低压交流配电屏安装作业指导书Word文件下载.docx

1、危害名称 风险种类 风险等级 风险控制措施 1 无资质的人员进 行特种作业 设备破损 可接受的 风险 由项目总工对特种作业人员资质进 行审核，确保特种人员资质符合要 求 2 关键工序不熟悉 设备破损 施工前须由项目总工对施工人员进 行详细的技术交底 3 盘柜安装时未装 门窗 低风险 盘、柜应在满足安装条件时，方可 2.进行安装。1.用夹板封堵门窗； 用塑料布包裹屏柜 4 朝天的铁钉 刺伤 开箱后的所有箱板要及时清理回收 ，堆放到安全地带 5 飞溅的异物 可接受的 风险 开箱后的设备、瓷件，尽量做到边 开箱、边检查、边就位，暂不能就 位安装的，要有预防敲打、撞击、 倾倒以及外来异物飞落的保护措施

2、 6 撬棍插入设备箱 内过深 设备、瓷件开箱时应使用起钉器， 不得用撬棒伸入箱内或穿过瓷件箱 板开箱，以防损坏瓷件或设备 敲打设备箱内侧 施工负责人督促施工人员使用撬棒 、手锤、凿子、螺丝刀等手动工具 时，不得敲打瓷件内侧的箱板 8 狭窄的作业场所 夹伤 低风险 通过狭窄处时，要采取牵引的搬运 方式，防止挤伤 9 未封堵的孔洞 坠落 盘、柜在就位前，应对设备间的孔 洞进行围蔽或封堵 10 交叉作业的屏柜 安装 设备性能 下降打击 盘、柜安装与土建交叉作业时，由 项目经理协调双方做好防护措施， 确保设备、人身安全 11 指挥信号不统一 设备破损 打击 撬动盘柜时设专人统一指挥，防止 盘柜倾倒损坏

3、、伤人 12 不协调移动的滚 筒 用滚条滑动就位开关柜时，动作要 协调统一，缓慢推行 13 错误的屏柜校正 盘柜底部加垫铁时，使用专用工具 方法 固定，手不能伸入盘柜底部 14 不协调的屏柜拼 装 多面屏并列安装时，应防止靠盘时 挤伤手 15 偏心盘、柜无防 倾倒措施 打击 中等风险 对重心偏移一侧的盘、柜，在未安 装固定好之前，应有防止倾倒措施 16 盘面装置安装配 合不协调 在安装盘面设备时，需有人扶持， 待固定好后，方可放手 17 设备未固定前拆 除支撑架 装在墙上的操作箱及其他较重的设 备，要做好临时支撑，确认固定好 后方可拆除 18 无隔热措施的焊 接 盘、柜固定焊接时，应有隔热，防

4、 火措施免烧坏电缆设备，要有人监 护 19 漏电的焊机 触电 电焊机使用前外壳必须接地，移动 焊把线时，不许同时两手各拿一根 移动，防止触电伤人 20 高温的焊渣 火灾 焊接前把周边的易燃杂物清除干净 21 弧光 视力受损 工作时使用电焊面罩、电焊手套、 电焊脚套及电焊防护服，防止和弧 光伤眼 22 无措施的电缆割 剥 设备破损 割伤 割剥电缆时要放平、垫实，线下放 木板，割剥电缆时应注意不得损伤 绝缘及芯线 23 凌乱的施工现场 火灾 割剥下来的电缆护层、麻丝、绝缘 纸、线芯要及时清理，保持现场清 洁，文明施工，随时注意防火 24 过高的热缩温度 设备烧损 电缆头进行热缩时，控制温度并有 隔

5、热措施，防止灼伤电缆芯 25 拉直线芯用力不 当 由经验丰富的技工操作，缓慢拉直 电缆线，严禁用力过大，防止拉断 电缆芯 26 狭小的工作空间 碰撞 ，强制休息10min1h工作人员每工作确保精神状态良好，防止盘架和设 备碰头及挂伤脸部 27 电缆芯线有残留 电压 绝缘测试完成后，试验人员对测试 的回路进行充分的放电，防止触电 伤害 28 带电的测试回路 测试绝缘前应告知全体人员，停止 可能涉及的回路上的工作，设专人 监护，并在相关回路挂安全标示牌 作业准备5 5.1 人员配备 表5-1作业人员配备表 工序名称 建议工作人数 负责人数 监护人数 开箱检查 屏柜搬运 12 基础定位 0 屏柜、端

