220KV GIS设备大修施工四措Word文档下载推荐.docx

1、如遇特殊情况，工期顺延。 图1 GIS设备安装施工进度图三、技术措施（一）GIS设备大修执行标准（1）DL 5009.3-1997电力建设安全工作规程（变电所部分）（2）DL408-1991电力安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）（3）国电发2000589号防止电力生产重大事故的二十五项重点要求（4）DLT 576-1996电力设备预防性试验规程（5）设备厂方技术资料（二）主要施工机具（见表1）表1 主要施工机具序 号施工机具名称规 格单 位数 量备 注1SF6回收装置台套2SF6气体55kg瓶8（三）施工前的准备工作（见表2）表2 施工前的准备工作序号准备项目准 备 内 容组织准备（1）开

2、工前现场工作人员应认真学习本措施和电业安全规程有关部分及GIS设备安装作业指导书。技术人员应按规定准备好各种技术资料、图纸，按专业分发给各施工班组，做好全面的技术交底工作，对施工中必须注意的问题要根据情况分析清楚，做到心中有数（2）各班组负责人按工程处的方案，合理安排本班组的人员分工和施工进度（3）各班组负责人检查防火、防雨、防潮设施是否齐全（4）汽车班负责人准备好吊车、斗车等特种车辆，保证其处于良好的工作状态（5）安装前应班组负责人员现场了解设备及基础的实际情况，落实施工设备布置场所，按照安规和现场工作实际需要检查安措是否完备，如有疑问向施工技术负责人反馈材料准备（1）工程处材料管理员参照G

3、IS安装作业指导书相关部分和工程实际情况准备好工器具，并检查其状态、性能，保证其处于良好的工作状态；按照要求发放足够的工器具和SF6断路器专用防护物品，并作好记录（2）各班组按工作任务准备相应的材料、工具。准备好的材料和工器具应妥善存放，班组材料管理员负责3配电箱 的准备作业范围内应设置专用电源箱，并有专职人员负责，并认真检查；各路配线负荷标志清晰，熔丝或熔片容量符合规程要求；保护接地（零）系统连接符合安全要求；箱体应接人接地网，单独接地的接地电阻应不大于4；箱门完好，内部无杂物；配电箱上的插座相线、中性线布置符合规定；端子标志清楚；开关外壳、消弧罩齐全；不得将临时线接在刀闸或开关上口；不得用

4、铜丝代替熔丝（管）4电焊机 的准备有统一、清晰的编号；电源线，焊机一、二次线电焊机接线端子有屏蔽罩；电焊机金属外壳有可靠的保护接地（零）；焊接变压器一、二次绕组之间，绕组与外壳之间绝缘良好，不小于1kn，有检验记录，未超过使用期；一次线长度不超过2m，二次线接头不超过3个，接头部分用绝缘材料包好，导线的金属部分不得裸露5氧气瓶、乙炔瓶的准备氧气瓶、乙炔瓶检查，应经专业检测部门进行检测（以检验标志为准），无严重腐蚀或严重损伤；氧气瓶、乙炔瓶应有足够的压力氧气瓶、乙炔瓶应有明显、正确的漆色和标志，安全装置齐全；氧气瓶、乙炔瓶、氢气瓶不能同时运输和存放；气瓶在存放和运输过程中应佩戴防护帽，防振胶圈齐

5、全；氧气带和乙炔带完好无漏气6器材准备各班组负责人按照工作分工准备各种附件及检修专用工器具，保证数量齐全，质量符合标准（四）施工现场布置（1）作业范围内应设置专用电源箱，并有专职人员负责。（2）施工现场，消防器材齐全，布置合理。（3）应有防雨防潮设施。（4）与带电设备间设置围栏，并挂有醒目的标志牌。（5）气体管路应布置顺畅，废气应尽可能回收，并单独存放或表明清楚。（6）施工现场物品摆放合理、整齐，现场无多余的杂物。（7）施工现场平面布置图见图2。图2 施工现场平面布置图（五）CIS设备的安装（见表3）表3 GIS设备的安装主要项目要 求安装环境（1）装配工作应在无风沙、无雨雪、空气相对湿度小于

6、80的条件下进行，并采取防尘、防潮措施（2）作业区内应保持清洁，每日开工前必须拖地，不能产生粉尘，工作人员应穿干净工作服，干净鞋、帽，不许吸烟SF6气体回收程序（1）将回收装置上的自动充气接头和密度监视器上的自动充气接头连接起来（2）启动回收装置，将本体内气体回收（3）启动真空泵，将本体内气体抽真空至133Pa检修方法 及工艺（4）充人高纯氮气至0.30.5MPa（表压）。氮气纯度大于99.99，水分含量不大于50106（5）停留lOmin左右，依次重复（3）（4）三次（6）回收的氮气经5的氢氧化钠溶液过滤后才可排放SF6气体 处理程序（1）开启阀，启动干燥压缩机，缓慢开启控制阀，将回收罐中气

