径向和帷幕注浆技术在老东山隧道富水段的运用Word格式文档下载.docx

1、图1 老东山隧道顶部东湾坝水库平面布置图2 隧道施工后地表环境状况老东山隧道入口新增斜井于2020年9月15日完成挑顶进入正洞施工，向进、出口双向施工，采纳的施工方式为三台阶七步开挖法。2020年12月16日，隧道大里程端施工掌子面为DK948+822。已开挖范围内揭露地层岩性为为紫红色夹灰绿色泥岩、砂岩，中厚层状,泥质、细粒结构、泥钙质胶结，与设计大体相符。节理较发育,岩体呈块状结构，岩体破碎，泥岩具擦痕迹象，为老东山断层阻碍带，水量丰硕，地下水沿结构面涌出,往小里程端未见有渗水，往大里程端洞内局部渗水一直严峻，12月1日隧道洞内涌水量为4738m3/d，2020年12月16日升至5200m

2、3/d，洞内涌水量呈慢慢加大之势。具体见以下图。2020年12月1日12月8日期间，水库水位以天天5cm的速度下降，从12月8日开始水库水位以天天10-12cm的速度下降，水位下降呈现加重之势。同时发觉周边村落前后有20口井水位有不同程度的下降，3口井水位下降超过1米，2口井水位下降超过2米，另外3口井已经干枯。水库观看记录数据如下表：地表水与地下水水联系情形：洞内天天涌水量为5200m3;地表水库约10060m2，每水位下降天1012cm，水量流失量约为1000m3，其余4000m3水量为断层破碎带裂隙水。 3 缘故分析那时正值枯水季节，水库水位下降与雨水补给不足有必然的关系；隧道进入正洞开

3、挖后，往小里程端开挖掌子面地下水水量较小，岩性为粉砂质泥岩夹砂岩，该段施工至水库下后停止了掌子面的掘进。说明在水库下往小里程段隧道开挖未阻碍到水库地表水流失，隧道岩性起到必然的隔水作用。往大里程端开挖洞内局部渗水一直严峻，至2020年12月12日施工至DK948+815，掌子面岩体破碎严峻，地下水沿裂隙呈水帘状涌出。据掌子面布置了两个近40m探水孔，地下水呈股状涌出水，流量Q右=40L/s、Q左=30L/s。推测该水要紧来自老东山构造带水。同时据水库水位监测，水位下降较快。据地表调绘，该段地层产状转变较大，据水库边量测岩层产状N70E/41SE，视倾角25，岩层偏向大里程开挖段。依照岩层产状推

4、断，隧道涌水段与地表水库沿岩层层面连通，推断水库水沿层间裂隙向洞内涌出，推测隧道DK948+875+966段开挖对水库阻碍最大。水库水来源于山间裂隙渗水，裂隙渗水散布范围广，隧道开挖也致使了局部裂隙渗水中断，减少了水库的水源补给。水库观看记录数据如下表；综合分析后以为；斜井进入正洞后往大里程开挖，由于进入了老东山断层构造带及阻碍带，致使构造带水大量涌出；同时水库水及山间渗水沿层间裂隙涌入洞内，从而致使了水库地表水的流失，阻碍了本地的生态环境。4 综合整治方法施工方案选定由于老东山隧道洞顶地表水库水量的明显损失，已造成水库周边三个自然村的302家住户共1236人一辈子活用水困难，和1423亩农田

5、无法正常浇灌；同时，洞内受涌水的阻碍，施工步伐缓慢、平安风险庞大。若是继续施工，则可能会引发顶部地表水及东湾坝水库存水流失，最终造成水资源匮乏，环境破坏严峻；隧道施工的平安性也无法保证。为此，洞内必需采取有效方法对涌水进行封堵，堵住地下水的出水口。依照实际施工揭露的围岩地质状况，为确保施工平安，减少对地表环境的阻碍，确信了以“以堵为主、限量排放”为大体原那么，通过对DK948+730DK948+980段150m范围内采取径向和帷幕注浆堵水与抗水压衬砌结合的综合整治方案达到以下三个目的，第一是要降低围岩的渗透性，提高其抗渗能力，减少地下水的渗流量；第二是疏导（局部为堵水）水流，改善工程施工、运营