6、子箱安装 二次盘柜接地 二次接线 注：作业人数根据具体工程量规模配备。 5.2 主要工器具及仪器仪表配置 表5-2 主要工器具及仪器仪表配置表 名 称 规格/编号 单位 数量 备 注 手电钻 台 磨光机 电源线架 220V，30m 4电缆剪 2 把6手锤磅 35 把绝缘梯 3m61 1撬杠根1.2m 47 台电风筒 2000W38 台标签机 19把电烙铁 510 台电脑胶头打码机 211 水平尺 5m 把 磁力线坠 个 14 电焊机 380V 15 摇表 2500V 16 二次工具箱 主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。6作业方法 6.1开箱检查 6.1.1屏柜开箱前应提早报请监理单位

7、审核同意，同意后方可开箱。开箱时需有 监理单位人员现场见证。 6.1.2开箱时应首先检查设备包装的完好情况，是否有严重碰撞的痕迹及可能使 箱内设备受损的现象；根据装箱清单，检查设备及其备品等是否齐全；对照设 计图纸，核对设备的规格、型号、回路布置等是否符合要求。厂家资料及备品 备件应交专人负责保管并做好登记。 6.1.3 开箱时应使用起钉器，先起钉子，后撬开箱板；如使用撬棍，不得以盘面 为支点，并严禁将撬棍伸入木箱内乱撬；开箱时应小心仔细，避免有较大振动 。 6.2屏柜搬运 6.2.1控制、保护屏柜到达现场后，应立即开箱并将其转运到主控室，不允许存 放在室外。 6.2.2屏柜搬运可采用吊车搬运

8、和人工搬运两种方式。采用吊车搬运应有起重工 专门指挥，配备足够的 施工人员。屏柜起吊绑扎时，不得用钢丝绳直接绑扎屏柜，防止刮伤屏架漆面 6.2.3在屏柜采用人工搬运，搬运时委派一名有经验的人员做现场指挥，并设专 职监护人员进行现场监 护。同时配备足够的施工人员，以保证人身和设备的安全。 6.2.4屏柜搬运前应对参与本项工作的全体人员做好安全技术交底，做好人员分 工并告知搬运过程中的路线。 6.2.5屏柜搬运前可将易破损的玻璃门拆除，待屏柜搬运至主控室后再安装恢复 6.2.6屏柜搬运至主控室后，应按照平面布置图使屏柜靠近指定位置附近放置， 以避免下一步屏柜安装时的往返搬迁。 6.3基础定位 6.

9、3.1 对于二次户内二次屏柜，按照设计图纸先将二次屏柜置于槽钢基础上，再 用油性笔在二次屏柜底部的安装孔内描出孔样，然后将二次屏柜移开，再用电 钻描出的孔洞中心钻孔定位。6.3.2对于二次户外二次屏柜，需先加工底座，再根据二次屏柜底部的安装孔在 加工好的底座上钻孔定位。然后再将底座与基础槽钢焊接。6.4屏柜、端子箱（检修箱）安装 6.4.1检查预埋基础槽钢的水平度和不直度，按规范要求应少于1mm/m，全长不 大于5mm。清除槽钢面上的灰砂，完成基础槽钢的接地工作。6.4.2盘柜就位时应小心谨慎，以防损坏屏（盘）面上的电气元件及漆层，进入 主控室应根据安装位置逐一移到基础型钢上并作好临时固定，以

10、防倾倒。 6.4.3对屏柜必须进行精密的调整，为其找平、找正；调整工作可以首先按图纸 布置位置由第一列从第一面屏柜调整好，再以第一块为标准调整以后各块；一 般用增加铁垫片的厚度进行调整，但铁垫片不能超过三块；两相邻屏间无明显 的空隙，使该盘柜成一列，做到横平竖直，屏面整齐。 6.4.4盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、 柜间接缝的允许偏差应符合表6-1中的规定。表6-1允许偏差值 项 目 允许偏差（mm） m垂直度（每） 1.5 相邻两柜顶部 2.0 成列柜顶部 5.0 水平偏差 柜间偏差 相邻两柜边 1.0 成列柜面 5.0 柜间接缝 2.0 6.4.5 经反复

11、调整使全部达标后，可进行屏柜的固定；控制屏、继电保护屏和自 动装置屏等不宜与基础型钢焊死，固定方法如下： （1）压板固定法。在基础型钢上点焊螺栓，用小压板及螺母把屏柜固定。（2）螺丝固定法。在平放的基础型钢上钻一个固定螺丝的直径孔，然后再攻丝 ，再拧入螺丝加以固定。6.4.6端子箱（检修箱）安装可先从场地的第一个间隔调整好，再以第一面端子 箱（检修箱）为标准调整以后各面端子箱（检修箱）。整个场地端子箱（检修 箱）应成一列，屏面整齐。 6.5二次屏柜接地 6.5.1箱体的接地：（1）二次屏柜在进行安装时，已通过焊接或螺栓连接的方式与基础槽钢连接， 基础槽钢再通过接地扁钢与变电站的主地网连接。 （

