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1、3403603804003预备操纵混凝土爱护层用的水泥砂浆垫块或塑料卡。水泥砂浆垫块的厚度，应等于爱护层厚度。垫块的平面尺寸：当爱护层厚度等于或小于20mm时为30mm30mm，大于20mm时50mm50mm。当在垂直方向使用垫块时，可在垫块中埋入20号铁丝。塑料卡的形状有两种：塑料垫块和塑料环圈，见图9-115。塑料垫块用于水平构件如梁、板，在两个方向均有凹槽，以便适应两种爱护层厚度。塑料环圈用于垂直构件如柱、墙，使用时钢筋从卡嘴进入卡腔；由于塑料环圈有弹性，可使卡腔的大小能适应钢筋直径的变化。图9-115 操纵混凝土爱护层用的塑料卡a塑料垫块；b塑料环圈4划出钢筋位置线。平板或墙板的钢筋，

2、在模板上划线；柱的箍筋，在两根对角线主筋上划点；梁的箍筋，那么在架立筋上划点；基础的钢筋，在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线。钢筋接头的位置，应依照来料规格，结合9-2-1-3条对有关接头位置、数量的规定，使其错开，在模板上划线。5绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工联系讨论支模和绑扎钢筋的先后次序，以减少绑扎困难。9-7-1-2 钢筋绑扎接头1钢筋绑扎接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。2同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。同一连接区段内，纵向受拉钢筋绑扎搭接

3、接头面积百分率及箍筋配置要求，可参照9-2-1-3条的有关规定。绑扎搭接接头中钢筋的横向间距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。3当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于25时，其最小搭接长度应符合表9-81的规定。纵向受拉钢筋的最小搭接长度 表9-81钢筋种类混凝土强度等级C15C20C25C30C35C40HPB235级光圆钢筋45d35d30d25dHRB335级带肋钢筋55dHRB400级带肋钢筋-40d注：1受压钢筋绑扎接头的搭接长度应为表中数值的0.7倍；2在任何情形下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm，受压钢筋搭接长度不应小于200mm；3两根直径不同钢筋的搭接长度

4、，以较细钢筋直径运算。4当纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率大于25时，表9-81中数值应增大，详见9-2-1-3条的规定。5当显现以下情形，如钢筋直径大于25mm,混凝土凝固过程中受力钢筋易受扰动、涂环氧的钢筋、带肋钢筋末端采取机械锚固措施、混凝土爱护层厚度大于钢筋直径的3倍、抗震结构构件等，纵向受拉钢筋的最小搭接长度应按9-2-1-2条与9-2-7-1条的规定修正。6在绑扎接头的搭接长度范畴内，应采纳铁丝绑扎三点。9-7-1-3 基础钢筋绑扎1钢筋网的绑扎。四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，那么须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时

5、应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。2基础底板采纳双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证钢筋位置正确。钢筋撑脚的形式与尺寸如图9-116所示，每隔1m放置一个。其直径选用：当板厚h30cm时为810mm；当板厚h3050cm时为1214mm；当板厚h50cm时为1618mm。图9-116 钢筋撑脚a钢筋撑脚；b撑脚位置1-上层钢筋网；2-下层钢筋网；3-撑脚；4-水泥垫块3钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。4独立柱基础为双向弯曲，其底面短边的钢筋应放在长边钢筋的上面。5现浇柱与基础连接用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋缩小一

6、个柱筋直径，以便连接。插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。6对厚片筏上部钢筋网片，可采纳钢管临时支撑体系。图9-117a示出绑扎上部钢筋网片用的钢管支撑。在上部钢筋网片绑扎完毕后，需置换出水平钢管；为此另取一些垂直钢管通过直角扣件与上部钢筋网片的下层钢筋连接起来该处需另用短钢筋段加强，替换了原支撑体系，见图9-117b。在混凝土浇筑过程中，逐步抽出垂直钢管，见图9-117c。现在，上部荷载可由邻近的钢管及上、下端均与钢筋网焊接的多个拉结筋来承担。由于混凝土不断浇筑与凝固，拉结筋细长比减少，提高了承载力。图9-117 厚片筏上部钢筋网片的钢管临时支撑a绑扎上部钢筋网片时；b浇筑混凝土前；

7、c浇筑混凝土时1-垂直钢管；2-水平钢管；3-直角扣件；4-下层水平钢筋；5-待拔钢管；6-混凝土浇筑方向9-7-1-4 柱钢筋绑扎1柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩应与模板成45多边形柱为模板内角的平分角，圆形柱应与模板切线垂直，中间钢筋的弯钩应与模板成90。假如用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩与模板的角度不得小于152箍筋的接头弯钩叠合处应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。3下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。当柱截面有变化时，其下层柱钢筋

