1、4脚手架步距 按步高1.5m,纵向、横向水平杆间距1m,纵向、横向立杆间距1m,顶部水平杆为双钢管。脚手架外立杆四周连续设置剪刀撑,内杆每隔两排立杆沿纵向设一道剪刀撑,剪刀撑水平宽度为四跨,垂直宽度为四步与水平夹角在4560之间。立杆下必须全设扫地杆,为双向每跨满设,扫地杆距地面高度300mm。5 栏杆 建筑物四周按规定设置1.2m高的防护栏杆。正面设安全通道。二、构造要求及技术措施 本工程结合建筑结构形式,在结构施工时,主体内采用满堂式钢管脚手架。脚手架安装完毕后必须经过安全检查员验收后才能使用。1基本要求 用扣件式钢管搭设的脚手架,是保证安全施工的结构,它要求承受施工过程中垂直和水平的作用
2、力,直接影响施工作业的顺利和安全进行,因此脚手架必须有足够的承载力、刚度和稳定性,在施工中受到各种正常荷载时不发生失稳倒塌、变形倾斜、摇晃或扭曲现象,以确保安全。2 受荷情况 采用483.5钢管、扣件、丝杠等构成的脚手架,立杆和水平杆是主要受力构件,剪刀撑是保证脚手架整体强度和稳定性的杆件,并具有加强脚手架抵抗垂直和水平作用力的能力,扣件是脚手架组织整体的连接件和传力件。3脚手架基础 搭设满堂式脚手架时,脚手架的场地必须夯实、平整,基础结构板面砼强度达到设计要求75%以上。4 垂直荷载传力路线 施工荷载多层板、方木水平杆丝杠立杆基础或结构板面。三、满堂脚手架设计计算1计算依据1.1 施工设计图
3、纸,施工组织设计,满堂脚手架施工方案。1.2 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001、JGJ130-2011及相关国家规范规定。2计算内容2.1基本参数 脚手架按步高1.5m,纵向、横向水平杆间距1m,纵向、横向立杆间距1m,顶部水平杆为双钢管。2.2 计算跨度取值 根据杆件布置情况,固定架立杆下端部分受力最大。沿横向取固定架1m宽作为计算单元。纵向水平杆取立杆纵距,横向水平杆取立杆横距。2.3 计算条件 扣件连接点均按铰接计算,所有荷载都化为作用于点上的集中荷载。结构板厚为200mm。2.4 水平杆抗弯强度计算1m长钢筋混凝土结构自重荷载值:q恒=1m0.2m25KN/m
4、3=5KN/m施工均布荷载值:q活=3KN/1m=3KN/m施工总荷载值:q=1.2q恒+1.4q活KQ=1.25+1.431.2=11.04KN/m式中,KQ为施工荷载不均匀分布系数,取1.2。M=ql2/8=1/811.0412=1.38KNm=M/W=1.38106(5.08103)=271.7Nmm410N/2=2f式中:W为截面模量,查表得。f为Q235钢管抗弯强度设计值,为205N/mm。2.5 水平杆的挠度计算:V=5/384ql4/EI2=5/384141012(2.0610512.19104)2=2.86mmV=600/150=4查表得E,IVV符合要求。2.6 扣件抗滑承载
5、力计算:K=1/2ql=1/21=5.52KNRc=8KN查表得RRc符合要求2.7 立杆稳定性计算不组合风荷载时:NG1K=Gkl=0.1586.55=1.04kNGk为满堂脚手架立杆承受的每米结构自重标准值,l为立杆高度。NG2K1m25KN/m3=5KNN=1.2(NG1K+NG2K)1.4NQK=1.2(1.04+5)+1.43=11.45KN长细比入:入=l0/i=kuh/i=1.1551.71.5103(1.5810)=186由入=186查表得=0.207查表得A=4.892=4.89102mmN/A=11.45(0.2074.89102)=113.12N/2查表得f=205N/2
6、N/A=113.12205=f稳定符合要求。2.8立杆地基承载力计算:P=N/Ad=11.45103/0.050.1=2.29Mpafg=40Mpa75%=30MpaPfg3 计算结果经过以上计算,满堂脚手架满足设计、规范、施工要求。四、安全施工措施3.1材质及其使用的安全技术措施 3.1.1 每个扣件必须拧紧,并以防扣件与钢管滑落.对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。 3.1.2 各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。 3.1.3 钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用,禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件或丝杠。 3.1.4 钢管和扣件必须具
7、有合格证,方可使用。3.2 脚手架搭设的安全技术措施 3.2.1 脚手架的基础必须满足承载力要求,做到不积水、不沉陷,基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。 3.2.2搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入,统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。 3.2.3 脚手架采取临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工前,一定要确保架子稳定。 3.2.4 在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收。达到设计施工要求后挂合格牌。3.3 脚手架上施工作业的安全技术措施 3.3.1脚手架每一层搭设完毕后,经项目经理部安全员验收合格后方可使用,任何班组长和个人,未经同