12、2）有特殊要求时，可在屏柜设专用接地点，用铜导线与变电站的主地网进行 连接。 6.5.2二次屏柜内接地铜排用于各类保护接地、电缆屏蔽层接地，并有两种不同 形成：一种是与柜体绝缘的接地铜排；另外一种是与柜体不绝缘的接地铜排。 无论是哪种形式，每根均须通过两根截面不小于25mm2铜导线与变电站主地网 可靠连接。 6.6屏顶小母线安装 6.6.1屏顶小母线按设计要求，安装前我们应对到货的小母线用木锤进行校直， 要求平直不能有死弯。然后在屏顶按施工图的位置装好小母线的固定端子。6.6.2实测小母线的长度，并剪切好小母线，注意要适量预留长度。在小母线与 固定端子的接触面进行搪锡。 小母线不同相或不同极的

13、裸露载流部分之间，裸露载流部分与未经绝缘的6.6.3金属体之间，电气间隙不得小于12mm，爬电距离不得小于20mm。安装完毕的 小母线其两侧应标明小母线符号或名称的绝缘标志牌，字迹应清晰、工整，不 易脱色。 6.6.4屏内小母线强、弱电引下线应采用分开布置。6.7二次接线 6.7.1 电缆接线前应进行芯线整理，首先将每根电缆的芯线单独分开，将每根芯 线拉直，然后根据每根电缆在断子排的接线位置进行并拢绑扎。 6.7.2电缆接线时可根据已接入位置进行二次绑扎，芯线扎带绑扎要求间距一致 每根电缆芯线宜单独成束绑扎。 6.7.3接线应有组织、有计划逐个系统进行。电缆芯线两端编号必须核对正确， 当电缆一

14、端接好，再接另一端时要进行对线并确保线芯无误。6.7.4接线前应考虑好整个屏柜（端子箱）内电缆的走向。端子排接线应严格按 设计图纸进行，不能随意更改，如有疑问应及时向技术人员确认。芯线水平地 从线芯后部引向端子排，并弯成一个半圆弧，大小要美观一致，接线应牢靠。 6.7.5 对于螺栓式端子，要将剥除护套的芯线弯圈，弯圈的方向为顺时针，弯制 线头的内径与紧固螺丝外径应相吻合，其弯曲的方向应与螺栓紧固的方向一致 6.7.6 对于多股软铜芯线，要压接线鼻子才能接入端子，采用线鼻子应与芯线的 规格、端子的接线方式及端子螺栓规格相配。6.7.7 对插入式端子，可直接将剥除护套的芯线插入端子，并紧固螺栓，注

15、意剥 除芯线外护套长度要与接入端子的深度一致。 6.7.8电缆线芯不应有伤痕。导线与端子接触良好，端子螺丝紧固，每一端子一 侧最多接两根线芯且导线截面应一致。6.7.9引入屏、端子箱内的电缆及线芯应排列整齐，编号清晰、避免交叉、固定 牢固，并应分别成束，分开排列；接线时尽量使线芯弯度一致、平整、美观。 6.7.10线管号的规格应和芯线的规格相配，线管号裁切长度一致，字体大小一 致，线号的内容应包括回路编号和电缆编号。 6.7.11 每条电缆的备用芯要高出端子排最上端位置，预留长度剪成统一，每根电 缆单独布置。备用芯端头宜包上自粘绝缘带。6.7.12 每块屏、端子箱接线完毕，对照端子排接线图检查

16、接线是否正确，使用兆 1M欧表检查二次回路绝缘电阻是否符合规范，每一个二次回路绝缘电阻不小于 ，小母线绝缘电阻不小于 6.7.13接完线后，应全面清扫干净线头杂物，屏柜及端子箱下部电缆孔洞均应用 耐火材料严密封堵。7质量控制措施及检验标准 7.1质量控制措施 7.1.1 盘、柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固。主控制盘、继电保护盘和 自动装置盘等不宜与基础型钢焊死。 7.1.2盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、 柜间接缝的允许偏差应符合表7-1的规定。7.1.3模拟母线应对齐，其误差不应超过视差范围，并应完整，安装牢固 表7-1 盘、柜安装的允许偏差 ）mm允许