7、体经吸附罐进行循环干燥处理（2）循环干燥处理1h以上，停止干燥压缩机（3）从回收罐中直接取样进行试验，合格后即可罐瓶使用；不合格重复步骤（1）（3）直至合格为止，并进行罐瓶检修安 装程序（1）各单元应从按制造厂的编号和规定的程序进行拆卸和安装，不得误装（2）吊装用器具及吊点选择应符合产品技术要求。如吊装元件中心不平衡，应采用吊链来调节平衡后再起吊（3）制造厂已装配好的各电器元件，在现场组装时不应解体检查；如需现场解体时，应经制造厂同意，并在厂方人员指导下进行（4）使用的清洁剂、润滑剂、密封脂和擦拭材料必须符合产品的技术规定（5）密封槽内应清洁、无划伤痕迹；不能使用已用过的密封垫；不得使用变形或

8、有伤痕的密封圈；保证密封垫清洁，位置正确。涂密封脂时，不得使其流人密封垫内侧导致与SF6气体接触（6）用吸尘器、高纯酒精、工业洁净纸清理罐内导体、绝缘件及法兰密封面，保证罐内清洁、无杂质。盆式绝缘子应清洁完好（7）复核对接触头尺寸，连接导体应对准触头中心，均匀插入，不得卡阻，接触形成应符合产品的技术规定（8）所有螺栓的紧固均应使用力矩扳手，其力矩值应符合产品的技术规定。螺栓紧固与其他电器设备有所不同，在穿好两条螺栓后并保证其他螺栓也可穿过的情况下，必须首先紧固已穿好的螺栓（先穿的螺栓以水平位置为好），以防止在穿螺栓过程中粉尘进入（9）罐体对接时应用水平仪操作，垫实底部后再紧固法兰螺栓（10）主

9、回路电阻的测试应符合产品的技术规定，测量值应不大于出厂试验值的20（11）吸附剂的更换应符合产品的工艺要求。烘烤到指定温度激活吸附剂后，在指定时间安装完毕（12）罐体密封前应按要求进行检查SF6充气程序（1）将充气装置的自动充气接头与开关的自动充气接头连接（2）充气前将设备本体抽真空，真空度在133Pa时继续抽30min以上（3）打开SF6气瓶阀，缓慢开启减压阀进行充气。充气速度要慢，一般每次开启减压阀1412圈（4）观察减压阀的压力表读数，一旦达到已确定的压力值立即停止充气。注意观察此压力时须关闭气瓶阀为了更准确的确定开关的气压，可利用单独的压力表测试开关的气压7修后试验（1）SF6气体在充

10、人电气设备24h后，方可进行试验（2）水分测量不大于150抽真空及 充SF6（1）采用回收装置进行抽真空、充气，应彻底清除管路中的水分和油污，保证管路洁净，管路连接无渗漏（2）按产品技术规定，在充气前对设备内部进行真空净化处理。抽真空时，应防止真空泵突然停止或因误操作而引起倒灌事故；在使用麦氏真空计测量真空度时，应严格按操作程序并检查水银量是否符合要求，防止水银进入Cn设备内。应专人负责，正确操作，并在管路一侧加装电磁逆止阀（3）真空检漏的操作应按产品技术要求进行（4）充人设备的气体必须是检验合格的SF6气体。当气室已充有SF6气体且含水量检验合格时可直接补气（5）在充SF6气体时严禁用火焊烘

11、烤结霜气瓶（6）对在检查中发现的泄露罐体，要做出明确标识，然后回收SF6气体后进行开罐检查并处理。处理完毕后再检查9安装注意 事项（1）吊装元件时应确认设备重量、吊具及吊车的起重能力，严禁超重起吊。吊点选择正确，重物受力平衡后方可起吊（2）设备清洁时，要使用符合厂家技术要求的无水酒精和无毛纸（3）安装过程中要特别注意防止灰尘、杂质及潮气污染气室内部，暂不安装的封盖切勿松动，清理好的导体、壳体应立即安装，外漏部分应用塑料布暂时包扎（4）各种密封垫不能混淆，应分类存放、区别使用；存放时避免积压，产生变形或划伤，保持密封垫清洁（5）不允许在气体管路上蹬踩或碰撞（6）打开罐体封盖前应确认气体已回收，表

