1、3、施工流程:配电柜的吊装根据现场实际勘察,吊车及送货车辆自工地北门沿施工通道进入南码头吊装平台附近;变压器的吊装根据现场实际勘察,吊车及送货车辆自工地北门沿施工通道进入北码头吊装平台附近;4、吊装搬运机具的选择:(1)吊装示意图配电柜吊装时,货车停放在如图作业区域的下方,吊车定位于如图吊装站桩区域,配电柜设备捆绑后直接起吊至FAB栋五层屋顶,经确认,如图,本次吊装时吊车臂伸过五层楼顶的边围栏8米就可以不会影响到楼顶风管及其他管线,所以选定工作半径18米。吊装至FAB栋五层屋顶后,接货人员在屋顶接货,如图:如图所示,40H电气室的变压器吊装时,货车停靠在北码头,变压器设备捆绑好后,直接从北码头
2、吊装至FAB栋四层北侧吊装平台。接货人员在四层吊装平台接货后,经FAB栋四层吊装平台运至FAB栋四层40H电气室。FAB栋四层吊装平台大门如图:从吊装平台至40H电气室的运输路线图如下,全程32米:(2)、装搬运机具的选择依据:本次吊装的配电柜设备最大重量不超过1吨,现作业工作半径18米、主臂长40.1米时需将配电柜设备吊装至FAB栋五层屋顶。为保证吊装安全,我们通过查询吊车作业性能表,最终决定选择100吨汽车吊,(具体参数详见下表)。下图为汽车吊工作示意图:本次吊装的变压器设备最大重量6.8吨,为保证吊装安全,我们通过查询吊车作业性能表,作业工作半径为9米、吊臂伸长44米的情况下,通过查询吊
3、车作业性能表,80吨吊车可以满足吊装要求(具体参数详见下表:80吨汽车起重机性能表)。表2:80吨汽车起重机起重性能表主臂起重性能表工作半径(m)吊臂长度(支腿全伸)吊臂长度(不伸支腿)12.0m18.0m24.0m30.0m36.0m40.0m44.0m2.580.045.015.03.035.03.54.070.011.74.562.027.09.55.056.040.032.08.05.550.037.029.222.06.86.034.327.225.05.86.539.431.525.323.218.07.035.629.123.721.520.34.327.825.421.018.
4、817.715.712.03.220.817.814.613.22.010.019.217.013.812.611.41.711.016.515.613.512.410.411.814.710.69.714.211.213.012.511.310.29.38.89.08.57.89.48.78.27.616.08.17.77.16.26.320.05.15.63.44.423.03.926.02.22.61.928.01.630.01.01.33)吊带选择 配电柜的吊装 配电柜吊装总重量为0.4吨,为保证安全吊装,我们选择2条3吨吊带; 变压器吊装的总重量不超过7吨,为保证安全吊装,我们选择4
5、条可承重20吨钢丝绳。4)吊点选择配电柜的顶部对角有两个吊环,吊环位置如下图所示:变压器的吊点选择如图 首先,对变压器设备进行拆箱。拆箱后,变压器上方有4个吊环可用于吊装,如图所示:5、施工部署及所需机具:施工人员部署表:序号职务人数职责1现场负责人负责各相关方面协调工作2现场安全员负责吊索具检查,警示围篱3信号工负责现场安全吊装指挥4起 重 工负责在吊装、搬运时技术性工作5力 工负责配合起重工各方面工作施工作业机具材料表(配电柜):名称规格单位数量道木根汽车吊100T辆液压车5 T施工作业机具材料表(变压器):80T6、施工时所需现场条件:1)华虹宏力北大门至吊装码头门前吊装作业现场需保持畅
6、通;2)天气状况良好,无台风大雨雾等天气;7、施工前相应工作准备:1)吊装及搬运用工具准备齐全;2)吊装区域周边设置警戒线;3)吊车进入吊卸现场,做好相关准备工作,为安全起见,吊车 4条支腿垫板下方铺设道木;4)吊索具的使用前检查。8.安全要求1)吊装前必须确认吊车站位图是否符合方案要求.2)刚刚起吊时,吊装带承力后必须用脚手杆将吊装带锁带部位打紧.吊装前吊车应旋转360度检查吊车支退的稳固有无下沉,并安排专人看护. 3)六级风以上禁止吊装.4)设备吊装过程中,严禁设备与其它物体如吊臂、钢结构、拖车等产生碰撞;5)在起吊任何物体及设备前,吊车操作工应鸣笛或其它声音警告装置来提醒在吊车吊装区域附
7、近工作的人员。6)吊装前应进行联合安全检查。设备刚刚吊离地面时,应联合卡环受拉变形、卡环销的弯曲、吊装带受力、平衡梁受力变形等,检查起重机地基下陷情况;设备上有无坠落物等;7)起重机将设备吊起略承力后,检查确保各股吊索受力基本均匀;8)吊装过程中发现问题则进行处理直到保证安全继续起吊,无问题由总指挥发命令,无关人员与车辆撤离吊装区,继续起吊;9)起重机司机、起重工及其它参吊人员必须遵守国家有关安全规定、操作规程;10)刚刚起吊时,必须注意吊臂受力后会产生挠度,易会造成设备摆动,指挥人员应提前将杆转至或长至一定程度,以抵销由于吊臂弯曲造成的移动;11)所用工、机具及起重机用前先检查,确保使用性能良好;12)在吊装过程中,各参吊人员必须坚守岗位,严禁擅离岗位;在操作过程中,必须服从统一指挥,严禁各行其是;13)吊物下严禁车辆及人员行走和逗留;14)在施工区域周围应设立警戒线,无关人员禁止进入;15)指挥人员观察要周密,信号要清晰;16)在吊装过程中,应尽量避免冲击和震动;17)吊装前起重机指挥人员与起重机司机应交流指挥信号;18)吊装前,所有参吊人员应参加吊装技术交底并做好记录;
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