煤气阀门厂房修缮工程施工招标技术标Word格式文档下载.docx

1、5、工程保修担保金额为合同价款的5%。6、其他目标：承诺同意招标文件前附表及合同条款等其它内容上述未提及的所有条款。第二章 施工准备施工前的准备工作直接关系到后期的工程施工工作，为保证工程高效优质完成，针对本工程地处位置特点，结合工程特点，施工前必须做好以下几项准备工作：一 施工现场准备1、组织搭建临时简易活动房，确定材料堆放工场，搭建办公房和部分民工用房，同时配置好电话通讯设施、办公用具、灭火设备，在路口设置大型施工简介牌。2、必须办好各种施工执照、民工暂住证，做到不违章，不影响附近居民及单位的正常工作、生活。3、对施工图纸及所有施工文件认真学习、研究，了解设计意图和要求，仔细整理所有会议纪

2、要，收集地质勘探报告，作为拟定施工方案和措施的依据。4、进行现场踏勘，对重点设施核查保护。5、调查清楚对施工有影响而应拆除的各种市政公用构筑物、地下管线、管道及附属设施等，以便提供给业主核对及早安排拆除或调整。6、根据用电量，架设好临时用电线路，并配上必须的安全设施，同时做好施工便桥、便道、堆场，搭设临时设施。二 技术准备1、熟悉图纸，明确施工任务，编制详细的施工组织设计，学习有关技术标准及施工规范。2、有关工程技术负责人根据施工要求，将工程意义、工期安排、施工步骤、操作方法、重点关键、质量标准、安全要求、节约指标、文明施工、技术措施和有关规定，并结合设计意图进行施工交底，做好记录。3、整理各

3、项技术规范资料，制定有工程特色的操作程序，收集工程所在地及附近类似工程的相关资料，作为本工程施工的经验累积。4、收集各项工程所需材料的信息，做好各种原材料试验和砼、砂浆配合比的试验工作，并报监理方审批。5、施工前应对测量仪器如水准仪、经纬仪、钢尺进行校核。6、对建设单位所交付的中心桩、控制点进行检查复核。7、按照施工需要加密控制网，为保证控制网的可靠性，应做好保护桩。主控点均应稳固可靠，保留至工程结束。为防止差错，对主控点等重要标志至少由两组相互检查核对，并作出测量和检查以及核对记录。8、根据建设单位提供的水准点，建立施工临时水准点，每百米设置一点，闭合差控制在12L。9、实测成果须经业内计算

4、，并符合设计及测量规范要求，同时上报监理方复核检测认可后，方能使用测量成果。三 劳动力准备根据施工进度计划，组织施工班组落实进场，并对技术性工作的施工人员进行岗位培训，需持证上岗。具体见附录劳动力安排表。四 材料准备根据施工进度计划，制定材料供应计划，落实材料货源，使施工能按计划顺利进行，并根据实际情况及时调整。五 机械设备准备根据施工进度计划，并结合施工实际情况，做好机械配备计划并做好保养工作，具体见主要机械设备计划表。六 质量检验仪器的配备根据施工现场的实际情况，在施工现场建立临时土木试验室，对施工过程进行质量控制，配备一些必要的试验器具如环刀、天平、灌沙筒、弯沉仪等，由专人负责保管。具体

5、见附录质量检验仪器设备表。第三章 施工总体布置一 施工总体安排（一）施工现场布置在现场踏勘和详细研读招标文件和设计图纸的基础上，我公司结合工程量分布及总体施工方案要求，对施工现场做如下布置：1、在施工场地靠近出口一侧建立临时项目部。2、为减少施工材料的搬用，拟在施工场地两侧设立临时材料堆场。3、为保证施工期间各工作面的材料、余土运输通道及人流正常运行，我公司将根据现状道路情况及交通情况，安排好施工便道，合理安排施工流程，确保工程的顺利进行。（二）施工进度安排根据本工程特点，我公司编制了施工总体计划，详见施工进度计划网络图。本工程施工工期为120日历天。具体安排如下：1、本工程施工进度分为四个阶

6、段，基础阶段，主体阶段，装饰阶段，扫尾竣验，各工序为工种进行和平面流水的交叉施工。2、基础作业采用机械化施工作业法，采用流水作业法，配置挖土组、木工组、钢筋组、混凝土组的加强班组，保证0.000以下的工作量不以雨天等影响工期和质量。3、主体结构施工关系总工期的按期完成，因此我们计划配备充足的施工机械设备、充裕的周转材料，强大精干施工班组进行连续作战，争取在计划工期有所提前。4、装饰工程我公司结合以往施工过同类工程项目的经验，采用分层次分段分工种类型，多层次多作业面内外并进的施工方法，着重先施工水泥楼面，涂料墙面，磁砖墙面，其次顶棚，屋面防水卷材，着重内、外墙粉刷，其次零星以及腰线项目；木作以及