8、的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。4框架梁、牛腿及柱帽等钢筋，应放在柱的纵向钢筋内侧。5柱钢筋的绑扎，应在模板安装前进行。9-7-1-5 墙钢筋绑扎1墙包括水塔壁、烟囱筒身、池壁等的垂直钢筋每段长度不宜超过4m钢筋直径12mm或6m直径12mm，水平钢筋每段长度不宜超过8m，以利绑扎。2墙的钢筋网绑扎同基础，钢筋的弯钩应朝向混凝土内。3采纳双层钢筋网时，在两层钢筋间应设置撑铁，以固定钢筋间距。撑铁可用直径610mm的钢筋制成，长度等于两层网片的净距图9-118，间距约为1m，相互错开排列。图9-118 墙钢筋的撑铁1-钢筋网；2-撑铁4墙的钢筋，可在基础钢筋绑扎之后浇筑混凝土前

9、插入基础内。5墙钢筋的绑扎，也应在模板安装前进行。9-7-1-6 梁板钢筋绑扎1纵向受力钢筋采纳双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，以保持其设计距离。2箍筋的接头弯钩叠合处应交错布置在两根架立钢筋上，其余同柱。3板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负筋，要防止被踩下；专门是雨篷、挑檐、阳台等悬臂板，要严格操纵负筋位置，以免拆模后断裂。4板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下图9-119；当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋在上图9-120。图9-119 板、次梁与主梁交叉处钢筋1-板的钢筋；2-次梁钢筋；3-主筋钢筋图9-120 主梁与垫梁交叉处钢筋1

10、-主梁钢筋；2-垫梁钢筋5框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应专门注意梁顶面主筋间的净距要有30mm，以利浇筑混凝土。6梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合关系：梁的高度较小时，梁的钢筋架空在梁顶上绑扎，然后再落位；梁的高度较大1.0m时，梁的钢筋宜在梁底模上绑扎，其两侧模或一侧模后装。7梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。9-7-2 钢筋网与钢筋骨架安装9-7-2-1 绑扎钢筋网与钢筋骨架安装1钢筋网与钢筋骨架的分段块，应依照结构配筋特点及起重运输能力而定。一样钢筋网的分块面积以620m2为宜，钢筋骨架的分段长度宜为612m。2钢筋网与钢筋骨架，为防止在运输和安装过程中发生歪斜变形，应采取

11、临时加固措施，图9-121是绑扎钢筋网的临时加固情形。3钢筋网与钢筋骨架的吊点，应依照其尺寸、重量及刚度而定。宽度大于1m的水平钢筋网宜采纳四点起吊；跨度小于6m的钢筋骨架宜采纳二点起吊图9-122a，跨度大、刚度差的钢筋骨架宜采纳横吊梁铁扁担四点起吊图9-122b。为了防止吊点处钢筋受力变形，可采取兜底吊或加短钢筋。图9-121 绑扎钢筋网的临时加固2-加固筋图9-122 钢筋骨架的绑扎起吊a二点绑扎；b采纳铁扁担四点绑扎1-钢筋骨架；2-吊索；3-兜底索；4-铁扁担；5-短钢筋4绑扎钢筋网与钢筋骨架的交接处做法，与钢筋的现场绑扎同。9-7-2-2 钢筋焊接网安装1钢筋焊接网运输时应捆扎整齐

12、、牢固，每捆重量不应超过2t，必要时应加刚性支撑或支架。2进场的钢筋焊接网宜按施工要求堆放，并应有明显的标志。3对两端须插入梁内锚固的焊接网，当网片纵向钢筋较细时，可利用网片的弯曲变形性能，先将焊接网中部向上弯曲，使两端能先后插入梁内，然后铺平网片；当钢筋较粗焊接网不能弯曲时，可将焊接网的一端少焊12根横向钢筋，先插入该端，然后退插另一端，必要时可采纳绑扎方法补回所减少的横向钢筋。4钢筋焊接网的搭接、构造，应符合9-2-8-2条的规定。两张网片搭接时，在搭接区中心及两端应采纳铁丝绑扎牢固。在附加钢筋与焊接网连接的每个节点处均应采纳铁丝绑扎。5钢筋焊接网安装时，下部网片应设置与爱护层厚度相当的水