17、偏差（项 目 1.5垂直度（每m） 相邻两盘顶部2.0 成列盘顶部5.0 水平偏差 相邻两盘边1.0 成列盘面5.0 盘面偏差 盘间接缝2.0 7.1.4 端子箱安装应牢固，封闭良好，并应能防潮、防尘。安装的位置应便于检 查；成列安装时，应排列整齐。 7.1.5 盘、柜、台、箱的接地应牢固良好。装有电器的可开启的门，应以裸露软 线与接地的金属构架可靠地连接。7.1.6盘、柜的漆层应完整，无损伤。固定电器的支架等应刷漆。盘、柜上的电器安装要求。电器的安装应符合下列要求：7.1.7 （1）电器元件质量良好，型号、规格应符合设计要求，外观应完好，且附件齐 全，排列整齐，固定牢固，密封良好。 （2）各

18、电器应能单独拆装更换而不应影响其他电器及导线束的固定。（3）发热元件宜安装在散热良好的地方；两个发热元件之间的连线应采用耐热 导线或裸铜线套瓷管。（4）熔断器的熔体规格、自动开关的整定值应符合设计要求。（5）切换连接片应接触良好，相邻连接片间应有足够安全距离，切换时不应碰 及相邻。 （6）盘上装有装置性设备或其他有接地要求的电器，其外壳应可靠接地。（7）带有照明的封闭式盘、柜应保证照明完好。端子排的安装应符合下列要求： （1）端子排应无损坏，固定牢固，绝缘良好。（2）端子应有序号，端子排应便于更换且接线方便；离地高度宜大于350mm。（3）强、弱电端子宜分开布置；当有困难时，应有明显标志并设空

19、端子隔开或 设加强绝缘的隔板。（4）正、负电源之间以及经常带电的正电源与合闸或跳闸回路之间，宜以一个 空端子隔开。 （5）电流回路应经过试验端子，其他需断开的回路宜经特殊端子或试验端子。试验端子应接触良好。 （6）接线端子应与导线截面匹配，不应使用小端子配大截面导线。7.1.8二次回路的连接件均应采用铜质制品；绝缘件应采用自熄性阻燃材料。7.1.9 盘、柜的正面及背面各电器、端子牌等应标明编号、名称、用途及操作位 置，其标明的字迹应清晰、工整，且不易脱色。 7.1.10 盘、柜上的小母线应按设计要求，小母线两侧应有标明其代号或名称的绝 缘标志牌，字迹应清晰、工整，且不易脱色。7.1.11二次回

20、路的最小允许电气间隙和爬电距离应符合表7-2中的要求。7.1.12 盘、柜内两导体间，导电体与裸露的不带电的导体间最小允许电气间隙及 中的要求。爬电距离，应符合表7-2 表7-2最小允许电气间隙及爬电距离mm 电气间隙爬电距离 额定电压U（V） ）AA）额定工作电流（额定工作电流（ 6363 6363 3.05.0605.03.0 U30060 5.06.06.08.0 U500300 8.010.010.012.0 7.1.13屏顶上小母线不同相或不同极的裸露载流部分之间，裸露载流部分与未 经绝缘的金属体之间，电气间隙不得小于12mm；爬电距离不得小于20mm。7.1.14 二次回路接线要求

21、。二次回路接线应符合下列要求：（1）按图施工，接线正确。（2）导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可靠。（3）盘、柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。（4）电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰 且不易脱色。（5）配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好，无损伤。（6）每个接线端子的每侧接线宜为一根，不得超过两根。对于插接式端子，不 同截面的两根导线 不得接在同一端子上。对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片 （7）二次回路接线应设专用螺栓。7.1.15盘、柜内的配线电流回路应采用电压不低于500V的铜芯绝缘导线，其截 面不应小于2.

22、5mm2；其他回路截面不应小于1.5mm2；对电子元件回路、弱电 回路采用锡焊连接时，在满足载流量和电压降及有足够机械强度的情况下，可 采用不小于0.5mm2截面的绝缘导线。7.1.16引入盘、柜内的电缆及其芯线应符合下列要求：（1）引入盘、柜的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不 得使接的端子排受到机械应力。（2）铠装电缆在进入盘、柜后，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将 钢带接地。（3）使用于静态保护、控制等逻辑回路的控制电缆，应采用屏蔽电缆。其屏蔽 层应按设计要求的接地方式予接地。（4）盘、柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉 备用芯长度应留有适当余量。（5）强、弱电及交直流回路不应使用同一根电缆，并应分别成束分开排列。7.2质量控制表 表7-3 质量控制表 控制方式 控制点序号 WHS 屏盘柜安装 1 二次回路检查及接线 2 H：停工待检点；W：见证点；S：旁站点。