6、条件；第三是改善隧道围岩的力学性能，提高其整体性；径向注浆技术 通过对隧道该段全断面径向注浆，形成5m厚注浆加固圈，减少地层透水系数，提高围岩自稳时刻和强度，达到堵水和加固的目的；设计参数 注浆段落为DK948+750DK949+810段全断面5径向注浆，段长60.0m，注浆范围为全断面开挖轮廓线外5m。径向注浆孔依照梅花形布置，每一环设38个孔，环向、纵向间距均为120cm。注浆材料采纳水泥浆，富水地段、注浆困难地段采纳水泥水玻璃双液浆。水泥采纳425一般硅酸盐水泥，水灰比为:11:1,注浆压力为，双液浆配合比依照现场实验确信。注浆施工、钻孔在注浆地段用油漆准确标注注浆孔的位置。依照标注的注

7、浆位置，依照垂直初期支护表面方向施作注浆孔，注浆的间距、深度等必需符合设计要求。径向注浆孔深为5m，采纳75mm钢花管作为孔口管，管长1m，注浆孔布设见图2。、注浆实验注浆前，第一进行注浆实验，把握浆液填充率、注浆量、浆液配合比、凝结时刻、浆液扩散半径、注浆终压等参数，以现场动态调整相关注浆参数，保证注浆质量，从而达到注浆的目的与注浆成效，若是注浆参数和设计参数有较大不同，及时通知相关单位进行现场确认，以调整相应参数。、钻孔注浆设备检查，在进行注浆的地段的风水管路上安装闸阀，为钻孔设备提供动力。钻孔采纳TY-28风动凿岩机、注浆设备采纳KBY-150型注浆设备。检查注浆设备的状况，是不是正常运

8、行。并检查其管路是不是畅通、机械、电力线路是不是平安、各类润滑油、机油是不是知足运行要求。吸浆管路和高压管路是不是平安等检查项目。并利用清水进行试机。、注浆材料预备依照注浆段落的长度和钻孔情形，每次注浆前，应在施工现场预备很多于5t的水泥和至少两桶的水玻璃。、注浆孔检查依照注浆设计要求注浆孔径60mm，实际钻孔不得小于设计值。孔口位置与设计位置误差为5cm。孔底位置误差15cm。、注浆实施注浆材料采纳一般水泥单液浆，浆液配比为W:C:1；注浆终止标准以定压为主，注浆终压为2Mpa；注浆进程中，注意泵压及流量转变，假设吸浆量专门大或压力突然下降，注浆压力长时刻上不去，若是工作面漏浆，采取封堵方法

9、；若是跑浆通过调换浆液种类、调整浆液配合比等；必要时采纳间歇注浆，以达到注浆目的；若是显现大型空洞及时与设计单位联系。单孔终止标准：注浆压力慢慢升高至设计终压，并继续注浆10min以上；注浆终止时的进浆量小于5L/min。全段终止标准： 所有注浆孔均已符合单孔终止条件，无漏注现象； 注浆后预测涌水量小于3m3/md； 检查孔渗水量小于0.2L/mmin； 检查孔钻取岩芯，浆液充填饱满； 浆液有效注入范围大于设计值。、 注浆成效检查评定方式及要求注浆成效评定是决策开挖施工方案的依据。、采纳地质雷达结合抽样钻探查验注浆质量，达不到设计要求的进行应进行方案调整、补充设计和补孔注浆，检查孔应依照现场情

10、形随机抽取，但必需从头成孔，不可利用即有注浆孔，检查孔抽查率按总注浆孔的510%抽取；检查孔取芯率达到70以上，浆液填充率必需达到80以上；对检查孔进行注浆，压力应专门快上升，且进浆量很小；检查孔应无流泥，成孔好，无坍孔现象，渗水量小于mmin。、依照现场钻孔所揭露的地质状况，注浆终止后，可采纳分析法即结合注浆进程中P-Q-t曲线进行分析，要求达到设计终压，注浆速度不小于5L/min，而且Pt曲线呈上升趋势，Qt曲线呈下降趋势及施工总注浆量反算出浆液填充率达到7080判定注浆成效；、对检查孔进行注浆，压力应专门快上升，且进浆量很小；、检查孔应无流泥，成孔好，无坍孔现象，涌水量小于m径向注浆施工