7、门窗穿插施工，突出施工油漆、涂料。为保证施工期间各工作段的材料运输，我公司将根据现状道路及交通情况，合理安排施工流程，确保工程顺利进行。二 施工用电安排1、根据本工程特点，施工用电平面和立面分开布置，平面上职工宿舍、食堂、门卫、临时办公室用电与生产区用电分开布置。2、在建设单位提供的总电源上接出电表，以提供结算计量的依据。3、从现场临时配电箱引出二根输电电缆，一路线供生产区使用，一路线供门卫、临时办公室、会议室、职工宿舍、食堂使用。4、临时用电在接出位置各设置一只2#（P-2）总配电箱，其余配电箱均从此箱分配，以满足JGJ-59-99安全规范中临时用电的规定。5、生产区供电线又分为2路：一路专

8、供机械使用；另一路供应各处施工用电。施工用电做到“一机一箱一漏一闸”，动力与照明用电分开设置。6、生活供电线中路：主要为施工现场照明及办公室生活区用电。7、为便于夜间施工及确保人员安全，在生产区域现场四周布置若干镝灯。三 施工用水安排（一）给水1、从业主指定位置接入水源，管径DN80，并做水表井；2、从主管引DN20支管，枝状分布，分供办公生活区、大门冲洗用水及砂浆搅拌、砼养护等施工用水；3、施工用水水管埋地敷设。4、施工大门车辆冲洗处设加压水枪设备一套，冲洗进出车辆。（二）排水1、在施工场地布置排水沟，排水沟截面为250300，采用砖砌并加以粉刷，盖板采用废旧钢筋电焊制成；2、在场地内设置沉

9、淀池，场地污水处理经沉淀地沉淀后方能排入污水管或河流下游，沉淀池派人定时清理；3、在上部结构施工中，随施工进度跟进安装一根竖直污水排水管。楼层施工、调试设备产生的水都通过该污水管引入废水池。四 施工消防安排1、建立消防组织和制度建立工地消防管理制度，日常进行现场各施工面以及防火重点部位的巡查，定期进行消防设备、器材的可靠性、使用性的检查。2、配备必要的消防设施和器材按标准化工地的要求，在工地各区域尤其是各消防关键部位（如木料堆场、危险品仓库），安放一定数量的灭火器，位置在明显易取的地方，由安全员检查落实到位。五 临时设施布置根据我公司了解的现场情况以及本工程总体施工方案要求，对施工现场平面布置

10、如下：根据施工现场特点，实行全封闭施工1、施工围护开工前在施工场地处设工程概况牌，现场临时设施按文明施工要求实施。2、临时设施项目部办公用房、施工班组用房及民工宿舍、食堂等在施工现场附近改建搭设临时彩钢瓦和普通简易房，仓库等其它用房现场搭设普通简易房。按标准化工地要求进行布置和装修。材料堆场、加工场地、搅拌机械按平面布置要求进行布置。3、材料堆场材料堆场在施工过程中根据施工进度和施工实际情况，灵活变动。4、临时用电、用水线路布置、本工程施工电源接施工现场附近电源，施工范围内的临时电线均采用架空线路。为确保安全用电，设总配电箱，电源主干线引入总配电箱，每隔100米左右设分箱，统一管理。临时设施用

11、电由现场施工接入，设置独立地综合配电箱，再分别接放各用电班组，每用电班组设一漏电保护开关，以确保临时设施用电的完全。为防止工地临时停电影响施工，我公司另配柴油发电机两台用于临时发电。施工用水和生活用水就近接引自来水，场内铺设DN80自来水管。5、通讯及消防设施：项目部主要管理人员均备对讲机。办公室、生活设施及仓库，按规定布置消防设施。六 交通组织1、施工便道（1）场外运输：本工程道路主要利用施工工地附近的业主指定路段。如我公司中标，拟派两名交通协管员指挥运输道路交通。（2）场内运输：场内水平运输的物料主要涉及周转作业用料、钢材、混凝土以及砖、砂、石、水泥、等工程材料。周转作业用料进场后，按施工

