玉米烘干机说明书.docx

1、玉米烘干机说明书玉米烘干机说明书篇一：烘干机说明书 回转式烘干机使用说明 Rotary drying machine description Henan Tongda Heavy Industry Technology Co LtdZhengzhou.China河南通达重工科技有限公司中国.郑州 目 录 一：用途 二：主要技术参数表 三：结构简述及装配 四：安装，调试和试车 五：使用和维护 六：特别声明一、用途回转式烘干机，适用于有机肥料，矿渣,粘土,石灰石,磷石膏,钢厂水渣,电厂煤泥以及污水处理厂污泥等物料的烘干，具有烘干能力大,运转平稳,能耗低,操作方便,产量高等优点。其通过喷射引风器把热

2、风炉的热风引进烘干机内部与湿物料进行热交换。根据物料的特性不同,设置不同型式的扬料板以及防粘措施,物料进入旋转筒体内在烘干的同时,筒体内设多角度升举式抄板，使物料扬布均匀从而充分与高温炉气进行热交换，干燥效果好。二、主要技术参数表产品规格 0.88 1.010 1.212 1.515 1.616 1.818 2.020 2.222 2.424电机 功率5.5kw 7.5kw 7.5kw 11kw 15kw 22kw 37kw 37kw 45kw减速机 型号 JZQ250 JZQ350 JZQ350 JZQ400 JZQ400 JZQ500 JZQ500 JZQ500 JZQ650进气 温度 3

3、00 300 300 300 300 300 300 300 300安装 倾斜角 3-5% 3-5% 3-5% 3-5% 3-5% 3-5% 3-5% 3-5% 3-5%转速 6 6 6 6 6 5.8 5.5 5.5 5.2产能 T/h 1-2 2-4 3-5 4-6 6-8 7-12 8-15 8-16 14-18 注:生产能力将随产品的不同组成要求和含水量的不同而变化。 三、结构简述及装配本系列烘干机主要结构如图示简图，回转筒体采用法兰连接或直焊。由两档托轮支承装置支撑通过传动齿轮带动简体旋转。筒体安装时带有角度,物料在旋转的筒体内部翻转前移的过程中与热烟气接触达到烘干目的。本机设有进，

4、出料装置。进，出料装置与筒体之间有鱼鳞密封片使物料不至于外溢四、安装，调整和试车一. 安装前的准备工作安装前要熟悉图纸及有关技术文件，了解设备结构及安装技术要求，根据具体条件确定安装顺序及方法，准备必要的安装工具与设备,编制施工组织设计和安装计划，进行精心施工优质快速地完成安装任务。安装单位在设备验收过程中应对设备零部件的完整性与质量进行检查，如发现有数量不足或制造运输存放过程中造成的缺陷，应事先通知有关单位设法补足并消除缺陷，对于涉及到安装质量的有关重要尺寸，应按图核对，作出记录，并与设计单位商定，加以修正。在零部件安装之前，必须进行清洗工作，去除污锈，拆卸前必须熟悉图纸,了解结构，以免损坏

5、机件。并应事先检查与补作相互配合的有关编号和标志，以免零部件混淆或遗失，影响装配。拆卸与清洗工作必须在清洁的环境中进行。清洗后应立即对需要防锈的部分涂上新油，所用的油类应符合图纸规定的润滑油质,然后立即妥善封闭，以防污染或锈蚀。在零部件的起重搬运过程中，所用起重设备及钢丝绳和吊钩等工具必须具有足够的安全裕度，钢丝绳不允许与零部件的工作表面直接接触，零部件的水平搬运必须保持平衡，不允许随便倒置或竖立筒体段节，筒体段节,轮带及托轮等圆柱形零部件必须稳固固定在木架上。然后，在下面以滚杠支承.再用卷扬机拖动,绝对不允许直接在地面上或滚杠上牵引前进。为了安装找正大齿圈和筒体而需要盘动筒体，可以用钢丝绳缠

