侧不小于200mm在抹灰之前应提前一天将墙体表面浇水湿润，对砼基体表面，应采用 聚合物砂浆或其他界面剂做结合层；外墙抹灰打底找平，每层厚度不应大于 7mm且应在前一层终凝后再抹后一层，找平层厚度不宜大于 30mm若超过此值采取加钢板网等加强措施；找平层必须按设计要求设置分格缝，分格缝的间距一般不大于 6m*6m并与建筑立面的分格线相匹配； 严格控制保温材料的质量， 中空微珠保温砂浆应控制好材质 的质量及配合比； 耐碱网格布及保温抗裂层等材质应按规范做好抽样检测； 抗裂层加强 网应位于抗裂层的中部，其搭接长度应大于 40mm在粘贴面砖前应对面砖进行挑选，浸水 2 小时以上并清洗干

18、净， 待表面凉干后方可贴砖，面砖的材质应符合设计要求； 在 粘结初凝前或允许时间内， 可调整面砖的位置和接缝深度， 在初凝后或超过允许的时间 后，严禁振动和移动面砖；外墙上的滴水线（槽）严禁倒坡，滴水槽宽度、深度不小于10mm安装工程重点米取了以下措施：本工程层高较高，安装作业大部分处于高处作业状态， 采用搭设移动式脚手架来进 行施工，编制了专项的移动式脚手架施工方案。在高处作业时，设置了专门的安全员，保证有人在高处作业，必有安全员在现场进 行监护。在施工前，认真熟悉所有各专业图纸，对管线进行综合布置，将各专业图纸管路重 合排在一张图上，及时发现管路冲突及不合理处，并及时与各专业分包单位进行协

19、调处 理，在设计单位、建设单位及监理单位的协调和同意下，及时调整管路走向及布置。各 专业管道需提前布置好并对“打架”管道进行综合布置，综合考虑后再进行施工。基础和主体施工阶段配合土建认真做好各类管线的预留预埋工作， 严格控制预留预埋位置的准确性。灯具、喷淋头、风口等进行了二次优化布置，要作到排列整齐，间距一致，纵横成 行，斜向成线，所有灯具、喷淋头、风口要布置在吊顶板中心，提高观感效果。本工程设备较多，设备安装的效果，直接影响到工程的使用性和安全性，施工前进 行了的专业安全技术交底，严格检查设备安装的精确度，严格控制设备安装偏差，确保 使用的可靠性和安全性。6、“四新”技术的应用情况本工程施工

20、组织设计编制了 “四新”成果推广计划表，施工中新技术的应用情况详 见下表：项目主要技术内容目 标效果基坑支护 技术土钉墙支护技术确保地下室施工期间的 边坡安全地下室施工期间，边坡稳 定、安全，同时降低了投 资预拌混凝 土应用技 术混凝土泵送加快施工进度，降低劳动 强度，提高工程质量，保 证混凝土施工连续性。采用了 1台HBT80型电泵，提高了工程质量，保 证了混凝土施工连续性楼面一次抹光技术提高楼板面装修工程质 量。所有楼层均一次抹光混凝土裂缝控制技术提高混凝土性能、通过信 息化施工等手段，加强施 工过程控制，对有害裂缝 发生进行有效控制。楼板裂缝得到有效控制粗直径钢电渣压力焊连接技术降低劳动

21、强度，确保钢筋14以上柱墙钢筋均米筋连接技术连接质量用电渣压力焊连接咼效钢筋应用技术框架柱、梁采用HRB4O0级钢筋，现浇板采用CRB55C级钢筋）节约钢材节约钢材5%植筋技术构造柱钢筋与结构梁 上、下连接和圈过梁钢 筋与结构柱墙连接及 填充墙拉结筋米用结 构胶植筋技术保证了钢筋位置的准确， 加快了施工进度新型模板 和脚手架 应用技术清水混凝土技术使用新型双面覆膜胶合 板，框架梁柱及顶板达到 清水混凝土框架梁柱及顶板达到清水混凝土效果早拆支撑头应用技术提咼模板支撑施工工效， 加快周转材料使用，保证 结构施工安全框架梁板采用早拆支撑 头支撑，提高了周转材料 的使用率建筑节能 和新型墙 体应用技

22、术屋面采用聚苯保温板 保温；外墙采用中空微 珠浆料保温降低能耗空调机组功率得到有效 的降低新型建筑 防水和塑 料管应用 技术地下室采用400k/m2聚 乙烯丙纶复合防水卷 材加1.8厚JS -101 水泥基防水胶防水；屋 面米用SBS改性沥 青卷材防水；楼地面米 用三元乙丙高分子卷 材防水给水管采用内筋嵌入 式衬塑钢管和PP-R管从原材料质量、构造处 理、施工过程控制等方面 应用新材料、新技术确保 防水工程质量，消除通 病。地下室和屋面防水效果 较好，至今未见渗漏 给水管质量较好节能型门 窗应用技 术门窗采用塑钢门窗，外 窗玻璃米用中空玻璃新型墙体填充墙米用页岩空心节能降耗提高材料的使用效率材

