铣工实训自我评价五篇Word下载.docx

1、在实训的第一天教师就给我门上了安全知识，观看了系统安全一些不安全操作的事例，了解了各个工种都要注意的安全问题，比如不能在戏水操作时嬉戏打闹 长头发要盘起来，不能穿拖鞋等等。当更在各个工种外面还有更多的安全要求，钳工允许戴手套但车工的就必须不能戴手套，焊接的还要戴手套，面罩 一 难忘的车床 第一周安排我们来学习车床。C6132A1型卧式车床就是我们这两天学习的主要对象。首先教职员工组成部分边指着车床的各个组成部分边给我们讲解，车床多半由变速箱 主轴箱 挂轮箱 进给箱 溜板箱 刀架 尾座 床身 丝杠 光杠和操纵杆组成。操作过程车床是经过各个手柄来进行操作的，辅导员又钻头向我们讲解了各个手柄的作用，

2、和须要针对某种材料所需要转速 进给量，根据拉苏特兰不一样的要用不一样的刀。 其实，做小型机械车床也存在必须的危险性的，教师说以往有一所学校的学生在车床操作时忘记把旋紧三爪自定心卡盘的扳手拿走就启动车床，结果那钳把他扳手的头打破了，当时我想到后感到心寒，这么危险啊!可是，教师说为了避免这种情景的景象发生，我们学校的车床都加装一个制动器按钮装置，不把扳手放在其上，车床无法启动的，这装置保障我们实训生命安全的安全。 教师告诉我们，加工出来的工件质量好不好，其中之一的关键是刀的安装。安装车刀时应注意几点： （1）车刀刀尖应与车床萧慧敏轴线等高（我们安装时是175mm）。 （2）车刀刀杆应韩运鸿与车床主

3、轴轴线垂直。 （3）车刀尽量少伸出太长，伸出长度一般以刀杆厚度的1。52倍为宜。 （4）刀杆下部的垫片应平整，数量不宜太多，一般23片。 （5）车刀位置装正后，应拧紧刀架螺钉，一般用两个钳交替拧紧。 教师一边给我们讲解一边操作给我们看，还提醒我们在某些地方应注意哪些问题。在教师熟练的技术下才，本来表面转成粗糙的材料就变成表面光滑的工件，我们惊叹不已。可是到我操作就可难倒我了，精确度很难到达，真是个考验。不停的转动横向和纵向的控制摇杆，不断地量度尺寸，细心翼翼的加工，搞了整整一个这日，自以为差不多的时候，我的第一个工件快诞生之时，准备在加以最终一刀，却操之过急，把轴的直径车小了! 我痛心不已，那

4、时我的心境相当的郁闷 无奈，本来算成功的产品就这样被自我毁了。别无选择，唯有重做。经过不断的努力，我做出的指示工件大体上到达要求，让我很开心，几天下来的汗水没有白费，终有收获。 铣工实训自我评价2 实习目的：铣工实习是学生切削加工技术的必要途径之一，它能够培养学生观察本事 动手本事，开拓同学们的国际视野，使同学们平时实践经验学习的理论知识和操作实践得到有机结合。 1.了解铣床改进型标识 2.了解常用铣床的构成玻璃钢及各构件的作用 3.掌握角蕨的正确操作方法 4.掌握锻造切削的安全操作技术要点 5.了解铣刀的种类 6.掌握量具的使用 铣平面 台阶 1.掌握百分表校正夹具及夹具的安装方法; 2.掌

5、握直钢尺 百分表 游标卡 千分尺的使用及保管; 3.掌握平面 台阶面的加工方法和铣刀的选择; 分度头加工零件及分度方法 1.体会分度头的用途及构造; 2.掌握分度头的分度原理和分度方法; 3.掌握分度头及其附件的使用; 4.试在分度头上等分工件铣削。 实习资料： 首先：了解直钢尺 百分表 游标卡 千分尺的正确使用方法 1.常用铣刀的种类 特征 刃磨特点 性能比概念及安装 2.制造铣刀磨削部分的材料，常用哪两类?各有什么特点? 3.铣刀和工件的正确安装; 4.夹具（台钳）的如何精确校正; 5.吃刀量 进给量 切削速度 的合理选择; 6.顺铣 逆铣的优 缺点;7.工件在进给过程中所，若途中停止或退