12、压为零；检查内部时，含氧量应大于18方可工作，否则应吹人干燥空气（7）应用受力操作杆操作断路器或隔离开关时，应确保主回路不带电及控制回路电源断开，确认操作油压为零（8）充SF6气体前，油泵不得打压。除用手动操作杆操作外，不要操作其他任何部件（9）SF6气瓶应轻装、轻卸，要防晒、防潮，远离热源和油污，严禁水分和油迹污染阀门；不得与其他气瓶混放（10）完成单日工作后应清点工器具，清理现场，保持工作场地清洁（11）设备安装完毕后，一定要检查各部开口销开开，防止销子脱落造成指示位置同实际位置不符四、安全保证体系及危险点预控（一）安全管理目标杜绝重伤及死亡事故，消灭群伤事故；杜绝重大机械设备事故；杜绝高

13、处坠落、触电事故；杜绝重大火灾事故；杜绝重大交通事故，控制一般交通事故，努力实现交通事故零目标。（二）安全管理组织机构安全负责人： 班组安全员：项目安全员：（三）工程危险点分析及其控制措施（见表4表5）表4 施工组织工作危险点及其控制措施作业内容危险点控 制 措 施制定依据作业前的准备工作（1）作业现场情况核查得不全面（1）布置作业前，必须核对图纸，勘查现场，彻底查明可能向作业地点反送电的所有电源，并应断开其断路器、隔离开关（2）对大型作业等较为复杂的施工项目，有关人员必须在施工前深入到现场，对现场周围的带电部位、大型施工器械的行走路线和工作位置以及对施工构成障碍的物体等核查清楚，以便确定可行

14、的施工方案，查明作业中的不安全因素，制订可靠的安全防范措施（3）对设备缺陷的处理工作必须在工作前将缺陷发生的原因、处理方式以及处理工作时对现场条件的要求、工作中的安全注意事项等核查清楚安规电气51条（2）作业任务不清（1）对大型作业等较为复杂的施工项目，应按有关规定编制施工安全技术组织措施计划，并需组织全体作业人员结合现场实际认真学习（2）对常规的一般性作业，班组长要在作业前将人员的任务分工、危险点及其控制措施予以详尽的交待（3）作业组的工作负责人和工作班成员选派不当（1）选派的工作负责人应有较强的责任心和安全意识，并熟练地掌握所承担的检修项目和质量标准（2）选派的工作班成员需能在工作负责人指

15、导下安全、保质地完成所承担的工作任务（4）行车中发生交通事故，造成人员伤害（1）工作负责人负有交通安全责任，应协助司机观察和控制车速（2）乘车人员严禁在车上打闹，严禁将头部伸出车外（3）注意防止随车装运的工器具挤、砸伤乘车人员（4）如为货车时应设有高栏，高栏应用绳索系好，行驶中禁止坐在后箱板上保证安全的组织措施和技术措施的实 施（1）不按规定填写、签发、送交办理工作票（1）在电气设备上（包括高压设备区内）工作，必须按规定执行工作票或口头、电话命令（2）按有关规程、制度的规定正确填写和签发工作票（3）按有关规定、制度的规定及时送交办理工作票安规电气35、36、37条（2）未办理工作许可手续，工作

16、班人员即进入现场工作负责人必须在办理许可手续后，方可带领工作班人员进入作业现场安规电气59条（3）工作负责人在开工前和次日复工前不认真检查作业现场的安全措施（1）工作负责人在会同工作许可人检查现场所做的安全措施正确完备后，方可在工作票上签字，然后带领工作班成员进入现场（2）次日复工时，工作负责人须事前重新认真检查安全措施符合工作票的要求后，方可工作安规电气52、 59条（4）工作负责人不向工作班成员交待工作现场（1）工作负责人应检查工作班成员着装是否整齐，符合要求。安全用具和劳保用品是否佩带齐全（2）工作班人员列队并面向工作地点，由工作负责人宣读工作票，交待现场安全措施、带电部位和其他注意事项

17、安规电气54条实施作业（1）非工作需要的情况下，单人留在作业现场除工作需要外，所有工作人员（包括工作负责人）不得单独留在作业现场安规电气55条（2）工作负责人（监护人）参与作业，违反工作监护制度（1）工作负责人（监护人）在全部停电或部分停电时，只有在安全措施可靠，人员集中在一个工作地点，确无触电危险的情况下，方可参加工作（2）专责监护人不得做其他工作安规电气54、 56、45条（3）违反现场作业纪律（说笑、打闹、喝酒等）（1）工作负责人需及时提醒和制止影响作业人员精力的言行（2）工作负责人需注意观察工作班成员的精神状态和身体状态，必要时可对作业人员进行适当的调整（3）严禁醉酒上岗和在工作中吸烟