23、料应用 技术砖施工测量高精度经纬仪、激光铅 直仪确保平面和竖向尺寸准 确混凝土结构外观质量良 好，尺寸偏差在允许范围 内企业的计 算机应用 和管理技 术1网络技术的应用2办公自动化软件和 施工管理软件的应用1咼效进行数据处理分 析，提高管理效率2提供资料库检索功能， 进行信息化施工3办公自动化技术部电脑宽带上网，安 装了 CAD OFFICE等软 件，有效的降低了劳动强度，保证了工作质量6、工程实施过程中的变更情况本工程实施过程中因各种原因进行了变更，发生的主要变更内容有:根据2011年10月27日设计变更通知单06#的要求，将地面垫层C 15砼100厚改 为C 20砼200厚，并配 6.5

24、200双向钢筋网。根据2011年10月22日设计变更通知单08#的要求，厂房一至四层高窗与低窗的 过梁改为现浇砼梁。根据2011年12月13日设计变更通知单09#和2012年3月21日技术核定单22# 的要求，屋面找坡材料改为泡沫砼150厚，外墙保温材料改为80厚中空微珠浆料保温， 其中外墙外侧做30厚的中空微珠浆料保温，外墙内侧做 50厚的中空微珠浆料保温。根据2012年3月6日设计变更通知单10#的要求，屋面水池底板和侧壁外防水明 确为4厚SBS改性沥青卷材防水层。项目在施工过程中根据设计变更和技术核定的内容及时对施工组织设计中的相关内容进行了更新，并编制了相应的专项施工方案。7、工程质量

25、情况本工程于2011年9月29日进行基础结构工程质量验收，基础结构分部工程质量验 收结果为“合格”；本工程于2011年12月6日进行主体结构质量验收，主体结构分部 工程质量验收结果为“合格”；本工程于2012年1月通过四川省优质结构工程验收；本 工程主体结构钢筋保护层扫描检测、外墙砖粘结强度检测、植筋抗拔强度检测经监理现 场见证，由检测单位检测，其质量均达到国家标准要求，检验合格。本工程共8个分部，分部工程质量验收均为合格；质量控制资料 29项，经审查符 合要求29项，质量控制资料核查合格；安全和主要功能核查共 14项，符合要求14项，核查合格；单位工程观感质量共实测 23项，其中优良14项，

26、一般9项，应得107分， 实得91.9分，得分率为85.8%，观感质量综合评价为“好” ；本工程经验收组检查，工程质量符合设计和施工规范要求，工程总体质量验收合格。&安全文明施工情况本项目成立后建立了安全文明施工管理体系， 明确了不同岗位人员的安全文明施工 管理职责；对入场人员进行了安全生产教育，并根据施工进展情况，针对不同岗位、不 同作业部位进行了详细的安全技术交底；及时制定了安全生产方案和分部分项工程专项 施工方案；认真落实安全文明施工措施，定期或不定期对施工现场进行安全文明施工检 查，发现隐患及时落实专人定时定措施进行整改，将安全隐患消除在萌芽状态；施工期 内绵阳市城市监察支队每个季度对

27、项目的安全文明施工检查均达到了优良标准， 整个工程的安全文明施工评价得分为83.8分，实现了项目的安全文明施工目标。9、成本管理情况本项目建立健全以项目经理为首的成本管理体系， 以项目主管会计作为项目成本的 控制中心，各职能部门积极配合主管会计开展成本管理工作， 同时充分发挥主观能动作用，依据相关专业优势，为降低成本献计献策。首先加强了对材料成本的管理，认真做 好各种材料计划，根据实际施工需要分批进场；大宗材料进行招标采购，零星材料进行 货比三家采购；对材料实行限额领料制度，所用材料一律经过施工员做计划、项目负责 人审批等相关手续；加强对材料使用过程的监督，对施工余料要回收归类整理加以利用， 杜绝材料浪费现象。其次加强了对人工成本的管理，劳务用工采用招标选择劳务作业队 伍；优质优价控制劳务结算；加强对施工过程的监督检查，尽量避免因返工而造成人员 成本增加。再次加强了对机械成本的管理，基础和主体施工阶段设1台塔吊作为垂直运 输工具，装饰和安装阶段设1台物料提升机作为垂直运输工具；安排专职机械人员对机 械设备进行检修维护，尽量减少因机械故障造成窝工索赔行为的发生。 再其次是严格控 制费用支出，杜绝不合理开支；项目部成员以精干高效为原则，坚持定编定员、一人多 岗、职责分明