12、总平面布置，分类堆放，有利于统一管理和文明施工。然后用人工或自卸汽车运至施工地点，随施工地点转移而转移。道路用片石、预制混凝土排水管根据工程进度要求进场，直接运至施工地点，沿线卸货，避免二次转运。2、交通布置为便于交通管理，所有本工程用车均挂牌作业。在施工期间，在各路口设置红灯和交通警示牌，并设专人负责交通管理。工程用车的出入口布置交叉路口。出场车辆轮胎用水冲洗干净，并保证路上行驶车辆的车厢密封良好，不超载，无掉渣现象发生。3、交通安全保障（1）为保证施工范围内人员、车辆的安全，施工车辆须限速行驶。通过车辆在施工范围内须听从值勤人员的指挥通行。（2）交通路口和场内派2名专门的交通安全管理员协助

13、指挥。（3）开工前需先垫铺塘渣、整平场地，保证运输车辆场内通行。（4）施工现场进出口要设置安全指示标志，夜间设置照明设施和挂红灯，提醒车辆出入通行。派人专门负责交通值勤，各路口及通道派专人清扫。每天派专人对进口道路进行打扫，保持道路的清洁卫生。保持车辆清洁卫生，出场地轮胎要用水冲洗，在路上行驶时车厢密封状态良好，无掉渣现象发生。（5）对施工用车辆发放通行证进行管理，施工前组织驾驶员熟悉场地及行车路线。（6）保护围护周边的环境卫生。保证便道平整，并经常进行养护以保证车辆行驶安全。（7）现场驾驶员的教育工作，出入道口要“一看二慢三通过”，增强交通安全意识，严禁疲劳开车。第四章 施工技术方案一 土建

14、工程（一）土方及基础工程1、施工顺序本工程所有基础形式基础施工顺序为：定位放线机械挖土验槽垫层承台及基础梁砖基础回填土及室外管线。2、挖土（1）根据基础施工图，结合基坑工作面及机械挖土要求，绘制基坑开挖平面布置图。根据此图在现场用灰线划出基坑轮廓。（2）根据自然地面标高及施工图纸计算挖土深度。本工程土方采用液压反铲挖掘机配合自卸汽车开挖土方，人工修土，挖出土堆于基坑两侧1m外空地处，可直接作为回填土。 基坑挖土时先沿灰线挖出轮廓， 再分层开挖，挖至距槽底250mm时，进行人工修土找平，槽壁每隔23M钉水平小木桩，作为坑底修土标高控制依据并及时凿去坑内超出部分桩身。（3）开挖时，应根据挖土深度分

15、层开挖，挖至距槽底100mm200mm左右时，进行人工修土抄平，在高出槽底设计标高300mm处的桩身上，作出标记，作为坑底修土标高控制依据。（4）基坑开挖期间要做好排水工作。开挖完毕后，立即组织基坑验槽工作，做好各方签证和记录，进行基础垫层施工，减少基坑暴露时间。（5）土方施工过程中，严格保护定位龙门桩，室内回填土时，保护好基础墙、防潮层的完整。3、土方开挖注意事项（1）开挖土方应编制详细的施工组织设计，对作业人员进行技术交底，施工监测准备工作完成，应急措施所用材料落实等。（2）开挖接近设计标高时，顶留250cm左右采用人工开挖，减少对天然土体的扰动，控制设计开挖高程，避免超挖。（3）及时排除

16、基坑积水。（4）机械开挖过程中避免土体滑坡影响施工机械安全，禁止出现工程桩偏斜、移位、断裂等现象。4、排水措施根据宁波地区经验，主要排除表面积水。沿基坑四周浇筑硬地坪，及时封闭基坑四周出现的地面小裂缝，让地面水汇入基坑内设置的排水沟中。然后用水泵抽排出外。5、承台及基础梁（1）垫层砼在验槽后立即浇筑，以保护地基。垫层、砼用平板振动器捣实后，用木抹子将表面抹平待垫层达到一定强度，在其上弹线、支模、放钢筋网和绑扎梁筋，模板采用木板，通过钢管支撑牢固垫层上，钢筋网片和部分基础梁，钢筋骨架采用坑外绑扎，再由人工放入基坑，钢筋底部垫砼垫块。（2）浇捣砼前，及时清理模板和钢筋上的垃圾、杂物，模板事先涂上隔

17、离剂，并浇水湿润。（3）承台砼要分层浇筑，振捣密实，斜面部分模板随砼浇筑分段支设并顶压牢固，以防模板上浮变形。（4）基础砼浇筑完毕后，用木抹子拍实抹平表面12小时内进行浇水养护。（5）砖基础： 检查承台和基础梁表面弹好的轴线和边线，根据砌筑要立好皮数杆，并拉线检查基础表面标高，当第一皮砖灰缝超过20mm时，用细石砼找平。砌筑前混凝土实心砖用水湿润，同时将基础表面清扫干净，并浇湿润。砖基础采用“三顺一丁”砌筑法，砌筑时对照皮数杆的皮数和标高,拉线检查轴线和边线，保证基础墙位置正确，标高一致。砌筑过程中按设计标高、位置，准确留置孔洞及预埋件。作防潮层前墙顶表面清扫干净，浇水湿润，随即抹防水水泥砂浆