13、泥砂浆垫块或塑料卡；板的上部网片应在短向钢筋两端，沿长向钢筋方向每隔600900mm设一钢筋支墩图9-123。图9-123 上部钢筋焊接网的支墩1-梁；2-支墩；3-短向钢筋；4-长向钢筋9-7-3 植筋施工在钢筋混凝土结构上钻出孔洞，注入胶粘剂，植入钢筋，待其固化后即完成植筋施工。用此法植筋犹如原有结构中的预埋筋，能使所植钢筋的技术性能得以充分利用。植筋方法具有工艺简单、工期短、造价省、操作方便、劳动强度低、质量易保证等优点，为工程结构加固及解决所旧混凝土连接提出了一个全新的处理技术。9-7-3-1 钢筋胶粘剂喜利得Hit-Hy150胶粘剂为软塑状的两个不同化学组分，分别装入两个管状箔包中，

14、在两个箔包的端部设有专门的连接器，然后再放入手动注射器中，扳动注射器将两个箔包中的不同组分挤出，在连接器中相遇后，再通过混合器将两个不同组分充分混合后，最终注入到所需植筋的孔洞中。该胶粘剂的两个不同化学组分在未混合前，可不能固化；一旦混合后，就会发生化学反应，显现凝胶现象，并专门快固化。胶粘剂凝固愈合时刻随基础材料的温度而变化，参见表9-82。胶粘剂凝固愈合时刻 表9-82基础材料温度凝固时刻min愈合时刻min-51818051390204530440215该胶粘剂的施工温度范畴为-5+40。9-7-3-2 植筋用孔径与孔深喜利得Hit-Hy150植筋孔的直径与深度，参见表9-83。表9-8

15、3最大荷载Rm1.75RkkN。9-7-3-3 植筋施工方法植筋施工过程：钻孔清孔填胶粘剂植筋凝胶。1钻孔使用配套冲击电钻。钻孔时，孔洞间距与孔洞深度应满足设计要求。2清孔时，先用吹气泵清除孔洞内粉尘等，再用清孔刷清孔，要经多次吹刷完成。同时，不能用水冲洗，以免残留在孔中的水分削弱粘合剂的作用。3使用植筋注射器从孔底向外平均地把适量胶粘剂填注孔内，注意勿将空气封入孔内。4按顺时针方向把钢筋平行于孔洞走向轻轻植入孔中，直至插入孔底，胶粘剂溢出。5将钢筋外露端固定在模架上，使其不受外力作用，直至凝聚，并派专人现场爱护。凝胶的化学反应时刻一样为15min，固化时刻一样为1h。9-7-4 钢筋安装质量

16、检验钢筋安装完成之后，在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐藏工程验收，其内容包括：1纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；2钢筋连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；3箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等。4预埋件的规格、数量、位置等。钢筋隐藏工程验收前，应提供钢筋出厂合格证与检验报告及进场复验报告，钢筋焊接接头和机械连接接头力学性能试验报告。1主控项目1钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查数量：全数检查检查方法：观看、钢尺检查。2纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。全数检查。观看。2一样项目1钢筋接头位置、接头面积百分率、绑扎搭接长度等应符合设计或构

17、造要求。2箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等应符合设计要求。3钢筋安装位置的偏差，应符合表9-84的规定。在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且许多于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且许多于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴数间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%,且均许多于3面。检验方法、观看、钢尺检查。钢筋安装位置的承诺偏差和检验方法 表9-84项目承诺偏差mm检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长宽、高受力钢筋间距钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距爱护层厚度基础柱、梁板、墙

18、、壳3绑扎箍筋、横向钢筋间距钢筋弯起点位置预埋件中心线位置水平高差+3，0钢尺和塞尺检查1检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；2表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋爱护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。要紧参考文献1 国家标准混凝土结构设计规范GB 50010-2002北京：中国建筑工业出版社，20022 国家标准混凝土结构施工质量验收规范GB 50204-2002北京：3 国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB 1499-1998北京：中国标准出版社，19994 国家标准钢筋混凝土用余热处理钢筋GB 13014-1991北京

19、：中国标准出版社，19915 国家标准冷轧带肋钢筋GB 13788-92北京：中国标准出版社，19926 国家标准钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB 13013-91北京：7 行业标准冷轧扭钢筋JG 3046-98北京：中国建筑工业出版社，19988 洪乃丰混凝土中钢筋腐蚀与防护技术工业建筑，1999 8-129 行业标准钢筋混凝土用焊接钢筋网YB/T 076-1995北京：中国冶金工业出版社，199510 行业标准钢筋焊接网混凝土结构技术规程JGJ/T 114-97北京：中国建筑工业出版社，199711 顾万黎钢筋焊接网应用技术的进展施工技术，19991212 张学军GWC钢筋焊接网成型机建筑技术

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