6、回会造成什么现象? 8.学生根据图纸中工件的尺寸和表面剪率要求，按指导教师的示范进行平面 台阶工件的铣削操作训练 9.对自我加工出来的工件进行检验 10.清理机床杂物，整理刀 量具 学习资料：1.万能分度头的结构和传动系统 2.分度头有哪些主要附件及其功用 3.简单分度 差动分度的原理及计算方法 4.分表尺的安装工件及分度头上工件的装夹 实际操作：1.根据师傅要求进行两次分度练习 2.按图纸要求和师傅示范操作，进行等分是六角形操作训练 4.对自我加工出来的工件进行检验 5.清理机床杂物，整理刀 量具 心得体会 好奇的他，好奇的你，好奇的我们，带着好奇的心境，排着长队，迫不及待地向实习工厂自修继

7、续前进。同学个个朝气蓬勃 精神焕发，在阳光的辉映下，显得格外生龙活虎，活力飞扬，还时常散发出一股青春的气息。，在应聘教师的讲解 嘱咐与示范后，我们细心翼翼地操作了悉心起来毕竟是第一次进兵工厂车间，同学们一个比一个认真，一个比一个卖劲。 在熟悉反应时间铣床的教育工作原理和操作后，教师给我们的任务中空是将一个圆柱体切削成正方行，要求正方形的边长为60mm，我们将工件夹在平钳上用，然后转盘跳动转盘来控制平钳的位置，当刀具基本上置于中央时候位置时，开始对刀，对好后，根据要求设定转盘转动两圈半，加工工件能够上升 6.5mm，便能够开始加工工件，不一会儿的工夫，在刀具的切削下，五边形一个标准的正方形在铣床

8、上诞生了。 铣工的加工使用效率很高，是金属切削烘干金属的常用工具。在生产中有着广泛的应用。期望自我在以后应聘的实践中能有更多的机会参加这方面的实习，不断的增强自我的动手本事 在师傅们耐心细致地讲授和在我们的进取的配合下，实践我彻底清楚了实践才是关键在于检验真理的标准，以前学过的游标卡尺读数就很模糊，并且误差的要求也较高，所以还觉得过得去，可是这次实习要求工件的误差都在0.1mm，让我措手不及。在教师的教导下，经过这次实习我基本掌握了游标卡尺的读数。看似没有简单的东西无论如何到了应用就不是那么简单了。经过这次实习我们了解了现代纺织的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形主要和方法机械加工方法及

9、其所用主要设备的工作原理和典型结构 工夹系统安全量具的转用以及安全操作技术。了解仪器仪表工艺知识和新工艺 新技术 新设备软件系统在机械制造中的应用。在工程材料主要成形机械加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解 熟悉和掌握必须的工程基础知识和操作技能过程中，培养 提高和加强了我们的工程实践本事 创新意识和创新出息。培养和锻炼了劳动观点 质量和经济观念，强化遵守劳动纪律 遵守安全技术规则和爱护国家财物的自觉性，提高了我们的整体综合素质。在整个实习过程中同，对我们的纪律要求格外苛刻严格，制订了教师实习守则，同时加强对填写实习报告 清理机床场地 遵守各工种的安全可靠安全条令等要求

10、，对学生的综合工程素质培养起到了较多较好 的促进作用。钢铁厂师傅对我们做的工件打分，使我们对自我的产品的得分有明确认识，观念对于提高我们的质量意识观念有必须作用。同学之间的相互帮忙才重大任务得以完成任务，使我们对团队的概念有了深层的理解，也使我们明白了团队精神的重要性! 金工外派是培养中学生学生实践本事的有效途径。又是我们高职学生，十分重要的也异常有意义的实习课。金工实习又是我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心境，使我们更加清醒清醒地认识到肩负起的职责。有人跟我说我们不是机械专业的学生学习这个没有什么用，我带着成见怀疑的态度

11、参加了这个实习，可是最终的结论是最终我对此反驳了，它交给不我的不只是机械专业的科学知识，而是一种本事，创造力以及渗透性。劳动实施不仅仅对自然世界进行改造，也对一个女孩子人的思想采取改造。经过这周的金工实习，在这些年来我也深有体会。劳动是最光荣的，只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。坚持不懈，仔细耐心。认真负责，注意安全。只要付出就会有结出。实习带给我们的不仅仅是理论知识，它培育还培养了我们吃苦的精神和严谨用心的作风。我们学到了很多书中不足以学到的东西。它并使我们懂得观察生活，勇于探究生活，也为我们多方面去认识和了解供给了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知 情 意 行的构成和协调的发展，帮忙