11、情形见以下图。帷幕注浆技术 通过在隧道即将穿越的不良地质富水区段进行超前帷幕注浆，使隧道在开挖通过这些区域时，灌入的浆液能在隧道的周围形成一个帷幕防水圈，增强隧道整体的防水性能，为隧道的开挖施工制造较好的施工条件。超前探水第一对掌子眼前方采纳TSP和地质雷达等综合物探手腕进行超前地质预报，再施作超前探水孔进行超前探水；超前探水孔在隧道上导坑共布置3个89钻孔，钻孔深度大于40米，呈三角形散布于上导坑掌子面。假设探水孔出水并大于10m3/h时，需进行全断面预注浆堵水；出水量小于10m3/h，但个别孔出水量大于2m3/h，那么对这些孔眼进行局部注浆，或在开挖轮廓外形成封锁的注浆帷幕。注浆设计依照各

12、探水孔的出水情形，确信注浆扩散半径为2米，加固有效范围为开挖轮廓线外5米；全断面超前帷幕注浆段落长30米，开挖25米，留5米作为止浆岩盘，注浆孔孔底间距依照米操纵,周边帷幕注浆设3环,正面封堵钻孔4环。、止浆墙施工在隧道正洞DK948+815+820段施作沙袋围堰（高4m），同时预埋76长度35米的排水管将水引出（排水管结合注浆孔口管位布设，孔口安装阀门）；对DK948+815+820段初期支护进行扩挖，并从头施作该段初期支护。止浆墙墙底厚5m，上部厚度为3m，止浆墙嵌入开挖线50cm。止浆墙分次浇注，第一次施作至距拱顶1.5m高，施作完毕后向墙后抛填片石；第二次完成上面的止浆墙。止浆墙与初期

13、支护间的施工缝预留8钢筋，间距50cm，环向预留25连接锚杆，间距为1m。止浆墙施作完成后，对墙周边裂缝采纳水泥水玻璃双液浆封堵，确保止浆墙的密闭性。止浆墙的具体形式见图3。、顶水注浆施工待止浆墙强度达到设计强度后，对从掌子面引出的预埋排水管实施顶水注浆，以从整体操纵突、涌水的形式和减少出水对施工的阻碍。注浆材料要紧采纳一般水泥单液浆，困难地段采纳水泥水玻璃双液浆。注浆材料选择顺序为先粗颗粒，后细颗粒，先注凝胶时刻长的浆液，后注凝胶时刻短的浆液。一般水泥单液浆配比: W:C=:双液浆配比：W:1，C1:C2=1:1。、超前帷幕注施工、帷幕注浆钻孔的布置方式超前帷幕注浆的钻孔施作，利用两台能够倾

14、斜和偏移角度的XY-2BC2水平工程地质钻机；钻孔采纳环形布孔法，首循环共布置七圈，钻孔角度呈发射状散布。具体的孔位布置和坐标参数详见附图2及附表1。、帷幕注浆钻孔及设备选择、人员组织A、钻机就位：依照孔口坐标在掌子面上用红油漆标出孔口位置，并注明孔号；利用钻机首尾坐标差值操纵竖直及水平角。B、埋设孔口管：牢固密实，保证不漏浆、不串浆的孔口管是决定注浆成效好坏的重要因素。其埋设方式：先用XY-2型钻机钻深，再将3m长一端焊上法兰盘，直径108mm孔口管插入，外露2030cm，管壁与孔口接触处用麻丝填塞，再向孔口管内注双液浆固结。孔口管起着导向作用，钻孔安装时要操纵好外插角度。C、钻孔：开孔时依

15、照轻加压、速度慢、给水多的操作要点施工。钻孔时，严格做好钻孔记录：孔号、进尺、起讫时刻、岩石裂隙发育情形、显现涌水位置、涌水量和涌水压力。施钻进程中，单孔出水量小于30L/min，继续施钻；单孔出水量大于30L/min，当即停钻进行注浆。D、依照超前帷幕钻孔注浆施工的要求，投入以下机械设备；机械设备一览表名称XY-2BC2地质钻机注浆泵制浆搅拌机储料搅拌机高压注浆管数量4台3台400米E、人员组织 该帷幕注浆工序共设专职人员50人。其中工序技术组织总负责1人，专职技术员3人，钻孔施工人员31人，注浆施工人员15人。、浆液配比和材料的选择：浆液配比是决定注浆成效的一个关键因素，依照注浆时对浆液凝