8、意不得任意拆除脚手架部件。 3.3.2 严格控制施工荷载,脚手板上不得集中堆放荷载,施工荷载不得大于2kN/m2,确保较大安全储备。 3.3.3 定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。4 脚手架拆除的安全技术措施4.1 拆除脚手架前,班组成员要明确分工,统一指挥,操作过程中精力要集中,不得东张西望和开玩笑,工具不用时要放入工具袋内。拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、附件、电器装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准备工作。
9、拆除前,周围应设围栏或警戒标志,在交通要道设专人监护,禁人入内。4.2 正确穿戴好个人防护用品,脚应穿软底鞋。4.3 严格遵守拆除顺序,由上而下,一步一清,不准上下层同时作业。拆除脚手架的横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下顺杆子,不得往下乱扔。拆除的脚手架杆、脚手板、钢管、扣件等材料应往入传递或用绳索吊下,不得往下投扔,以免伤人和不必要的损失。4.4 拆除过程中最好不要中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚。拆除过程中最好不要中断,如确需中断应将拆除部分处理清楚告一段落,并检查是否会倒塌,确认安全后方可停歇。每天拆架下班时,不应留下隐患部位。4.5 辅助设施:上料通
10、道四周应设1m高的防护栏杆,上下架应设斜道或扶梯,不准攀登脚手架杆上下。4.6 施工荷载:一般不得大于2kN/m,如需承受较大荷载应采取加固措施,或经设计。4.7 脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子或木工,并持证上岗。4.8 拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。4.9 在拆除过程中,凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走,避免误扶、误靠已松脱的杆件。禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。4.10 脚手架拆除完后应将架料分类堆放,堆放地点要平坦,下设支垫排水良好。钢类最好放置室内,堆放在室外应加以遮盖。对扣件、螺栓等零星小构件应用柴油清洗干净装箱、袋分类存放室内以备再用。4.11 弯曲
11、变形的钢构件应调直,损坏的及时修复并刷漆以备再用,不能修复的应集中报废处理。五、文明施工要求5.1 进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。5.2 进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标识牌,不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标识牌。5.3 严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。5.4 脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子或木工,上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证。凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者,一律不得上脚手架操作。5.5 上架子作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子。5.6
12、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时,如需要拆改时,应由架子工来完成,任何人不得任意拆改。5.7 脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需作局部拆改时,须经技术部同意后由专业工操作。5.8 不准利用脚手架吊运重物,作业人员不准攀登架子上下作业面,不准推车在架子上跑动,起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。5.9 严禁任意悬挂起重设备。5.10 在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板,以及扣件绑扎扣等所有架子部件。5.11 脚手板使用时间较长,因此在使用过程中需要进行检查,发现地基及楼板下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。5.12 要保证脚手架体的整体性,不得与施工升降机等一并拉结,不得截断架体。5.13 施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他,材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱扔。5.14 使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人,登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。5.15 脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领料手续。5.16 运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和钢丝要集中回收处理,应及时整理、检查,按品种、分规格堆放整齐,妥善保管。
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