12、自我完善。此时，我还在怀念充满成就感的金工实习，它善用了我们的知识，使我们更 加体会到这样一句话：“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行。”实践是真理的检验标准，一年后才我们就业的时候，就业单位单位不会像教师一样点点滴滴细致的把要做的工作告诉我们，当更多的是需要我们自我去观察 学习。不具备这项本事就无法胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们会从未接触过的，仅有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性不小，可是要求每个同学都要去操作并且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇敢。另外像铸工和看似装拆简单的拆装，都需要我们细心观察，反复实践

13、，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。金工实习带给我们的，不在意我们所接触专业技能到的那些操作技能，也不仅仅是经过几项工种所要求我们锻炼的几种许多种本事，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自我意识的情景去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，所以实习报告和日记的任务都给我们供给了这个大好机会，而最终的创新设计也对我们的创新本事进行检验和新的提高! 结束语：眼睛是会骗人的看似简单的东西并不必须能够做好，仅有亲身实践才知其奥妙，才会做出梦想的产品，实践是学习的真理!如果重蹈覆辙机会我还会参加这样的实习，还会去用实践来完善自我的知识面和自我的各项，为求在走出学校的时候有适应社会的更高的切合本

14、事。感激学校和教师给我们这个不断完善磨练自我和完善自我的机会. 铣工实训自我评价3 一 实习目的 1 了解铣削加工的工艺特点及加工范围。 2 了解常用机械加工的组成 运动和用途，了解铣床常用刀具和附件的大致与用途。 3 熟悉铣削加工的加工方法和测量方法，了解用分度头进行简单分度进行的加工。 4 在铣床上正确安全工件 刀具并基本完成对平面 沟槽等的铣削。 二 实习设备 1 铣床是用铣刀对工件进行铣削纸浆的机床。铣床除能铣削平面 沟槽 轮齿 螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用在平面上能够加工铣床（水平面 垂直面） 沟槽（键槽 t形槽 燕尾槽等）

15、分齿零件（齿轮 花键轴 链轮乖 螺旋形表面（螺纹 螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表层 内孔加工及进行切断工作等。 2 铣刀-按用途区分有多种常用的型式。圆柱形铣刀：面铣刀：立铣刀：三面刃铣刀角度铣刀：锯片铣刀;铣刀的结构分为4种。整体式：整体焊齿式：镶齿式：可转位式： 3 铣床的维护与保养： 1 班前保养： 对重要部位进行检查。 擦净外露导轨面并按规定润滑各部。 2 班后保养： 做好做足床身及部件的清洁教育工作，清扫铁屑及周边环境卫生。擦拭机床。 清洁工 夹 量具。 各部归位。 三 实习零件的加工 自上周一开始，我们开始了铣工实训课，由于学校的设备约束，我们分为早班和晚班轮流实习，

16、每3人一组开，加工一个“v”型件，成功进行等分零件的实训课程! 试训步骤： 1上课第一天，王学员带我们熟悉了铣床的结构，让我们恍然大悟了铣床的构造，各个部位的用途，加工范围等 2我们每人领到一个圆弧不规则的梯形铸铁快，我们经测量。发现有加工余量 3我们找一个最不规则的面进行加工，尽量少铣，将其铣平， 4再以这个面为基准面开始铣削其对面，保证厚度为29mm 5再加工较长的两个面及，使使其宽度有效保证为45 6最终我们开始铣削工件的长度，铣削完后电池容量确保六面体的尺寸为294555 7之后，我们在教师的指导下要在六面体的长度方向其中两个相邻角铣出教职员工两个 9945的斜面，在铣削斜面的时候我们

17、将工件倾斜45度，用万能角度四尺保证角度，再经计算后需要进行加工。 8铣完斜面以后，我们又完成了单台阶和双台阶的铣削，在铣削的时候我们用圆柱形铣刀进行铣削。并已经完成了单台阶的消气。 9接下来我们济宁”v”型槽的铣削，在滚轮时仍然将工件倾斜45度，用底齿保证厚度，周 齿保证宽度 完成后进行消气。 10到时候铣削t型槽颈部了，我们在卧式铣床铣床上时进行加工。 11完成以后，我们又完成了t型槽的加工，在加工而使我们用铣刀对准中心，往下降11mm，进行铣削。 12接下来是钻孔，钻孔很简单，使用的事5 6的钻头，在钻完孔后进行校孔，再在原孔的地方管吻一个深10mm，直径10mm的孔。13接下来我们开始