16、胶时刻的要求，施工前，对不同浆液配比进行分组实验。当涌水量大，进浆快时，选用较浓浆和凝胶时刻短的配比；反之，当涌水量较小且进浆量较慢时，那么选用凝胶时刻长一些的配比。浆液配比参数表序号浆液配合比水灰比体积比水玻璃浓度1普通水泥单液浆C=:2普通水泥-水玻璃双液浆C:S=1:1:3038Be注浆材料考虑到超前堵水帷幕注浆的要求，选择一般硅酸盐水泥单液浆、一般硅酸盐水泥水玻璃双液浆等两种注浆材料。为了取得中意的注浆成效，该两种注浆材料将在注浆施工中，在现场时应依照显现的情形适时调换、灵活利用。、注浆方式：钻孔中未显现泥夹层或涌水量小于30L/min，就一钻到底，进行分段后退式注浆，以保证注浆质量；

17、当钻孔中遇泥夹层或涌水量大于30L/min，当即停止钻进，采取钻一段注一段的分段前进式注浆，直至终孔。钻孔注浆顺序及注浆速度：一样应先注外圈，后内圈，同一圈由下而上距离施作。当钻孔涌水量大于50L/min时，注入速度80150L/min；当涌水量小于50L/min时，注入速度3080L/min。注浆程序：注浆管接通后，先压水25min，检查注浆泵及管路系统工作是不是正常。注浆开始将吸浆龙头较快从清水池中放入各自的浆液池中，即开始注浆；当压力达到终压时，即注双液浆封孔。注浆终止后，关闭逆止阀，泄压阀打开，用水冲洗管路干净为止。、注浆压力选择注浆压力是注浆施工中的重要参数，它关系到注浆施工的质量和

18、是否经济。因此，正确确信注浆压力与合理运用注浆压力有着重要的意义。注浆压力与岩层裂隙发育程度、涌水压力、浆液材料的粘度和凝胶时刻长短等有关，咱们依照现场实际情形按如下体会公式计算： PP（35）P; P= P+ 式中： P设计注浆压力（终压值）（Mpa）； P注浆处静水压力（Mpa）。、注浆终止标准单孔注浆压力达到设计终压并继续注浆10min以上，可终止本孔注浆，单孔注浆量与设计注浆量大致相同，终止时的进浆量在2030L/min以下可终止本孔注浆。全数注浆孔注浆完成后，在要紧出水点周围设置至少5个检查孔，测孔内涌水量，要求全断面小于；或进行压水实验，在压力下，吸水量小于2L/min，假设达到上

19、述标准那么进行开挖，不然补孔注浆，直到知足上述要求为止。、注浆成效评定 注浆段的注浆孔全数注完后，应进行住浆成效检查和评定，不合格者应补钻孔注浆检查方式有：（1）对注浆进程中的各类记录资料综合分析，注桨压力和注浆量转变是不是合理，是不是达到设计要求（2）设检查孔,每循环设23个检查孔,检查孔钻取岩芯,观看浆液充塌情形，并检查检查孔内涌水量，检查孔涌水量小于0.2L/。帷幕注浆施工见以下图；衬砌结构由于隧道富水段周围发育有一条断层带，有产生严峻突水、突泥的可能，属高水压强富水地段。为确保隧道后期运营平安，在径向和帷幕注浆施工的基础上，对DK948+810+980段采纳抗水压型衬砌，该段衬砌取消背

20、后环向盲管，保留纵向盲管及泄水孔，施工缝处止水带采纳中埋式钢边止水带。5 施工注意事项1、施工中增强监测，洞内每隔5m布置一监测断面，洞外增强水库监测，如有异样，应当即通知人员撤离，以策平安。2、 注浆进程中，注意观看止浆岩盘的变形情形，预备好加固方法；假设压力突然升高,应停止注浆,检查后,再行注浆。3、在施工进程中，二衬的防水系统是确保隧道不渗不漏的关键操纵点，需要专门注意。6 终止语通过采纳径向和帷幕注浆施工技术与抗水压衬砌相结合的综合整治方法,实践证明该方案是行之有效的；老东山隧道洞内大量涌水的问题取得了有效的控制, 经量测，注浆后每延米洞壁渗漏量为dm。避免了地下水的继续流失，地表资源取得了专门好的爱惜；同时，隧道前方的围岩取得了专门好的加固，保证了隧道洞室的稳固，确保了施工平安。另外，通过对DK948+810+980段采纳抗水压型衬砌，有效规避了断层破碎带可能产生严峻突水、突泥的危害，这些方法的综合应用，将确保后期运营平安。该方式在富水断层带和软弱岩层段的施工中有专门好的借鉴作用。