18、安规电气90条（4）擅自变更现场安全措施（1）不得随意变更现场安全措施（2）特殊情况下需要变更安全措施时，必须征得工作许可人的同意，完成后及时恢复原安全措施（5）穿越临时遮栏（1）临时遮栏的装设需在保证作业人员不能误登带电设备的前提下，方便作业人员进出现场和实施作业（2）严禁穿越和擅自移动临时遮栏（6）工作不协调（1）几人同时进行工作时，需互相呼应，协同动作（2）几人同时进行工作，又呼应困难时，应设专人指挥，并明确指挥方式。使用通信工具时需要事先检查通信工具是否完好工作终结办理工作终结手续后，又到设备上作业（1）全部工作完毕，办理工作终结手续前，工作负责人应对全部工作现场进行周密的检查，确保无

19、遗留问题（2）坚持执行“三级验收制”（3）办完工作终结手续后，检修人员严禁再触及设备，并全部撤离现场安规电气63条表5 SF6气体处理危险点及其控制措施进行气体采样和处理一般渗漏接触有害气体，灼烧身体和内脏（1）必须戴防毒面具（2）室内工作，需在工作前开启强力通风装置（3）身体各部的皮肤不得直接接触有毒气体（4）作业人员身体置于上风口设备的解体检修毒气体毒害作业人员（1）室内工作，需在工作前开启强力通风装置（2）检修时需穿防护服、戴防毒面具和防护手套（3）打开设备封盖后，人员应暂离现场30min（4）检修结束后，需洗澡，把用过的工器具和防护用具清洗干净安规电气 191207条紧急事故处理有毒气

20、体毒害作业人员（1）立即开启强力通风装置进行通风（2）抢修时需穿防护服、戴防毒面具和防护手套（3）发生设备防爆膜破裂事故时，应停电处理并用汽油或丙酮擦拭干净（4）抢修结束后需洗澡，把用过的工器具和防护用具清洗干净安规电气191207条设备充装SF6气体（1） SF6新气按有关规定，进行复核、检验、使用（2）在室内充气时，必须开启强力通风装置（3）周围环境相对湿度80，工作区空气中SF6气体含量不得超过100010-6（1）五、文明施工及环境保护管理措施（1）施工开始前必须准备好工器具。施工班组内部要按照每天的作业计划把设备和材料妥善放置到工作现场，合理确定设备材料在现场的存放时间，做到当天用当

21、天清，保持现场清洁。（2）工具摆放要求定位管理。设备、材料在现场一定要摆放整齐成形，严禁乱摊乱放；机械、工具要求擦拭干净，停放安全位置。现场工具、材料应有专人保管，并做到每天记录检查，严禁随手丢弃。（3）设备、工具、材料、废料合理放置，保证不会给他人带来危险，不会堵塞通道。设备开箱装箱要在指定的地点进行，废料要及时清理走。拆箱木板放置妥当，突出的钉子、螺丝钉要及时拔去或敲弯，防止铁钉伤人。（4）现场工作间、休息室、工具室要始终保持清洁、卫生、整齐，整个现场要做到一日一清、一日一净。（5）扫放的垃圾要倒在指定的地点或垃圾箱内；所有的脏抹布、棉纱头用完后要放进指定的金属容器内，不再重复使用的要放进

22、指定的垃圾桶内。（6）禁止在设备区用餐，剩菜剩饭要自觉放入指定的垃圾桶内。（7）废品、废料要及时清理，送到指定的回收点。（8）自觉保护设备、构件、地面、墙面的清洁卫生和表面完好，防止二次污染和设备损伤。凡吊装的设备、构件必须在地面先擦拭干净。（9）现场严禁工作时或流动吸烟，注意保持地面清洁。（10）现场卫生设施、保健设施、饮水设施要自觉保持清洁和卫生。（11）现场施工人员必须穿工作服，工作服要统一干净，作业人员穿专用工作服，管理人员配戴红色安全帽，工作班组配戴蓝色安全帽。（12）现场资料档案管理有序，相关施工措施、报告、验收标准等有关技术资料齐全，存放于指定的资料柜内。（13）各班组间应协调好工作，密切配合，工作班成员相互关心，注意施工安全，服从统一指挥。（14）车辆进出现场应专人指挥，防止轧坏站内窨井盖和损坏绿化设施。 其他未在本方案内列出的工作应按有关厂方规定或国家标准严格执行。