项目3齿轮的检测Word格式.docx

1、本讲主题教学过程环节方式教学内容所用时间一、分析讲解齿厚偏差的检测与齿厚游标卡尺的使用0.5学时二、公法线长度的检测与公法线千分尺的使用三、分组编制编制检验计划及记录表四、零件检测实施检测、记录3.5学时教学过程：一、引入新课题齿轮传动在现代机器和仪器中应用广泛，其功用是按规定的速比传递运动和动力。本项目，我们先了解齿轮传动的基本要求及相应的检验项目，并进行两个简单的实验：用齿厚游标卡尺测量齿厚偏差和用公法线千分尺测量公法线长度。二、教学内容3.1 任务描述下发任务书，明确项目3（齿轮的检测）的要求。任 务 书任务名称齿轮的检测任务描述分析齿轮零件图（见附图）技术要求，针对如下检验项目确定检测

2、方案，选择量具，编制检验计划：（1）内孔尺寸A；（2）分度圆弦齿厚；（3）公法线长度。根据检验计划实施检测，记录检测数据，并判断零件是否合格。学习目标工作步骤工作内容计划工作时间1. 学习相关知识齿轮分度圆弦齿厚、公法线长度的概念及检测方法1学时2. 制定检验计划分析图纸，分组确定检测方案，选择量具，编制检验计划表。3. 项目检验根据检验计划实施检测，记录检测数据，并判断零件是否合格附图：3.2 检测技术知识（一）齿轮传动的基本要求1、传递运动的准确性 要求齿轮在一转范围内，实际速比相对于理论速比的变动量应限制在允许的范围内，以保证从动齿轮与主动齿轮的运动准确协调。2、传动的平稳性 保证齿轮传

3、动的每个瞬间传动比变化小，以减小冲击、振动，降低噪声，保证传动平稳。3、载荷分布的均匀性 要求齿轮啮合时齿面接触良好，以免引起应力集中，造成齿面局部磨损加剧，影响齿轮的使用寿命。4、传动侧隙的合理性 保证齿轮啮合时，非工作齿面间应留有一定的间隙。用以贮藏润滑油、补偿齿轮制造误差和装配误差及热变形和受力变形，防止齿轮在传动过程中出现卡死或烧伤。 （二）齿轮精度的评定指标及检测1、影响齿轮转动准确性的误差 切向综合总误差（F i） 齿距累积总公差Fp与齿距累积公差Fpk 径向跳动公差Fr 径向综合总偏差Fi2、影响齿轮传动平稳性的误差 一齿切向综合公差f i 一齿径向综合公差fi 齿廓偏差 单个齿

4、距极限偏差fpt3、影响齿轮载荷分布均匀性的误差 螺旋线总偏差（F） 螺旋线形状偏差（ff） 螺旋线倾斜偏差（fH）4、影响齿轮副侧隙的偏差 齿厚偏差（ES） 公法线平均长度偏差（EWm）（三）齿厚偏差（ES）指在分度圆柱上，齿厚的实际值与公称值之差。齿厚上偏差代号为Ess、齿厚下偏差代号为Esi齿厚偏差可以用齿厚游标卡尺来测量。由于分度圆柱面上的弧齿厚不便测量，所以通常都是测量分度圆弦齿厚。标准圆柱齿轮分度圆公称弦齿厚 分度圆公称弦齿高 四、齿轮公法线长度偏差公法线长度变动Fw是指齿轮一周范围内，实际公法线长度最大值与最小值之差，是评定齿轮运动准确性的指标之一。 Fw=WmaxWmin公法线

5、平均长度偏差Ewm是指在齿轮一周范围内，所有实际公法线长度的平均值与公法线长度公称值之差，主要反映齿轮的齿侧间隙。齿轮公法线平均长度极限偏差的计算：为使用方便，对于=20、模数m为1的标准圆柱齿轮，按以上公式计算的跨齿数化整值和公法线公称值列于下表。3.3 编制检验计划及记录表分组完成3种共7件齿轮齿厚偏差的检测、记录及分析 3种共7件齿轮公法线长度偏差及其变动量的检测、记录及分析上交作业（按组）齿轮检验计划表（齿厚偏差、公法线长度偏差及其变动量）齿轮检测记录及分析（齿厚偏差、公法线长度偏差及其变动量）3.4 零件检测、记录及分析（一）检测操作示范1、齿厚偏差的检测与齿厚游标卡尺的使用2、公法

6、线长度的检测与公法线千分尺的使用（二）分组编制检验计划及记录表。 1、检验计划表根据任务书和图纸要求，制定检验计划表。产品检验计划表产品图号JC-CL1产品名称齿轮1序号检验项目特性值检验方法检验手段或工具取样频次1内径相差90的2个截面各测量1次，取最大值内径百分表17-35/0.013/32分度圆弦齿厚每隔90测量1次，取最大值齿厚游标卡尺（模数1-26mm/0.02）齿顶圆直径的2个截面各测量1次，取平均值游标卡尺0-125/0.023（K=3）公法线千分尺25-50/0.01编制： 校对： 审核：38.289-38.095JC-CL2齿轮22/2公法线千分尺0-25/0.012、检验记

7、录表三、小结四、布置作业 课后整理检验计划、记录和分析。产品检验记录表零件编号图号零件名称模数m（标准化）齿数z压力角（）齿轮精度等级内径的检测内径特性值（mm）测量序号（相差90的2个截面各测量1次）内径实际值（mm）合格性分析齿厚的检测齿厚及其极限偏差（mm）齿顶圆直径及其极限偏差（mm）齿顶圆实际直径（mm）齿顶圆直径实际偏差（mm）齿厚测量序号（每隔90测量1次）4齿厚实际值（mm）齿厚实际偏差（mm）公法线长度的检测公法线长度及其极限偏差（mm）跨齿数K公法线长度变动公差Fw=Ewms-Ewmi（mm）1 2 3 4 公法线长度实际值（mm）公法线长度变动实际值Fw=Wmax-Wmin（mm）公法线平均长度Wm（mm）公法线平均长度偏差Ewm=Wm-W（mm）零件合格性分析