6、绕在筒体上，再用卷扬机或便车拖动.盘动空筒体所需的圆周力可按20吨考虑,选择钢丝绳直径时安全系数不得小于2,最好是把传动装置临时安装起来盘转筒体。 2. 核对基础及基础划线：2.1 首先要修正图纸：根据两个轮带间的实际尺寸，稍加一些热膨胀量，得出两档支承装置应有的斜向尺寸，算出其水平间距尺寸，修正图纸上尺寸。2.2 根据安装单位提出的“中心标板布置图”，检查埋设的全部主要中心线及辅助中心线中心标板的位置是否正确.对照图线检查设备基础的外形尺寸，标高，中心线位置，地脚螺栓孔位置等应符合要求。基础允差：基础外形尺寸允许误差30mm；基础平面标高允许误差2mm；中心线间的距离允许误差1mm；基准点标

7、高对厂区零点标高误差3mm；地脚螺栓孔的中心位置允许误差10mm,深度尺寸允许误差20mm；标高允差5mm。基础划线：划出纵向中心线，以转筒烘干机及尾基础的中心点为准，求出各中心标板的中心线，允许偏差不得超过0.5mm.划出横向中心线，求出各个基础的横向中心距，两个基础横向中心距允许误差不超过1.5mm；根据校正准确的烘干机中心线。作出传动部分的纵横十字线，划水平基准线。根据厂区零点，在基础侧面距地平1m高的地方做一条水平基准线，作为设备标高初步定位用,基准点和基准线的标高误差不超过0.5mm。 3 支承装置的安装与检修筒体中心线是否能保持一条直线,取决于支承装置的定位.因此要高度重视支承装置

8、的安装工作。3.1 托轮组的安装或检修篇二：郑州万谷机械玉米烘干机1. 用途和特点1.1 用途顺逆流式玉米烘干机是目前国内外使用最为广泛的烘干机型之一，顺逆流干燥技术采用了顺流烘干和逆流冷却两种气体流动形式，对粮食品种、气候环境的适应性很强，可用于烘干玉米外，还可以烘干水稻、大豆、小麦、高粱、油菜籽等谷物和油料作物。郑州万谷机械有限公司生产的顺逆流式干燥机吸收国外先进机型的优点、并基于我们多年的设计生产制造经验、结合我国各地区实际情况研制而成。该机用干净热空气作热介质，即热风烘干，热源为燃煤热风炉或燃油热风炉。该机烘干方式为连续式烘干作业，可露天安装使用，适合在各粮库及粮油加工厂等场合使用。1

9、.2 特点本机具有以下的主要特点：1.2.1 一次烘干降水幅度大，单机单次最大降水幅度可达16%。1.2.2使用范围广，可以烘干玉米、水稻、大豆、小麦、高粱、油菜籽等多种谷物和油料作物。1.2.3烘后粮食品质好。在顺逆流干燥机中，热风与粮食同向流动，高温介质首先与最湿、最冷的谷物接触，故粮食烘后品质好，裂纹率和热损伤相对少一些；同时，在烘干塔中设有粮食换向器，能双向改变粮食的位置，可以让粮食的焦糊粒、夹生率等降到最低；第三，该烘干机烘干流程长，粮食受热时间长，缓苏充分、升温和降水缓慢，干燥均匀，无水分梯度，有利于粮食降水均匀、彻底，保护粮食品质，烘后粮食色泽好，无焦糊粒。1.2.4出机粮食的水

10、份均匀，在进机水分不均匀度不超过3%的情况下，出机粮食的水分不均匀度小于2%。1.2.5出机粮食温度低，当外界温度0时，粮温+8；当外界温度0时，粮温环境温度+8；1.2.6烘干粮食的破碎率增值低因为粮食在烘干机内的流速很低，在很平稳地下行，不会发生激烈碰撞。一个干燥过程中破碎率增加低于0.5。1.2.7烘干机中粮粒爆腰率增加量少因为粮食烘干和冷却流程长，采用的热风温度低，粮食升温、降水、冷却柔和缓慢，不会产生过分的内部张力，因此其爆腰率增加值较少。1.2.8烘后粮食温升低粮食接触高温介质，彼此进行湿热交换，热风温度会迅速下降，粮粒吸热与蒸发水份维持在一个平衡阶段，粮食不会很快升温。粮食维持在

