APQP全套表单新产品质量策划进度计划APQP制度范本DOC格式Word下载.docx

1、TR-0701-1010确定初始过程流程图工艺部产品过程（初始）流程图TR-0701-1111确定产品和过程特殊特性初始清单产品和过程特殊特性（初始）清单TR-0701-1212成本核算、报价财务部报价单TR-0701-1313编制产品保证计划产品保证计划TR-0701-1414阶段总结及管理者支持APQP小组 阶段总结报告TR-0701-1515第二阶段设计失效模式和后果分析设计失效模式及后果分析TR-0701-16设计失效及后果分析框图TR-0701-17设计FMEA检查表TR-0701-18核 准审 查制 表（A P Q P） 年 月 日 第 页共 页起始日期预计完成日 期16产品设计和

2、开发设计图纸图纸17图纸确认18编制总成性能标准试验大纲19确定产品验证计划表质保部试验进度计划表20制定样件控制计划（样件）控制计划TR-0701-19控制计划检查表TR-0701-2021样件制造样件测试报告TR-0701-2122设计验证/评审质保部、APQP小组设计验证报告TR-0701-2223设计更改设计更改申请单TR-0701-2324设计更改评审设计更改评估表TR-0701-2425设计确认/评审客户/ APQP小组设计更改通知单TR-0701-2526工程图样确认开发部/工艺部设计文件（图纸）检验文件设计信息检查表TR-0701-2627确定工程规范开发部/质保部28确定材料

3、规范29确定新设备、工装和设施要求设备、工装、量具和试验设备清单TR-0701-27新设备、工装和试验设备检查表TR-0701-28（A P Q P） 30确定产品和过程特殊特性31设计输出评审32小组可行性承诺TR-0701-293334第三阶段过程设计和开发编制产品包装标准销售、开发产品包装标准TR-0701-3035评审产品/过程质量体系质保、开发产品/过程质量体系检查表TR-0701-3136制定过程流程图过程流程图检查表TR-0701-3237制定车间平面布置图车间平面布置图车间平面布置检查表TR-0701-3338制定特性矩阵图产品过程特性矩阵图TR-0701-3439过程失效模式

4、及后果分析TR-0701-35过程FMEA检查表TR-0701-3640制定试生产控制计划工艺、开发（试生产）控制计划41编制过程指导书作业指导书42制定测量系统分析计划（MSA）测量系统分析计划TR-0701-3743制定初始过程能力研究计划初始过程能力研究计划TR-0701-3844制定包装规范包装作业指导书TR-0701-3945阶段总结 46第四阶段产品和过程确认试生产开发、生产、质保试生产申请单自检报告47测量系统分析评价MSA48初始过程能力研究XR控制图49生产件批准PPAP50生产确认试验试验报告51设计确认开发部，客户设计确认记录表52包装评价产品包装评价表53制定生产控制计

5、划开发、工艺（生产）控制计划54质量策划认定APQP组长产品质量策划总结和认定报告55管理者支持56第五阶段批量生产生产部生产计划57减少变差生产、工艺58顾客满意顾客满意度调查表59交付和服务顾客来访/走访记录表顾客服务反馈记录表 产 品 建 议 书客户地址邮编联系人电话传真市场背景年（月）产量预估车型情况竞争对手开发周期销售部意见 签名：TR-0701-01 编号： 新 产 品 信 息 单 标识：TR-0701-02 编号：联系人/电话型 号销售部对产品的进一步描述：产品用途国内外市场预计年（月）产量外来文件名称外来样品数开发进度要求产品质量要求样品送样要求备注：拟制：审核：签收：可 行

6、性 分 析 报 告TR0701-03 编号：客 户产品型号评估内容： a. 新产品的基本要求 b. 技术难点和试验能力 c. 零部件的可采购性 d. 生产产能，产品预计年产量，成本估算 e. 人力资源要求 f. 进度要求 g. 顾客特殊要求 h其它结论：会签：批 准TR-0701-04 编号： 1开发情况，生产条件 成本控制价位预估年（月）产量预定开发日期：项 目报 价设 计送 样 试 生 产量 产时 间2图面规格确认：配 分评 价得 分问题点叙述a.尺寸材料规格符合要求b.材料来源渠道正规c.性能试验实验室具有资格d.研发规格资料齐全3产品设计能力评估：a. 产品设计能力较强需增加人员4生产

7、技术能力评估：a.设备加工能力有能力，需加强需增添设备b.加工技术能力有能力5制造能力评估：a.类似产品调查有类似产品b.预估制程能力1.676产品负荷能力评估：a.生产线产能完全满足生产7综合评估 80-100完全可行 70-80 可行 60-69重新评估 59以下 无可行性 *单项评核不得低于单项总分之半图面规格产品设计能力生产技术能力制造能力产品负荷能力总分95建议事项及综合评价： 本公司对生产A11-1308020AB散热器风扇总成完全有能力开发、制造出合格的产品。项目策划小组成员设计/开发任务书TR-0710-05 编号:产品名称:任务来源:可行性分析结果:设计依据、要求及主要技术参