18、，防潮层厚20mm。砖基础用1:3水泥砂浆粉刷，以防地下水侵蚀基础。（二）混凝土及钢筋混凝土工程1、钢筋工程（1）钢筋制作 本工程钢筋工作量大，钢筋的加工在现场进行。现场应根据工程进展的材料需要情况，先绑扎的先加工，加工与绑扎密切配合，加工好的钢筋分类、编号堆放，先用的钢筋堆在上面，减少不必要的二次般运。加工视结构施工情况进行，不得拖延施工进度。 钢筋进场，制作加工前，先检查钢筋表面应洁净，粘着油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。 圆盘钢筋调直后，不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不得使钢筋截面减少5%。 钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩

19、短钢筋短头，节约钢材。 钢筋的弯曲和弯钩：I级光面钢筋端部做180的弯钩，弯心直径2.5d，平直部份长度3d；箍筋端部做135的弯钩，弯心直径2.5d平直部份长度10d。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D不少于钢筋直径的5d。 钢筋的焊接本工程梁主筋焊采用闪光对焊，柱和墙柱主筋采用电渣压力焊。用于本工程的钢筋进场和焊接后必须由试验室进行抽样试验，合格后方可投入施工。（2）钢筋绑扎钢筋绑扎必须严格按施工图要求组织施工，钢筋绑扎尺寸、间距、位置准确。所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和规范的要求。钢筋绑扎完后，必须整好砼保护层垫块，保证钢筋位置准确。在钢筋工程中特别注意柱梁节点，钢筋密集处的钢筋分

20、布情况及悬挑梁板结构的受力筋位置，随时纠正因踩踏而变形、塌隐的钢筋。 柱一级、二级框架柱及三级框架的底层柱的纵筋连接应采用机械连接或焊接接头，其它情况可采用搭接接头。柱子箍筋一般为复合箍，除拉结钢筋外均采用封闭形式，并作成135度弯钩，直钩长度为10d。柱应按建筑施工图中填充墙的位置预留拉结筋。框架柱的纵向钢筋应贯穿中间层中间节点，柱纵向钢筋焊接接头应设在节点区以外且应避开箍筋加密区。竖向柱筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角对矩形柱应为45角，小截面柱为振动器插入需要将弯钩偏转时，与模板夹角也不得小于15.箍筋接头应交错排列，垂直放置，箍筋转角与竖筋交叉点均应扎牢，平直部份与主

21、筋交叉点可隔一根互成梅花形扎牢。上下层柱截面变化时，下层钢筋的露出部份，必须在绑扎梁钢筋前，先行收分准确。 墙墙钢筋网的绑扎，四周两行的钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花形扎牢。双层钢筋的两层之间设置撑钩固定钢筋间距。钢筋网端部的钢筋钩应朝向混凝土内。 梁与板在梁纵向受力钢筋双层排列情况下，两层钢筋之间垫入直径25mm的短钢筋。箍筋接头交错设置，接头与相应部位的架立筋绑扎。悬挑梁的箍筋接头设置在梁下部。板筋绑扎基本同墙，注意板上部负筋防止被踩下，尤基是悬挑板的负筋严格控制，在梁板浇筑砼时安排钢筋工值班，随时临控。2、模板工程（1）模板的支设方法：模板的支设方法采用“预组拼”方法，

22、可以加快施工速度，提高模板的安装质量。柱模板单片预组拼的方法：将事先组拼的单片模板，经验查其对角线、板边平直度和外形尺寸合格后，吊装就位并作临时支撑，随即进行第二片模板吊装就位，用U形卡与第一片模板组合成L形，同时作好支撑。如此再完成第三、四片的模板吊装就位、组拼。模板就位组拼后，随即检查其位移、垂直度、对角线情况，经校正无误后，立即自下而上地安装柱箍。全面检查合格后，与相邻柱群或四周支架临时拉结固定。（2）模板的安装及拆除要求安装质量要求组合钢模板安装完毕后，应按混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）和组合钢模板技术规范和（GBJ214-89）的有关规定，进行全面检查，合格验收

23、后方能进行下一道工序。组装的模板必须符合施工设计要求。各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。模板拼缝要严密。各种预埋件、预留孔洞位置要准确，固定要牢固。模板的拆除模板的拆除，除了侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时（混凝土强度大于1N/mm2）方可拆除外，底模应按混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）的有关规定执行。模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计和规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片（段）模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。