11、一个相对稳定的温度上，烘干粮食最高温度小于55，进出粮食的颜色不会产生明显变化或出现焦糊现象。1.2.9能量消耗低顺逆流烘干机可以使用较高的热风温度，因此干燥速度快，单位热耗低，效率较高。同时，烘干机塔体和热风管均用厚度为50毫米的保温棉板覆盖以防止热量损失，在各个不同的干燥段，采用不同的介质温度，并合理控制所排废气的温度，以最大限度的利用热能，得到最高的热效率。在设定大气温度为-15，相对湿度60%，玉米的原始温度为-10，燃煤供热器的热效率为70%的条件下的单位热耗为7250千焦/公斤水。1.2.10 烘干机的排粮采用变频调速电机无级变速驱动，可以根据所烘干物料水分的不同而方便的调节排粮六

12、叶轮的转速，从而在较大的范围内调节烘干机的排粮能力，以满足烘干不同水分物料的要求。1.2.11操作维修方便整机机械化程度高，操作方便；结构简单，转动部件少，机械故障率低，维修费少。 2. 主要技术参数 本机的主要技术参数如下：烘干物料品种： 玉米处 理 量：500t/d降水幅度：1315%出机物料水分： 14%烘后粮温：55出机粮温：当外界温度0时，粮温+8；当外界温度0时，粮温环境温度+8电机功率：1.5kW外形尺寸（长宽高）：4900490025410mm推荐热风温度： 当烘干湿粮为玉米，降水幅度10%，环境温度-20，用途不同时，推荐采用的最高热风温度为：用于饲料 160用于食品 140

13、用于淀粉 100。篇三：烘干机说明书15.9X12m烘干机说明书一、 用途转筒干燥机用来烘干一定湿度和粒度范围的物料，主要用于能源再生行业烘干。烘干后的物料含水量可低于 13 %。进入干燥机的物料以不粘筒壁及扬板为宜。进入干燥机的热交换气体的温度不宜高于800。二、 主要技术性能表一：三、 结构及工作原理 159X12m烘干机基本结构如图一所示。由筒体部、托轮装置、挡轮装置、传动装置（托轮传动）和密封装置等部分组成。筒体通过前、后轮带支承在托轮、挡轮装置上，传动装置通过托轮与轮带摩擦带动筒体回转。筒体两端设有密封装置，防止冷空气进入筒体和防止燃烧室、筒体卸料室的烟气、尘埃溢入操作室。筒体外部有

14、岩棉保温，筒体内前段设有螺旋叶片导料，后段均布有扬料板，物料由高端（入料端）进入筒体，由螺旋叶片迅速推向扬料板，由于筒体的倾斜和回转，物料在筒体内将沿周向翻滚并沿轴向移动，同时由于扬料板及风机的作用，物料将不断在周向被带起抛撒，在桶里内形成料幕，与同时进入筒体的高温介质进行强烈的热交换。从而使物料得到迅速烘干，然后从筒体低端卸出。本设备可用不同燃烧形式进行加热，根据不同情况采用不同燃料（再生能源燃料、煤等）的燃烧室，因此燃烧室、卸料部及除尘设备均需单独设计，不在本机供应范围内。四、 机器的安装，调整和试运转1. 筒体的安装（1） 将筒体吊起轻轻放于前、后托轮装置上后，检验筒体安装公差：轮带断面

15、圆跳动不大于2，径向圆跳动不大于1.2、传动装置的安装（1）传动装置的倾斜度，应与筒体一致，偏差（2）电动减速机与托轮轴的同轴度公差为0.5.3、干燥机安装调整后进行不少于2小时空运转试验，并检查下列各项：（1）运转灵活、平稳，无碰卡及显著振动现象。（2）滚圈在托轮的接触长度不少于滚圈宽度的70%（3）筒体无单向窜动或激烈往复窜动。（4）减速机的噪音小于85dB。（5）滚动轴承的温升不大于30。4、负荷试车在空转试车合格后方可进行负荷试车，试车程序：在运转中通以热气流，逐步达到工作温度，并加入物料。至达到规定负荷，在正常负荷下，运转8小时，重复检查空转试车要求，确认无问题后，方可正式投产。五、 操作安全注意事