8、数:设计目标:满足国家强制性法规;（此产品本身不涉及法律法规问题）能满足安装及所规定的各项性能要求;设计尽可能利用现有零部件,有利于节约成本以及提高质量;散热器的主要技术参数主要根据客户提供的图纸。能够在客户规定的时间内完成开发。开发进度：见APQP实施计划。任务责任部门:销售部：市场调研，与顾客的联系信息的反馈。采购部：工装、设备、模具、材料、零部件的采购。开发部：按设计输入要求开展和控制设计/开发的全过程活动，设计文件的编制。 工艺部: 工艺规划及工艺指导文件的制定,模具、工装的设计及制作，设备能力分析质保部：配合产品设计/开发过程的验证工作物流部: 生产物料的保证 生产部：配合样机和工装

9、样品的试制，负责试生产和量产工作、工艺纪律的执行等行政事务部：技术人员的配备、生产线人员的岗位培训和考核财务部：成本的控制，资金的运作产品项目负责人:拟 制审 核新 产 品 开 发 项 目 小 组 人 员 表TR-0701-06 编号：产 品 质 量 策 划 项 目部 门参加人职责/工作内容资格能力备 注图纸的设计、DFMEA、客户要求的理解、样品的试制几何尺寸和公差质量功能展开失效模式及分析电脑绘图质量先期策划及控制计划机械识图计算机辅助设计/计算机辅助工程名 称图 号作业指导书、PFMEA、控制计划、样品试制SPC，场地平面布置SPC，控制计划策 划 内 容计量器具、MSA分析、PPAP提

10、交、设计验证，产品试验MSA,控制计划1 .确定顾客要求和需求及期望；2.确定顾客内部和外部；3.确定小组成员每一部门代表方的角色和职责及工作；4.确定过程所需的工艺文件和作业程序及方法；5.新产品设计和/或开发全过程之各阶段工作审查；6.对所提出来的设计、性能要求和制造过程评定其可行性；7.产品开发过程中相关问题之澄四及解决；8.确定产品成本、设计和/或开发进度、交付（提交）时间及其它必须考虑的限制条件；9.决定所设计和/或开发及交付（提交）的产品是否需要顾客或分承包方协助。市场调研及客户联络生产作业保证物流部物料保证仓库管理采购部物质能源的采购及进度追踪成本控制、资金运作成本核算项目小组组

11、长：批准日期设 计 评 审 报 告TR-0701-08 编号:图（代）号评审日期项目阶段第一阶段 二阶段评审类别设计输入 设计输出评审内容及意见和建议:评审结论:评审参加人（签字）:开发部生产部 采购部质保部销售部物流部审 批新 产 品 开 发 设 计 目 标 标识：TR-0701-09 编号： 顾客名称新产品项目开发要求 /顾客要求设计目标产品可靠性目标产品质量目标（初始）材料清单 TR-0701-1 编号：产品代号顾客产品代号序号零件名称图号材料牌号及规格供应商名称数量质量要求 制表/日期校核/日期 TR-0701-12 编号：制定日期过程/零件产品特殊特性KPC过程特殊特性KCC特殊特性

12、符号备注制表核准TR-0701-14 编号：项目要求概述二风险分析/评估项目可能带来的风险解决方法新技术产品复杂性材料包装服务制造其他三试验要求四、质量目标（PPM）编制项 目 策 划 阶 段 总 结TR-0701-15 编号：产品先期策划实施和执行阶段第一阶段： 计划和确立项目 第二阶段：产品设计和开发 第三阶段： 过程设计和开发 第四阶段：主要任务 完成情况总结公司高层对产品质量先期策划实施和执行工作的总结和支持 管理者代表（签名）：参加人（签字） 日期： 潜在的失效模式及后果分析 （设计FMEA）TR-0701-16 散热器 系统 FMEA编号： 子系统 页码：第 页 共 页 零部件：

13、设计责任： 编制：车型年/车辆类型： 关键日期： FMEA日期：（编制） （修订） 核心小组：功能潜在失效模式失效的后果严重度级别潜在失效的起因/机理频现行预防设计控制现行侦测设探测风险顺序数RPN建议措施责任和目标完成日期措施结果采取的措施设计失效模式及后果分析（DFMEA）框图TR0701-17产品名称 产品图号 连接方法：螺母连接 铆钉连接 不连接（配合安装） 焊接连接 编制： 核准：顾客或厂内零件号 第1页，共1页 标识：TR 0701-18问 题是否所要求的意见/措施负责人是否使用了克莱斯勒、福特和通用汽车公司潜在的失效模式及后果分析（FMEA）参考手册来制定SFMEA和/或DFME

14、A？是否已对过去已发生事件和保修数据进行了评审？是否已考虑了类似的零件DFMEAs？SFMEA和/或DFMEA是否识别特殊特性？是否已确认了影响高风险最先失效模式的设计特性？对高风险最先换效项目是否已确定了适当的纠正措施？对高严重度数项目是否已确定了适当的纠正措施？当纠正措施实施完成并经验证后，高风险失效项目是否已制定适当的纠正措施？小组检查评审人员： 制定人/日期： 控 制 计 划TR-0701-20 第 页，共 页 样件 试生产 生产控制计划编号主要联系人/电话日期（编制）日期（修改）零件号/最新更改水平核心小组顾客工程批准/日期（如需要）零件名称/描述供方/工厂批准/日期顾客质量批准/日期（如需要）供方/工厂供方代号其他批准/日期（如需要）零件/过程编号过程名称/操作描述生产设备特性特殊特性分类方 法反应计划编号产 品过程 产品/过程规范/公差评价/测量技术样 本控制方法容 量频 率1.外协件检验