24、拆下的模板、配件等、严禁抛扔，要有人接应传递，指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。3、砼工程砼均采用浇筑。柱墙浇筑完且完成梁板模板和梁板钢筋验收后，进行梁板砼的浇筑。由于梁板与柱墙砼不同，因此按设计图中节点要求先浇柱墙混凝土，后浇梁板砼，交界面采用钢板网隔离。操作要点：（1）首先检查模板有无缝隙、孔洞，墙、柱、梁模板内的木碎、杂物要清除干净，模板缝隙严密不漏浆。墙柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。浇筑前对模板浇水湿润。（2）墙板、柱子新老砼交接处，将老砼浇水湿润，铺50厚与砼同配合比的水泥砂浆，然后分层浇筑，每层浇筑高度控制在500左右，水平施工缝设在大梁底标高

25、以下50处，当大梁钢筋需锚入柱内时，则施工缝留在锚固筋下50处。少许砼采用塔吊吊头运送时，自吊头口下落的自由倾落高度不得超过2m，超过2m的必须采取措施，避免直接向柱中倾倒砼。（3）梁板浇筑砼，由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达成楼板位置时再与板的砼一起浇筑。对大断面梁采取单独浇筑，第一层下料慢些，使梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”使水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，振捣时避免触动钢筋及埋件。楼板浇筑的虚铺厚度略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，不断用移动标志来控制砼板厚度。振捣完毕采用二次抹面减少砼收缩裂缝。（4）砼浇筑使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均

26、匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍（一般为300-400mm）,分层浇筑中振捣上层砼应插入下层砼50mm以上以消除两层间的接缝.平板振动器的移动间距应能保证振动器的覆盖已振实部分边缘。（5）浇筑砼时派钢筋工和木工观察钢筋和模板，预留孔洞、预埋件、插筋等有位移变形或堵塞情况，若有发生应立即停止浇筑并应在已浇筑的砼初凝前修整完毕。（三）脚手架工程脚手架的选择及搭设要求本工程外架采用落地式双排钢管脚手架。墙体砌筑、内抹灰等均采用钢管脚手架和木质高凳、木架板搭设。落地式双排钢管外脚手架的地基必须进行处理，可在地基夯实的基础上执行垫硅酸盐块或通长

27、木架板，并做好雨季排水防止地基沉陷变形。脚手架的搭设及拆除必须按操作规程由专业架工操作，专职工长指挥。脚手板铺设及安全防护1、外架操作层及人行通道必须满铺脚手板，板端设置两根小横杆，板端分别置于小横杆上，并用8#铅丝与小横杆绑扎牢固。2、主楼外架首层必须用40mm厚木脚手板满铺，并在板上再满铺竹胶板进行全封闭防护，防止高空物体打击。（四）砌体工程本工程采用M15混凝土实心砖基础，M10水泥砂浆，在标高-0.06处做25厚1：2水泥砂浆防潮层（内加5%防水剂），士0.00以下砖基1:2水泥砂浆双面刮糙，外侧面1:2水泥砂浆粉至勒脚。1、材料运输:根据施工现场对材料量的实际要求，2层以上所用砖、砂

28、浆，将主要由井架负责运输。2、材料品质要求本工程所使用的粘土砖，其强度等级不能低于相应砂浆强度等级满足设计要求。砖块除了须进行外观等级鉴定外，尚须对其做抗压、抗拆及抗冻性实验。3、砖施工工艺（1）砌筑前，根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线。（2）开始砌筑时，先摆砖，排列灰缝宽度摆砖时注意门窗位置、砖垛等灰缝的影响，同时要考虑间墙的组砌方法。在同一墙面上，各部位的组砌方法应统一，上下一致。（3）砌墙前，须立皮数杆于墙角或其他交接点处，其间距不超过15M，皮数杆须经水准仪抄平。（4）砌砖时须拉准线，一砖半厚以上的墙要双面拉线，砖块依准线砌筑。（5）砌砖时宜采用“三一”砌法，即：“一铲灰、一块砖、一揉压”的砌筑方法。竖缝采用挤浆或加浆方法，确保砂浆饱满。（五）屋面工程本工程采用50mm轻型金属聚苯乙烯夹芯板（面板海蓝色）,面板厚0.5mm,内板厚0.4mm;C型檩条，H型焊接钢梁.车间内外露钢柱用30mm厚涂型钢结构防火涂料做保护层，耐火极限要求达到2.00h。1、吊装前准备工作：、安装前应对基础轴线和标高，预埋板位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查，检