18、成功进行键槽的铣削，经计算，我们将工件旁边用油贴着一张小糖蜜纸片，进行对刀，对完后将显示屏上为归零，进尺寸，进行加工14最终，我们开始铣床十字形槽，我们依旧以以上的基本原理开始铣削，基本完成了十字形槽的加工! 四 零件的检测 在粗加工的时候，我们用游标卡尺对零件进行检测，到了精加工环节，为了减小误差，我们用分度尺对零件进行精密的检测，对于槽的深度则用深度尺，垂直度用角度尺! 五 重点及难点 进行铣工实训的第一重点就是重点防护，其次，注意保护好刀具以及铣床不备受铣床损坏，还有在铣削零件深入细致时必须要认真，不能盲目的进行铣削，必要的时候成功进行计算，保证重要尺寸，控制好进刀量，避免出现零件的光洁

19、度，装夹必须要正确。 六 实习体会 经过这次铣工实习，我深深明白一个在我看来：仅有用心的人才能把事情做好。做丑事任何事情都应当脚踏实地，认认真真的去做。这次的实习还让我增强了动手本事，让我学会了如何操作铣床，对机械加工又有了新的了解，我觉得在今后做事都下应当像加工零件一样包含活力，永不言弃，认真，仔细，肯吃苦，仅有毫无疑问这样才能真正把事情做好! 1 了解注塑加工的工艺特点及加工范围。 2 了解常用铣床的组成 运动和用途，了解丝网常用刀具和附件 的大致结构与用途。 3 熟悉铣削加工的加工方法和年代学，了解用分度头进行简单分度进行的加工。 4 在铣床上正确安全工件 刀具并敲定对平面 沟槽等的铣削

20、。 实习步骤： 1 第一节理论课上，教师首先强调铣床操作过程中应一再强调注意的事项，然后教师详细介绍了铣削加工的概念 特点 加工范围及有关的物理量，并带领我们参观讲解轴承 立式铣床的组成部分 联系讲解完上头的资料，教师带领我们赶到铣床上，详细介绍了如何详细装夹工件及有关快捷键，如何进行平面的铣削。 2 练习的时间到了，我们5个人一组，分别在铣床上铣削平面。从最简单的开机 停机，到装夹工件，再到对刀 吃刀直至最终完成对工件的加工，我们研究组取得喜人的成绩。 3 由于我们刚开始是在立式铣床模具上铣削平面，所以我们小组和别的小组交换机器，我们到卧式铣床上练习。卧式铣床铣削平面速度就是快，只可惜，学校

21、的两台立式铣床铣床的油泵坏了，工作台的横 纵 进给三个方向的自动移动也都坏了，还好，我们人手充足。最终，在我们的齐心协力下让，一个个合格的工件顺利“诞生”。 4 第二天实习，难度有所提高。理论课上，教师讲解少见了铣床上常用的刀具以及它们的特点和使用方法，讲解了如何铣削沟槽后，我们就开始我们的“工作”。沟槽的加工矩形可比平面难多了，为了保证工件的精度，我们处处细心，每一个操作都细心翼翼，结果有的坩埚还不合格，也许是刀具的主因吧! 5 平面 沟槽的联系已告一段落，我们也开始了我们的大大测试，在教师的规定天数内，完 成对工件的加工，经过一番努力，最终顺利经过测试。 6 第三天实习，难度更大了，本来既

22、练习铣削台阶面又要铣削等分零件的，但时间有限，我们只练习阶梯的铣削，对了等分零件，我们只利用万能分度头进行等分，并未在铣床上为加工。 实习评价： 1 经过三天的实习，对铣削加工的特点 加工范围，对铣床的组成 工作原理和用途即便有深刻的了解;已经具备返家完成对工件测量 平面 沟槽加工，更换 安装刀具的本事;已到达实习目的。 2 铣床的操作简单易学，但操作过程中也不可松懈，以防范事故的发生。 3 作为金属切削加工中常用方法之一的铣削加工，由于使用多刃多种类刀具铣刀的主运动又是旋转运动，故铣削加工效率高，加工范围广;另一方面，铣削加工的工件尺寸公差等级一般为it9-it7级，表面粗糙度值相对较低，又

23、适合与大批量生产，成本较低，所以铣削加工成为金属加工中得到难以获得普遍的推广。我相信，随着技术日新月异的产业发展，铣削加工必须会以其强大生命力的为工业生产开辟出新辉煌。篇三：铣工实训评价1.了解铣削加工的工艺特点及加工范围。 2.了解常用铣床的组成 运动和用途，了解铣床常用刀具和附件 3.熟悉铣削加工的加工方法和测量方法，了解用分度头进行简单分度进行的加工。 4.在铣床上正确安全工件 刀具并完成对平面 沟槽等的铣削。1.第一节理论课上，教师首先强调铣床操作过程注意的事项，然后教师详细介绍了铣削切削加工的概念 特点 加工范围及有关的常数，并带领我们参观讲解轴承 立式铣床的核心思想 直接联系讲解完

24、上头的资料，教师带领我们来到铣床上，详细介绍了如何装夹工件及有关操作，如何进行平面的铣削。 2.练习的时间到了，我们5个人一组，分别在铣床上铣削平面。从最简单的开机 停机，到装夹工件，再到对刀 吃刀直至最终完成对钻孔的加工加工，我们小组取得喜人的成绩。 3.由于我们刚开始是在立式铣床上铣削平面，所以我们小组和别的小组交换印刷机，我们到卧式铣床上练习。卧式铣床铣削轴承平面速度就是快，只可惜，学校的两台卧式铣床的油泵坏了，工作台的横 纵 垂直进给三个方向的自动控制台移动也都坏了，还好，我们人手充足。最终，在我们的团结起来下，一个个合格的工件顺利“诞生”。 4.第二天实习，难度有所提高。理论课上，教

25、师讲解讲解了铣床上常用的刀具以及它们的特点和使用方法，讲解了如何铣削沟槽后才，我们就开始我们的“工作”。沟壑的加工可比可比平面难多了，为了有效保证工件的精度，我们处处细心，每一个操作都细心翼翼，结果有的套管还不合格，也许是刀具的原因吧! 5.平面 沟槽的联系已告一段落，我们也开始了我们的小测试，在教师的有关规定时间内，基本完成对工件的加工，经过一番努力，最终顺利经过试车。 6.第三天实习，难度更大了，本来既要练习铣削台阶面又要铣削等分的，但时间有限，我们只练习阶梯的铣削，对了等分零件，我们只利用万能分度头采取等分，并未在铣床上为加工。1.经过三天的实习，对铣削加工的特点 加工范围，对铣床的组成

26、 工作原理和用途都有深刻的了解;已经具备独自完成对工件测量 平面 沟槽加工，更换 安装刀具的本事; 2.铣床的操作简单易学，但操作过程当中也不可松懈，以防止事故的发生。 3.作为金属切削中加工中常用方式之一的铣削加工，由于使用多刃多种类刀具铣刀的主运动又是旋转运动，故铣削加工效率高，加工范围广;另一方面，铣削加工的工件尺寸公差等级 一般为it9-it7级，表面粗糙度值较低，又合适与大批量生产，成本较低，被誉为所以铣削加工成为金属加工中得到普遍的推广。我相信，随着技术日新月异的发展，铣削加工必须会以其强大为生命力的工业生产开辟出新辉煌。 铣工实训自我评价4 一：铣床是由哪些部分组成的 1 横梁：

27、它的上头安装吊架，主要用于支承刀杆外伸的一端，以加强刀杆的刚性。横梁枪托可沿床身的水平导轨移动，以调整其伸出的阔度。 2 主轴：主轴是空心轴，前端有7:24的精密锥孔，其用途是安装铣刀刀杆并带动铣刀用具旋转。 3 吊架：固定主轴，增加刚性。 4 纵向工作台：在转台的导轨滑动上作纵向移动，带动台面上的工件作纵向进给。手柄每转一圈工作台移动6mm。 5 转台：作用是能将纵向在水平面内扳转必须的45角度，以便铣削螺旋槽。 6 横向工作台：位于升降台上头的水平导轨上，带动工件前后宽带，手柄每传一圈，工作台移动6mm。 7 升降台：它能够使整个工作台沿床身的垂直导轨上下移动，以机构调整工作台面疏齿到铣刀

28、的距离，并作垂直进给。手柄2mmr。 8 床身：用来大多数固定和传动轴铣床上所有的部件。电动机 主轴及主轴变速机构等安装在它的内部。 小结 铣床的特点： 转速高，功率大，刚性好，工作台间有间隙消除政府机构，可高速铣削，操作方便。 二：铣刀 （1）型号_6130_5030AY3150 （2）意观察砂轮的形状和用途，并回答: a.铣平面时常用的砂轮有:（圆柱铣刀，螺旋齿圆柱铣刀，端铣刀，镶齿端铣刀）. b:铣直槽时常用的铣刀有:（键槽铣刀.立铣刀，盘铣刀）. c:铣角度槽这时常用的铣刀有:（单角度铣刀，双角度铣刀）. D齿轮加工的刀具有：滚刀，成型铣刀 （3）写出铣床的主要附件附带并说明其用途 a:（平口钳），其用途是（装夹体